段金琇
[蘇交科集團(江蘇)安全科學(xué)研究院有限公司,江蘇南京 211100]
目前,廢水、廢渣、廢氣治理已列入化工行業(yè)環(huán)保工作,妥善處置三廢,能改善環(huán)境,降低對人們生活的影響。同時,為了提高化工企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,解決化工行業(yè)對環(huán)境的污染,有關(guān)部門要制定相應(yīng)的環(huán)保、安全管理制度,既能解決化工廠的環(huán)境污染問題,又能減少化工生產(chǎn)過程中發(fā)生的事故[1]。
化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生大量的廢氣、污水,污染了空間,對環(huán)境產(chǎn)生了一定的壓力,并對周邊的生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生了不利影響。我國目前存在著嚴重的霧霾、溫室效應(yīng),而工業(yè)廢氣、污水等污染物的排放是影響社會和諧發(fā)展的重要原因[2]。所以,為了保護環(huán)境、維護生態(tài)平衡,化工企業(yè)必須要做好安全生產(chǎn)工作,從根本上避免或者減少事故的發(fā)生。
1)我國的化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)技術(shù)也有很大的差異。制造過程的復(fù)雜性,是指在一種產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,或采用多條不同的生產(chǎn)工藝,從而使安全生產(chǎn)的管理變得更加困難。
2)化學(xué)工業(yè)使用的原料、半成品、成品的種類很多,其中以易燃、易爆、有毒、腐蝕等為主要特征。由于某些工序需要進行化學(xué)反應(yīng),需要在高溫高壓下進行,有些產(chǎn)品需要在低溫、高真空環(huán)境下進行。比如:電石、硫酸、化肥的合成,都屬于高溫,而液氯、氫氣、一氧化碳等,屬于易燃、易爆的物質(zhì)。
3)設(shè)備穩(wěn)定性難掌握。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備的安全附件容易出現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,不僅對環(huán)境造成了嚴重的污染,而且還容易引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。而且在生產(chǎn)過程中,無論是在設(shè)計、選材、制造和維護方面,還是在設(shè)備、儀表、管道、閥門等環(huán)節(jié)中出現(xiàn)了問題,都會對生產(chǎn)造成危害。
4)生產(chǎn)規(guī)模大。一般化工生產(chǎn)所使用的設(shè)備及生產(chǎn)流程占地面積大、品種繁多,所以生產(chǎn)的總體規(guī)模比較大。比如,某化工企業(yè)的乙烯、合成氨等新廠的產(chǎn)能基本穩(wěn)定在30~45萬t/a。
5)高度自動化和連續(xù)化的生產(chǎn)模式?;どa(chǎn)所用的設(shè)備均為封閉式,因為其原料和工藝均為易燃、易爆、有毒、腐蝕等化學(xué)危險品,并且某些工序的化學(xué)反應(yīng)僅限于密閉環(huán)境中進行。
與一般的企業(yè)相比,化工企業(yè)對設(shè)備的要求比較高,設(shè)備成本也比較高。但是,目前一些化工企業(yè)由于資金不足,生產(chǎn)設(shè)備不能及時更新,使用的設(shè)備仍然是老式的,不但存在較大的安全隱患,而且所生產(chǎn)的化工產(chǎn)品質(zhì)量難以達到行業(yè)標準,從而使安全事故的發(fā)生率進一步上升[3]。另外,由于生產(chǎn)設(shè)備陳舊,難以應(yīng)用先進的生產(chǎn)技術(shù),從而使目前的生產(chǎn)過程中所使用的生產(chǎn)技術(shù)依然落后,產(chǎn)生的廢物數(shù)量難以控制,難以改善環(huán)境。所以,要實現(xiàn)化工的安全生產(chǎn),必須加大對化工企業(yè)的投資,引進先進的設(shè)備和工藝,從而促進化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
當前,我國安全生產(chǎn)工作的內(nèi)容和管理方式在不斷地改善和更新,涉及的行業(yè)也日益增多,主要是危化品、建筑工程、特種設(shè)備等。在化工企業(yè)中,化工的生產(chǎn)、運輸、儲存、經(jīng)營都是非常重要的環(huán)節(jié),尤其是在對化工產(chǎn)品運輸?shù)倪^程中,極易出現(xiàn)安全事故,所以,為了保證化工生產(chǎn)的安全和環(huán)保工作順利進行,就需要提升相關(guān)工作人員的業(yè)務(wù)水平。但是,在實施安全和環(huán)保工作的實踐中,由于缺少專業(yè)技術(shù)人員,對化工行業(yè)的環(huán)保和安全生產(chǎn)的理解不夠,缺少創(chuàng)新意識。一些企業(yè)員工是跨行業(yè)招聘而來,不進行崗位前的培訓(xùn)與管理,勢必會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。還有一些從事安全生產(chǎn)工作的人,因為他們的專業(yè)知識和技能水平相對較低,對安全技術(shù)的重視程度不高,使得安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作的效率和質(zhì)量不是很高。
