■ 蔡興廣

〔淄博市纖維紡織質量監(jiān)測研究院，山東淄博255000〕

棉花中的雜質主要包含非纖維性雜物和不孕籽、棉籽、破籽、帶纖維籽屑等。在棉花貿易中，同等毛重的情況下，因為雜質越多的棉花實際的有用棉纖維就會越少，所以含雜率作為折算皮棉公定重量的重要指標，一直以來都格外受到棉花貿易雙方的重視。在國家儲備棉、新疆監(jiān)管棉、交易或者期貨棉的檢驗過程中，棉花含雜率的檢驗一直是焦點問題。

我國的棉花含雜率檢驗設備大多為Y101型、YG042型、MC101型等雜質分析機。傳統(tǒng)老式儀器Y101型、YG042型在具體檢驗過程中逐漸暴露出一些問題：單個樣品測試時間長、檢測效率低、檢測結果受人員操作經驗影響大、外部干擾因素太多等。近幾年新疆監(jiān)管棉檢驗中，交易量大的倉庫現(xiàn)場含雜率檢驗速度較慢的問題凸顯出來。為了不影響檢驗進度，倉庫就需要配備大量的雜質分析機，同時增加了人員的勞動強度。

MC101型為新型棉花含雜率檢驗設備，它的基本工作原理與傳統(tǒng)雜質分析機相同，都利用纖維與雜質的密度差異，纖維經分梳后在氣流作用下分離纖維與雜質。不同點是增加了自動化系統(tǒng)，通過智能稱重系統(tǒng)進行數據分析并實時上傳。相較于老式雜質分析機，MC101型雜質分析機具有測試速度更快、電腦控制整個檢測流程、人為因素干擾小、人員工作強度小、對人員檢驗技術要求低等優(yōu)點。

MC101型雜質分析機主要由墻板、給棉裝置、刺輥、風機及傳動裝置、智能稱重系統(tǒng)、電腦（數據分析、上傳）、纖塵收集器等部件組成。各部件由兩塊直立墻板連成一體，整機的傳動部件、電動機、電器裝置均在罩殼之內，雜質和原棉稱重系統(tǒng)單獨置于機器下方，纖塵收集器用管道連接主機放在分析機后面。

為驗證MC101新型原棉雜質分析機的工作及數據的穩(wěn)定性，筆者將MC101型與Y101型雜質分析機進行對比驗證試驗，以下是試驗內容及試驗結果。

一、驗證試驗內容及儀器測試方法

驗證試驗重復性試樣（2批次），驗證MC101智能快速雜質分析儀的重復性，評估MC101智能快速雜質分析儀與Y101原棉雜質分析機之間的差異性。

1.技術指標：含雜率。

2.測試儀器：Y101型原棉雜質分析機、MC101型快速雜質分析儀，稱量設備主要包括準確度等級為II級的天平和III級的案秤（或臺秤）。

3.測試方法：GB/T 6499—2012原棉含雜率試驗方法。

4.樣品選擇：驗證試驗樣品選取低含雜率原棉試樣（含雜率≤2.0%）、高含雜率原棉試樣（含雜率≥4.0%）。

二、驗證試驗數據

選取驗證試驗重復性試樣（2批次），驗證MC101型快速雜質分析儀測試數據的重復性，分別進行10次測試，分析經過校準后的MC101型與Y101型之間的差異（詳見表1～表4）。

表1 第一批低含雜率原棉對比試驗表

表3 第二批低含雜率原棉對比試驗表

表4 第二批高含雜率原棉對比試驗表

三、試驗結果分析

在第一輪比對試驗中，根據低含雜率棉的檢驗結果可以看到：第3次實驗兩臺機器雜質結果均為1.20 g，差值為0，差值率也為0，是10次實驗中的最小差值；第7次實驗MC101的檢測結果是1.24 g，Y101的檢測結果為1.0 g，差值為0.24 g，差值率為0.21%。是10次實驗中差值最大的。

MC101的10次檢測平均值為1.27 g，Y101的10次檢測平均值為1.29 g，兩臺機器10次差值的平均值是0.11 g，平均差值率僅為0.09%。

通過高含雜率棉樣（機采棉）發(fā)現(xiàn)：兩臺機器的最小差值是第4次檢測的結果，MC101與Y101均為4.50 g，差值為0，差值率為0；最大差值是第9次檢測的結果，MC101檢測結果為4.39 g，Y101為4.52 g，差值為0.13 g，差值率為0.17%。

兩臺儀器10次檢測數據的平均值分別為4.49 g和4.60 g，平均差值為0.20 g，平均差值率為0.09%。高、低含雜率的兩種樣品檢測平均差值率相同。

在第二輪比對試驗中，低含雜率樣品的兩臺機器檢測結果差值率在0.04%～0.12%，10次結果的平均含雜率MC101為1.28 g、Y101為1.18 g，10次差值的平均值為0.11 g，平均差值率為0.06%。

高含雜率的樣品的兩臺機器檢測結果差值率在0.01%～0.10%，10 次結果的平均含雜率MC101 為4.48 g、Y101為4.59 g，10次差值的平均值為0.11 g，平均差值率為0.06%。高、低兩種含雜率樣品的平均差值率也相同。

經過對比分析可以看到MC101型快速雜質分析儀數據總體穩(wěn)定，與Y101型雜質分析儀的數據結果相比差異不大。

四、MC101型雜質機在使用過程中的注意事項

1.新機或較長時間未運轉的機器，開機前用手轉動刺輥，檢查有無雜音。檢查電動機轉向，調整各部隔距，然后再用手轉動刺輥，檢查有無雜音。

2.開機空轉1 min～2 min，雜質箱、凈棉箱和給綿板保持清潔。

3.機器預熱10 min左右，打開測試軟件。

4.制備棉樣要求：校正棉樣需平衡24 h；被測工作棉樣需和校正棉樣處于同一環(huán)境；稱出100 g棉樣，含校正棉和工作棉；手撕開松被測棉樣，確保沒有成團、打結現(xiàn)象；

5.每次檢測完成后，應隨即操作電腦軟件保存，以免數據丟失。

6.全部檢測工作完成后，先關閉電腦，再關閉分析儀電源，最后關閉總電源。

7.經常檢查刺輥與除塵刀、流線板、給綿板之間的隔距是否符合要求。

8.第一次開機前，應首先用手轉動刺輥，如無異響再開機。機器在運轉前，應將左右側蓋裝好，以免發(fā)生事故。

9.一切清理工作都必須在停機以后進行。如需拆下側蓋或頂蓋進行調試，必須切斷電源后再進行，以免發(fā)生事故。

10.定期打開左右風道罩和頂蓋，與集棉網板、通風網板一起清掃，并定時清掃風機，以防氣流堵塞，影響分析。

11.停止使用超過10天以上，應將刺輥表面用薄油紙包好，以防鋸齒生銹。

五、MC101型常見故障及解決方法

表5 MC101型常見故障及解決方法