趙 軍
(深圳市天翔宇科技有限公司,廣東深圳 518000)
隨著信息與體驗時代的到來,智能家居產(chǎn)品在市場逐漸發(fā)展,是社會科技不斷進步的體現(xiàn);而PTC加熱器件在智能家居產(chǎn)品中的安全性、自動恒溫、節(jié)能環(huán)保帶給人們的體驗感上滿足了現(xiàn)代生活的理念,在智能家居中,PTC 加熱器件作為基本的電子部件發(fā)揮著極大的作用。
PTC 加熱器由PTC 的陶瓷導(dǎo)熱部分和鋁管組成,具有熱阻低、換熱效率高的特性,其最明顯優(yōu)勢就是在安全功能方面,在任何情形下,表面都不會產(chǎn)生“發(fā)紅”的現(xiàn)象,以及因此而產(chǎn)生的燙傷、燃燒等安全隱患事件的發(fā)生。
PTC 器件可以當作是一個純電阻負載看,當電流通過電阻時,電能將自動轉(zhuǎn)換為熱能,使電阻發(fā)熱,所以就是利用電阻發(fā)熱的原理來進行加工加熱。但是由于PTC 器件還具有一個特性,那就是在常溫(或者室溫)狀態(tài)下,該器件的阻值較小,所以剛通電開始,電流比較大而加熱相對較快,然而,當PTC 實現(xiàn)了它自身的“溫度居里點”時,其電阻將急劇上升,由于電阻的上升而使通過的電流變小,而電流的變小,又會使發(fā)熱量變小,就“自動衡定”在一個溫度范圍內(nèi)。
(1)節(jié)省成本,使用壽命長。它雖然能夠調(diào)節(jié)加熱器的加熱速度,但沒有通過特殊溫度控制器、高熱阻熱電偶,以及其他特殊溫度傳感器產(chǎn)生的溫度反饋。其溫度控制調(diào)節(jié)完全依靠其本身的材料特點,所以該產(chǎn)品的使用壽命較其他高溫加熱器長得多。
(2)安全可靠,綠色環(huán)保。加熱器本體設(shè)計為多個檔次,加熱水溫低于200 ℃,在所有狀況下,本體均沒有發(fā)紅,還有一層絕緣層。在所有使用時,由于冷卻處理都不需要石棉或其他的隔熱材料。因此,使用安全,無燙傷和火災(zāi)等現(xiàn)象。
(3)節(jié)省能源。同電加熱管和電阻絲等加熱產(chǎn)品相比,該產(chǎn)品能夠根據(jù)材料本身的熱特性,隨著環(huán)境溫度的變化調(diào)整自身的發(fā)熱效率輸出,以便于在較小程度上優(yōu)化和調(diào)節(jié)加熱器的能量消耗。另一方面,發(fā)熱效率較高的材料也極大提高了電能的效率。
蜂窩式發(fā)熱元件是常見的PTC 發(fā)熱器模式,主要被應(yīng)用在電暖風(fēng)機、干燥機和電熱梳等風(fēng)量大、體積小的空氣加熱類型裝置中。經(jīng)常應(yīng)用到的蜂窩式發(fā)熱元件有方形結(jié)構(gòu)和圓形結(jié)構(gòu)。通常情況下,圓形結(jié)構(gòu)的直徑在40~60 mm,其厚度標準一般在4~8 mm。這一類型的發(fā)熱器較為明顯的標志是帶有圓盤式元件,并且在相應(yīng)位置有較多的六角型通孔,通孔密度一般為50~70孔/cm2。同時,發(fā)熱構(gòu)件中帶有格子壁裝置,其厚度在0.2 mm 左右,通常放置在一個或多個鋁噴鍍電極或元件的邊緣部位。在加熱環(huán)節(jié),蜂窩式發(fā)熱器可以通過調(diào)節(jié)通風(fēng)量,完成對加熱溫度的調(diào)整。相關(guān)發(fā)熱器在設(shè)計環(huán)節(jié),通常將3~5個發(fā)熱元件組裝到同一個金屬框架中,此時發(fā)熱系統(tǒng)中的功率可達到400~1 000 W。
作為全新發(fā)熱元件的帶式發(fā)熱器,其中心區(qū)域有2條平行母線存在,母線附近芯料由PTC 制成,在芯料外側(cè)包裹著聚烯烴網(wǎng),其作用主要是為發(fā)熱元件打造電絕緣空間,保證熱輻射性達到理想水平。發(fā)熱器最外層材質(zhì)為不銹鋼和銅,這樣設(shè)計可有效提高發(fā)熱器強度,使其使用壽命得到延長。
