孫正華,王 強,況 淵
(中國電建集團貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司,貴陽 550081)
馬嶺水利樞紐工程位于貴州省黔西南州興義市境內(nèi),是國家重大水利工程建設(shè)12個PPP示范性項目之一。壩址距下游馬嶺鎮(zhèn)約3 km,流域控制面積1 914 km2,多年平均流量43.6 m3/s。工程開發(fā)任務(wù)是以城鄉(xiāng)供水為主,結(jié)合灌溉,兼顧發(fā)電等綜合利用。工程為Ⅱ等大(2)型工程,規(guī)劃水平年2030年多年平均供水量為21 156萬m3,電站裝機容量45 MW,多年平均發(fā)電量1.24億kWh,年利用小時2 745 h。右岸城鄉(xiāng)供水設(shè)計流量為2.82 m3/s,左岸城鄉(xiāng)供水及灌溉設(shè)計流量為5.51 m3/s。
地下發(fā)電廠房洞室群布置于大壩右岸山體內(nèi),采用主廠房、主變洞兩大洞室平行布置方式,軸線方向N15°W。廠區(qū)樞紐建筑物主要由主廠房、主變洞、母線洞、出線平洞、出線豎井、排風洞、排水廊道、進廠交通洞、主變交通洞等地下洞室和地面中控室組成,主機間內(nèi)安裝4臺水輪發(fā)電機組。主廠房由間和安裝間組成,開挖總長61.28 m,主變洞開挖長度34.4 m。自地下廠房洞室群開挖后,揭露多處規(guī)模大小不一的溶洞。2017年7月15日,經(jīng)過幾天連續(xù)暴雨后,沿溶洞發(fā)生多處涌水,初估涌水量達到1 000 m3/h,嚴重影響到下廠房系統(tǒng)施工及后期運行。
地下廠房鉛直埋深28~58 m,水平埋深約24~68 m,出露地層主要為T2g3-4厚層、中厚層灰?guī)r,少量T2g3-5薄層至中厚層白云巖夾淡黃色薄層泥頁巖位于廠房端頭的風機室處,巖層產(chǎn)狀為N80°W/SW∠53°~60°,傾下游偏右岸。地下廠房廠區(qū)為河谷岸坡,地形較為完整,地形陡緩相間,其后坡高程1 035.00 m以上表現(xiàn)為一個淺切沖溝,溝內(nèi)無流水,高程976.00 m以下地形自然坡度在35°左右,高程976.00~1 022.00 m段地形較陡,平均坡度在50°以上,高程1 022.00 m以上主要為淺切沖溝段,其地形平緩,坡度在15°左右。
地下廠房開挖到主廠房端頭(樁號廠橫0+061.00 m)風機室發(fā)現(xiàn)溶洞之后,先后分別在上層廊道(廠橫0-037.50 m、廠橫0-082.50 m、廠橫0-089.10 m)以及進廠交通洞、下層廊道(廠橫0-064.60m、廠橫0-103.00 m)等處揭露溶洞,一般寬度3~5 m,較窄處1~2 m,最大寬度達8 m,靠廠房內(nèi)側(cè)向山內(nèi)溶洞變小變窄。溶洞上部多呈小管道或溶蝕裂隙向頂部發(fā)育,橫斷面呈“葫蘆”狀,洞壁多見石灰華沉積,溶洞高10~20 m,多為半充填類型,充填塊石、碎石及黃色粘土,粘土成軟塑狀,粘性好。溶洞總體沿T2g3-4與T2g3-5層分界線順巖層面發(fā)育,呈管道狀分布于地下水位線附近。通過連通試驗,廠房溶洞與下游橋河床河水連通。
2.3.1巖溶發(fā)育條件
根據(jù)廠區(qū)地形地貌及巖性分析,認為地下廠房巖溶發(fā)育存在以下條件[1-4]:
(1) 地下廠房區(qū)巖性為厚層、中厚層灰?guī)r,屬強可溶巖,為巖溶發(fā)育墊定了物質(zhì)基礎(chǔ)。
(2) 地下廠房處于河谷岸坡下部,為地下水向河床排泄區(qū),河谷近于橫向谷,有利于地下水沿面向河床排泄、溶蝕形成巖溶管道。
