胡乃法，劉永剛，任增

（山東省核工業(yè)二四八地質(zhì)大隊(duì)，山東 青島 266600）

隨著我國的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，制造工藝決定著我國現(xiàn)代化機(jī)械生產(chǎn)的水平與能力，要想在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域占據(jù)優(yōu)勢，勢必要重視提升制造工藝的技術(shù)水平。而精密加工技術(shù)是制造工藝中最關(guān)鍵的技術(shù)要點(diǎn)，精密加工技術(shù)對制造工藝起到了技術(shù)支持作用。因此，需要對制造工藝與精密加工技術(shù)展開分析探究，促進(jìn)二者技術(shù)水平提升。

1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)特點(diǎn)

1.1 系統(tǒng)性

在機(jī)械制造領(lǐng)域，制造工藝與精密加工技術(shù)密不可分，機(jī)械制造本身較為復(fù)雜，在經(jīng)濟(jì)水平不斷提升、科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步的時(shí)代背景下，我國機(jī)械制造也隨之提升。為了探尋機(jī)械產(chǎn)品的品質(zhì)進(jìn)步途徑，需要大力應(yīng)用新的技術(shù)手段，不論是在工藝方面還是在精密加工方面，都要融入更多的創(chuàng)新技術(shù)，保證機(jī)械制造產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。在機(jī)械制造過程中，不斷追尋更高的產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水平，推動(dòng)機(jī)械制造有序進(jìn)行。

1.2 關(guān)聯(lián)性

從機(jī)械制造的視角分析來看，制造工藝與精密加工技術(shù)密不可分，但各自又存在不同的特點(diǎn)，二者之間緊密的關(guān)聯(lián)性不僅體現(xiàn)在實(shí)踐生產(chǎn)階段，早在機(jī)械產(chǎn)品研發(fā)階段也有體現(xiàn)。機(jī)械產(chǎn)品在投入生產(chǎn)的過程中，會涉及諸多方面，各環(huán)節(jié)也具有一定的獨(dú)立性，但每部分之間有具有緊密的關(guān)聯(lián)性。在具體實(shí)踐過程中，制造工藝與精密加工技術(shù)需要緊密結(jié)合，從而保證機(jī)械制造產(chǎn)品處于穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)展的狀態(tài)。

1.3 全球性

在經(jīng)濟(jì)社會高速發(fā)展的時(shí)代背景下，國際經(jīng)濟(jì)背景成為機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展過程中需要關(guān)注的重點(diǎn)問題，機(jī)械制造生產(chǎn)需要打開國門走向世界，在提升自身機(jī)械產(chǎn)品水平的同時(shí)，爭取更多的國際市場，為世界提供更多的高質(zhì)量機(jī)械產(chǎn)品，帶動(dòng)機(jī)械制造領(lǐng)域進(jìn)步，成為世界范圍內(nèi)機(jī)械制造領(lǐng)域的引領(lǐng)者，為相關(guān)領(lǐng)域提供精密技術(shù)支持。為此，要充分考慮市場經(jīng)濟(jì)的具體情況，立足全球環(huán)境，積極探索精密加工技術(shù)。機(jī)械制造水平體現(xiàn)了國家綜合實(shí)力，要想在相關(guān)領(lǐng)域占據(jù)有利地位，勢必要重視提升自身的綜合實(shí)力。同時(shí)，需要重視提升自身的機(jī)械制造技術(shù)水平，全面掌握最新的科學(xué)技術(shù)，只有提升制造技術(shù)水平，才能促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)全面發(fā)展。

2 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝與精密加工技術(shù)分析

2.1 焊接工藝

焊接工藝是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中經(jīng)常應(yīng)用的工藝之一，可以將焊接工藝分為三種類型。一種是氣體保護(hù)焊接技術(shù)，在應(yīng)用此種焊接技術(shù)的過程中，要應(yīng)用電弧技術(shù)的能量，此項(xiàng)技