該發(fā)熱器的特點是表面發(fā)熱,通過熱傳導(dǎo)的形式,達到對物體進行加熱的目的,其形狀與圓盤相似,早期,主要被用來為小功率器具、小型器具的發(fā)熱提供技術(shù)支持。隨著技術(shù)的發(fā)展,該發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了明顯變化,通過增設(shè)散熱片的方式,使發(fā)熱量得到顯著增加?,F(xiàn)階段,該發(fā)熱器的形式主要分為以下兩種:①發(fā)熱器兩側(cè)均有電極存在,各電極通過引線進行連接。②發(fā)熱器兩側(cè)所安裝構(gòu)件為氧化鋁瓷片,通過用硅橡膠包裹陶瓷片的方式,為陶瓷片打造絕緣空間。除此之外,發(fā)熱器形狀也變得更加多元,在圓盤形的基礎(chǔ)上,新增了長方形,長方形發(fā)熱器兩側(cè)所安裝構(gòu)件為梳形電極,這樣設(shè)計的初衷是對發(fā)熱器厚度進行控制。作為出現(xiàn)時間最久的熱源,圓盤發(fā)熱器的應(yīng)用方向主要是驅(qū)蚊器以及暖足器。
口琴式發(fā)熱元件的種類豐富,可控選擇的尺寸及樣式較多,其主要發(fā)熱單元是空氣加熱裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計如下:將30個左右較薄的長方形發(fā)熱元件按照口琴形狀排列,并根據(jù)設(shè)計要求進行組裝。在實際組裝中,需要利用金屬電極板將電氣元件連接,最后組裝成形狀類似口琴的發(fā)熱器。
該種形式的PTC 發(fā)熱器的主要應(yīng)用優(yōu)點即為在調(diào)節(jié)熱量的情形下,作業(yè)人員無需更改發(fā)熱器主體結(jié)構(gòu)與外型規(guī)格,僅需對已組裝部件的片數(shù)加以調(diào)節(jié),便能達到預(yù)期發(fā)熱量。利用的主要機理是壓縮空氣經(jīng)過金屬薄片元件的孔隙處,與元件部分產(chǎn)生熱交換,以獲取巨大的熱能。另外,空氣口琴發(fā)熱器也具備了壓力損耗量小、電壓耐力大,以及安裝方便等優(yōu)點,其使用場合也相當廣闊,比如空調(diào)暖機、除濕器和干燥機等。
直接探入液態(tài)容器中加熱升溫,使液態(tài)達到一定溫度,并采用PTC 原件作為發(fā)熱量機組,具有升溫速率較高、恒溫發(fā)熱、輸出功率自調(diào)節(jié)、熱能傳遞效率高、耐水垢性好、即使干燒也不破而裂等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于家電行業(yè)。
如圖1采用PTC 半導(dǎo)體陶瓷作為熱源,發(fā)熱芯通過熱熔鑲嵌技術(shù)置于水道之間,成型工藝采用激光焊接技術(shù)。PTC 半導(dǎo)體陶瓷雙面的熱量都能接觸到液體,這種設(shè)計能使PTC 半導(dǎo)體陶瓷的發(fā)熱熱量充分被液體帶走,從而大幅提升加熱體的電熱轉(zhuǎn)化率。
圖1 PTC半導(dǎo)體加熱器
使用范圍:半導(dǎo)體電鍋爐、家用電采暖爐、即熱式熱水器、儲熱式熱水器、太陽能熱水器電輔助加熱、空氣能熱泵電輔熱、蒸汽發(fā)生器、電鍍電解液加熱器、智能坐便器、SPA 淋浴等眾多液體加熱領(lǐng)域。
主要優(yōu)點:采用PTC 半導(dǎo)體作為熱源,當溫度上升時,PTC 陶瓷的電阻會增大,從而實現(xiàn)自動恒溫的效果,更節(jié)能,更安全環(huán)保;采用雙面加熱技術(shù),U 型走水增大換熱面積、電熱轉(zhuǎn)化率高達99%。
如暖風(fēng)機、空調(diào)機、熱風(fēng)烘干機等,元件的結(jié)構(gòu)多為蜂典式或口琴式。帶電波紋PTC 加熱器如圖2所示。
圖2 帶電波紋PTC加熱器
電波紋PTC加熱器具有靈活的結(jié)構(gòu)、長度和寬度,也比較容易改變,組成了不同規(guī)格,各種容量,可以滿足不同風(fēng)機規(guī)格、風(fēng)管大小、溫度以及加熱能力的需要。其輻射體和PTC 發(fā)熱片連接處,是采用黏膠黏接的,但當高溫長時間工作,又或者長時間不風(fēng)干燒時,黏膠就可能會松動。插片形式與鋁擠型結(jié)構(gòu)的長度可適當調(diào)節(jié),但長度難以改變。結(jié)構(gòu)緊湊、堅固,而且風(fēng)阻也相對較小。