(3) 河谷階段性下蝕切深,導(dǎo)致巖溶具繼承性和發(fā)育規(guī)模的成層性。
(4) 廠房河谷岸坡后側(cè)發(fā)育的沖溝,為廠房區(qū)溶洞、管道的發(fā)育提供了較充沛的地下水補給來源。
(5) NNE向優(yōu)勢裂隙為地下水排泄、溶蝕形成巖溶管道提供了一定的條件。
2.3.2巖溶發(fā)育特征
根據(jù)廠房區(qū)巖溶發(fā)育條件,結(jié)合前期勘察,開挖期揭露和補充勘察成果分析,廠房區(qū)巖溶發(fā)育有以下特征[5-7]:
(1) 平面上,巖溶發(fā)育具有方向性。主要沿層面發(fā)育,方向為N80°W,其次這沿NNE向裂隙發(fā)育,方向為N3°E。
(2) 垂向上,巖溶發(fā)育具有成層性。巖溶發(fā)育主要分布于高程972.00~977.00、982.00~987.00、1020.00~1028.00 m。
(3) 巖溶形態(tài)以溶洞、溶縫為主,溶洞、溶縫在平面和垂向上形成串珠狀巖溶管道。地下水位附近,巖溶發(fā)育規(guī)模相對較大,且為當前排水巖溶道道,貫通廠房后坡沖溝補給區(qū)和河邊泉點排泄區(qū)。
(4) 地下水位附近高程972.00~977.00 m多為半充填,其余多為全充填。
2.3.3巖溶管道推測
地下廠房溶洞經(jīng)連通試驗、物探鉆孔電池波CT透視、溶洞水位、鉆孔地下水位以及河水位觀測等手段調(diào)查和分析,明確了該溶洞屬T2g3-4層中厚層、厚層灰?guī)r順層發(fā)育的一條巖溶管道。該巖溶發(fā)育受巖層層面控制較為明顯,多沿巖層走向方向發(fā)育。經(jīng)沿線(巖溶管道)調(diào)查,該巖溶管道的水源主要來自2號渣場洼地地表滲水,巖溶管道途經(jīng)出線平臺沖溝、地下廠房溶洞、排水廊道、進廠交通洞進口等,在永久橋下游右岸邊匯入馬別河。
2017年7月15日,經(jīng)過幾天連續(xù)暴雨,河水位上漲至高程960.00 m,在廠房下層排水廊道揭露溶洞處出現(xiàn)大量涌水,涌水量達到1 000 m3/h。同時,在廠房靠山體側(cè)的1號支洞發(fā)現(xiàn)2個裂隙滲水點,流量分別達到0.15 L/s和0.2 L/s,導(dǎo)致廠房出現(xiàn)涌水情況。
根據(jù)廠區(qū)巖溶發(fā)育條件和巖溶發(fā)育特征,廠房區(qū)東側(cè)存在一NNE向巖溶管道,該巖溶管道為廠區(qū)地下水集中排泄通道。其補給區(qū)為廠房岸坡后側(cè)沖溝流域。地下廠房岸坡后側(cè)沖溝2號渣場為一洼地,洼地由于覆蓋層覆蓋,未發(fā)現(xiàn)明顯落水洞,但洼地的存在表明有隱伏落水洞存在。當暴雨期,沖溝匯集的地表水在2號渣場洼地下滲進入廠區(qū)巖溶管道向河邊泉點排匯。廠房開挖將廠區(qū)巖溶管道切斷,導(dǎo)致暴雨期巖溶管道水涌入廠房。據(jù)廠房涌水觀察,一般非暴雨時,涌水很小甚至無水,暴雨時涌水急劇增大,表明管道與地表連通性好,以致消漲迅速。其涌水來源有兩個方面:一方面,來自地表水入滲后沿管道向廠房排泄;另一方面,由于廠房基坑開挖高程低于河水位,河水通過管道向廠房基坑回灌。除涌水量較大的廠房內(nèi)巖溶管道外,其它涌水點為裂隙性涌水,多來自暴雨時岸坡上部溶蝕裂隙地表水入滲,一般較小。
根據(jù)地質(zhì)調(diào)查分析,該溶洞管道發(fā)育于T2g3-4層深灰色厚層中厚層夾薄層灰?guī)r、含白云質(zhì)灰?guī)r內(nèi),屬強巖溶透水層,巖層產(chǎn)狀為N80°W/SW ∠ 60°,傾向下游,對地下廠房建筑物結(jié)構(gòu)影響不大,但對廠房汛期施工及廠房永久運行影響較大,主要存在山體涌水和河水倒灌問題,且目前已發(fā)生廠房洞室涌水現(xiàn)象。為解決地下廠房洞室涌水問題,經(jīng)研究討論,采用排堵結(jié)合原則,利用溶洞加固+帷幕灌漿+排水帷幕的方案處理,設(shè)計思路如下[8]:
