廖龍
(大慶油田井下作業(yè)分公司,黑龍江 大慶 163000)
隨著我國對油氣資源的深度開采,油氣開采難度也越來越大,為了有效提高油氣開采效率,采用壓裂和酸化施工的方式進行開采,取得了一定的應用效果。在壓裂施工過程中,壓裂車是不可或缺的一種設備,壓裂車主要起到壓裂推動的作用,推動油氣開采。而傳動箱是壓裂車中的一個連接構件,將發(fā)動機和工作機連接在一起,使之形成一個主體結構,壓裂車的運行環(huán)境比較惡劣,而且壓裂車處于長期運行的狀態(tài),受多方面因素影響,容易使傳動箱出現(xiàn)多樣化的故障問題,所以對壓裂車傳動箱的維護保養(yǎng)是非常重要的,通過維護保養(yǎng),使壓裂車傳動箱能夠處于穩(wěn)定狀態(tài),減低安全事故發(fā)生的概率。
對壓裂車傳動箱的維護保養(yǎng)是一個綜合性的過程,要做好各個方面的銜接工作,首先,就是明確傳動箱內(nèi)部油面高度是否符合標準,傳動箱中的油波動幅度比較大,油對于整個壓裂車運行有著重要的作用,主要起到潤滑、傳遞液壓動力的作用,所以必須保證油面高度的準確性。在傳動箱中包含一些構件,如變矩器和離合器,如果沒有傳動箱中油的持續(xù)輸入,或者油面高度降低造成外界氣體的進入,就會影響壓裂車傳動箱的性能指標。傳動箱的油面高度偏低,濾油器就有一部分裸露在外,不能完全被油覆蓋,裸露在外的濾油器會吸入一部分空氣,這些空氣混在油中進入離合器和變矩器中,使傳動箱運行時候,離合器和變矩器產(chǎn)生噪聲波動,無法正常變換檔。如果傳動箱的油面高度偏高的話,油就會進入到齒輪和離合器中,油中就會有氣體的產(chǎn)生,導致傳動箱運行溫度過高。所以,需要對傳動箱油面高度進行全面的檢查,檢查是有一定順序標準的,先進行冷車檢查,再進行熱車檢查,冷車檢查是在發(fā)動機沒有啟動之前,看內(nèi)部油量是否滿足發(fā)動機運行需求,觀察油面狀態(tài),可以使用油面觀察計進行檢查,檢查的時候注重油狀態(tài)的檢查,看是否存在漏油的情況,是否有泡沫漂浮造成虛假高度。熱車檢查主要是看油量能否使發(fā)動機正常運轉,先將壓裂車放在平穩(wěn)的地面,在怠速狀態(tài)下運轉一定時間,使設備運行溫度達到檢查標準,關閉控制閥,將油面檢查塞取出進行觀察,從油面檢查塞的狀態(tài)判斷油位變化,如果油位低,就說明需要補加油。
對于壓裂車傳動箱用油,需要使用專門的清潔容器進行盛裝,避免雜質(zhì)進入容器中。在裝油過程中,需要注意一些細節(jié)方面的問題,裝過防凍液和冷卻液的漏斗不能承裝傳動箱油,防凍液和冷卻液中包含一些化學物質(zhì),如乙烯基二醇,如果交互使用,這種物質(zhì)進入傳動箱中,會對離合器造成一定的損壞。在傳動箱預熱過程中,做好換擋工作,轉換到空擋然后使用輔助裝置進行加熱,加熱時間一般在20min左右,一些特定的油品其加熱時間較強,有些油品的黏度等級比較高,能夠有效延長傳動機的使用壽命。對于油品黏度進行合理的選擇調(diào)控,要綜合考慮地理位置和預熱方面的要求,做好相關銜接工作。不同環(huán)境狀態(tài)下,油品黏度等級的選擇是非常重要的,傳動箱油品黏度等級決定了最小臨界溫度,如果是在高溫環(huán)境下的運行,可以選擇高黏度的油品。
