陳 濤 濰坊歌爾置業(yè)有限公司

1 前言

在建筑工程中高支模施工技術(shù)的應(yīng)用非常廣泛，但由于對高支模使用控制不當(dāng)或建筑技術(shù)使用不合理，導(dǎo)致建筑物倒塌，造成了嚴重的人力物力損失。在具體施工中，如果施工單位需實施高支模施工技術(shù)，須進行專項研究論證才能投入使用，要確保嚴格規(guī)范的施工，為施工質(zhì)量提供可靠的保證。

2 高支模施工技術(shù)概述

2.1 高支模施工技術(shù)概念

為營造高大空間效果，在土建施工中會經(jīng)常碰到高支模施工項目，但因為高支模施工中所支撐部位形成較大的荷載，且以高跨度支撐體系相對普通支撐體系存在不穩(wěn)定性，如果施工不夠嚴謹，將會引發(fā)安全事故。在利用高支模施工技術(shù)的過程中，施工單位應(yīng)明確管理重點，為技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。施工前，需提前開展測量放線工作，確定軸線的長度，合理搭設(shè)腳手架；安裝完成施工模板后，還要進一步組合固定模板，最后再澆筑混凝土。高支模施工中，需開展區(qū)間銜接工作，水平桿應(yīng)該伸向立柱。當(dāng)進行模板拆除作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)合理順序及規(guī)定按支模順序開展，同安裝順序相反，對于銜接處應(yīng)多加注意，已完成拆除的材料，不可以出現(xiàn)拋擲行為，防止出現(xiàn)事故。

就該項技術(shù)來講，模板管理是相當(dāng)關(guān)鍵，應(yīng)全面規(guī)范施工環(huán)節(jié)，為施工作業(yè)的開展提供有力依據(jù)。圖紙設(shè)計環(huán)節(jié)，需要確定支架參數(shù)，其中涉及附近梁板問題，保證根據(jù)預(yù)設(shè)方案，有效完成建造目標。處理建造中發(fā)生的問題，特別是建設(shè)數(shù)據(jù)問題。當(dāng)開展梁板安裝時，需先安裝底板，接著才是側(cè)板。另外，無論是剪力墻還是柱板，在開展施工作業(yè)時，都應(yīng)結(jié)合柱子垂直度明確。正式開展?jié)仓?，要做好檢查工作，試驗結(jié)束之后，方可開展?jié)仓?/p>

2.2 高支模施工技術(shù)優(yōu)勢分析

科學(xué)技術(shù)的進步促進了住宅工程中新建筑技術(shù)的出現(xiàn)。特別是近年來，隨著高層建筑數(shù)量的增加，高層建筑的建設(shè)標準也逐步提高，也導(dǎo)致施工難度的增加。為了適應(yīng)現(xiàn)代建筑工程的發(fā)展需要，在科學(xué)技術(shù)的支持下，越來越多的新技術(shù)和施工工藝層出不窮，實現(xiàn)了傳統(tǒng)施工技術(shù)無法實現(xiàn)的建筑標準和建筑目標。在建筑工程中，高支模板施工技術(shù)的應(yīng)用可有效提高建筑物的容量，而且大幅度提升了建筑物結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，同時也提高了施工效率和質(zhì)量。

此外，高支模施工技術(shù)對建筑物的形狀和結(jié)構(gòu)起到了良好的優(yōu)化作用，能夠滿足人們對建筑物不同功能的需求。采用高模板施工技術(shù)還可以顯著降低建筑材料消耗及工程造價，提高施工企業(yè)的經(jīng)濟效益。但應(yīng)用高支模施工技術(shù)時需要高空作業(yè)，在實際應(yīng)用中風(fēng)險很高，要引起施工企業(yè)的重視。在施工前，必須詳細分析建筑物的承載能力、骨料和高度，為建造優(yōu)質(zhì)工程創(chuàng)造條件。施工過程中要嚴格遵守高支模的基本技術(shù)設(shè)計規(guī)范，確保建筑技術(shù)在嚴格的標準下安全有效地進行。

