崔曉東(西三建集團有限公司,山西 長治 046000)
現(xiàn)階段,鋼筋混凝土框架結構得到了普遍應用,在高層建筑框架結構中,梁柱節(jié)點屬于一項特殊的部位,是聯(lián)系各項結構構件的基本樞紐,比如框架的梁柱交匯點、剪力墻結構的暗梁和柱交匯點,節(jié)點本身承載著梁端和柱端傳遞而來的軸力,以此抵抗構件本身承受的相關荷載,確保結構體系的完善性和可靠性。為了增強框架節(jié)點強度以及框架結構自身的抗震性能,還需要增強梁柱節(jié)點部位的施工質(zhì)量。先前采取的支模方式存在一定的缺陷,出現(xiàn)問題的概率高。所以,文章提出了一項模板分節(jié)脫模施工技術,利用該項技術可解決質(zhì)量隱患,增強工程質(zhì)量。
在制作模板分節(jié)期間,施工縫未知的模板逐漸劃分到了單獨一節(jié)中,對于單獨一節(jié)來講可以將其稱為A模板,在A模板澆筑混凝土期間,模板粘結力將對混凝土強度產(chǎn)生一系列影響,使其呈現(xiàn)出了正相關現(xiàn)象,基于此,在施工期間,就需要合理利用該項粘結力,增強混凝土和模板之間的粘結力,使其保持良好狀態(tài),避免漏漿和扭轉(zhuǎn)等粘結不到位而引起的質(zhì)量隱患。
梁柱結構承載性能和建筑結構穩(wěn)定性有著密切的聯(lián)系,梁柱部位施工作業(yè)的主要目標是增強承載力。在提升梁柱承載力的過程中,梁柱節(jié)點核心領域內(nèi)的箍筋量不可低于柱端加密區(qū)的配箍量,以此降低節(jié)點主筋受到壓迫變形和受損的概率。但是,因為周圍建筑施工環(huán)節(jié)有著一定的復雜性和煩瑣性,工期十分緊張,大多數(shù)施工單位尚未遵循節(jié)點箍筋加密技術標準實施各項作業(yè)。在后期檢查施工質(zhì)量期間,也普遍存在著梁柱節(jié)點位置的箍筋量完全低于標準要求的現(xiàn)象?;诤笃诮ㄖ奢d量的增多,梁柱節(jié)點箍筋的加密效果不佳,產(chǎn)生了裂縫問題,導致整體節(jié)點穩(wěn)固效果下降。
在建筑梁柱節(jié)點施工作業(yè)期間,鋼筋是形成建筑框架的基本材料,不管是鋼筋質(zhì)量還是固定方式等都直接影響著建筑梁柱節(jié)點施工質(zhì)量的提升,梁柱節(jié)點同建筑其他部位相比,結構十分煩瑣和復雜化,各項建筑部位呈現(xiàn)出了緊密排列的狀態(tài),當鋼筋材料性能不佳或者是采取的鋼筋加固方式不符合標準要求時,后期安裝模板和澆筑混凝土期間,梁柱節(jié)點受到巨大荷載壓力的影響,將會產(chǎn)生節(jié)點開裂現(xiàn)象,對建筑框架結構安全產(chǎn)生影響。比如,梁柱節(jié)點鋼筋固定方式包含了多種方式,如綁扎和焊接等,不過實際采取何種類型的固定方式,都有著明確的技術要求,現(xiàn)場施工作業(yè)人員尚未按照規(guī)定要求固定鋼筋,后期也會面臨著質(zhì)量隱患。
梁柱節(jié)點產(chǎn)生裂縫是普遍存在的施工質(zhì)量隱患,當沒有有效處理該項裂縫時,較小裂縫經(jīng)過長時間發(fā)育以后,將對建筑美觀度產(chǎn)生影響,而且也難以確保建筑框架安全性和穩(wěn)定性。相關研究表明,產(chǎn)生梁柱節(jié)點裂縫問題的因素有很多種,分別表現(xiàn)為以下幾方面:第一,柱斷面尺寸超出了梁的斷面,后期混凝土澆筑過程中,梁柱混凝土明顯失去平衡,混凝土收縮不一致,導致梁柱連接部位產(chǎn)生了裂縫;第二,混凝土用量非常多,水化熱形成的熱量無法有效清除,使混凝土產(chǎn)生了裂縫;第三,混凝土自身質(zhì)量較低,各項物料配比失去平衡,后期養(yǎng)護力度不足,這也是引起梁柱節(jié)點裂縫的原因。
