陳峰

（廣州建筑股份有限公司，廣東廣州 510000）

0 引言

自20 世紀末起，我國建筑工程飛速發(fā)展，新型建筑施工技術(shù)的引進提升了工程建設(shè)難度。盡管建筑施工技術(shù)水平持續(xù)提升，但與發(fā)達國家相比較而言仍存在著一定的差距。就模板安裝來講，我國對于模板的加工、材料的選擇、技術(shù)的應(yīng)用等方面仍然有著一定的提升空間。與此同時，模板安裝質(zhì)量控制對于工程建設(shè)也起著決定性作用，建筑企業(yè)應(yīng)給予重視。

1 高支撐模板施工概述

高支撐模板作為建筑工程施工階段重要的輔助性施工技術(shù)，其能夠有效提升工程建設(shè)質(zhì)量，保障主體工程順利建設(shè)，按期交付。但由于高支撐模板技術(shù)施工難度大，涉及高空作業(yè)，危險系數(shù)極高，在實際施工階段常常會出現(xiàn)模板質(zhì)量不達標、工程設(shè)計不合理、施工技術(shù)不夠完善規(guī)范或是技術(shù)人員操控失誤等現(xiàn)象，進而導致高支撐模板施工技術(shù)發(fā)揮不出自身優(yōu)勢，運用該項施工基礎(chǔ)建立起的建筑工程施工質(zhì)量常達不到預期，進而引發(fā)建筑地基基礎(chǔ)下降，支撐系統(tǒng)倒塌等重大質(zhì)量安全事故的發(fā)生。因此，建筑施工管理人員應(yīng)結(jié)合實際案例，分析高支撐模板施工技術(shù)核心，從宏觀角度出發(fā)，了解高支撐模板施工技術(shù)應(yīng)用情況，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況建立切實可行的高支撐模板施工方案，從根源提升建筑工程施工質(zhì)量[1]。

2 高支撐模板施工技術(shù)運用

2.1 案例分析

廣州國際金融城起步區(qū)臨江大道道路建設(shè)工程，建筑面積為60082.6m2。本項目為地下空間，總共3 層。地面層主要為臨江大道地面道路、棠下涌橋、造紙廠涌橋、九號碼頭公交首末站、綠融路公交首末站；地下一層主要為地面覆土層（管線直埋層）；地下二層為臨江大道公交總站（地下公交站場）站場夾層；地下三層為臨江大道地下道路。本工程隧道層梁和板構(gòu)件采用承插型盤扣式鋼管支撐體系；當盤扣支撐無法滿足現(xiàn)場高支模需要時，局部采用扣件式鋼管支撐體系。

2.2 模板材料選用

為保障高支撐模板能夠充分發(fā)揮出自身價值，應(yīng)先做好模板材料的選擇、制作以及設(shè)計等，材質(zhì)方面應(yīng)符合規(guī)范以及設(shè)計要求，形狀方面應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況做好定制工作，盡可能降低模板構(gòu)造的復雜性，確保裝拆便捷，保障下個項目或是下個構(gòu)件能夠重復利用，節(jié)約成本。首先，在開展模板定制時，應(yīng)積極與廠家做好溝通，模板內(nèi)側(cè)要光滑平整，接縫處應(yīng)嚴密，確?；炷翝{液不會泄露。其次，該項目部門區(qū)域模板需要定制，施工現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)組織設(shè)計人員、模板廠家在分部分項工程施工前召開專項會議，保障模板形狀能夠符合工程建設(shè)要求，尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，并且要在專項會議中明確模板個性化定制責任，避免工程糾紛對項目建設(shè)周期產(chǎn)生影響。而后，我國大部分工程模板材質(zhì)為厚度為1.5～2cm 的松木板或是厚夾板，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)結(jié)合實際情況選擇模板材料，保障后續(xù)澆筑工作順利開展。最后，模板應(yīng)具有良好的承載能力以及穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形以及沉降。此外，在項目施工環(huán)節(jié)中，應(yīng)重視模板尺寸的選擇，結(jié)合施工現(xiàn)場建設(shè)需求，以便后續(xù)混凝土澆筑、鋼筋綁扎、養(yǎng)護等工作順利開展。

