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坑內(nèi)鉆在明山金礦資源驗證工作中的應用

2022-12-06 08:48唐一昂
現(xiàn)代礦業(yè) 2022年11期
關鍵詞:礦化鉆機品位

肖 紅 唐一昂

(中國黃金集團地質(zhì)有限公司)

坑內(nèi)鉆探作為一種節(jié)約、高效的工作手段,在礦山的生產(chǎn)探礦、基建、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)得到有廣泛應用,包括但不限于礦山的生產(chǎn)勘探,提升資源儲量級別[1],鉆進排水孔、吊罐孔[2],代替部分穿脈探礦,以及加密礦體并建立礦塊模型[3]。廣西明山金礦是一座大型的卡林型金礦,為了驗證礦區(qū)礦體連接的合理性,為礦山基建提供有力支撐,礦區(qū)開展了加密、驗證工作,其中一項主要的工作是利用坑內(nèi)鉆加密、驗證典型礦塊。在本次工作中,本研究團隊充分體會到坑內(nèi)鉆在加密、驗證工作中的便捷與高效,同時也發(fā)現(xiàn)了該方法存在的一些問題,故對其進行總結(jié),為相關研究者提供借鑒。

1 礦區(qū)地質(zhì)概況

礦區(qū)位于廣西凌云縣羅樓鎮(zhèn)名山村與鳳山縣江洲鄉(xiāng)那林村交界處。區(qū)內(nèi)出露的地層主要有中二疊統(tǒng)茅口組(P2m),巖性為淺灰—灰色微晶厚層灰?guī)r;中三疊統(tǒng)百逢組(T2b),巖性主要為細砂巖、粉砂巖、泥巖等,礦體均位于中三疊統(tǒng)百逢組(T2b)中。礦區(qū)位于明山—牛峒梁—相圩向斜的北東翼,地層總體傾向SW,礦區(qū)主要發(fā)育NWW向、NE向和近SN向3組斷裂,其中以F2、F6、F8等斷裂為主的NWW向斷裂為控礦斷裂,斷層帶內(nèi)巖石破碎,巖性多為斷層泥、斷層角礫巖等,構(gòu)造破碎帶在28#線以西較窄,在28#~40#線逐漸變寬,且破碎程度加劇。在礦區(qū)東部有燕山期侵入的石英斑巖,與金成礦關系不大[4]。礦區(qū)圍巖蝕變有硅化、毒砂化、黃鐵礦化、雄(雌)黃礦化、碳酸鹽化、絹云母化,其中硅化、黃鐵礦化和雄(雌)黃礦化與金成礦的關系較為密切。

礦區(qū)共圈定了32條金礦體,其中2#金礦體為主礦體,金資源量占全區(qū)資源總量的93.51%。該礦體分布在礦區(qū)35#~64#線,在地表斷續(xù)出露,長約1 900 m,深部控制礦體長2 300 m,礦體斜深82~730 m。地表見礦最高標高890 m,鉆孔見礦最低標高332 m。礦體主要賦存在F2斷層構(gòu)造破碎帶及其頂?shù)装宓墓杌?、黃(褐)鐵礦化砂巖或泥巖中。礦體呈似層狀、透鏡狀產(chǎn)出,局部出現(xiàn)天窗。礦體產(chǎn)狀總體與F2斷裂產(chǎn)狀一致。

2 坑內(nèi)鉆驗證情況

2.1 礦床勘查類型及工程間距

以往勘查成果顯示,礦體走向2 300 m,斜深730 m,礦體形態(tài)呈似層狀或大透鏡狀,連續(xù)性較好,礦體形態(tài)簡單;礦體基本無斷層錯動或巖脈穿插;礦體真厚度為0.84~18.10 m,平均3.86 m,厚度變異系數(shù)為98.12%,屬厚度較穩(wěn)定型;單工程平均品位為0.84~6.56 g/t,平均品位3.15 g/t,品位變化系數(shù)為66.04%,有用組分變化程度屬均勻型。故本研究將礦區(qū)2#主礦體的勘查類型確定為I類型[5],基本勘查工程間距取下限值,以100 m×80 m(走向×傾向)基本工程間距探求控制資源量,基本工程間距放大1倍探求推斷資源量,基本工程間距縮小1/2探求探明資源量。

