李云，楊子易，杜軍堂

（1.江蘇省特種設備安全監(jiān)督檢驗研究院宿遷分院，江蘇 宿遷 223800；2.南京工程學院，江蘇 南京 211167）

鍋爐在運行中會產生相當多的熱能，在生活中可以給人們在寒冷的冬季帶來大量暖氣。然而，鍋爐的內部構造很復雜，極易被外界因素所影響，再加上長期在高溫、高壓的惡劣環(huán)境中運轉，運行參數甚至有時被調整到到臨界或超臨界的條件。長期這樣下去，鍋爐在日常使用過程中容易出現各種各樣的故障，也潛伏著很大的安全隱患和問題，如爆管、結焦和嚴重水垢沉淀等。因此對工業(yè)鍋爐進行有效的安全管理是很有必要的，同時，還要對鍋爐隱患進行科學預防并采取正確的應對措施，才可以避免或者減少因出現故障而帶來不可估量的損失，以保障工業(yè)鍋爐健康穩(wěn)定運行，發(fā)揮最大價值。

1 工業(yè)鍋爐安全事故分析

1.1 水質處理不符合要求，鍋爐受熱面結垢

工業(yè)鍋爐若長期使用不合格、超標的水質，極易生成大量的水垢沉淀物，進而影響鍋爐的使用安全和能效。形成的水垢會慢慢覆蓋鍋爐的受熱面積，如果水垢的平均厚度達到1mm以上，就會嚴重影響鍋爐的傳導性，甚至會讓鍋爐內部出現鼓包、變形、管道堵塞和爆管的危害。其次，鍋爐水垢的生成會浪費許多燃料，過多的水渣也會降低蒸氣品質，無法達到節(jié)能的目的。水垢和腐蝕協(xié)同作用與鍋爐受熱面時，也會導致爆管事故，從而使鍋爐使用壽命大大減少。

1.2 管道爆管和鍋爐結焦事故

鍋爐是由很多管狀結構組成，它們可以加強氣流流動使得鍋爐平穩(wěn)工作。如果鍋爐使用者急于貪圖較高的產能，不考慮實際情況過多添加煤炭升高溫度，鍋爐受到過高的溫度會不斷膨脹甚至出現管道爆炸等情況，會有大規(guī)模企業(yè)員工嚴重的意外傷亡事件發(fā)生。爆管的發(fā)生也會對周圍設備帶來影響，有可能生產行動就被迫擱置，工廠的生產效率就無法得到保證。

在鍋爐生產安全中，當溫度升高到一段時間，如果鍋爐使用后的殘留物和渣子等沒及時轉移或處理出去，在一段時間后重新投入使用，則會有嚴重的結焦現象出現。這是由于鍋爐在啟動工作后因為各種殘留物和焦灼生成物緊貼在爐內壁導致鍋爐管口堵塞嚴重，并且與其他設備連接也出現故障問題因而無法正常使用。這是鍋爐事故中比較常見的問題，而傳統(tǒng)的洗刷方式也有很大的危險性。

1.3 司爐人員違反設備操作規(guī)程

通常，任何設備經過長時間的使用都會出現一定的自身磨損情況，這就需要定期對鍋爐進行檢驗來判斷鍋爐是否安全，若發(fā)現問題進行及時維修和改造，以免在以后使用中突發(fā)故障。一些操作人員由于不嚴格執(zhí)行規(guī)則制度，在工作時間擅離職守、睡覺、做其他事情，不認真對待工作，對鍋爐運行情況沒實時監(jiān)控，盲目慌張地違背操作規(guī)范加水，很容易導致爆炸事故發(fā)生。

2 工業(yè)鍋爐安全管理及維護保養(yǎng)措施

2.1 強化鍋爐的檢驗檢測

（1）通過目測進行外觀檢查。這種檢測方法不需要很復雜的工具，基本就是依靠檢驗人員的直觀感觀從鍋爐外觀是否完好來進行判斷。有些缺陷和問題可以通過對鍋爐外觀目測就能及時發(fā)現，如外部銹蝕和嚴重磨損問題，鍋爐外面有裂紋生成，鍋爐受壓嚴重變形及焊接中明顯的氣孔等，以上都需要檢測人員有多年的從業(yè)積累經驗，對鍋爐外部鋼板情況了解很清楚。工業(yè)鍋爐長期在高溫和高壓的惡劣環(huán)境中運行，鍋爐外形極易受高壓而變形出現一些裂紋，甚至被腐蝕等情況，還有些焊接地方也會有氣孔出現。當通過目測發(fā)現有若隱若現的小裂紋時，可以先用砂紙打磨干凈鋼板，在使用一定濃度（10%～14%）的稀硝酸溶液對鍋爐外表浸蝕一段時間，等自然干燥后用高倍鏡仔細觀察，就可以確定鍋爐有無生成裂縫。

