楊云峰

（青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司工程建設(shè)分公司，西寧 810000）

1 引言

隨著升壓站工程向智能化的快速發(fā)展與建設(shè)，對(duì)升壓站工程施工工藝水平的要求也越來(lái)越高[1]。在升壓站施工過(guò)程中，電氣二次接線是一項(xiàng)重要而細(xì)致的工作，其施工質(zhì)量對(duì)工程的整體質(zhì)量形象有極大的影響[2]。在電纜型號(hào)多、數(shù)量大、屏柜空間有限的情況下如何保證電纜走線清晰美觀、橫平豎直、規(guī)范整齊具有重要研究意義[3]。為了避免二次接線在以往施工過(guò)程中存在的常規(guī)問(wèn)題，提高二次接線施工工藝質(zhì)量，本文根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了二次接線施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，并對(duì)其主要問(wèn)題的原因進(jìn)行了分析和探討，提出了針對(duì)性的二次接線施工工藝改進(jìn)措施。本次研究成果可在升壓站工程施工過(guò)程中進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，避免以往線芯交叉、走向及排列不合理甚至返工等一系列問(wèn)題，并可在提升二次電纜接線施工工藝質(zhì)量方面取得較為顯著的效果。

2 存在的問(wèn)題

升壓站二次接線施工工序主要為二次電纜中間接頭的制作及綁扎，電纜線芯的布置、插接及電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)牌、號(hào)碼管的固定等[4]。其中，二次電纜中間接頭的制作及綁扎、電纜線芯布置及插接是升壓站二次接線施工過(guò)程中的質(zhì)量控制難點(diǎn)[5]，其施工質(zhì)量直接影響電站整體工藝水平及觀感效果。在工程驗(yàn)收、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)或工程創(chuàng)優(yōu)等各項(xiàng)檢查中，二次接線工藝都會(huì)檢查出許多問(wèn)題或缺陷，如電纜排布隨意雜亂、電纜線芯交叉不合規(guī)范等，以致后期需要再次投入很多人力、物力進(jìn)行消缺工作。部分隱蔽缺陷在工程結(jié)束后更是不具備消缺條件，極大地增加了施工成本及整改難度，造成浪費(fèi)。

升壓站工程二次電纜接線施工過(guò)程中存在以下問(wèn)題：

1）進(jìn)入各個(gè)屏柜內(nèi)的所有二次電纜整體捆綁式走線會(huì)導(dǎo)致線路彎曲半徑增大，柜內(nèi)電纜走線難度增高，柜內(nèi)有限的空間無(wú)法合理利用，不僅使后期運(yùn)維查線不便，而且觀感效果差。

2）電纜、線芯扎帶綁扎高度不一致，黑色小扎帶在視覺角度高低不齊，很難保證工藝統(tǒng)一。

3）雖然按電纜型號(hào)分別綁扎線芯，但因各種型號(hào)電纜內(nèi)部線芯數(shù)量、截面積不同，導(dǎo)致電纜線束粗細(xì)不均勻，排列雜亂。

4）同一排電纜中間接頭排布參差不齊、前后錯(cuò)層、高度不統(tǒng)一、熱縮套不平整，工藝水平較差。

6）電纜線芯號(hào)碼管長(zhǎng)短不一致，整體參差不齊，不利于查線檢查，觀感效果差。

7）導(dǎo)線、接地線、屏蔽線壓接端子類型型號(hào)不統(tǒng)一。

3 原因分析

針對(duì)二次接線工藝不美觀、排線凌亂問(wèn)題，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)[6]進(jìn)行全面分析并查找主要原因如下：

1）接線人員經(jīng)驗(yàn)缺乏，技術(shù)水平有待提高。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)部分接線人員是新進(jìn)人員，對(duì)二次電纜接線施工工序、工藝規(guī)范認(rèn)知不足，存在未培訓(xùn)上崗作業(yè)問(wèn)題；有經(jīng)驗(yàn)人員進(jìn)行過(guò)電網(wǎng)施工的也非常少，對(duì)升壓站工程二次電纜接線工藝水平的理解不足，經(jīng)驗(yàn)缺乏，技術(shù)水平也相對(duì)薄弱。同時(shí)，人員組織機(jī)構(gòu)不完善，二次接線工藝質(zhì)量監(jiān)督體系不健全，導(dǎo)致接線人員管理松懈，施工過(guò)程質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)；二次接線施工管理不到位，人員安排不合理，二次接線施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)普遍發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)缺乏人員在承擔(dān)體現(xiàn)工藝質(zhì)量水平的重要部位工作。