2.3 地基承載力問題

為保障高支撐模板方案能夠發(fā)揮出自身價值，安全管理目標得以實現(xiàn)，施工技術(shù)人員應(yīng)重視地基承載力控制，結(jié)合結(jié)構(gòu)以及模板結(jié)構(gòu)實際情況計算地基承載能力。大部分工程施工過程中，地基回填土為素土，大部分素土的化學性質(zhì)不夠穩(wěn)定，并且大多土質(zhì)難以滿足設(shè)計荷載需求，進而對后續(xù)高支撐模板安裝帶來一定的影響，從而形成無法控制的安全隱患。因此，施工技術(shù)人員在面臨素土質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求時，可運用碎石做好換填工作，運用分層壓實的方式提升地基承載能力。如果施工現(xiàn)場換填碎石后地基承載力仍然達不到預期，可澆筑混凝土墊層，并且做好后續(xù)分部分項工程施工組織設(shè)計，保障地基承載能力以及施工工期。與此同時，模板支架處地基承載能力要高于其他部位，需換填2～7m 深碎石類回填土，并且在回填前應(yīng)做好干密度試驗，確保試驗檢測合格后，方可開展上層土壤回填。此外，施工現(xiàn)場技術(shù)人員要在地基土壤回填并壓實后，在模板支架區(qū)域鋪設(shè)5cm 后的木墊板，保障模板支架搭設(shè)的合理性。

2.4 高大支模的安裝

（1）樓板安裝以及支撐體系設(shè)置。在安裝支架頂部前，施工現(xiàn)場管理人員要做好軸線確定、梁位置放樣工作，控制好樓面標高，以梁縱向為基礎(chǔ)設(shè)置腳手架，在第一層腳手架安裝完成后，要做好校核工作，保障腳手架的穩(wěn)定性和安全性后，方可向上安裝。在向上安置的過程中都應(yīng)在重要區(qū)域兩側(cè)安裝剪刀撐，確保腳手架的穩(wěn)定性，保障后續(xù)模板支護工作順利開展。此外，門式腳手架的安裝對于模板支護來講尤為重要，施工人員要做好門式腳手架安裝工作，保障其具備穩(wěn)定的支撐體制和支撐系統(tǒng)。

（2）大梁模板安裝在開展大量模板安裝前，首先應(yīng)確立梁的位置線，做好軸線彈出工作，并且在梁底部設(shè)置鋼管作為支撐，結(jié)合設(shè)計圖指標高不斷調(diào)節(jié)鋼管長度，保障結(jié)構(gòu)標高以及穩(wěn)定性。其次，要在大梁兩端分別設(shè)置縱向剪刀支撐，保障整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。最后，應(yīng)在托板上安裝木枋起到固定作用，在所有安裝好后，需要運用通線檢測安裝的垂直度和平直度。

（3）在大量模板安裝好后應(yīng)做好次梁模板安裝。在主梁目標安裝校核完成后，即可開展次梁模板安裝工作。為了保障后續(xù)模板能夠順利拆除，需要在模板兩端或是模板與模板的接頭部分釘牢即可，盡可能減少中間釘[2]。

2.5 模板拆除注意事項

正常情況下，施工現(xiàn)場拆除模板的時間要與設(shè)計和規(guī)范相符合，施工現(xiàn)場要留置同條件混凝土模塊，在同條件試塊送往第三方檢測公司做好指標檢測后，保障相關(guān)指標符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，由技術(shù)人員集中報驗，監(jiān)理人員、業(yè)主單位做好檢測工作后，并在相關(guān)文件上簽字確認才能夠開展高支模板拆除工作。其中，懸挑陽臺和大跨度構(gòu)件在強度達到規(guī)范要求后方可開展拆模工作。在開展模板拆除以及支架拆除時，周圍區(qū)域應(yīng)做好清理工作，同時，要與各個班組機械作業(yè)手特種人員做好溝通與交流，確保其了解該區(qū)域內(nèi)的施工內(nèi)容，非必要不得靠近模板拆除區(qū)域，設(shè)置警戒標識，避免高支撐模板拆除過程中對施工人員人身安全產(chǎn)生影響。在拆除模板時施工人員也要嚴格遵循先知后拆自上而下，后之先拆等原則，保障模板拆除順序的合理性和有效性。

