劉揚(yáng)
(贛州市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗中心,江西 贛州 341000)
對于液化石油氣站的核心功能進(jìn)行分析,主要就是存儲、接收液化石油氣。液化石油氣站壓力管道能高效實現(xiàn)液化石油氣的傳輸,方便儲罐中液化石油氣的裝卸、導(dǎo)液,實現(xiàn)便捷罐裝,可以為生活生產(chǎn)提供一定方便之處。液化石油氣站的壓力管道,就像人們體內(nèi)分布的血管,其中最關(guān)鍵的就是提升安全性,才可以促進(jìn)液化石油氣站平穩(wěn)運(yùn)行。但在實際的液化石油氣站壓力管道安裝過程中,還存在許多需要解決的問題,使得安裝質(zhì)量與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)存在較大的差距,進(jìn)而對液化石油氣站投運(yùn)產(chǎn)生影響?;诖耍龊靡夯蜌庹緣毫艿腊惭b的定期檢驗工作,具有一定的顯示意義。
(1)對資料進(jìn)行檢驗審查。在開展液化石油氣站壓力管道監(jiān)督檢驗工作的階段,資料審查是最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)。開工資料主要審查開工申報資料、壓力管道圖紙資料、施工組織設(shè)計或施工方案等。尤其是資質(zhì)審查,需要有確認(rèn)好管道的設(shè)計單位資質(zhì)、安裝單位資質(zhì)是否滿足項目要求;在實際監(jiān)檢過程中經(jīng)常遇到開工申報不夠及時,了解原因存在壓力管道安裝項目負(fù)責(zé)人為畢業(yè)不久的大學(xué)生,未經(jīng)過專門的培訓(xùn),不知壓力管道何時申報、如何申報,造成不及時。在此也要要求施工單位能在質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)上下功夫,避免此類問題。
(2)現(xiàn)場材料驗收。認(rèn)真審閱設(shè)計說明,查看圖紙中對材料材質(zhì)、規(guī)格的要求,檢查實際采購材料是否相符。管子、管件等需要制造許可的材料,需要審查材料的制造單位的許可資質(zhì)是否滿足安全技術(shù)規(guī)范的要求,同時應(yīng)特別注意材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)是否有誤,選用壁厚是否有偏差。要抽查壓力管道元件及安全附件產(chǎn)品的質(zhì)量證明書原件或復(fù)印件,復(fù)印件應(yīng)當(dāng)加蓋經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負(fù)責(zé)人章。抽查好安裝單位對產(chǎn)品驗收的見證材料是否符合質(zhì)量保證體系文件的要求。施工過程中若存在材料代用,要有設(shè)計單位的書面批準(zhǔn)文件,要做好審查工作。
(3)對閥門做好檢查工作。審查閥門的施工資料和耐壓試驗記錄,確認(rèn)是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求。
(4)焊接工作。確認(rèn)好要實施的焊接項目。針對提供的焊接工藝文件進(jìn)行審查,查看焊接工藝文件內(nèi)容能否覆蓋現(xiàn)場施焊要求,工藝文件批準(zhǔn)程序是否符合質(zhì)量保證體系文件要求。查看提供的焊工資格證,能否覆蓋施焊資質(zhì)要求。對焊接材料進(jìn)行查驗,抽查焊接材料的驗收、保管、發(fā)放、使用、回收的管理是否符合質(zhì)量保證體系文件的要求。抽查管道組對記錄和檢查記錄是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求;查看焊接接頭的外觀情況,抽查數(shù)量不少于每個施工機(jī)組焊接接頭總數(shù)的2%。要是有焊縫返修,應(yīng)審查返修是否有返修工藝文件,有無進(jìn)行審批,返修檢查記錄是否符合安全技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件、質(zhì)量保證體系文件要求。