2.2 驗證方式

2.2.1 驗證思路

目前,礦區(qū)具備施工條件的坑道是620 m中段,本次坑內(nèi)鉆加密驗證工作全部在該中段開展。28#線以西至16#線已形成50 m×40m(走向×段高)間距的穿脈工程,為進一步驗證礦體的連續(xù)性,選擇部分典型礦塊,利用坑內(nèi)鉆按照25 m×8m(走向×段高)間距進行加密,坑內(nèi)鉆加密分布情況見圖1。礦區(qū)28#線以東未形成系統(tǒng)的穿脈工程,部分穿脈工程缺少化驗數(shù)據(jù)或未穿過預見的礦體,故按照50 m走向間距布設水平鉆進行加密。

2.2.2 驗證設備

各礦山在施工坑內(nèi)鉆時,因巷道的規(guī)模不同,采用的設備也不盡相同。例如貴州爛泥溝金礦,因其坑道斷面規(guī)格為5 m×5 m,且具備施工鉆機硐室的條件,施工鉆孔多為下斜孔或上斜傾角小于30°的鉆孔,深度為200~300 m,其采用的設備便與地表鉆相同。在多數(shù)礦山,因坑道斷面規(guī)格有限,則多采用易搬遷,對鉆機硐室要求不高,能夠360°施工的設備,主要采用設備有KY150、KY200、KY300等鉆機[5-9]。

考慮到坑道位于礦體下盤,鉆孔只能從礦體下盤往上施工,且礦區(qū)現(xiàn)有坑道斷面不大,又不具備爆破施工新鉆機硐室的條件,故只能選擇能夠水平或上向施工,占地面積不大的鉆機,最終確認鉆機設備型號為KY400。該設備具有占地小,搬家方便,效率高,采取率尚可等優(yōu)勢,3 m×3 m(鉆機高×立軸寬)的空間便能滿足該施工要求。

2.2.3 施工過程管理

為保障工程的施工質(zhì)量,施工過程中,地質(zhì)人員和測量人員按照以下工作要求對坑內(nèi)鉆進行管理。

(1)在施工隊伍開展工作前,地質(zhì)人員需對其進行技術交底,告知各項技術要求。

(2)對于每一個坑內(nèi)鉆工程,地質(zhì)人員應制作相應的鉆孔預想柱狀圖,并告知破碎帶和礦體的預計位置,提醒施工人員在相應位置注意鉆進速度,保障采取率。

(3)地質(zhì)、測量以及機臺人員同時到施工現(xiàn)場,基于已有穿脈,利用皮尺量取相對長度,確認坑內(nèi)鉆開孔位置。如開孔位置坑道規(guī)模過小,可酌情對開孔位置進行移動,移動范圍一般在偏移勘查線5 m范圍以內(nèi)。如在可移動范圍內(nèi)沒有可施工的場地,則采用沖擊鉆加鑿或擴寬巷道。

(4)確認開孔位置后,利用紅色噴漆進行標注,并利用羅盤和細線,確認鉆機施工方位,在開孔位置對側(cè)坑道壁上進行標注。在利用羅盤確認鉆機施工方位時,應注意排除坑道中的鐵器(礦車、軌道等)影響。

(5)機臺人員按照上述的要求擺放好鉆機后,地質(zhì)人員至現(xiàn)場進行開孔確認工作,確認無誤后即可開孔。

(6)地質(zhì)人員需及時跟蹤坑內(nèi)鉆施工進度,及時檢查班報記錄情況,并開展巖心編錄,在鉆孔達到設計深度后應及時判斷是否達到設計目的,并下達鉆孔終孔通知或孔深變更通知,加深的鉆孔在達到設計目的后方可終孔。

(7)鉆機搬離后,測量人員利用全站儀對孔口坐標進行復測,保障鉆探數(shù)據(jù)的可靠性。

2.3 工程質(zhì)量及其影響因素

本次共施工坑內(nèi)鉆18個,鉆孔均為水平孔或上斜孔,孔深最小26.90 m,最大77.50 m,由于孔深較小,且均為水平孔或上斜鉆孔,故主要依據(jù)工程巖(礦)心采取率評價工程質(zhì)量。根據(jù)相關統(tǒng)計:28#線以西施工的15個鉆孔巖心采取率均大于90%,礦心采取率均大于85%,質(zhì)量良好;28#線以東的鉆孔巖(礦)心采取率小于80%,達不到規(guī)范要求。通過對鉆孔施工參數(shù)進行系統(tǒng)整理,本研究認為影響本次坑內(nèi)鉆工程質(zhì)量的因素主要為:

(1)鉆遇巖層破碎程度。28#線以西構(gòu)造破碎帶普遍較窄,且?guī)?nèi)的巖性為斷層泥、構(gòu)造碎裂巖和構(gòu)造角礫巖,帶內(nèi)巖石破碎程度相對較弱;28#線以東構(gòu)造破碎帶普遍較寬,帶內(nèi)巖石巖性主要為斷層泥,巖石破碎程度較強。這是導致28#線以東的鉆孔巖(礦)心采取率普遍偏低的主要原因。而鉆遇巖性破碎時,也迫使鉆探操作人員在取心時采用“少打多提”的方式,大大降低了鉆進效率。此外,鉆遇巖性可能會導致鉆孔偏斜,進而影響資料的真實性[10]。

(2)施工的角度。從宏觀上看,28#線以西的鉆孔施工角度為0°~83°,采取率普遍較高,而28#線以東的鉆孔施工傾角均不大于30°,采取率相對較低,表現(xiàn)出施工角度小對采取率有一定影響的特點。經(jīng)系統(tǒng)統(tǒng)計分析28#線西側(cè)鉆孔采取率與施工傾角的關系,發(fā)現(xiàn)在該區(qū)域施工的傾角為0°~30°的鉆孔巖心采取率為90.43%~93.40%,當傾角調(diào)整至30°~60°時,采取率為91.00%~95.05%,傾角調(diào)整至60°~90°時,采取率為90.79%~95.50%??梢?,當傾角小于30°時,鉆孔巖(礦)心采取率受到的影響較大,當傾角大于30°后,工程傾角對采取率的影響不再明顯。

2.4 驗證效果

2.4.1 28#線以西區(qū)域驗證效果

28#線以西用于驗證典型礦塊的坑內(nèi)鉆工程質(zhì)量符合相關規(guī)范要求,達到設計目的,其驗證效果如圖2所示。

對各剖面驗證情況進行如下分析:

(1)剖面1??觾?nèi)鉆加密前,礦體受2層坑探工程CM06和CM12控制,礦體厚度總體穩(wěn)定;坑內(nèi)鉆加密后,礦體形態(tài)變化不大,局部礦體厚度增加??觾?nèi)鉆加密前,剖面加權(quán)平均金品位為3.65 g/t,加密后降低至2.68 g/t。加密前后礦體形態(tài)基本不變,品位有明顯降低。

(2)剖面2??觾?nèi)鉆加密前,礦體受2層坑探工程CM05和CM09控制,礦體在CM09處有收縮的趨勢;坑內(nèi)鉆加密后,在CM09至620 m中段間,礦體厚度急劇膨脹??觾?nèi)鉆加密前,剖面加權(quán)平均金品位為4.13 g/t,加密后降低至3.47 g/t。加密前后礦體形態(tài)變化較大,品位明顯較低。

(3)剖面3??觾?nèi)鉆加密前,礦體受3層坑探工程CM04、CM08和CM11控制,在CM08處礦體有產(chǎn)狀變陡、厚度減薄之趨勢,往深部礦體厚度變化不大;坑內(nèi)鉆加密后,礦體厚度在KZ10繼續(xù)減薄,至CM11逐漸增厚??觾?nèi)鉆加密前,剖面加權(quán)平均金品位為2.34 g/t,加密后品位為2.50 g/t。加密前后礦體形態(tài)稍有變化,品位稍有升高。

(4)剖面4。坑內(nèi)鉆加密前,礦體受2層坑探工程CM03和CM07控制,在CM07處礦體有厚度減薄之趨勢;坑內(nèi)鉆加密后,礦體厚度總體穩(wěn)定,在KZ06繼續(xù)減薄,但在KZ07便立即恢復。坑內(nèi)鉆加密前,剖面加權(quán)平均金品位為2.44 g/t,加密后降低至1.91 g/t。加密前后礦體形態(tài)稍有變化,品位明顯較低。

(5)剖面5??觾?nèi)鉆加密前,礦體受2層坑探工程CM02和CM10控制,礦體厚度總體穩(wěn)定;坑內(nèi)鉆加密后,礦體出現(xiàn)蜿蜒曲折的特征??觾?nèi)鉆加密前,剖面加權(quán)平均金品位為3.12 g/t,加密后降低至2.58 g/t。加密前后礦體形態(tài)變化較大,品位明顯較低。