(1) 對揭露的溶洞:挖除或清除不穩(wěn)定塊體,不能挖除的進行錨噴支護,回填混凝土封堵受影響部位。
(2) 對全廠區(qū)采取帷幕灌漿,阻斷廠區(qū)巖溶管道,在外側(cè)(河床側(cè))溶洞及周邊強溶蝕帶約30 m范圍內(nèi),帷幕底線邊界為高程915.00 m,其余部位帷幕底界為高程930.00 m。
(3) 在上層排水廊道內(nèi)側(cè)(山體側(cè))增設(shè)排水洞,意在探明廠房山體側(cè)的巖溶管道涌水水源,經(jīng)由上層排水廊道導(dǎo)排巖溶管道水,并在其內(nèi)布置排水孔幕,降低廠房圍巖和壓力鋼管周邊地下水壓力。
為保障地下廠房溶洞不影響施工和運行安全,結(jié)合現(xiàn)場揭露溶洞發(fā)育情況,并按廠房溶洞治理設(shè)計思路,制定以下措施:
(1) 對風機室進行擴挖,以挖除受巖溶影響區(qū)域,對溶洞影響范圍超出設(shè)計開挖斷面的部位進行噴錨支護,對巖溶影響較大的底部及邊墻采取混凝土回填封堵措施。
(2) 在上層排水廊道靠山側(cè)設(shè)置排水洞,進一步探尋巖溶管道水源源頭,引排溶洞水經(jīng)由上層排水廊道排至河道,并布置排水孔,有效截斷巖溶管道涌水,降低廠房圍巖和壓力鋼管周邊地下水位,保障廠房施工及運行安全。
(3) 對于上、下層排水廊道揭露處的巖溶采取錨噴支護+襯砌支護+排水孔引排的措施,保障排水廊道圍巖穩(wěn)定。
(4) 在上層排水廊道以下布設(shè)全廠防滲帷幕,對廠區(qū)進行封閉,防止溶洞涌水及洞室滲漏情況發(fā)生。在上層排水廊道以上布設(shè)頂拱排水帷幕,減輕山體內(nèi)滲漏對廠房主要洞室的影響。
(5) 對安裝間下游側(cè)巖壁吊車梁段,調(diào)整了巖壁吊車梁形式,采用框架柱吊車梁,保障了主廠房吊車梁的安全運行。
(1) 地下廠房的防滲帷幕和排水系統(tǒng)施工后,基本截斷了廠房周邊巖溶管道向廠內(nèi)滲水的通道;靠山體側(cè)的排水洞內(nèi)布置的排水孔,起到了帷幕幕前排水減壓效果,暴雨時段均有返水現(xiàn)象。
(2) 受巖溶影響的安裝間頂部及上游側(cè)巖體,調(diào)整了支護措施和結(jié)構(gòu)設(shè)計型式,保證了安裝間巖體安全穩(wěn)定;
(3) 上、下層排水廊道內(nèi)巖溶按支護措施處理后,其巖體安全穩(wěn)定,內(nèi)滲水量明顯減少;經(jīng)過處理后,地下廠房已安全度過2018年汛期,廠房巖溶處理效果良好。
(4) 根據(jù)地下廠房布置的測縫計、多點位移計、錨桿應(yīng)力計和滲壓計的監(jiān)測情況,其測值均在正常范圍內(nèi),滿足安全運行要求。
經(jīng)過對馬嶺水利樞紐地下廠房巖溶管道處理的實踐經(jīng)歷,馬嶺地下廠房巖溶處理是比較成功的范例。雖然其在前期勘察中未揭露,給施工過程中帶來了一些影響,但因其規(guī)模不大,施工期處理得當,基本上避免了其危害。在巖溶地區(qū),遇到巖溶問題是不可避免的,即使在前期勘察中未見巖溶痕跡,但也應(yīng)該儲備相關(guān)處理措施技術(shù)手段,以及施工預(yù)案和相應(yīng)的工程量。遇到巖溶后,及早的查清其發(fā)育規(guī)律,是制定正確的防滲設(shè)計方案的關(guān)鍵,并且在施工過程中根據(jù)具體情況,對設(shè)計方案進行相應(yīng)調(diào)整和優(yōu)化。