孫成芳,王智遠(yuǎn),黃學(xué)文
(1.萬華化學(xué)(寧波)氯堿有限公司,浙江 寧波 315812;2.寧波美諾華藥業(yè)股份有限公司,浙江 寧波 315040)
萬華化學(xué)(寧波)氯堿有限公司(以下簡稱“萬華寧波氯堿”)目前燒堿產(chǎn)能為55萬t/a,分3期完成。氯氫工序有3臺氯氣壓縮機(jī)輸送氯氣,A、B機(jī)帶1期和3期負(fù)荷,C機(jī)帶2期負(fù)荷。在氯氣壓縮機(jī)開車過程中,由于操作頻繁,如果由人工進(jìn)行,失誤率增大,具有安全風(fēng)險(xiǎn),因此,萬華寧波氯堿對氯氣壓縮機(jī)進(jìn)行了一鍵開車自動化改造。
氯氣壓縮機(jī)負(fù)責(zé)將干燥氯氣加壓、冷卻后,輸送至氯氣液化、次氯酸鈉等用氯工序;同時(shí),通過調(diào)節(jié)氯氣透平機(jī)組的工作負(fù)荷,保持其入口有一個(gè)穩(wěn)定的壓力,從而實(shí)現(xiàn)離子膜電解氯氣總管的壓力平穩(wěn)。
本崗位采用德國西門子公司生產(chǎn)的離心式多級壓縮機(jī)組進(jìn)行氯氣的壓縮及輸送。離心式多級壓縮機(jī)組也稱透平壓縮機(jī),它的工作原理與離心泵類似,通過渦輪的高速轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生離心力,將氣體壓縮。壓縮后的氣體壓力升高,產(chǎn)生輸送動力。
氣體在壓縮機(jī)內(nèi)每經(jīng)過一級壓縮,體積縮小,壓力按比例上升,溫度升高。為了實(shí)現(xiàn)再次壓縮以獲得更高壓力,每級壓縮后的氣體必須經(jīng)過一個(gè)冷卻器,用水冷卻以降低溫度。冷卻過程中,氣體的體積和壓力不變。
氯氣壓縮機(jī)具有轉(zhuǎn)速高、輸送量大、耗能低的特點(diǎn)。因此,它對氣體雜質(zhì)含量的要求也相應(yīng)較高,特別是含水量,氯氣壓縮機(jī)要求一級入口的氯氣含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5×10-5以下。
氯氣壓縮機(jī)開車主要包括以下4個(gè)過程:①開車準(zhǔn)備,②進(jìn)口充氮,③氮?dú)忾_車,④并網(wǎng)操作。
(1)氯氣壓縮機(jī)充氮閥為手動閥,在開車期間需現(xiàn)場動作手閥,動作頻次較多。開車前,向進(jìn)口充氮須將壓力提高至開車指標(biāo),然后啟動氯氣壓縮機(jī)。在啟動氯氣壓縮機(jī)的瞬間,由于抽力較大,進(jìn)口壓力會低至負(fù)壓,現(xiàn)場人員須憑借操作經(jīng)驗(yàn)根據(jù)進(jìn)口壓力變化來調(diào)節(jié)氮?dú)馐珠y開度,難度大,失誤率增大。
(2)氯氣壓縮機(jī)進(jìn)口蝶閥為手動閥,在開車期間接收氯氣前,需現(xiàn)場人員把該閥門緩慢全開,由于閥門過大,打開時(shí)間較持久,且開閥門期間會導(dǎo)致壓力波動,需現(xiàn)場與DCS操作人員配合調(diào)節(jié)氯氣壓縮機(jī)進(jìn)口氮?dú)饧俺隹陂_度等,以穩(wěn)定壓力。該操作難度大,易出現(xiàn)失誤,存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
綜上手動開車過程中存在的問題,萬華寧波氯堿決定對氯氣壓縮機(jī)進(jìn)行一鍵開車自動化改造。
在氯氣壓縮機(jī)進(jìn)口增加調(diào)節(jié)閥,由順控程序控制閥門,從而達(dá)到無人操作水平。
氯氣壓縮機(jī)開車選擇:原始開車“First”或并網(wǎng)開車“Combine”。
控制程序有以下4個(gè)功能:程序開始“Start”,程序緊?!癝top”,程序手動“Reset”,程序暫停“Suspend”。
故障監(jiān)測:當(dāng)前故障顯示CURRENT FAIL,上一次故障顯示LAST FAIL。
程序保護(hù):當(dāng)開車過程中觸發(fā)聯(lián)鎖條件時(shí),順控程序停止運(yùn)行,聯(lián)鎖氯氣壓縮機(jī)停車。