2）施工地點(diǎn)狹窄、電纜數(shù)量多、截面大。（1）在升壓站工程設(shè)計(jì)初期，為了保證實(shí)際安裝后的屏柜外觀整齊、統(tǒng)一，所有屏柜設(shè)計(jì)尺寸基本保持一致，使得含有多臺(tái)保護(hù)、測(cè)量等設(shè)備的屏柜內(nèi)電氣元器件布置更加緊湊，導(dǎo)致在有限的空間內(nèi)需要布置更多的電纜，而大部分電纜又留有較多備用芯，使電纜的整體截面積也隨之變大。（2）屏柜底部電纜溝空間較為狹小，接線人員需要從電纜溝底部向屏柜內(nèi)部穿線。這兩點(diǎn)導(dǎo)致接線人員電纜敷設(shè)、走線難度大大增高，在有限的空間內(nèi)人員施工效率降低，嚴(yán)重影響了接線工藝質(zhì)量和美觀度。

3）升壓站工程維護(hù)與電源工程維護(hù)有區(qū)別。隨著升壓站工程智能化水平越來(lái)越高，對(duì)電氣二次接線工藝質(zhì)量水平要求越來(lái)越高。為了便于升壓站后期查線維護(hù)、保護(hù)升級(jí)等，要求必須每根電纜線芯走線整齊清晰；號(hào)碼管、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌與電纜應(yīng)保證一一對(duì)應(yīng)；標(biāo)號(hào)字符應(yīng)醒目清晰可見。

4 解決措施

通過(guò)對(duì)上述導(dǎo)致電氣二次接線工藝水平差的主要原因進(jìn)行分析討論，本文提出了如下解決或改進(jìn)措施。

4.1 接線人員經(jīng)驗(yàn)不足、技能欠缺的解決措施

1）制訂可操作性強(qiáng)的施工方案，包括施工程序、施工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)及人員組織等。在電氣人員進(jìn)場(chǎng)后，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，做好人員組織分工，減少施工的盲目性；強(qiáng)調(diào)二次接線工藝的重要性，要求施工人員增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)格按照制定的工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施安裝工作[7]。

2）所有新員工進(jìn)場(chǎng)后，由老員工進(jìn)行一對(duì)一指導(dǎo)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗，并要求新進(jìn)人員多下功夫去實(shí)踐。

在傳統(tǒng)教學(xué)中，學(xué)習(xí)活動(dòng)處于一種尷尬的狀態(tài)，部分教師往往“為了活動(dòng)而活動(dòng)”，活動(dòng)的整個(gè)進(jìn)程被教師嚴(yán)重的控制著，學(xué)生的主體性沒(méi)有得到很好的展現(xiàn)。學(xué)習(xí)活動(dòng)是學(xué)生展現(xiàn)自身主體地位的重要途徑，在活動(dòng)中學(xué)生的思維會(huì)得到進(jìn)一步的激發(fā)，在挖掘?qū)W生自主學(xué)習(xí)潛力上有著重要的作用。因此教師要重視學(xué)習(xí)活動(dòng)的有效開展。

3）挑選工藝最優(yōu)人員按照升壓站工程要求制作接線工藝樣板屏柜，組織施工人員參觀學(xué)習(xí)，并對(duì)其具體工藝步驟及工藝難點(diǎn)、特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)講解，保證全站施工人員接線工藝的高度統(tǒng)一。

4）現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中對(duì)所有屏、柜、箱接線工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，即同一個(gè)屏、柜、箱應(yīng)由一人完成，這樣既便于校線和查線，有問(wèn)題又能分清責(zé)任，可有效提高施工人員的責(zé)任心。