術(shù)的特別之處在于以氣體為焊接載體。在具體實(shí)踐操作過程中，會有氣體產(chǎn)生，形成保護(hù)層，發(fā)揮出一定的保護(hù)作用。具體操作過程中，二氧化碳是常被應(yīng)用的保護(hù)氣體，考慮到其成本低廉，因此深受青睞。第二種技術(shù)是電焊工藝，以電連接的方式處理焊接物，焊接物處于正負(fù)極中央，在電流的作用下，焊接物中央或附近位置會產(chǎn)生變化，焊接物會被熔化掉。熔化掉的物質(zhì)起到焊接的作用，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的焊接效果。電焊技術(shù)進(jìn)一步提升了焊接的質(zhì)量，促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提升。在生產(chǎn)法制造過程中，此種工藝得以廣泛應(yīng)用，特別是在汽車制造領(lǐng)域中，不但能夠起到降低噪音的作用，還可以降低時(shí)間成本。但在生產(chǎn)設(shè)備方面，應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)成本相對較高，對設(shè)備的技術(shù)也有一定的要求。最后一種是埋弧焊接技術(shù)，在應(yīng)用此項(xiàng)工藝過程中，焊接材料發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，需要可燃電弧實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果?？梢詫⒋隧?xiàng)焊接技術(shù)分為兩種，一種是全自動(dòng)化工藝，還有一種是非全自動(dòng)化工藝，應(yīng)用全自動(dòng)化工藝進(jìn)行焊接，需要利用接車運(yùn)動(dòng)電弧與焊絲在生產(chǎn)車間進(jìn)行焊接操作。應(yīng)用非全自動(dòng)化工藝，需要應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備送入焊絲，后者需要消耗更多的人力、物力及財(cái)力，在實(shí)踐工作過程中，大多應(yīng)用全自動(dòng)化工藝。

2.2 精密加工技術(shù)

可以將精密加工技術(shù)分為4種，第一種是精密切削技術(shù)，此技術(shù)在機(jī)械制造過程中以提升加工的精準(zhǔn)性提升加工質(zhì)量。通常情況下，需要將精準(zhǔn)性控制在1～0.1μm，將其稱為精密加工?，F(xiàn)階段的機(jī)械加工作業(yè)中，大多應(yīng)用精密加工技術(shù)，而精密切削技術(shù)是精密加工中最常應(yīng)用的技術(shù)，在應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)時(shí)，需要應(yīng)用相應(yīng)的儀器對材料進(jìn)行切削，以此實(shí)現(xiàn)精密加工的作用。在機(jī)械制造過程中，應(yīng)用精密切削技術(shù)能夠在一定程度上提升機(jī)床的運(yùn)行效率。第二種是微細(xì)加工技術(shù)，此種技術(shù)主要對象是電子產(chǎn)品中體積較小的零部件，應(yīng)用其他技術(shù)難以滿足對微小零部件的加工，為此應(yīng)用微細(xì)加工技術(shù)。應(yīng)用此項(xiàng)加工技術(shù)會以特殊的儀器與方式進(jìn)行操作，提升對微小零部件加工的精準(zhǔn)性，在降低能源消耗的同時(shí)，提升運(yùn)行效率。第三種是精密研磨技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)通過精密研磨的技術(shù)手段，能夠深入原子級的細(xì)致程度。當(dāng)前應(yīng)用的精密研磨技術(shù)大多應(yīng)用在集成電路中。在進(jìn)行具體加工操作時(shí)，會以加工液做出的化學(xué)反應(yīng)支持設(shè)備儀器運(yùn)行，從而滿足化學(xué)研磨與拋光的需求。在科學(xué)技術(shù)水平不斷進(jìn)步與發(fā)展的過程中，精密研磨技術(shù)也在不斷提升，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)超精密研磨技術(shù)，并且在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮出了難以替代的優(yōu)勢。第四種是納米技術(shù)，納米技術(shù)建立在先進(jìn)的工程技術(shù)、物理學(xué)科理論基礎(chǔ)上，發(fā)展至今，納米技術(shù)已經(jīng)較為成熟。納米技術(shù)的誕生與應(yīng)用能夠彌補(bǔ)精密加工中難以實(shí)現(xiàn)的操作任務(wù)?？梢詰?yīng)用在硅片加工中，以此大幅度提升信息存儲密度，對機(jī)械制造領(lǐng)域起到了深遠(yuǎn)影響。

