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雙層高架共建段軌道區(qū)間梁比選研究及施工

2022-12-31 12:14王旭光
科海故事博覽 2022年34期
關(guān)鍵詞:高架現(xiàn)澆箱梁

李 堅 王旭光 陳 庭

(1.寧波市城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)發(fā)展中心,浙江 寧波 315121;2.寧波市北侖區(qū)路港交通投資有限公司,浙江 寧波 315000)

2001 年上海市共和新路高架在我國開創(chuàng)了把地面道路、市政高架橋梁和城市軌道交通三者匯于一體的綜合交通工程,為高效、充分利用道路空間進行了有效科學(xué)實踐;2011 年寧波北環(huán)快速路工程是全國第二條雙層軌道交通、市政高架共建工程,寧波市機場路南延工程則是寧波市第二條雙層綜合交通高架工程;近年來全國不少地方在探索著、研究著,不斷在追求技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)進步;橋梁技術(shù)不斷在發(fā)展,傳統(tǒng)的現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制小箱梁、預(yù)制T 梁等占據(jù)著十分重要的地位,而隨著U 形梁新結(jié)構(gòu)的出現(xiàn),也為共建段區(qū)間梁提供了一種新的挑戰(zhàn)與機遇,研究哪種橋梁結(jié)構(gòu)更適合共建段區(qū)間梁也成為一個必不可少的課題;同時,U 形梁作為一種新結(jié)構(gòu)單獨使用較多,在雙層高架內(nèi)使用又有其特殊性,也有必要對其預(yù)制、架設(shè)進行研究。

1 工程概況

寧波機場快速路為寧波市“四橫五縱”快速路網(wǎng)中的重要快速射線,是構(gòu)建鄞南片、機場物流園區(qū)、奉化等沿線組團與寧波市中心城區(qū)、組團之間聯(lián)系的快速通道;項目采用“主線高架+地面輔道”,明州大道~中山東路段(約11.83km)與軌道寧奉城際線共建。

寧奉城際與機場快速路共建段按“高架快速路+軌道交通+地面輔道”布置,主線采用雙向6 車道橋梁結(jié)構(gòu),橋梁標(biāo)準(zhǔn)寬度25.5m;地面輔道雙向6 快2 慢,中央分隔帶12.0m,位置滿足高架橋立墩需求??焖俾犯呒軜蚺c軌道交通高架橋共用下部橋墩和基礎(chǔ),Y 型立柱橋梁結(jié)構(gòu),軌道梁采用U 梁。

2 共建段區(qū)間軌道梁比選研究

2.1 梁型選擇

軌道交通橋梁常規(guī)結(jié)構(gòu)形式主要有整體現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制小箱梁、U 形梁、預(yù)制T 梁等,軌道交通梁型選擇首先要滿足使用功能,力求經(jīng)濟、施工便捷、與周邊協(xié)調(diào)、美觀。

堅持局部與整體相協(xié)調(diào)的原則,從長遠(yuǎn)角度衡量梁的方案是否合適,協(xié)調(diào)整體和局部的聯(lián)系,充分考慮施工技術(shù)、工藝、機械設(shè)備、資金等,對各備選方案進行詳細(xì)對比,尋求出最佳軌道梁方案。

2.2 整體現(xiàn)澆箱梁

現(xiàn)澆箱梁特點是結(jié)構(gòu)抗扭剛度大,動力性能好、外形流暢、造型美觀、設(shè)計及施工經(jīng)驗均成熟,是應(yīng)用最廣泛的一種梁型;且其適用性強,在區(qū)間直線、曲線、折返段及渡線段均可采用。既適用于簡支梁體系也適用于連續(xù)梁體系。

現(xiàn)澆箱梁的經(jīng)濟跨度為25m~35m,特殊情況下跨度可以達到75m,比如寧波市環(huán)城南路西延啟動段工程,在跨越躍進河時,采用(45.5+75+43=163.5)m 三跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁,是華東地區(qū)跨度第二的現(xiàn)澆箱梁。