5）設(shè)置接線工藝監(jiān)督小組，由建設(shè)單位和監(jiān)理單位的負(fù)責(zé)人共同擔(dān)任監(jiān)督職務(wù)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行全方位的工藝監(jiān)督，凡是發(fā)現(xiàn)不符合的立即進(jìn)行整改。

4.2 屏柜空間小、電纜數(shù)量多、截面大導(dǎo)致電纜接線工藝差的解決措施

1）利用科學(xué)有效的方法合理利用電纜在屏柜內(nèi)布置的空間：采用雙層布置的辦法排列電纜，既整齊美觀又節(jié)省屏柜空間；在設(shè)計(jì)階段充分考慮柜內(nèi)設(shè)備所需最大電纜量，在空間允許的情況下，將柜內(nèi)開關(guān)、端子排、物理設(shè)備等盡量布局在屏柜中部，給屏柜兩側(cè)電纜排列留出足夠的空間；光纜、尾纖、網(wǎng)線等從屏柜底部進(jìn)線，并沿屏柜兩側(cè)引入槽盒內(nèi)，不占用二次電纜敷設(shè)的空間。

2）進(jìn)一步采用提高效率、提升工藝的輔助手段：制作電纜中間接頭時(shí)使用木質(zhì)夾板固定電纜中間接頭部位，既不傷害電纜，提高制作效率，又能保證接頭排布整齊劃一，高度一致，工藝質(zhì)量高且美觀；電纜中間接頭部位采用熱縮管工藝時(shí)，使用絕緣填充物料填充電纜外絕緣與線芯的斷層處，可以使套有熱縮管的電纜中間接頭部位更平順美觀；每根線芯在接入端子排或開關(guān)前彎制弧圈時(shí)使用提前預(yù)制的彎線模具，保證所有線芯的彎弧工藝統(tǒng)一、一致。

4.3 針對(duì)升壓站工程生產(chǎn)維護(hù)要求提升電纜接線工藝水平的措施

定期組織建設(shè)管理人員參觀學(xué)習(xí)優(yōu)秀電網(wǎng)施工工藝，在開工前建設(shè)管理單位組織監(jiān)理單位、施工單位對(duì)優(yōu)秀升壓站工程二次接線施工工藝進(jìn)行討論、學(xué)習(xí)，結(jié)合在建工程后期的檢修維護(hù)需求合理更改工藝，制定詳細(xì)的工藝方法及保證措施，并安排施工單位搭建樣板屏柜對(duì)其制定的方法及措施進(jìn)行驗(yàn)證，組織監(jiān)理人員、運(yùn)維人員對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)驗(yàn)收，通過(guò)后方可采納列入在建項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)并在二次接線施工環(huán)節(jié)時(shí)應(yīng)用。

5 應(yīng)用效果

上述二次電纜接線施工改進(jìn)措施在某電站工程建設(shè)中被采用并實(shí)施，取得了較為明顯的效果。如圖1所示，二次電纜進(jìn)倉(cāng)后采用屏內(nèi)側(cè)面走線方式，且電纜分兩層并排整理，充分利用了柜內(nèi)的有限空間；電纜中間接頭制作高度一致，電纜標(biāo)識(shí)標(biāo)牌分上下層編扎，與內(nèi)外層電纜一一對(duì)應(yīng)，所有屏柜標(biāo)識(shí)標(biāo)牌編扎高度統(tǒng)一、方向一致；電纜每一根線芯都單獨(dú)整理成線束，并采用黑色小扎帶綁扎，端子排側(cè)所有線芯彎曲工藝一致。整個(gè)盤柜內(nèi)既保證了二次電纜接線施工工藝水平，又兼顧了視覺效果。

6 結(jié)語(yǔ)

在升壓站工程二次電纜接線施工過(guò)程中，通過(guò)采用本文所列措施及方法，能有效保證電纜走線清晰美觀、橫平豎直、規(guī)范整齊，從而避免線芯交叉、走向排列不合理甚至返工整改等問(wèn)題。經(jīng)升壓站工程實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，本文提出的改進(jìn)措施在二次電纜接線施工工藝方面取得了較為明顯的效果，不僅使二次接線效率、美觀度得到較大提升，同時(shí)也降低了材料的使用成本和人工投入，降低了電站運(yùn)維人員查線消缺難度。