面對新的市場形勢,化工產(chǎn)品的綠色發(fā)展提出了新的要求。部分化工企業(yè)在引入環(huán)保技術(shù)、產(chǎn)品時,由于工藝操作不規(guī)范、資金、技術(shù)投資不科學(xué)等原因,導(dǎo)致了當前的環(huán)境設(shè)計不規(guī)范。而且由于廢水、廢氣、固廢等不能得到有效治理,對環(huán)境造成了很大的影響。而在化工原料的選用上,由于缺乏新的原材料,使得生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新受到了很大的限制。長期以來,化工企業(yè)的整體效益和發(fā)展質(zhì)量都會受到很大的限制。因此,在確定當前的化工生產(chǎn)與環(huán)保問題的同時,還要對其發(fā)展趨勢做出正確的判斷,從而為化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
如果化工企業(yè)在生產(chǎn)的時候,原料和廢料的泄漏,將會造成非常嚴重的后果,不僅會對環(huán)境造成不可彌補的污染,還會對環(huán)境造成極大的破壞。同時,化學(xué)工業(yè)中的大多數(shù)原料都是易燃的,如果發(fā)生泄漏,很可能會引起爆炸、火災(zāi)等安全事故,并對當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境造成極大的污染和損害。另外,由于化學(xué)產(chǎn)品引起的火災(zāi)與環(huán)境污染事件和其他工業(yè)污染事件有很大的區(qū)別,造成土壤的沉陷、不易降解、抑制微生物的降解,不僅是對環(huán)境的破壞,更是對土壤、水體的破壞。若不能及時采取有效的治理措施,將對水體、土壤、大氣環(huán)境造成直接的破壞。
由于化學(xué)產(chǎn)品的特殊性,在很長一段時間內(nèi)都處在一個特殊的工作環(huán)境中,如果發(fā)生了故障,將會對整個生產(chǎn)過程的安全造成很大的影響,從而對工人的安全造成極大的威脅[4]。因此,化工企業(yè)要加強設(shè)備的管理,對設(shè)備和儀器進行定期檢查和維護,以消除安全隱患,提高設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。在檢查中,如果發(fā)現(xiàn)有操作上的問題或故障,要立即停止,并將問題記錄在案,并通知專業(yè)的維護人員進行維修。在檢修完畢后,還要做好開停車管理,落實管控措施,在確保沒有問題,方可繼續(xù)投入生產(chǎn)。同時,對設(shè)備的檢測和維修也要嚴格落實,建立科學(xué)、合理、有效的管理制度。針對企業(yè)的實際情況,制訂最新的工藝要求,對設(shè)備進行優(yōu)化、改造,并主動實施安全保護,從而為安全生產(chǎn)打下堅實的基礎(chǔ)。
通常,在化工企業(yè)中,有一種普遍的誤解:如果生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)人員嚴格按照生產(chǎn)流程進行操作,但是還是出現(xiàn)了安全問題,就會把事故的原因定位工作人員技術(shù)不足。這種認識上的誤區(qū),使化工企業(yè)在提高安全生產(chǎn)的過程中,過分重視員工技能的提升,忽視了對生產(chǎn)過程的優(yōu)化和更新。通過對近年來化學(xué)安全事故主要原因的分析,可以看出,目前發(fā)生的安全事故,并不只是工作人員的失誤,更多的是由于化學(xué)反應(yīng)的不穩(wěn)定。因此,在進行安全生產(chǎn)的過程中,要對生產(chǎn)人員進行嚴格的培訓(xùn),使得生產(chǎn)人員在實際的操作過程中嚴格按照規(guī)定的程序進行操作。另外,還要對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化,通過采用先進的工藝控制,嚴格控制壓力、溫度、投料順序、用料比例等工藝參數(shù),確保安全、合理。同時,在化工企業(yè)的安全生產(chǎn)中,設(shè)計和裝備常常是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),其工藝的合理與否將影響到整個生產(chǎn)過程的安全。如以某化工企業(yè)的廢水處理為例,該企業(yè)建立了脈沖電解池和水解酸化池以及生化曝光池等,對廢水處理的設(shè)備也比較完善,在很大程度上提升了化工生產(chǎn)的安全性,而且在對廢水進行處理后,可以使得廢水達到國家可排放的標準。如圖1所示。
圖1 廢水處理工藝