3.2.1 按傳導(dǎo)方式分類
(1)采用熱傳導(dǎo)的PTC 陶瓷加熱器,主要優(yōu)點是在PTC 發(fā)熱器件表面裝有多級的熱能傳導(dǎo)結(jié)構(gòu),把熱能直接傳導(dǎo)給被加熱物質(zhì),如電極板(導(dǎo)電和傳熱)、絕緣層(電絕緣和傳熱)和傳熱儲熱板(有些還附有傳熱黏合劑)。
(2)以其所產(chǎn)生的熱風(fēng)進行對流式傳熱的各種PTC 或陶瓷熱風(fēng)裝置。其優(yōu)點是輸出功率高,可自行調(diào)整送風(fēng)溫度并傳遞熱能。
(3)紅外線輻射加熱器。實際上,就是利用在PTC 元件或?qū)岚灞砻嫔峡焖俜派涞臒崃?,而形成的PTC 或陶瓷的遠紅外線放射加熱器。通過直接或間接的激發(fā)與表面接觸的遠程紅外線涂層或遠紅外線材料放射紅外線。
3.2.2 按結(jié)構(gòu)特點分類
(1)普通使用的PTC 陶瓷加熱器,主要包括:電蚊香、暖手器、烘干機、電熱板、電黏合裝置、燙發(fā)器等,具有功耗低、熱效率高、實用性強的特點。
(2)自動恒溫型PTC 加熱器,主要包括:電子恒溫箱、恒溫杯、恒溫板、恒溫箱、恒溫臺等,具備自動保溫、構(gòu)造簡便、恒溫性能好、熱效率高、溫度范圍廣等優(yōu)點。
(3)熱風(fēng)PTC 加熱器,一般包括:電吹風(fēng)、暖房機,以及各種烘干設(shè)備等,具有熱風(fēng)功率大、加熱速度快、安全、風(fēng)溫自動控制、能耗大的特點。
工作介質(zhì)為金屬材料、塑膠、陶瓷等,如電熨斗、電烙鐵、餐桌保溫層、驅(qū)蚊器、卷毛筒、卷發(fā)器等,工作元件的構(gòu)造多為片狀或管狀。
固體恒溫加熱時,溫度控制非常重要,當表面溫度不適宜時PTC 很難被制造,甚至不具有PTC 該有的特性。交流和直流均可(3.7~420 V),工作電壓相對較低時,因為PTC 的常溫電流較小,導(dǎo)致電阻的變化率也相對較小,因此恒溫精度較差;此外,在低氣壓時,加熱功率相對較小,升溫速率也比較緩慢,甚至不能上升到更高的溫度。從安全和穩(wěn)定性上來說,PTC 加熱器通常比傳統(tǒng)電加熱線更安全,具有高絕緣電壓、低泄漏電流和穩(wěn)定性。
(1)使用PTC 加熱器加熱液體(如水、柴油、液壓油等)時,液體干燥后不會損壞。
(2)如果使用PTC 加熱器加熱冷空氣,PTC 加熱器在沒有空氣供應(yīng)的情況下不會損壞。
(3)將多個PTC 加熱片串聯(lián)使用必須十分慎重。因為不同批次或者相同批次產(chǎn)品的PTC 加熱元件的特性很難相同。串聯(lián)應(yīng)用時,由于器件溫升速率的不同,電流下降分布變動很快,從而形成了惡性循環(huán)。電流降幅越大,工作溫度越高的元器件出現(xiàn)擊穿的可能性就越大,同時擊穿現(xiàn)象也會連鎖進行,因此除非嚴格選定元器件,否則采用并聯(lián)方法很難達到更高的允許電流或更大的耗散功率,因此應(yīng)采用并聯(lián)的方式。
(4)通電時加熱功率由大逐漸減小,最后趨于穩(wěn)定。而穩(wěn)定功率又與工作環(huán)境直接相關(guān)。如果對同一PTC 加熱器的使用要求不同,輸出功率也可能會存在較大差異。散熱速率越快,穩(wěn)定輸出的功率就越大;而PTC 表層溫度越高,則輸出功率就越大。
(5)PTC 發(fā)熱器件的表面溫度由PTC 本身或通過斷開電路來控制,但不能通過調(diào)節(jié)電壓來控制表面溫度。
(6)PTC 本身安全性較高,且使用壽命長,在正常環(huán)境下可長達十余年。不過,如若材料選擇得不好,則產(chǎn)品的功率與溫度也不穩(wěn)定。
PTC 作為一種新興的材料和成分,憑借穩(wěn)定性高、自動恒溫、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點而得到了充分的重視,PTC 加熱器在現(xiàn)代智能家居產(chǎn)品中的使用也日益普遍,并隨著下游應(yīng)用的發(fā)展不斷擴大。隨著科學(xué)的進展和制造技術(shù)的改善,PTC 加熱器的特性也將會不斷發(fā)展和完善,其應(yīng)前景和發(fā)展空間也會越來越寬廣。