3 高支模施工常見問題

當(dāng)前高支模施工技術(shù)現(xiàn)場施工中仍然存在一定的不足及隱患，比如施工中缺乏規(guī)范性。在開展高支模施工前，需要嚴格檢查施工材料質(zhì)量，只有材料質(zhì)量達標才能安全設(shè)立高支模體系，以保證后續(xù)施工作業(yè)的安全順利完成。例如鋼管的質(zhì)量，鋼管表面有裂紋、凹陷、銹蝕情況，還有部分是接長鋼管，都屬于不合格材料，嚴禁進入施工現(xiàn)場?？奂馁|(zhì)必須符合相關(guān)規(guī)定，表面不得有裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題，材料合格是工程施工的前提和保障。

在安裝高支模過程中要嚴格遵守設(shè)計圖紙的規(guī)定，但很多施工人員缺乏足夠的安全意識，加上設(shè)計方案可能和實際情況存在一定的差異，導(dǎo)致高支模安裝時需進行調(diào)整。有的高支模體系在驗收階段發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全隱患，不得不重新拆除調(diào)整。施工人員的操作技能、業(yè)務(wù)能力等不達標，也會降低高支模技術(shù)的應(yīng)用效果。施工人員的工作態(tài)度很大程度上決定了高支模體系的穩(wěn)定性和可靠性，在實際施工中，很多施工人員的安全和技能培訓(xùn)不到位，導(dǎo)致一些技術(shù)不達標，影響了高支模體系安裝的效果，甚至威脅整個高支模體系的安全。

4 土建工程中的高支模施工技術(shù)要點

4.1 方案設(shè)計

采用高支模施工技術(shù)時，制定良好施工方案是關(guān)鍵。在進行這項工作時，首先要確定梁線的具體位置，然后確定控制線和軸的水平方向。完成這部分工作后，可以安裝和鋪設(shè)支架、安裝模板和側(cè)模板。在板底，龍骨應(yīng)安裝在上部支柱上。在安裝樓板模板時，必須將梁和板牢固地連接起來，并使用混凝土材料澆筑，達到材料的強度后，拆除水平拉桿、橫梁、模板，然后對模板進行清洗整理。

4.2 做好前期準備工作

第一，材料準備。在使用高支模施工技術(shù)的過程中，施工單位需提前準備合格的施工材料。因為高支模工程施工條件比較特殊，所以要嚴格做好材料的準備工作。例如在準備混凝土材料的過程中，需檢測材料性能。此外，還要檢查鋼筋強度、模板強度、張拉度、抗壓度等出廠證明和合格證。

第二，參數(shù)設(shè)計。應(yīng)用高支模施工技術(shù)時，施工單位要保障設(shè)計模型和參數(shù)的精確性。施工前，需做好參數(shù)設(shè)計工作，結(jié)合施工需求計算數(shù)學(xué)模型，確定模板的荷載重量和上部所支撐構(gòu)件的重量以及活荷載，提高設(shè)計的準確性。

第三，測量放樣。在測量放樣施工階段，施工單位要注意清理施工現(xiàn)場，保證支撐體系基礎(chǔ)穩(wěn)定，并在工程測量階段完成放樣工作。在實際操作中，需利用墨線標記邊線和中線，以保證施工構(gòu)件的位置準確，即使發(fā)生變形、誤差也在允許范圍內(nèi)。并且還要注意復(fù)核模板的標高，支撐完成后進行復(fù)合，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題，保障高支模施工質(zhì)量。

4.3 施工中安裝工作的技術(shù)要點

施工人員應(yīng)準確把握模板位置，并結(jié)合模板位置放置模板定位控制線，同時借助經(jīng)緯儀在偏軸上方引出約800m 長的控制線。之后，檢測各節(jié)點軸線的方位是否存在差異，其中，中軸線應(yīng)采取抽樣檢測，其他位置重點檢查外側(cè)軸線即可。高支模施工中的滿堂架拼接工藝同樣要求工人具備專業(yè)的操作能力。

首先，要規(guī)范放置豎向掃地桿；其次，垂直放置并固定立桿、掃地桿后，在掃地桿處逐個添加3 根立桿；最后，規(guī)范放置平桿，并檢查平桿質(zhì)量與性能是否符合規(guī)范要求，確定無誤后，再從初始位置逐一搭設(shè)平桿。