各剖面礦體品位、形態(tài)變化統(tǒng)計結(jié)果見表1。由表1可知:通過坑內(nèi)鉆加密,礦體形態(tài)在局部有較大變化,但總體連續(xù)性較好。利用坑內(nèi)鉆加密,更好地控制住了礦體形態(tài),能有效指導礦山生產(chǎn)工作,控制損失貧化率。礦體品位除了在剖面3中有小幅提升,其他剖面均有不同程度的下降,其原因是坑內(nèi)鉆揭露到的礦體厚度雖然增大,但大多數(shù)樣品品位偏低,從而導致了剖面品位下降。另外,相較于刻槽樣品或地表鉆巖心樣品,坑內(nèi)鉆樣品的采取率總體偏低,可能導致礦心有損失,進而引起樣品品位降低,這也是許多礦山在利用坑內(nèi)鉆開展探礦工作時不可回避的問題[11]。

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2.4.2 28#線以東區(qū)域驗證效果

28#線以東的坑內(nèi)鉆由于巖(礦)心采取率未達到規(guī)范要求,在報告編制時無法使用。但這些鉆孔均揭露了不同程度的礦化或低品位樣品,對判斷礦(化)體的連續(xù)性有一定的指示意義(圖3)。

30#線施工了穿脈工程CM30,但僅有1件樣品達到邊界品位,其真厚度小于可采厚度,無法圈連礦體,坑內(nèi)鉆KZ18的驗證結(jié)果顯示,該工程揭露到3層礦化帶,在原穿脈礦化樣品附近,見到3個樣品,金品位分別為0.25,0.87,0.29 g/t,與穿脈揭露的低品位樣品位置基本一致。

原32#線無穿脈工程控制礦體,本次施工的KZ19控制了3層礦化體,礦化體位置與利用圖切確定的2#礦體位置基本吻合,金品位分別為0.15,0.21,0.20 g/t。

36#線施工的KZ20工程見到了一層較厚的礦化帶,礦化樣品品位為0.37~1.14 g/t,與之對應的是CM34控制了一段低品位礦體,單工程平均品位為1.28 g/t。在間隔不足30 m的范圍內(nèi),礦體品位從低品位變成了礦化。

綜上分析,28#線以東區(qū)域的坑內(nèi)鉆工程基本確定了礦(化)體的空間位置,該位置與利用地表鉆和穿脈工程控制的礦體位置一致。但由于工程巖(礦)心采取率未達到規(guī)范要求,這些工程無法參與礦體圈連和資源量估算。綜合來看,礦體既可能是受后期構(gòu)造的破壞作用,在坑內(nèi)鉆控制位置發(fā)生了尖滅,也可能是因為工程采取率過低導致的漏礦,兩種因素均有一定影響,28#線東部仍應利用穿脈工程來控制礦體。

3 方法優(yōu)點與不足

通過本次加密驗證工作,利用坑內(nèi)鉆開展驗證工作突出了以下優(yōu)勢:①工作效率高,在完整或較完整的地層中,坑內(nèi)鉆每天能鉆進20 m左右,而坑探只能掘進3~4 m,利用坑內(nèi)鉆更能實現(xiàn)快速驗證、評價的效果;②較坑探和地表鉆探更加節(jié)約,坑內(nèi)鉆相較于地表鉆,能夠節(jié)省大量的鉆探進尺,相較于坑探,單價降低1 000~2 000元,同時沒有廢渣產(chǎn)生,不會占用提升系統(tǒng);③安全,施工坑內(nèi)鉆無需爆破,沒有炮煙,大大降低了安全隱患。

但是其不足也較為明顯:①在遇到大段的構(gòu)造破碎帶時,無法保證巖(礦)心采取率;②沒有相應的測斜手段,缺少鉆孔彎曲度數(shù)據(jù)。

總體而言,利用坑內(nèi)鉆探礦是一項優(yōu)缺點明顯的探礦手段,實際工作中應根據(jù)礦區(qū)具體情況,綜合考慮該方法的可行性。

4 結(jié)論

(1)本研究利用KY400鉆機對礦區(qū)典型礦塊進行加密,加密驗證工程的巖(礦)心采取率與鉆遇巖性、施工傾角有關。

(2)本次驗證工作在28#線以西取得了良好的效果,驗證結(jié)果顯示,礦體的連續(xù)性較好,但驗證后的品位有所下降,可能與坑內(nèi)鉆采取率偏低有關。28#線以東驗證效果不佳,主要是受巖石破碎,鉆孔巖(礦)心采取率無法保證以及礦體品位分布不均等因素影響。

(3)坑內(nèi)鉆探礦具有高效、節(jié)約、安全等優(yōu)勢,其缺點是遇到大段破碎帶時無法保證巖(礦)心采取率,鉆孔彎曲度沒有保障,實際工作應根據(jù)礦區(qū)實際情況確定該方法的可行性。

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