現(xiàn)澆箱梁優(yōu)點明顯,變截面現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)多種地形,可根據(jù)地形條件不同調(diào)整跨度和跨數(shù);變截面設(shè)計使預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)較為輕盈,并且具有高度小、跨越能力大的優(yōu)點[1];多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu)橋梁整體受力合理,能充分發(fā)揮混凝土的抗壓強度和鋼材抗拉強度的各自優(yōu)勢;變截面現(xiàn)澆箱梁橋單位體積混凝土用量少、結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性好、上部結(jié)構(gòu)箱梁直接落在墩柱上,減小橋梁自重,便于橋梁下部構(gòu)造輕型化。因此,在需要跨越河道、道路,以及橋面寬度變化時應(yīng)用較多。

現(xiàn)澆箱梁缺點是室外作業(yè)量大,長時間作業(yè)工人易疲勞,易發(fā)生質(zhì)量缺陷;工藝復(fù)雜,工序多,對地基承載力要求高;承重支架設(shè)計、施工、管理難度大,一旦發(fā)生事故易造成群死群傷,安全風(fēng)險大;現(xiàn)場控制點多,施工強度高,作業(yè)人員數(shù)量多,控制不好易出現(xiàn)質(zhì)量問題。

現(xiàn)澆箱梁施工方法可采用支架現(xiàn)澆、預(yù)制箱室橫(縱)向拼裝等工藝。本工程范圍內(nèi)軌道交通均為雙線布置,橋梁寬度約10m,無預(yù)制橫向拼接需求;同時,軌道橋梁位于雙層高架下層,受上層高架限制,橋面以上凈空有限,這對預(yù)制節(jié)段縱向拼裝帶來一定難度,需要針對凈空專門定制設(shè)備;因此,就本工程而言,對應(yīng)整體大箱梁比較適宜的施工方式為滿堂支架、型鋼支架現(xiàn)澆,但這對地面交通影響特別是路口交通較大,且工期相對較長;在交通組織可以優(yōu)化、調(diào)整,對交通影響較小時,在跨越路口、河道等大跨度時可以考慮。

2.3 預(yù)制小箱梁

預(yù)制小箱梁重要的特點是工廠化預(yù)制,能有效減輕現(xiàn)場作業(yè)強度,提高現(xiàn)場施工效率及安全標(biāo)準(zhǔn)化水平。

預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁結(jié)構(gòu)經(jīng)濟跨徑為25m~30m,最大跨徑一般不超過40m,單片梁重約80t~170t,廣泛應(yīng)用于中小跨徑橋梁工程中,如中橋、小橋、城市高架橋、立交橋和獨立大橋及特大橋中的引橋等。

預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁優(yōu)勢主要包括梁高小、抗彎強度高、剪應(yīng)力小、抗扭剛度大、橫向荷載分配均勻、穩(wěn)定性好等良好的受力性能。此外,預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼小箱梁結(jié)構(gòu)簡潔,設(shè)計施工難度低,經(jīng)驗成熟,易實現(xiàn)機械化、工廠化施工;施工工期短,對交通和周邊環(huán)境影響較小。梁體外觀弧線設(shè)計,橋下視覺簡潔;預(yù)制小箱梁梁高相對較小,在梁高受限、橋梁景觀要求較高的城市橋梁,具有一定的優(yōu)勢;預(yù)制小箱梁負(fù)彎矩束錨頭位于箱內(nèi),結(jié)構(gòu)暴露面少,耐久性好;主梁箱型結(jié)構(gòu)剛度較大,在運行期間變形小、行車較舒適??傮w而言,小箱梁建筑高度小,外形美觀;橫向抗彎、抗扭慣性矩大、穩(wěn)定性好[2]、經(jīng)濟性好,便于標(biāo)準(zhǔn)化、機械化、工廠化施工,能有效控制施工質(zhì)量,提高結(jié)構(gòu)的安全耐久性等優(yōu)點。

預(yù)制小箱梁缺點是施工工序多,工藝要求高,對管理與施工要求高,當(dāng)控制不到位時,易出現(xiàn)縱向裂縫;箱內(nèi)操作空間較小,混凝土一次澆注對內(nèi)模制作要求高,拆除相對麻煩,箱內(nèi)質(zhì)量檢驗不便;相對同等跨徑的空心板、T 梁而言,吊裝重量大,對吊裝設(shè)備要求高;小箱梁支點不易調(diào)平,易造成支座脫空;同時在運營期小箱梁翼緣板與腹板交界處易出現(xiàn)裂縫。

