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淺談大體積混凝土建筑工程施工技術(shù)

2022-12-23 11:42郭彩云
居業(yè) 2022年11期
關(guān)鍵詞:試塊測溫水化

郭彩云

(山西省安裝集團(tuán)股份有限公司,山西 太原 030032)

1 工程概況

某住宅樓項目,地上和地下共為25層,其中地上23層,地下兩層,地上和地下的總建筑面積為48 888m2, 采用的是全剪力墻結(jié)構(gòu)和板式筏基。由于板式筏基較長,因此為了防止裂縫的出現(xiàn),需要將0.8m寬的后澆帶留設(shè)其中間,對于筏板厚度,設(shè)置成1.4m。本工程混凝土量為3 500m2,對于砼抗?jié)B等級,應(yīng)設(shè)置為C35S6。由于是本工程建設(shè)期間處于夏季,因此對于混凝土,可以采用現(xiàn)場攪拌模式,攪拌過程中,可以采用強制式攪拌機。

2 施工流程

大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工具體流程如圖1。

圖1 施工流程圖

3 混凝土制備

3.1 混凝土配合比

在混凝土施工配合比設(shè)計過程中,要注意以下幾個問題:一是要盡可能的減少水泥用量,在保證混凝土各項性能的同時,避免混凝土出現(xiàn)水化熱。因此對于水泥量不能隨意的進(jìn)行確定,必須根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,進(jìn)行多次配合比試驗,以便摻入的水泥用量達(dá)到最佳,進(jìn)而使得混凝土各項性能符合各項規(guī)范的要求[1]。其次據(jù)以往的相關(guān)經(jīng)驗可知,水泥凝結(jié)之后,往往會發(fā)生收縮變形,進(jìn)而造成混凝土出現(xiàn)裂縫。對此可以將膨脹劑加入到混凝土中,這樣可以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

3.2 混凝土原材料控制

3.2.1 水泥

防止混凝土發(fā)生裂縫的主要途徑就是選擇水化熱較低的水泥。目前市場的水泥種類較多,而對比不同種類的水泥,其在水化熱方面也存在不同的差異,不得采用水化熱較高的水泥品種,因此在選擇時,可以通過試驗來分析不同種類的水泥的水化熱,進(jìn)而選擇水化熱較低的水泥的應(yīng)用在大體積混凝土當(dāng)中,一般來說,盡可能的降低水化熱[2]?;谏鲜鲈?,還要科學(xué)、合理的選擇水泥,與其它普通水泥相比,普通硅酸鹽水泥水化熱較低,對此可以運用普通硅酸鹽水泥。在正式使用該水泥之前,需要對其進(jìn)行取樣試驗,確保普通硅酸鹽水泥在可控的范圍之內(nèi)。并且在混凝土配合設(shè)計過程中,根據(jù)實際情況,合理控制水泥用量,一般情況下,需要將水泥用量控制在320kg/m3。

3.2.2 外加劑

大體積混凝土配制過程中,可通過增加外加劑的方式改善性能,一般情況下,外加劑主要有4種,即緩凝劑、膨脹劑、防水劑、減水劑。具體可根據(jù)工程項目情況,加入適宜的外加劑,以增強混凝土的和易性,延長初凝時間。

3.2.3 粗、細(xì)骨料

應(yīng)選擇級配適宜、細(xì)度模數(shù)適中的粗、細(xì)骨料。在本工程中,采用的是碎石和中砂,其中碎石連續(xù)性級配規(guī)格為10mm~40mm,中砂的細(xì)度模數(shù)在2.8~3.0的范圍之內(nèi)。與此同時按照相關(guān)規(guī)范要求控制混凝土砂、石含泥量,一般情況下,要將其控制在1%以內(nèi)[3]。

3.3 混凝土試塊

首先要先設(shè)置混凝土試塊,在做抗壓試驗時,每100m3混凝土為一組標(biāo)養(yǎng)試塊,在相同條件下,再做一組標(biāo)養(yǎng)試塊,每500m3為一組,最后再做一組每組不足100mm3的試塊;在做抗?jié)B試驗時,要根據(jù)澆筑量來設(shè)置試塊,如果澆筑量為500mm3,設(shè)置的抗?jié)B試塊數(shù)量不少于2組;如果澆筑量超過500m3,澆筑量每增加250m3或者不足250m3,都需要設(shè)置一組試塊[4]。需要注意的是取樣必須從同一車混凝土進(jìn)行取樣,并且要在不同的位置處進(jìn)行取樣,并且嚴(yán)格第一次取樣和最后一次取樣的時間差,切實保證混凝土試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4 場內(nèi)運輸與布料