（2）利用小錘敲擊鍋爐檢測及推斷。檢查員通過小錘的彈力去進行敲擊檢測，可根據敲擊鍋爐后發(fā)出的聲音以及振動的情況做出有效判斷。正確的判斷出是否鍋爐金屬面出現裂紋和松動等問題，還可以借此判斷金屬被腐蝕的程度和焊接的牢固度。但是，使用此方法進行檢測時，要想得到準確的推斷，就先要確保小錘手柄無裂縫，因為這樣才可以在敲擊時手柄穩(wěn)固，通過聽聲可以判斷被檢查的地方有無故障。若聲音比較清脆，則說明檢查部位質量良好；若聲音有比較混沌，則說明有很厚的水垢；若聲音沙拉，則說明有裂紋生成。通常小錘使用木制手柄，總體重量約0.5kg，兩頭形狀不一，分別是圓頭和尖頭，確保檢測準確。

（3）有裂紋時可使用煤油或白粉操作檢測。當發(fā)現鍋爐金屬面出現裂紋，但無法知道裂紋生成的具體程度時，就可以使用煤油和白粉來檢查并確定裂紋去向和長度。在使用此方法檢測前，需要確保金屬面無雜物且干凈狀態(tài)，在進行檢測前，最好使用砂紙打磨和稀硝酸或稀硝酸浸蝕把銹蝕部位處理干凈后，取用少量煤油涂在金屬表面維持約半小時，待煤油擦凈后在裂紋生成附近區(qū)域都涂上白粉，讓白粉透過裂紋把裂紋長度和形狀走向都突顯出來。在清晰可見的狀態(tài)下，進行有效修復，這種方法操作時需要耐心與細心，等精確找到裂紋形狀和長度后，才能對鍋爐進行有效的修復工作。

2.2 清理水垢科學規(guī)范化

（1）堿洗（或者稱堿煮），主要是使水垢轉型，同時，促使其松動脫落，通常都與機械設備除垢配合。

（2）酸洗除垢：一些鍋爐結構使用機械設備很難清理水垢，堿煮除垢往往達不到預期效果，目前比較經濟有效、簡便迅速的除垢方法，使用酸性洗液除垢方法在國外很常見。它主要是通過利用酸性溶液去與水垢里的與水垢中的鈣離子和碳酸鹽、氫氧化物發(fā)生化學反應從而生成易溶物，或者酸也可以滲透水垢中的小孔和間隙，溶解和剝離掉水垢與金屬表面生成的氧化物，從而清洗表面的水垢。

鍋爐水垢清理的步驟：水沖洗→堿洗（堿煮爐）→水沖洗→酸洗→水頂酸（中和）→漂洗→鈍化。

2.3 科學管理、杜絕事故發(fā)生

鍋爐在運行過程中，常會出現爆管現象，危及生產安全。究其原因，主要是由于受熱面結有水垢或氧化物等，這些附著物因其較低的傳熱性能，從而阻礙了熱量的正常傳遞，在使用過程中，受熱面金屬壁過熱，極易發(fā)生水管爆裂。受熱面結有水垢，排煙溫度升高，浪費燃料，鍋爐的熱效率降低。主要的預防措施是控制鍋爐的給水水質，合理地調控參數，加大工作效率，保證鍋爐安全運行。現在，隨著科技的發(fā)展，鍋爐的設計水平也有了很大的提高，一些新技術、新材料、新工藝得到了很好的運用。通常各級受熱面上都裝有熱工測試儀表設備來顯示其溫度，當溫度超出允許范圍，會相應地減少燃料使用量，并給出報警信號，從而極大限度地控制爆裂事故的發(fā)生，保障了鍋爐的安全經濟運行。

另一個常見的問題就是受熱面的結焦。這些焦體直接附著在鍋爐受熱面的火側壁，導致鍋爐的熱效率就會降低，嚴重時，會造成爐膛的正壓燃燒，影響鍋爐的安全。為此，企業(yè)需要定期清理鍋爐內部，保持內壁干凈狀態(tài)，確保管道暢通完好不堵塞 。

2.4 加強人員安全意識，強化鍋爐安全管理

強化對鍋爐安全運行管理工作中首要任務是提高工作人員的安全意識，全面提升工作人員的技能與水平，建立健全完善的運行體系，除了要提升工作人員的安全意識，還應當增強工作人員的責任感，提高工作人員對鍋爐的安全運行管理的重要性認識，全面提升工作人員綜合素質，在鍋爐的日常運行中全面落實安全運行管理理念。

在開展鍋爐的安全運行管理工作中，主要需要做好以下幾個方面工作：一是應當根據鍋爐的供暖需求與工作狀況，科學制定安全管理制度，并且將其貫徹落實于日常運行中，提升鍋爐日常運行與維護工作的規(guī)范性，防止因操作不當而出現鍋爐安全事故；二是建立健全監(jiān)督體系，全面地監(jiān)督與管理安全運行管理制度的實施情況，切實保障安全管理制度貫穿于日常各項工作中，確保安全管理制度作用得以充分的發(fā)揮；三是認真地做好鍋爐日常檢修結果、故障類型及其原因與維修工作的各項記錄工作，為保障鍋爐的安全運行提供重要的數據支持。

3 結語

總之，工業(yè)鍋爐安全管理要結合多方面因素來考慮。我們要在設計和制造方面優(yōu)化、運行管理方面科學、使用嚴謹的態(tài)度進行檢驗與檢測以及及時進行維護和保養(yǎng)工作，以便使鍋爐運行狀態(tài)能達到最佳，同時，也有效減少了在鍋爐使用中出現的一些安全隱患和意外事故。