在化工企業(yè)進行安全生產(chǎn)的過程中,為了保證人員的生命和健康,必須加強自身的職業(yè)技術(shù)和職業(yè)能力。生產(chǎn)人員在進行作業(yè)時,必須清楚地認識工作中存在的風(fēng)險,掌握風(fēng)險辨識的技巧,以減少安全事故。此外,還應(yīng)該定期組織安全和環(huán)保方面的培訓(xùn)和學(xué)習(xí),在經(jīng)過考核后才能上崗,主要是協(xié)助操作工人規(guī)范使用生產(chǎn)和操作儀器設(shè)備。
此外,要注意安全防范。盡量保證生產(chǎn)和操作設(shè)備的安全運行,在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)人員受傷,要及時向有關(guān)部門報告受傷人員的傷情,并做好事故的防護措施,以查明事故的起因。在此期間,化工企業(yè)中的生產(chǎn)人員在生產(chǎn)的過程中一定要嚴格遵守相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的安全生產(chǎn)制度,企業(yè)也要做好對環(huán)境的保護工作,這樣才能為從事化工生產(chǎn)的員工以及周圍群眾的生命安全提供保障。
在化學(xué)制品生產(chǎn)中,要針對不同的產(chǎn)品特性和企業(yè)的具體情況,制訂相應(yīng)的安全措施以及制度。只有制定出一套合理的安全生產(chǎn)方案,才能保證監(jiān)督的科學(xué)化和有效性,從而使生產(chǎn)過程的安全性得到進一步提高。
同時,要對化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝進行持續(xù)的優(yōu)化和改進,根據(jù)企業(yè)的實際情況制定相應(yīng)的保護措施,并將有關(guān)的法規(guī)和要求貫徹到生產(chǎn)中。在化學(xué)反應(yīng)過程中,工人的操作能力與化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果密切相關(guān),如果操作不當,很容易造成安全事故。所以,化工企業(yè)必須嚴格控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量,規(guī)范生產(chǎn)過程,加強生產(chǎn)過程的管理,從而實現(xiàn)安全、可靠的生產(chǎn)。
加強對化工企業(yè)的環(huán)保投資,最大程度地保證化工企業(yè)排放物符合國家有關(guān)環(huán)??刂婆欧艠藴省K曰て髽I(yè)除了對化學(xué)產(chǎn)品的技術(shù)水平進行改進之外,還積極引進了一些新的生物技術(shù),化學(xué)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和固體廢棄物一定要經(jīng)過降解處理,使其達到排放控制的要求,以此降低對環(huán)境產(chǎn)生的污染,并能滿足化學(xué)品的安全要求[5]。
此外,天然氣、煤炭、電力等能源在化工行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,但由于技術(shù)水平的限制,當前我國大多數(shù)化工企業(yè)的能源利用率都比較低,而且處理不好還會對環(huán)境造成污染。比如燃煤不足、煙塵治理設(shè)備不健全,不僅會造成空氣污染,而且也會造成能源的浪費。為此,在提高能源利用效率的技術(shù)和裝備方面,應(yīng)加大對提高能源利用效率的研究,以達到降低能耗的目的。在實際的化工生產(chǎn)中,要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量和特性,選用適當?shù)哪茉?,盡可能地選用潔凈的能源,以達到節(jié)能的目的。另外,要加大對原料利用率和再生利用工藝的研究,以提高原料的轉(zhuǎn)化率和利用率?;て髽I(yè)可以采用先進的工藝,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物、廢水和余熱進行回收和處理,以降低能耗、減少污染。
由于化工生產(chǎn)的特殊性,使用的材料、工藝、設(shè)備、環(huán)境等都存在著一定的風(fēng)險,對環(huán)境造成了很大的影響,所以必須要嚴格控制。因此,在環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展的思想指導(dǎo)下,應(yīng)加強對產(chǎn)品的安全保護,嚴格控制安全生產(chǎn)設(shè)計,及時檢查生產(chǎn)設(shè)備的實際運行狀況,重視生產(chǎn)工藝的標準化,并嚴格監(jiān)控操作細節(jié),保證各生產(chǎn)過程中,都能受到高度的關(guān)注和控制,以避免出現(xiàn)安全隱患和對生態(tài)環(huán)境的損害。同時,在履行好國家有關(guān)法律、法規(guī)的前提下,積極地接受政府、社會和公眾的監(jiān)督,對生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝進行改進,減少安全事故和環(huán)境污染事故的發(fā)生,才能真正推動化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。