在使用泵車之前,要對泵車進(jìn)行檢查,確保泵車的正常運行,對于每一臺泵車,需要為其配備一名專門的工作人員,并且由指揮臺對泵車進(jìn)行統(tǒng)一指揮,以此調(diào)整混凝土泵送速度,開始時,速度宜慢,待管子端部送出混凝土后,對于泵送混凝土速度,可以適當(dāng)予以提升。在泵送混凝土過程中,需要采用軟管進(jìn)行布料,需要沿著模板以及預(yù)埋件周圍科學(xué)、合理的布料,禁止使用振動器對混凝土進(jìn)行推趕。

5 鋼筋和模板驗收

在完成鋼筋以及模板安裝以后,需要注意對鋼筋和模板的質(zhì)量驗收,在對鋼筋進(jìn)行驗收時,應(yīng)加強隱蔽工程驗收效果,檢查是否存在漏筋的問題,是否存在鋼筋銹蝕的問題,如果存在鋼筋銹蝕的情況,則應(yīng)立即采取相應(yīng)的除銹處理。與此同時還需要注意對目前的檢查,具體要嚴(yán)格檢查的標(biāo)高、尺寸以及位置等,確保符合設(shè)計要求,與此同時模板和支撐之間,還需要保證可靠固定,模板拼縫沒有較大的縫隙,符合規(guī)范要求。

6 混凝土測溫布置

6.1 測溫點布置原則

在體積混凝土施工過程中,出現(xiàn)的貫穿性裂縫,主要是由于平均降溫差造成的,這主要是因為如果出現(xiàn)非均勻降溫差,會引起混凝土出現(xiàn)自約束力,進(jìn)而造成大體積混凝土表現(xiàn)出現(xiàn)開裂。除此之外,為了保證大體積混凝土效果,還需要充分考慮綜合降溫差和降溫速率。在大體積混凝土測溫過程中,要合理選擇測溫位置,一般情況下,可以選擇溫度變化大位置設(shè)置測溫點,或者可以設(shè)置在容易散熱的位置,除此之外,還可以將測溫點設(shè)置產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的位置。具體,應(yīng)遵循以下原則,即在平面形狀中心設(shè)置測溫點;在易散發(fā)熱量的拐角處設(shè)置測溫點;在中心對應(yīng)的側(cè)邊設(shè)置測溫點;在主風(fēng)向部位設(shè)置測溫點[5]。如圖2所示。

圖2 水平豎向測溫元件布置

6.2 測溫管

將直徑20mmPVC 管作為測溫管,將一端插入到混凝土中,另一端使其露出混凝土表面,一般露出100mm左右,為了從孔口處進(jìn)入雜物,因此要將將孔口封閉好。測溫管的深度要科學(xué)、合理的進(jìn)行把握,要滿足測溫需求。

7 混凝土澆筑

混凝土澆筑方法的采取是否適宜尤其重要。一般情況下,混凝土澆筑法方法主要有以下三種。

(1)全面分層法 該方法主要是整個大體積混凝土塊,將其分成多個層次,且每個層次的厚度相同。澆筑過程中,要先沿著一定的方向進(jìn)行,通常要先沿著短邊方向進(jìn)行,完成短邊的混凝土澆筑以后,再進(jìn)行長邊方向的澆筑,在對上層混凝土進(jìn)行澆筑時, 其澆筑的時間不得晚于下層混凝土初凝前。如果澆筑過程中,澆筑作業(yè)面過大,可以按照中間向兩邊展開的順序進(jìn)行,或者也可以從兩邊到中間的順序進(jìn)行混凝土的澆筑。如圖3(a)所示。

(2)斜面分層法 該方法主要是將長度較大的混凝土結(jié)構(gòu)物分段定點,然后循序推進(jìn)混凝土澆筑工作。如圖3(b)所示。

(3)分段分層法 該方法在施工中較為常用,具體方法是對于整個混凝土結(jié)構(gòu)物,需要對其進(jìn)行分段分層,然后再進(jìn)行科學(xué)、合理的澆筑。混凝土澆筑需要保持一定的順序,從底部開始進(jìn)行,然后再是中層混凝土澆筑,上層混凝土澆筑。如圖3(c)所示。