在柱模板安裝前，施工人員需清除板內(nèi)雜物，并吊裝模板加固用柱箍；給予首片模板臨時支護處理，并在第二塊模板裝設(shè)前處理好模板縫隙，使用連接螺栓連接并固定模板，以確保模板拼接嚴密。待柱箍穩(wěn)固安裝后，要全面檢查柱模板安裝質(zhì)量，重點查看對角線、截面等部位。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，須立即調(diào)整，以確保柱模板安裝質(zhì)量與設(shè)計方案相一致。

4.4 施工后的驗收工作

對于支架的設(shè)計，需通過專業(yè)人員合理規(guī)劃，同時與施工者充分交流，避免在施工中出現(xiàn)失誤的情況。檢驗結(jié)果與諸多方面有關(guān)，例如建造進度等。施工結(jié)束后，需組織專業(yè)人士開展支架檢測，若存在問題，要及時找到問題的原因并有效解決，為建設(shè)提供全方位保護。應(yīng)明確檢驗制度，開展全方位檢查，管理者應(yīng)落實好審核工作，一旦存在問題，要求第一時間重做，以獲取良好的建設(shè)成果。

4.5 澆筑混凝土

混凝土澆筑施工質(zhì)量對整個項目的建筑水平有直接性影響。在開展房建項目施工時，要根據(jù)現(xiàn)場澆筑需求，以2h 為時間間隔，將澆筑高度控制在1m以下，避免出現(xiàn)一次性澆筑過高問題。為了保證混凝土澆筑操作的規(guī)范性和合理性，施工人員要嚴格按照澆筑工藝標準，采用分層澆筑模式，不斷優(yōu)化和規(guī)范混凝土澆筑流程，然后根據(jù)工程實際施工情況，科學(xué)控制混凝土分層澆筑厚度，將厚度控制在50cm以內(nèi)，并沿著從中間向兩端的方向?qū)炷琳归_均勻化、全面化澆筑。

另外，要保證混凝土振搗的穩(wěn)定性、連續(xù)性，避免振搗操作不規(guī)范，降低混凝土澆筑效果。最后，還要全面、實時監(jiān)控混凝土澆筑施工過程，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑厚度不達標，要對其予以科學(xué)調(diào)整，這樣才能最大限度地提高高支模施工技術(shù)應(yīng)用效果。

4.6 高支模拆除

在混凝土澆筑完成并達到規(guī)定強度后，可以開始高支模拆除工作。工作人員要根據(jù)高支?？缍炔町愖龊貌鸪椒ǖ暮侠磉x擇。對跨度在8m以上的高支模，要在混凝土達到設(shè)計強度的95%以上再將模板拆除；不超過8m的高支模在混凝土結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度的75%以上可拆除模板。

在拆除模板過程中需要重視如下幾點：第一，施工人員在混凝土澆筑后進行養(yǎng)護，加強監(jiān)測混凝土構(gòu)件強度，明確是否達到設(shè)計規(guī)范要求。第二，在高支模拆除階段要嚴格遵守拆除順序，逐次拆除側(cè)梁模板，然后拆除柱模板。第三，搭設(shè)專門的高支模拆除平臺，從而保證拆模工作便捷，減少拆模的安全風(fēng)險和難度。第四，拆除模板后需要分類堆放，并且清理干凈模板上的雜物，做好防腐處理，及時修復(fù)模板缺陷，保證模板質(zhì)量，提高模板重復(fù)利用率。

5 土建工程中的高支模施工技術(shù)管理措施

5.1 高支模施工材料管理

高支模施工材料質(zhì)量控制工作是確?，F(xiàn)場施工安全的第一道防線，管理人員要嚴格把控材料質(zhì)量，避免影響高支模系統(tǒng)的承載能力。施工單位要建立相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督管控體系，通過質(zhì)檢、招投標等方式以避免不合格的鋼材、模板等材料進入施工現(xiàn)場。在實際操作時，需根據(jù)設(shè)計要求、施工標準，嚴格核查高支模系統(tǒng)的鋼管、碗扣等零部件的質(zhì)量、型號等。

管材厚度、尺寸不符合設(shè)計標準，會導(dǎo)致高支模支架體系的承載力不足，因此，需要嚴格核查相關(guān)材料的尺寸和規(guī)格，可通過實驗室采樣檢測的方式核查相關(guān)材料的參數(shù)。另外，施工管理人員還要檢查現(xiàn)場施工材料的變形情況、受損情況，及時將不合格材料清退出現(xiàn)場。