預(yù)制小箱梁施工方法為預(yù)制吊裝,待吊裝就位后,在現(xiàn)澆橋面板濕接頭和橫隔板以形成整體。軌道交通采用此類結(jié)構(gòu)時,一線一梁,濕接頭可以較好地解決由線間距變化而引起的橋面寬度的變化。為了保證小箱梁結(jié)構(gòu)的整體性,通常在兩片小箱梁間增設(shè)橫隔板,如果施工不好會影響景觀效果。

2.4 預(yù)制T 梁

T 梁是由配筋混凝土的上翼緣和梁肋結(jié)合而成,因其截面形狀與英文字母T 相似而得名。T 梁是根據(jù)受力特性,將矩形梁中受拉區(qū)混凝土挖去后形成的,挖去部分對抗拉強度不起作用,不影響結(jié)構(gòu)抗彎強度,卻可以節(jié)約混凝土,減輕構(gòu)件自重,提高結(jié)構(gòu)跨越能力。預(yù)制T 梁的特點與小箱梁相似,便于工廠化施工組織,現(xiàn)場作業(yè)速度快。

預(yù)制T 梁經(jīng)濟跨徑是20m~40m,最大跨徑可以達到55m 左右。

預(yù)制T 梁優(yōu)點是其設(shè)計和施工經(jīng)驗成熟,結(jié)構(gòu)跨越能力較強,主梁為預(yù)制構(gòu)件,可在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制,待主梁吊裝完畢后,澆筑橫隔板、橋面后連成整體,同時T 梁造價低,沒有內(nèi)模,施工工藝簡單,對施工設(shè)備沒有特殊要求。

預(yù)制T 梁的缺點是建筑高度相對高一些,抗扭強度小,且主梁、橫梁數(shù)量多,仰視梁底,縱、橫梁密布,比較凌亂,景觀效果較差。

總體而言,預(yù)制T 梁與預(yù)制小箱梁各有優(yōu)缺點,公路、鐵路多選用T 梁,而城市道路多選用小箱梁。

2.5 U 形梁

U 形梁是下承式開口薄壁結(jié)構(gòu),梁體由底板、側(cè)面腹板和頂部的翼緣板連成U字形橫截面的橋梁結(jié)構(gòu)。U 形梁經(jīng)濟跨度為25m、30m 和35m。

U 形梁優(yōu)點包括,具有建筑高度相對較低,有利于控制橋下凈空,對城市景觀影響較??;U 形梁的兩側(cè)腹板可同時兼作聲屏障使用,腹板的上翼緣還可作為疏散平臺。目前應(yīng)用較多的為一線一梁的單線小U形梁。

同時,U 形梁在運營期間車輛噪聲較少,對環(huán)境影響有限,相對于箱型梁,U 梁無箱體共鳴噪聲[3];同時U 形梁是無空腔底板,U 型腹板,腹板挑檐以及隔聲調(diào)整塊的組合體,可有效控制車輛輪軌噪聲,形成對車輛輪軌噪聲的天然屏障[4]。除此之外,欄板、疏散平臺、牽引網(wǎng)立柱基礎(chǔ)等可以充分利用U 形梁腹板,統(tǒng)籌橋上附屬結(jié)構(gòu)與主體梁結(jié)構(gòu),二期恒載減少約30%,梁體自重減少約15%,使造價更低[5],行車安全性更高。

U 形梁的缺點是作為薄壁結(jié)構(gòu),抗扭性能差,吊裝重量大,對運輸設(shè)備、吊裝設(shè)備要求高,吊裝速度慢。

總體而言,U 形梁是一種下承式結(jié)構(gòu)梁,與傳統(tǒng)的箱型梁相比,這種梁型不僅外型更美觀,而且降噪效果好,斷面利用率高,造價也更低。U 形梁在上海、南京等城市軌道交通中已大規(guī)模使用。

2.6 結(jié)構(gòu)比選

本項目總體設(shè)計為軌道交通、市政高架共建結(jié)構(gòu),軌道交通位于中層,建筑空間受限,因此軌道區(qū)間梁結(jié)構(gòu)選擇時結(jié)構(gòu)高度是重點考慮的因素之一;同時考慮到了寧波市機場快速路南延是奉化區(qū)融入寧波主城區(qū)的重要基礎(chǔ)設(shè)施,機場路高架周邊城市化進程必然加速,高架橋勢必成為城市的一道亮麗風(fēng)景線,對結(jié)構(gòu)景觀因素也將是一個重要因素。