(5)無損檢測工作。無損工作要是由安裝單位實施,應(yīng)審查好安裝單位的資質(zhì)是否滿足要求,防止超資質(zhì)項目實施無損檢測,在滿足的前提下要同時確保安裝單位實施無損檢測人員的資格證項目、有效期、執(zhí)業(yè)注冊是否滿足要求。無損工作外協(xié),應(yīng)查看無損檢測機(jī)構(gòu)是否能夠在施工現(xiàn)場有效實施質(zhì)量保證體系。查看無損方案,方案是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。抽查焊接接頭檢測底片數(shù)量不少于底片總數(shù)的5%,并且要包含每個施工單位的焊接接頭。同時根據(jù)《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》,監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)對壓力管道焊接接頭進(jìn)行射線檢測抽查,抽查比例不少于焊接接頭總數(shù)的1‰,并且不少于2個焊接接頭。
(6)安全附件確認(rèn)。液化石油氣管道,在液相管中由于為液態(tài),氣溫升高會產(chǎn)生氣化情況,壓力增大,嚴(yán)重情況會對管道造成損壞。在系統(tǒng)管路中要確認(rèn)液相管存在能關(guān)閉的兩端閥中間是否有設(shè)置到安全閥。安全閥的安裝位置、規(guī)格和型號是否符合安全技術(shù)、設(shè)計文件的要求。裝設(shè)的緊急切斷閥性能是否符合安全技術(shù)規(guī)范及設(shè)計文件的要求。
(7)耐壓試驗與泄漏試驗。耐壓試驗為重要工作,必須安裝單位、使用單位、監(jiān)督檢驗單位三方到場,試驗前要做好充分準(zhǔn)備工作。審查耐壓方案是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件要求;檢查試驗用表的規(guī)格、量程、精度和檢定信息,確認(rèn)試驗用水的溫度、試驗環(huán)境溫度滿足試驗要求;審查好試驗記錄的填寫規(guī)范。施壓后進(jìn)行泄漏試驗,確保施壓后的管道密封性能不受影響。
通常情況下,在實際的液化石油氣站壓力管道施工階段,還存在工作條件、工作環(huán)境惡劣的情況,進(jìn)而導(dǎo)致液化石油氣站壓力管道的安裝施工難度加大。從具體的情況進(jìn)行分析,雖然施工之前實行了壓力管道統(tǒng)一預(yù)制處理,但因為缺乏實際封閉管段的測量數(shù)據(jù),可能導(dǎo)致液化石油氣站壓力管道安裝施工質(zhì)量面臨多種因素的制約。在壓力管道焊接施工層面,焊接作業(yè)相關(guān)人員存在專業(yè)素養(yǎng)不高的情況,無法保障焊接質(zhì)量。對于液化石油氣站壓力管道施工來說,要在焊道上標(biāo)明施工位置、標(biāo)記等。但就實際的施工活動來說,施工位置與記錄的焊接位置存在不一致情況。這些問題都是對管道焊接質(zhì)量產(chǎn)生影響的關(guān)鍵因素,可能使得管道焊口出現(xiàn)焊接缺陷問題。其中比較常見的問題就是裂紋錯邊、咬邊、未焊透、未熔合、存在焊接氣孔等。