在模板設計和施工作業(yè)期間,圓柱頭模板是常用的模板類型,該項模板應用期間的特征表現(xiàn)為多方面。對于圓柱頭模板而言,其屬于一項獨立性較強的個體,模板上有四個活動的葉片,采取焊接方式連接模板下方位置,在該階段內(nèi)是不能對這一部分進行調(diào)整和變更的,基于此,在施工期間應用模板過程中,一般是應用在一項截面或者是梁高度極高的梁節(jié)點施工環(huán)節(jié)內(nèi),但該項模板也存在著一些局限性,如自身體積特別大,對施工作業(yè)的開展產(chǎn)生了不良影響,施工期間不管是支模還是拆模難度都比較高,施工速度較慢。應用圓模板施工建設期間,為了使模板和梁柱高度變化需求相符合,在梁高度上升到相應水平以后,就需要調(diào)整圓柱模板中的葉片,降低實際高度,不過該項結構有著較強的整體性,所以施工期間無法采取相關的調(diào)整措施,設計期間必須直接分開上面的四個葉片,下面采取螺栓方式連接上部葉片和下部葉片,并且梁體高度下降時,可以調(diào)整螺絲的模式來調(diào)整四個葉片的高度,從而滿足各項施工要求。
在設計模板板面期間,需要采取厚度為6mm的鋼板,邊框制作過程中以厚度為8mm的鋼板為主,加強肋制作期間則是采用6mm厚度的鋼板,設置相對間距是極為關鍵的步驟,相對間距應當控制在200mm左右,在模板邊框位置打造長圓孔,把整體劃分成八個部位實施加工作業(yè),采取螺絲實施施工作業(yè),在該階段內(nèi),遵循梁高變化的基本原則和要求設定連接螺絲的間距,安裝過程中設置2mm左右的安裝余量,設計時保持模板底部和梁模底部處于同一水平,應用一次澆筑方式增強工程質(zhì)量。由于八個葉片逐漸處于獨立的狀態(tài),所以施工期間采取螺絲緊密聯(lián)系。
在框架結構施工期間,梁柱施工是非常重要的施工內(nèi)容,為了增強工程質(zhì)量,需要提前做好準備工作。準備工作涉及梁柱節(jié)點施工方案的制定和施工圖紙的設計,條件允許的施工單位可以借助BIM技術創(chuàng)建三維立體結構模型,對梁柱節(jié)點施工作業(yè)開展直觀設計,依照施工設計,準備好梁柱節(jié)點施工期間所需要的物料,選取鋼筋材料期間應密切注重鋼筋型號和參數(shù)。
其一,支模施工作業(yè)前期階段,施工人員依照標準的施工技術要求實施交底作業(yè),使施工得到良好實施。
其二,施工人員在開展施工作業(yè)之前,需要進一步確定應用于工程建設內(nèi)的節(jié)點模板規(guī)格、尺寸、編號等,只有保持模板無誤差、符合標準要求,才可以全面應用到工程建設環(huán)節(jié)中。
其三,在開展支模施工作業(yè)之前,需要保持模板的整潔性,在模板表面涂抹防腐油,以此為后期拆模作業(yè)開展提供良好的便利。
其四,完成支模施工作業(yè)以后,必須全面清理模板,以免產(chǎn)生殘留混凝土,并且在表面涂上脫脂模劑,為后期施工奠定堅實的基礎。
其五,施工期間還必須在模板交接位置粘貼海綿膠條,避免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,其有利于確保棱角的完整性。此外,在堆放模板工地現(xiàn)場,嚴格按照規(guī)定要求進行,避免人為因素對梁柱節(jié)點模板產(chǎn)生不良的影響,出現(xiàn)模板變形現(xiàn)象。當模板產(chǎn)生變形問題以后,必定影響梁柱節(jié)點施工質(zhì)量。
在梁柱節(jié)點施工期間允許產(chǎn)生相應的變形,不過需要依照建筑施工規(guī)范要求明確基本的變形程度,采取合理的變形控制措施將變形程度控制在合理范圍內(nèi)。在梁柱節(jié)點施工過程中,控制各段梁的橫向偏移和橫向撓度,降低變形出現(xiàn)概率,避免結構框架產(chǎn)生傾斜和變形問題。鋼筋綁扎方式和安裝質(zhì)量也直接影響著節(jié)點變形,鋼筋安裝過程中應遵循橫平豎直的基本原則,鋼筋相接位置使用合理方式加以固定,在使用焊接方式固定期間,還必須確保不留焊縫,而綁扎方式固定的話,則是采用梅花形方式。
在梁柱節(jié)點施工期間采取的鋼筋搭接方式包括兩種:第一種是梁內(nèi)搭接。在梁底截面上預留搭接點,使外部鋼筋跨越梁連接到內(nèi)部的搭接點上,梁內(nèi)搭接的作用是強化梁柱鋼板穩(wěn)定性,針對普通建筑而言,一般不需要使用額外的鋼筋固定措施;第二種是柱頂搭接。在柱頂接近邊緣10cm左右位置,從兩側選擇搭接點,將鋼筋伸到柱頂后面,以此完成搭接作業(yè)。柱頂搭接的作用有利于提升鋼筋水平穩(wěn)定性,縮減鋼筋材料的實際使用數(shù)量,在一定程度上減少梁柱節(jié)點施工成本。