2.3 精密加工技術(shù)對制造工藝的影響

精密加工技術(shù)對機(jī)械制造發(fā)揮了至關(guān)重要的作用，機(jī)械加工生產(chǎn)包括材料供應(yīng)、機(jī)械加工生產(chǎn)、產(chǎn)品包裝運(yùn)輸?shù)葍?nèi)容，而機(jī)械加工是其中最重要的核心部分，機(jī)械加工質(zhì)量決定了機(jī)械產(chǎn)品最終的質(zhì)量與性能，加工技術(shù)水平是產(chǎn)品質(zhì)量的重要支持。因此，要想提升機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，需要從提升加工技術(shù)方面入手。機(jī)械制造涵蓋不同領(lǐng)域，如家具、機(jī)床、汽車等。在進(jìn)行系統(tǒng)加工的過程中，需要提升精密加工技術(shù)，以此保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。精密加工技術(shù)是機(jī)械制造工藝的根本動(dòng)力，是保障機(jī)械加工質(zhì)量的重要基礎(chǔ)。我國在持續(xù)探究機(jī)械制造發(fā)展與進(jìn)步的過程中，需要不斷提升并完善精密加工技術(shù)。

3 機(jī)械制造與精密加工工藝之間存在的關(guān)系及技術(shù)應(yīng)用

3.1 機(jī)械制造與精密加工技術(shù)的關(guān)系

機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)二者相輔相成，二者之間具有相互促進(jìn)的作用。機(jī)械制造的誕生要早于精密加工，可以理解為是機(jī)械生產(chǎn)促進(jìn)了精密加工發(fā)展與進(jìn)步。而精密加工技術(shù)起到了促進(jìn)機(jī)械制造工藝發(fā)展的作用，精密加工技術(shù)屬于機(jī)械制造工藝中的一種，是機(jī)械加工技術(shù)的高端技術(shù)典范，通過精密加工技術(shù)能夠了解機(jī)械制造發(fā)展的過程中，人們對精湛技術(shù)的卓越追求以及相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域?qū)I(yè)人員對技術(shù)爐火純青的應(yīng)用，納米技術(shù)就是我國對精密加工極致追求的代表。

3.2 機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用

當(dāng)下機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)都得以廣泛普及，市面上不乏掌握此項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，并且在不同領(lǐng)域都得以廣泛應(yīng)用，不再僅是應(yīng)用在以往大機(jī)器工業(yè)生產(chǎn)中，在信息產(chǎn)業(yè)、能源領(lǐng)域、醫(yī)療領(lǐng)域、運(yùn)輸領(lǐng)域及通信領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。相關(guān)科學(xué)技術(shù)人員對精密加工技術(shù)的研究并為止步。

4 結(jié)語

綜上所述，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是我國機(jī)械制造行業(yè)的重要基礎(chǔ)。對我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展有著深遠(yuǎn)影響。為了不斷提升我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展，相關(guān)領(lǐng)域研究人員要以我國國情為基礎(chǔ)，精準(zhǔn)定位我國機(jī)械制造發(fā)展水平，把握機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間存在的關(guān)系，意識到要不斷提升精密加工技術(shù)水平，促進(jìn)機(jī)械制造工藝進(jìn)步與提升，起到推動(dòng)我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目的，把握二者之間存在的關(guān)系，促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。