5.2 加強高支模施工的安全管理措施

高支模施工技術(shù)工藝難度較大，對施工管理的要求也更高。該技術(shù)主要用于高層建筑施工，因此，針對該施工工藝的安全管理也更加嚴格。一方面，在施工初始階段，安全管理人員須審核施工方案，并嚴格審查入場施工材料，包括模板材料、混凝土材料等均需要經(jīng)過驗收后才能運入場內(nèi)?；炷翝仓┕み^程中，還要嚴格管控材料配比，確保施工質(zhì)量和施工安全。

此外，施工管理人員和相關(guān)技術(shù)人員也要加強自身安全防范意識，安全管理人員應(yīng)制定科學(xué)、完備的施工紀律，并針對該作業(yè)進行重點巡查。安全部門要審核好現(xiàn)場施工技術(shù)人員的資質(zhì)，并針對性開展安全技術(shù)交底，同時制定有效的應(yīng)急預(yù)案，提前做好應(yīng)急準備工作，保證現(xiàn)場施工安全。

另外，高支模施工必須編制專項的施工方案并經(jīng)過專家評審，技術(shù)方案包括模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計、搭設(shè)與超出，混凝土澆筑方法和澆筑過程觀測及安全控制方面要求，搭設(shè)腳手架人員必須做到持證上崗。施工前應(yīng)向作業(yè)人員明確施工隱患風(fēng)險，并做好相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

5.3 做好施工人員培訓(xùn)

作為高支模施工作業(yè)活動中最為活躍的因素，施工人員的綜合素質(zhì)直接決定了高支模安裝的質(zhì)量安全，只有保證施工隊伍具有專業(yè)的操作能力，才能將高支模施工技術(shù)的價值充分發(fā)揮出來，以此提升土建工程施工質(zhì)量。因此，在正式開展高支模施工作業(yè)前，要通過專業(yè)的培訓(xùn)提高參建人員的綜合素質(zhì)水平。其中，不但包括專業(yè)技術(shù)能力，還包括工作責(zé)任心等。

在培訓(xùn)中，要幫助工人學(xué)習(xí)更多的高支模施工知識，介紹國際上最先進的理念，定期開展技術(shù)能力測評，播放操作規(guī)程，宣講工作要點，所有人員通過考核后方可上崗操作，進而確保高支模施工過程科學(xué)化推進。新員工要加強崗前培訓(xùn)，提高認識和管理水平，合格后才可以上崗作業(yè)，并在實踐中安排經(jīng)驗豐富的人員對其加強監(jiān)督、指導(dǎo)，力爭從源頭上控制高支模施工質(zhì)量，充分發(fā)揮技術(shù)效能。

5.4 完善責(zé)任制度

在應(yīng)用高支模施工技術(shù)前，施工單位需要對所有人員做好技術(shù)交底工作，安排安全工程師指導(dǎo)高支模施工。相關(guān)施工人員在施工前，需開展針對性的系統(tǒng)培訓(xùn)，了解所要操作項目的重難點及關(guān)注點，同時定期測評施工人員的綜合能力。施工前，嚴格落實持證上崗制度，以保障整體施工質(zhì)量。

在實際工作中，施工單位要提高監(jiān)督指導(dǎo)力度，充分發(fā)揮高支模施工技術(shù)的作用，并完善安全責(zé)任制度，為施工人員配置齊全的防護帽和安全服等，避免在惡劣天氣開展高空作業(yè)。還需要安排專業(yè)管理人員監(jiān)督和管理施工，加強監(jiān)督管控技術(shù)，從而提高整體施工質(zhì)量。

6 結(jié)束語

綜上所述，高支模施工技術(shù)在提高建筑施工質(zhì)量、減少安全事故的發(fā)生、保證施工人員的安全上發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，需確保其施工質(zhì)量滿足國家相關(guān)標準規(guī)范的要求。通過對高支模施工工藝和施工技術(shù)的分析，在工作中還要強化前期設(shè)計與準備工作，關(guān)注各環(huán)節(jié)技術(shù)要點控制，保證材料質(zhì)量，做好人員培訓(xùn)以及現(xiàn)場安全文明管理，切實提高建筑工程高支模施工技術(shù)的應(yīng)用水平。