3 建筑工程高支撐模板施工質(zhì)量控制措施

3.1 方案的編制與審查

當建筑工程使用高支撐模板時，整個施工作業(yè)難度將會不斷提升，并且施工風險也將進一步提升。由于高支模工程難度大，對施工現(xiàn)場人員職業(yè)水平和技術(shù)人員能力等都有著極高的要求，因此，為了保障支模施工質(zhì)量，就應(yīng)該在工程施工前編制完善合理科學的施工方案，并且在后續(xù)施工中嚴格按照方案內(nèi)容，做好質(zhì)量監(jiān)督管理工作。首先，建筑施工企業(yè)應(yīng)聘請經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理人才，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況編制切實可行且完善的高支撐模板施工方案，在方案編制完成后，需要由行業(yè)內(nèi)部專家、施工企業(yè)高層領(lǐng)導、監(jiān)理機構(gòu)等進行多方審核，保障方案合理性后，方可按照方案內(nèi)容開展項目管理工作[3]。與此同時，由于本項目涉及諸多結(jié)構(gòu)問題，施工企業(yè)聘請了行業(yè)內(nèi)專家標桿公司以及模板定制業(yè)內(nèi)人士等進行了集中商榷，最終形成了完善的支模施工方案。施工現(xiàn)場管理人員也嚴格按照支模方案做好后續(xù)管理工作，針對部分質(zhì)量控制難度較大的部位，要求業(yè)主單位和監(jiān)理單位等多方審核后開展后續(xù)施工，從根源上提升了項目建設(shè)穩(wěn)定性。

3.2 重視材料、設(shè)備的檢測工作

在開展建筑工程高支護模板施工過程中，管理人員要做好材料工具等的檢測工作，例如腳手架扣件、鋼管以及其他連接構(gòu)件，結(jié)合實際情況做好后續(xù)質(zhì)量檢測管理。其中，鋼管作為支模施工的主要構(gòu)件也是關(guān)鍵性構(gòu)件，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)將鋼管送檢至第三方檢測機構(gòu)，集中核查及力學能力抗壓強度等等，確保其能夠達到規(guī)范設(shè)計要求后方可開展施工。

3.3 做好模板安裝環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)測

（1）參考圖紙搭配模板。施工現(xiàn)場技術(shù)人員要結(jié)合實際情況和結(jié)構(gòu)類型做好模板配置工作按照圖紙來做好模板組配安裝工作，結(jié)合配圖尺寸規(guī)格，逐塊做好拼接，保障模板整體性。在拼接過程中要集中處理好模板間的接縫工作，密封過程中應(yīng)選擇部分化學性質(zhì)穩(wěn)定的材料，保障混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過程中不會出現(xiàn)漏漿等情況，在成功憑借完成后，需要運用鋼絲將鋼管和模板綁扎到一起，在完成上述結(jié)構(gòu)搭接夠，要重視嚴密性檢測，重視各項隱蔽工程項目質(zhì)量控制。

（2）要做好模板定位施工。要做好頂板混凝土工程、底板澆筑質(zhì)量控制工作，確保結(jié)構(gòu)在達到某一強度后開展軸線投測工作。在開展軸線投測前，應(yīng)嚴格結(jié)合樓面軸線做好工程主軸線的測量工作，以控制線為起點，做好參照軸線和各道軸線的長度控制以控制線為起點，做好各道軸線范圍確立工作，為模板設(shè)立創(chuàng)造完善有力的空間。

（3）要重視柱模板設(shè)立質(zhì)量檢測工作，由于柱模板設(shè)立對于結(jié)構(gòu)質(zhì)量將產(chǎn)生直接影響，因此，要嚴格按照規(guī)范要求以及特定流程開展施工。首先，要做好長度差、柱頭找補、對角線檢查工作。通常情況下，施工現(xiàn)場常常選擇膠合板作為模板材料，因此，在選擇鋼管過程中要控制其規(guī)格，保障施工質(zhì)量。其次，應(yīng)保障柱與模板緊密連接，結(jié)合柱子結(jié)構(gòu)形式設(shè)立模板規(guī)格做好連接裝訂工作，保障后續(xù)施工順利開展。