在開展液化石油氣站壓力管道壓力耐壓試驗以前,還存在涉及到試驗內(nèi)容、檢測報告不全面的情況,使得管道壓力試驗階段缺乏檢測結(jié)果作為支持,還會導(dǎo)致管道壓力試驗有效性降低,也是管道壓力試驗階段的核心問題。而在結(jié)束了液化石油氣站壓力管道壓力試驗之后,才可以在液化石油氣站壓力管道焊口上實行涂漆施工活動。但就實際情況進(jìn)行分析,部分是個單位在試驗之前就開始了涂漆施工活動,導(dǎo)致檢驗人員的后續(xù)工作面臨許多阻礙。從相關(guān)施工規(guī)范中不難了解到,如果施工環(huán)境溫度在5℃之下,就不利于開展液化石油氣站壓力管道試驗工作。但是有些施工單位為了追趕管道安裝的進(jìn)度,在不利的環(huán)境條件下進(jìn)行耐壓試驗,使得實驗結(jié)果不準(zhǔn)確,影響管道安全。而開展管道水壓試驗工作,也是安裝壓力管道的核心程序。在水壓試驗結(jié)束以后,實行管道線路全面排水,但是也存在多數(shù)施工企業(yè)對排水作業(yè)沒有徹底實施的情況,管道底部也有水分。如果在冬季出現(xiàn)氣溫驟降、管道容易因內(nèi)部水結(jié)冰,直接影響管理施工質(zhì)量。另外,在進(jìn)行壓力管道進(jìn)行壓力試驗之前,還存在對相關(guān)儀器設(shè)備檢查不到位的情況,使得試驗階段出現(xiàn)儀器設(shè)備容量、量程不足,壓力表接設(shè)不規(guī)范未設(shè)在最高處等一系列問題,無法確保試驗有效性。
在液化石油氣站壓力管道施工中,焊縫、法蘭密接面是容易出現(xiàn)泄漏的點(diǎn),是氣密性試驗需要重點(diǎn)檢查的部位。所以,針對液化石油氣這類可燃液化氣體管道,不允許有微量泄漏,存在泄漏可能會造成火災(zāi)或爆炸危險,氣密性試驗需要認(rèn)真對待。
在安裝液化石油氣站壓力管道的階段,因為施工企業(yè)對質(zhì)量保證體系制定不完善、不健全的情況,施工企業(yè)現(xiàn)行各項規(guī)章制度無法適應(yīng)實際的安裝情況,具體體現(xiàn)在以下幾個層面:首先,控制安裝壓力管道質(zhì)量不到位,缺乏相應(yīng)的保障手段,質(zhì)量控制意識有待提升,將更多的注意力放在提升安裝速度方面。其次,液化石油氣站壓力管道安裝隊伍人員流動性較強(qiáng),甚至需要組建隊伍進(jìn)行管道施工。但是,臨時人員無法短時間內(nèi)了解管道安裝的技術(shù),也存在不了解常見施工問題的情況。最后,存在制度層面的缺陷。部分施工企業(yè)在進(jìn)行液化石油氣站壓力管道安裝的階段,制度管理也存在許多缺陷,使得在實際施工環(huán)節(jié)中,選擇的方案缺乏實用性。
要想解決液化石油氣站壓力管道的問題,切實提升施工質(zhì)量,就需要提升施工隊伍的專業(yè)水平,將重心放在建設(shè)高素質(zhì)施工人才隊伍,形成相關(guān)人員良好責(zé)任意識、專業(yè)素質(zhì)等方面。首先,合理化的設(shè)定人員考核機(jī)制,并切實提高施工技術(shù)人員專業(yè)素質(zhì)、專業(yè)技能,提升相關(guān)技術(shù)人員的工作積極性。在液化石油氣站壓力管道的安裝過程中,涉及到的項目較為復(fù)雜,需要利用科學(xué)化的責(zé)任體系,培養(yǎng)與形成施工隊伍良好的責(zé)任意識。對于各個分項目工作來說,需要貫徹到基本責(zé)任人。如果出現(xiàn)問題,則要快速的反應(yīng),進(jìn)行清晰的定位,有效降低經(jīng)濟(jì)損失。最后,液化石油氣站對壓力管道安裝的安全性、專業(yè)性提出了明確的要求。所以,施工人員要選擇合適的等級資質(zhì)證書,并進(jìn)行上崗之前考察,等到合格以后,才能促進(jìn)各項施工活動順利開展。