同時,根據(jù)常用結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)缺點,結(jié)合本項目實際情況,從經(jīng)濟跨徑、結(jié)構(gòu)受力和建筑外觀三方面進行比選,以選擇合適的軌道梁結(jié)構(gòu)形式。

綜合考慮以上因素,U 形梁能高效解決下層高架建筑空間限制、降噪減震環(huán)保、降低結(jié)構(gòu)高度、景觀效果等問題;該梁型的綜合性能相對普通箱梁、T 梁等具有明顯優(yōu)勢,具有建斷面空間利用率高、降噪效果好、筑高度減低、行車安全、外型美觀、視覺效果好等優(yōu)勢;同時施工工藝先進、新穎;因此標(biāo)準(zhǔn)段推薦采用U 形軌道梁結(jié)構(gòu)形式。

3 共建段區(qū)間軌道U 形梁施工要點

U 形梁重量大,抗扭性能差,安裝過程需要跨越上蓋梁,因此在后期的吊裝安裝中需要統(tǒng)籌考慮,合理安排,才能保證項目順利實施。

1.寧波機場快速路項目投資規(guī)模大,單位工程造價高,需要分多標(biāo)段進行施工招標(biāo),在招標(biāo)時建議把軌道交通U 形梁預(yù)制、安裝單獨作為一個標(biāo)段進行招標(biāo),以便統(tǒng)籌規(guī)劃預(yù)制場地,避免浪費;同時通過規(guī)模效應(yīng),提升施工標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,保障U 形梁施工質(zhì)量。

2.結(jié)合各施工標(biāo)段建設(shè)條件,充分考慮跨河、跨路現(xiàn)澆施工計劃,合理安排提梁站,為后續(xù)U 形梁安裝提供便利條件,避免預(yù)制場內(nèi)積壓或者施工現(xiàn)場具備了架設(shè)條件但因提梁站設(shè)置不能安裝。

3.施工中優(yōu)先安排跨河、跨路等節(jié)點現(xiàn)澆梁施工,為后續(xù)U 形梁吊裝提供運輸通道。

4.本項目預(yù)制U 形梁位于雙層高架道路的中層,U梁吊裝過程中受上方高架蓋梁阻擋,同時受凈空限制,常用架橋機無法正常使用,需要選擇合適的通過上方蓋梁的吊裝工藝、設(shè)備;尤其安裝架設(shè)工作沿線場地狹小,采用因地制宜的吊裝方法和施工工藝是關(guān)鍵所在[6]。

5.預(yù)制U形梁頂部有高架預(yù)制小箱梁,兩者的吊裝順序要明確,保證梁板均能正常吊裝到位[7]。

6.預(yù)制場的選擇,要充分考慮U 形梁運輸線路、運輸重量,確保沿線道路橋梁不收損傷;同時須在現(xiàn)場選擇合適的提梁點,平衡好U 形梁梁上運輸距離與提梁站建設(shè)成本。

7.整體架梁順序,要根據(jù)項目實際情況,依據(jù)上層小箱梁、中層U 形梁梁預(yù)制進度、存梁能力優(yōu)化架梁順序;充分考慮U 梁廠產(chǎn)能與小箱梁預(yù)制場產(chǎn)能不匹配,為保證吊裝順利實施,小箱梁需要適當(dāng)提前安排施工[8]。

8.U 梁為空間薄壁結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序都會對結(jié)構(gòu)受力產(chǎn)生較大影響,在施工中一定要準(zhǔn)確確定鋼束位置、張拉順序。

9.在張拉端錨墊板附近應(yīng)力較集中,常常會出現(xiàn)微裂縫,采取及時有效的預(yù)防方案是確保U 梁預(yù)制成功的關(guān)鍵。

10.U 梁為開口薄壁結(jié)構(gòu),抗扭性能較弱,對U 梁的存儲、運輸、吊裝技術(shù)要求高,是影響工程最終質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

4 結(jié)語

本項目共建段U 形梁較好地解決了雙層高架的空間限制,實現(xiàn)了減震降噪與美觀的統(tǒng)一,并把造價控制在合理的范圍內(nèi),為類似工程,特別是市政快速路與軌道交通共建高架工程,提供了完美的解決思路,提供了可借鑒案例。

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