（4）要做好梁模板施工質(zhì)量檢測工作。梁在主體結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要地位，因此，要強化其質(zhì)檢工作，監(jiān)督梁模板施工是否嚴格按照設(shè)計圖紙與規(guī)范要求進行，針對部分異形梁應(yīng)先做好模板拼裝定制工作檢測模板拼接情況，不斷強化模板設(shè)立質(zhì)量，保障后續(xù)主梁與次梁銜接良好，提升主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量[4]。

3.4 強化高支模施工安全檢查

施工現(xiàn)場管理人員也要做好高模板施工安全檢查工作，建立完善合理的安全監(jiān)督管理體制，保障高支撐模板順利施工。與此同時，還要做好相關(guān)計算工作，保障模板與支撐體系的穩(wěn)定性、強度、剛度能夠符合設(shè)計及規(guī)范要求，從根源上保障結(jié)構(gòu)在施工環(huán)節(jié)承受的荷載能夠達到要求，模板能夠承擔結(jié)構(gòu)荷載，確保工程順建設(shè)。在開展模板配置時也要適當縮短或加長，做好模板拼接工作，從而確保接縫不漏膠嚴密，并且還要時刻監(jiān)督模板表面是否平整，不存在凸起。而后，要結(jié)合方案要求來開展施工現(xiàn)場安裝管理工作。為了安全起見要對鋼管構(gòu)件尺寸以及距離等進行嚴格控制，結(jié)合實際情況制定施工工序開展施工，及時發(fā)現(xiàn)問題并做好上報處理，以問題為導向，做好后續(xù)管理方案的優(yōu)化，保障高支模施工順利進行。最后，要準備好滅火裝置，在臨邊防護洞口等應(yīng)配備滅火器材，嚴格按照規(guī)范要求堆疊模板，同時需要配置材料管理人員做好安全監(jiān)督管理工作，與專業(yè)技術(shù)人員做好溝通，確保無關(guān)人員不得在高支模施工現(xiàn)場周圍通行，保障工程順利進行。與此同時，模板支護技術(shù)人員要從根源上避免質(zhì)量安全工作發(fā)生，要與施工現(xiàn)場管理人員做好溝通，結(jié)合實際情況分析模板支護的難點和重點，與各個專業(yè)人員做好溝通，保障模板支護全過程的合理性、有效性，從根源上提升施工現(xiàn)場管理的有序性，降低質(zhì)量安全事故發(fā)生概率[5]。

3.5 做好施工人員技術(shù)培訓工作

為保障高支撐模板施工技術(shù)的合理應(yīng)用，要做好施工人員技術(shù)水平的提升，結(jié)合實際情況了解模板支撐過程中的難點和重點，施工管理人員也要結(jié)合實際情況做好專項培訓計劃，明確施工現(xiàn)場技術(shù)人員的薄弱點，與第三方培訓公司做好溝通，定制人才培訓計劃，因材施教，保障技術(shù)培訓工作的合理性，有效性，從根源上提升高支撐模板施工質(zhì)量。與此同時，在施工人員完成技術(shù)培訓后，施工單位也要定期做好人員職業(yè)水平考核工作，了解目前人員職業(yè)水平，做好動態(tài)管理，定制完善的管理方案，實現(xiàn)綜合控制，從而不斷提升管理人員職業(yè)水平和職業(yè)素質(zhì)，督促施工人員結(jié)合規(guī)范要求開展工作，保障工程質(zhì)量過關(guān)。

4 結(jié)語

綜上所述，建筑工程高支撐模板施工技術(shù)在工程建設(shè)環(huán)節(jié)得到了廣泛運用，但由于高支撐模板施工技術(shù)難度較大，部分施工現(xiàn)場在運用該技術(shù)時，相關(guān)指標難以達到施工需求，高支模技術(shù)難以發(fā)揮出自身價值，因此應(yīng)不斷提升質(zhì)量，控制工作，保障技術(shù)人員施工能力和技術(shù)水平達到要求，確保高支撐模板能夠充分發(fā)揮出自身優(yōu)勢，提升工程建設(shè)水平。此外，施工現(xiàn)場管理人員也要不斷提升自身管控意識，結(jié)合規(guī)范了解高支撐模板施工重點，確保技術(shù)合理運用，推進我國建筑行業(yè)朝向現(xiàn)代化、專業(yè)化方向發(fā)展。