(1)氯氣壓縮機(jī)開車過程須控制氯氣總管壓力在一定范圍,由于氯氣壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉及回流控制方式采用PIC,在DCS中無法直接控制氯氣總管壓力。進(jìn)口導(dǎo)葉控制回路為進(jìn)口壓力,而回流調(diào)節(jié)閥須控制閥門開度,給控制造成困難。
對于該困難點(diǎn),利用程序控制邏輯性的優(yōu)點(diǎn),增加氯氣總管壓力限制區(qū)間,設(shè)定上限及下限。在開車升電流過程中,隨著氯氣量的不斷增加,氯氣總管壓力逐漸呈現(xiàn)上升趨勢,給定進(jìn)口導(dǎo)葉開大的速率及回流調(diào)節(jié)閥關(guān)小速率來控制壓力。
下面以進(jìn)口導(dǎo)葉動作為例進(jìn)行說明:當(dāng)氯氣總管壓力高于上限,進(jìn)口導(dǎo)葉按照一定速率逐漸開大;當(dāng)氯氣總管壓力低于下限,進(jìn)口導(dǎo)葉按照一定速率逐漸關(guān)小。當(dāng)氯氣總管壓力在控制范圍時(shí),進(jìn)口導(dǎo)葉暫停動作,從而達(dá)到控制氯氣總管壓力在控制范圍。根據(jù)壓力控制要求,該范圍在DCS上設(shè)定。
(2)啟動氯氣壓縮機(jī)的瞬間由于抽力過大導(dǎo)致進(jìn)口壓力為負(fù)壓,需要進(jìn)口氮?dú)饬⒓催M(jìn)行補(bǔ)充,防止大負(fù)壓導(dǎo)致氯氣壓縮機(jī)停車。對于該操作,增加程序自動控制,當(dāng)程序監(jiān)測到氯氣壓縮機(jī)運(yùn)行信號變?yōu)椤癘N”時(shí),給定氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥開度,當(dāng)監(jiān)測到進(jìn)口壓力上升大于一定數(shù)值后給定氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥一個(gè)設(shè)定值,隨后根據(jù)進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)氮?dú)忾y開度,將進(jìn)口壓力控制在要求范圍之內(nèi)。
(3)氯氣壓縮機(jī)回流控制循環(huán)流量,由于開車初期,氯氣純度較低,循環(huán)流量較低,回流無法動作,在開車期間增加循環(huán)流量實(shí)時(shí)監(jiān)測。待循環(huán)流量達(dá)到一定量,且回流調(diào)節(jié)閥反饋達(dá)到閥門設(shè)定開度時(shí),證明回流可動作;程序判定以上兩個(gè)條件均滿足后,再給定回流調(diào)節(jié)關(guān)小速率。
(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備確認(rèn):現(xiàn)場操作人員進(jìn)行現(xiàn)場準(zhǔn)備,準(zhǔn)備完成后反饋給DCS控制人員。
(2)開車條件確認(rèn):DCS操作人員確認(rèn)壓縮機(jī)開車條件均滿足,壓縮機(jī)自檢完成后按下確認(rèn)按鈕。
(3)進(jìn)口充氮:自動調(diào)節(jié)氮?dú)忾y門開度,進(jìn)行充氮。
(4)現(xiàn)場啟動:進(jìn)口壓力達(dá)到啟動條件,現(xiàn)場啟動壓縮機(jī),程序監(jiān)測運(yùn)行信號。
(5)氮?dú)忾_車:自動調(diào)節(jié)氮?dú)忾_度,穩(wěn)定進(jìn)口壓力。
(6)開車分支選擇:DCS操作人員選擇首次開車或并網(wǎng)開車。
(7)并入氯氣:根據(jù)開車分支選擇進(jìn)行自動調(diào)節(jié)及氯氣并網(wǎng)操作。
隨著智能化的提升,萬華寧波氯堿先后完成了氯氣壓縮機(jī)在線切換及一鍵開車順控的投用,不但提高了產(chǎn)能,減少了人工操作,降低了人工誤操作的風(fēng)險(xiǎn),更是提升了氯氣壓縮機(jī)自動化程度,推進(jìn)了智能工廠的建設(shè)。