圖3 澆筑方法

在本次工程項目施工過程中,基于泵送混凝土的特點,采用的是分段分層法,且一個坡度,循序漸進(jìn),一次到頂,該澆筑方法能夠更好的保證混凝土強度,避免經(jīng)常拆除以及沖洗管道等問題。在實際澆筑過程中,工作人員需要注意以下幾個方面問題:對于混凝土入模時,要做到連續(xù)、勻速,在澆筑時,應(yīng)保持勻速的進(jìn)行,并且要嚴(yán)格控制上下層混凝土澆筑間隔時間,一般不超過初凝時間,混凝土澆筑不宜中斷,否則會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)冷面,進(jìn)而造成混凝土斷層的問題;采用泵送混凝土方式澆筑時,應(yīng)注意要隨著一個坡度的逐步推動。

8 混凝土振搗

混凝土振搗作為重要施工工序,需要在完成澆筑后立即開展,并且結(jié)合實際情況以及相關(guān)規(guī)范確?;炷琳駬v的效果。但是需要注意的是在混凝土振搗過程中,需要注意混凝土振搗的適宜程度,既不能不充分振搗,也不能過度振搗,否則都可能會混凝土質(zhì)量造成不利影響。因此振搗過程中,要均勻、充分的振搗。在使用振搗棒時,要做到快插慢拔,而且插點均勻,振搗棒應(yīng)避免碰觸模板,否則會造成模板質(zhì)量出現(xiàn)問題,進(jìn)而影響混凝土質(zhì)量。與此同時還應(yīng)根據(jù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的不同,采用適宜的振搗方法,對變截面大體積混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行振搗,需要進(jìn)行二次振搗,并且要混凝土初凝前完成。當(dāng)對配筋較密的混凝土結(jié)構(gòu)物進(jìn)行振搗時,容易發(fā)生離析的情況,對此需要在澆筑過程中,預(yù)留一定的厚度,然后在完成澆筑后,將瓜子片石子鋪設(shè)在混凝土表面上,然后在進(jìn)行振搗[6]。

9 養(yǎng)護(hù)

在完成混凝土澆筑后,需立即進(jìn)入混凝土養(yǎng)護(hù)工作,并且采取適宜的方法,即邊收面、邊覆膜的方式,這樣可以切實保證混凝土表面的溫度以及濕度。在覆膜時,上下需要錯開設(shè)置,且科學(xué)、合理地進(jìn)行搭接,其寬度值要符合規(guī)范要求。為了更好的進(jìn)行保溫保濕,還可以將保溫棉氈鋪設(shè)在混凝土薄膜的上面,但是需要注意的是在鋪設(shè)棉氈時,避免破壞薄膜。在對墻柱等混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,可以通過采用帶模板的養(yǎng)護(hù)方式,提高墻柱等混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)效果。在養(yǎng)護(hù)過程中,需要嚴(yán)格控制養(yǎng)護(hù)時間,一般情況下,不能少于14d,待混凝土達(dá)到強度要求時,再拆除模板。

10 混凝土測溫

在本工程項目施工過程中,還需要注意混凝土測溫工作的有序開展,具體還應(yīng)采用適宜的測溫方法,當(dāng)混凝土初凝后,開始對混凝土進(jìn)行測溫:開始的前4d,每天相隔4h,需要進(jìn)行一次測溫;第5d~7d進(jìn)行測溫時,可以延長測溫時間,每8h進(jìn)行一次測溫;從第二周開始測溫,可以再次延長測溫時間,每12h進(jìn)行一次測溫,直至完成所有的測溫工作為主。在測溫過程中,需要準(zhǔn)確的記錄測溫的溫度數(shù)值,并對其進(jìn)行溫度變化進(jìn)行總結(jié)。在測溫過程中,還需要注意外部環(huán)境溫度的變化,如果與混凝土內(nèi)部溫度的溫差過大,通過覆蓋保溫物品,來縮短內(nèi)外之間的溫差。

11 結(jié) 語

對此相關(guān)工作者應(yīng)不斷加強對大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)要點分析,應(yīng)落實從計劃到驗收各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施,確保大體積混凝土每個施工環(huán)節(jié)都符合相關(guān)規(guī)范要求,這對于促進(jìn)我國大體積混凝土建筑工程的發(fā)展具有至關(guān)重要的作用。這就要求相關(guān)工作者應(yīng)充分考慮影響大體積混凝土施工的相關(guān)因素,包括水化熱較高或者養(yǎng)護(hù)不到位等因素,嚴(yán)格遵循大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的程序,如果大體積混凝土施工不當(dāng),則可能會產(chǎn)生施工裂縫問題,這對于大體積混凝土施工質(zhì)量的提升也產(chǎn)生了嚴(yán)重的不利影響。因此,筆者認(rèn)為未來還應(yīng)不斷加強對大體積混凝土建筑工程施工技術(shù)的探討,從而推動我國建筑工程行業(yè)長久、穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。

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