在液化石油氣站壓力管道的施工環(huán)節(jié)中,若出現(xiàn)壓力試驗的問題,著力點(diǎn)就應(yīng)當(dāng)放在提升試驗結(jié)果準(zhǔn)確性層面。處于溫度適宜的條件下,為了有效的提升試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,利用管材的壓力明測量值許用壓力、測量設(shè)計管材的許用壓力。遵循原理開展計算工作,進(jìn)而提升試驗的準(zhǔn)確性。另外,要想避免管道壓力試驗方面的問題發(fā)生,不能忽視開展標(biāo)準(zhǔn)化的實驗流程管理,才可以避免焊口試驗前涂漆、環(huán)境溫度等一系列問題。
為了徹底解決液化石油氣站壓力管道氣密性試驗存在的問題,并開展精準(zhǔn)的管道氣密性試驗工作,就需要在實際環(huán)境溫度、方案設(shè)計溫度下,對許用應(yīng)力進(jìn)行測算與比對分析。相關(guān)施工人員則是結(jié)合計算的結(jié)果,調(diào)整焊縫、密封面等,切實提升壓力管道施工的綜合質(zhì)量。做好定期檢驗的工作,要將重心放在氣密性試驗管理方面。而在檢驗的階段,不僅僅需要考量壓力管道建設(shè)是否達(dá)標(biāo),還要在計算的時候考量溫度等各種參數(shù),保證提出的管理要求符合各項標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。與此同時,開展氣密性試驗,獲得更多的參考信息數(shù)據(jù),并為后續(xù)焊縫、密封施工奠定穩(wěn)固基礎(chǔ),還可以提供更多參考的數(shù)據(jù),保障焊接的質(zhì)量。在從根源上獨(dú)具危險因素的同時,提升液化石油氣站壓力管道檢驗水平,確保整體密實性。
與發(fā)達(dá)國家相比較,我國液化石油氣站壓力管道施工研究起步比較晚,引入的施工技術(shù)差距較大。但是,導(dǎo)致我國液化石油氣站壓力管道施工問題頻頻發(fā)生的原因,也不僅僅是施工技術(shù)層面的原因,更多的則是管理理念不完善。要想預(yù)防壓力管道常見問題發(fā)生,施工技術(shù)人員就需要在液化石油氣站壓力管道安裝施工之前,仔細(xì)的對相關(guān)技術(shù)、設(shè)計圖紙進(jìn)行分析,并提出創(chuàng)新管理理念。其中最需要關(guān)注的問題就是,完善施工管理模式,還要從制度體系層面給予施工活動相應(yīng)的指導(dǎo),避免施工階段產(chǎn)生類似焊縫缺陷、試驗缺乏規(guī)范性、材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等。此外,對于液化石油氣站壓力管道安裝施工參建芳來說,需要建立良好的溝通機(jī)制,并解決整個施工環(huán)節(jié)中存在的核心問題,保障安裝質(zhì)量、運(yùn)行安全性。
提升液化石油氣站壓力管道安裝施工質(zhì)量,是促進(jìn)液化石油氣供應(yīng)體系穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的核心保障,但就實際壓力管道施工活動進(jìn)行分析,安裝企業(yè)管理問題、氣密性實驗問題、壓力試驗問題、施工問題等較為突出,導(dǎo)致實際的運(yùn)行質(zhì)量不高。再加上液化石油氣具有易燃易爆的特點(diǎn),如果沒有對管道安全進(jìn)行檢查,投入更多的注意力,則可能引發(fā)嚴(yán)重的爆炸風(fēng)險事故?;诖耍嚓P(guān)研究人員要對存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析,還需要提出有效的預(yù)防策略,落實施工規(guī)范、各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等,為液化石油氣站的安全運(yùn)行奠定穩(wěn)固基礎(chǔ)。相關(guān)人員要對液化石油氣站的運(yùn)行情況進(jìn)行分析,并引入耐壓實驗法、超聲檢測法、審查檢驗法等,做好管道壓力、氣密性試驗的管理工作,將檢驗的效果發(fā)揮出來。