在節(jié)點鋼筋綁扎施工中,需要依照設計標準要求使箍筋加密操作和節(jié)點具體要求相一致。建筑工程框架施工期間,一般是采取沉梁法,也就是說,在節(jié)點施工期間不綁扎節(jié)點箍筋,完成施工模板安裝以后,綁扎建筑結構面的鋼筋,雖然該項方式能夠減少鋼筋綁扎的施工難度,不過容易遺漏梁柱節(jié)點的箍筋和數(shù)量以及間距。為了確保建筑結構主體質(zhì)量,應當改進該項方式,改進要點為在箍筋四個角設置導筋,從導筋中固定箍筋,形成簡便的鋼筋籠,最后在模板中沉入梁柱節(jié)點的骨架。
一般情況下,建筑框架結構梁柱節(jié)點存在復雜性和煩瑣性特征,因此節(jié)點模板安裝難度非常高,節(jié)點模板安裝過程中,通常是和節(jié)點鋼筋綁扎施工技術有效結合,所有梁柱在節(jié)點周圍的模板都需要提前檢測尺寸,確保和鋼筋框架結構相互搭配。采取的節(jié)點區(qū)模板安裝前期階段應仔細檢驗,以免模板產(chǎn)生裂縫和缺口等缺陷。完成模板安裝作業(yè)以后,還需要固定模板,當相鄰模板之間發(fā)生裂縫以后,務必及時解決和處理,不然后期澆筑混凝土時容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,從而對梁柱結構的穩(wěn)定性產(chǎn)生不良影響。
梁柱節(jié)點有著一定的特殊性,其決定了混凝土澆筑施工期間也必須實施技術方面的控制作業(yè),以免后期部位產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。其中,技術要點涉及多方面:第一,對混凝土質(zhì)量加以控制,依照施工標準要求確定混凝土物料的各項比例,采取性能良好的混凝土澆筑梁柱節(jié)點,降低混凝土裂縫出現(xiàn)概率;第二,必須保持一次性完成混凝土澆筑作業(yè),避免分區(qū)進行澆筑,因為混凝土干縮程度不一樣而發(fā)生了裂縫現(xiàn)象;第三,加強混凝土養(yǎng)護力度,明確注重混凝土水化熱產(chǎn)生的影響,澆筑期間預留導熱管,帶走部分熱量,這是避免梁柱節(jié)點混凝土出現(xiàn)裂縫的主要措施。
從結構和經(jīng)濟方面考慮,柱和梁板的混凝土強度等級一般是不相同的。當混凝土施工期間沒有加強重視力度,隨意實施施工作業(yè)的話,將會引起質(zhì)量隱患。從設計角度分析,梁柱節(jié)點處的混凝土強度如果取用梁板混凝土強度,將會形成柱基于豎向荷載作用下承載力不足問題。從施工方面探究,在節(jié)點區(qū)域適合采取高強度的混凝土,施工規(guī)范要求在梁柱混凝土強度等級差別較大時,確保節(jié)點混凝土強度和柱相同。
其一,留設不同等級的混凝土鄰接面。在鋼筋混凝土結構內(nèi),建筑框架結構梁柱節(jié)點有著復雜性特征,基于荷載組合以及內(nèi)力計算的結果,明確要求相同層的豎向結構柱混凝土等級必須超出水平結構梁的混凝土強度等級。從鋼筋混凝土框架結構來看,水平施工縫一般是留在柱腳梁頂,不管是何種情況下,豎向結構高等級混凝土和水平結構低等級混凝土的鄰界面必須留在水平結構中。
其二,梁柱節(jié)點位置處采取分別振搗的方式,對于施工產(chǎn)生了諸多不便。不過需要考慮梁柱節(jié)位置混凝土強度伴隨著梁板共同澆筑振搗,梁柱節(jié)點處的混凝土強度取用梁板混凝土強度,將使節(jié)點強度逐漸減弱,從而產(chǎn)生了柱基于豎向荷載作用下承載力不足的現(xiàn)象。
從以上論述來看,梁柱節(jié)點施工作業(yè)對建筑穩(wěn)定性和安全性有著決定性的影響,不過因為梁柱節(jié)點位置有著特殊性,周圍受力情況復雜和煩瑣,基于此,實際施工期間存在著施工技術控制力度不足、材料質(zhì)量較低等現(xiàn)象,導致梁柱節(jié)點出現(xiàn)了裂縫和變形問題,所以,建筑施工企業(yè)需要依照框架結構建設情況,提前實施準備作業(yè),其中包含了制定完善的施工方案、準備性能良好的材料,落實完善的技術措施,加強質(zhì)量監(jiān)督控制力度,從根本上確保建筑梁柱結構安全性。