對于傳動箱油的更換,是有一定的評估標準,一般通過油品分析的方式判斷其更換周期,油品分析需要開展一系列的試驗,對試驗數(shù)據(jù)進行分析,檢測傳動箱油的氧化情況,如果氧化值處于正常狀態(tài),在標準范圍內(nèi),那么就不用更換傳動箱油,說明傳動箱油還能夠繼續(xù)使用,如果沒有條件進行油品分析,那么一般都是有固定周期時間進行更換,在運行1200h后就需要對傳動箱油進行更換。在對傳動箱進行維護保養(yǎng)的時候,需要從整體角度出發(fā),仔細檢查油品和油口處是否有雜質(zhì)的存在,在說明手冊中,對傳動箱油的更換頻率進行說明,但實際的更換頻率比說明手冊規(guī)定的更換頻率要更高,如果出現(xiàn)以下情況,傳動箱油是需要更換的:污染物能夠被直接看到,周圍環(huán)境的污染程度嚴重;傳動箱的運行溫度過高;油品分析的時候,油品氧化程度遠遠高于限定值。對于濾清器心的更換,主要是根據(jù)其運行狀態(tài)決定的,可以通過壓差開關判斷,如果濾清器心被過濾殘渣堵塞,需要第一時間進行更換,避免造成更多的問題。如果這個時候信號燈還在正常運行,濾清器心旁邊的閥門接收信號指令會打開,然后內(nèi)部的過濾油就會形成一個循環(huán)體系在傳動箱中轉動。如果不能使用壓差開關對更換周期進行評估,那么就根據(jù)具體使用時間進行判定,一般持續(xù)工作600h就需要對濾清器心進行更換。在換油的時候,需要對排出油成分進行嚴格的檢查,看油中是否存在污染物,看是否有冷卻液流出,如果有冷卻液,需要看冷卻器是否出現(xiàn)滲漏的情況,如果冷卻器水中包含油,說明冷卻器有滲漏問題。對于傳動箱油和濾清器心的更換都是有一定標準的,更換需要安裝標準程序執(zhí)行,先對傳動箱進行預熱處理,使傳動箱的溫度與工作溫度保持一致,能夠更好進行排油,在濾清器的底部將油塞拆除,使箱體中的舊油能夠流出來,舊油放完后,就將油塞重新裝回去。將傳動箱中的過濾網(wǎng)拆下來進行全面的清洗,將濾網(wǎng)中的油成分全部清洗干凈,在濾網(wǎng)底部重新安裝新的墊片。將濾清器芯拆下來,將外殼清洗干凈,將新的濾心放入其中,重新組合。將新油注入傳動箱中,加滿后,需要加入一定余量的油,這部分余量用來補充系統(tǒng)運行需求,如冷卻器和濾清器油管等。將油注滿后,檢查沒有問題,啟動發(fā)動機,使發(fā)動機以一定頻率速度進行轉動,如果壓力出現(xiàn)不穩(wěn)定波動的情況,再加入一定量的油,直至平衡穩(wěn)定。
對于傳動箱故障診斷,要從整體角度出發(fā),將發(fā)動機和傳動箱結合起來,當作一個整體結構進行檢查,充分了解各個元件的組成原理,結合說明進行全面的故障診斷。在正式運行前,對于傳動箱的故障診斷是分段的,先檢查自傳動箱是否漏油,對其密封性進行檢查,檢查范圍包括各個油管、塞子、軟管、傳動箱冷接頭等,看這些接頭連接是否穩(wěn)定,如果有松動的情況,要進一步加固,確保接頭軟管連接的緊密性。可以使用螺栓進行加固處理,如果通過對軟管接頭的全面檢查,沒有發(fā)現(xiàn)相關問題,設備能夠正常運轉,就進入下一階段的檢查,結合說明書進行綜合性判斷。啟動發(fā)動機,觀察傳動箱整體運行情況,兩者是否能夠正常運行,傳動箱的油位是否符合標準,自上而下對傳動箱逐一進行檢查,檢查的時候,側重對油面高度和連桿角度的檢查,確保兩者都符合運行標準。
對于通氣口、外部油管和冷卻器,都要進行嚴格的檢查,通氣口主要起到壓力平衡的作用,避免傳動箱運行過程中內(nèi)部壓力過大,出現(xiàn)安全事故。通氣口周圍需要保持干凈狀態(tài),沒有雜質(zhì)堆積,對于通氣口的清洗頻率,一般根據(jù)周圍環(huán)境灰塵度進行判斷,確定通氣口的清洗周期。在對傳動箱進行清洗的時候,可以直接采用水洗的方式。對于外部油管檢查,主要看連接是否穩(wěn)定,是否出現(xiàn)松動的情況,磨損情況是否嚴重。冷卻器檢查主要看熱交換器是否正常運行。
傳動箱對于壓裂車穩(wěn)定運行有著重要的作用,因為壓裂車處于長期運行的狀態(tài),所以傳動箱運行負荷比較大,容易出現(xiàn)各種各樣的問題,所以定期的維護保養(yǎng)是非常重要的,要做好各個方面的對接工作,對故障問題進行診斷分析,找出問題原因采取措施進行解決,最大程度上確保壓裂車傳動箱運行的穩(wěn)定性。