魏照巍
(大慶油田化工有限公司,黑龍江 大慶 163000)
在我國化工技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)飛速進(jìn)步的過程中,工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù)的發(fā)展受到了相關(guān)研發(fā)人員的重視,使得工業(yè)生產(chǎn)得到了智能化輔助,極大地增強(qiáng)了工業(yè)生產(chǎn)力。工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù)在應(yīng)用的初始階段通常用于數(shù)據(jù)測量,這種方式在傳輸過程中會(huì)有一定概率造成數(shù)據(jù)丟失,使得最終的測量結(jié)果與實(shí)際情況產(chǎn)生較大的誤差。基于此,更先進(jìn)、智能的主動(dòng)數(shù)據(jù)測量技術(shù)被研發(fā)并應(yīng)用其中。
在工業(yè)生產(chǎn)中,為提高工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化規(guī)模,提高生產(chǎn)效率,部分企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)期間應(yīng)用了工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù)以及自動(dòng)化技術(shù),其中,工業(yè)自動(dòng)化儀表技術(shù)可通過測量方式的不同分為以下兩種類型,首先,是相對傳統(tǒng)的被動(dòng)測量儀表;其次,是在現(xiàn)階段廣泛使用的主動(dòng)式測量儀表。
對于被動(dòng)測量儀表而言,此測量技術(shù)能夠在很大程度上從系統(tǒng)的測量需求出發(fā),并根據(jù)設(shè)置的具體位置以及功能需求特點(diǎn)進(jìn)行安裝,主要針對壓力表以及溫度表等儀表產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,并將分析結(jié)果傳輸至控制系統(tǒng)中,將數(shù)據(jù)中存在的隱患以及此類隱患對應(yīng)的區(qū)域展開排障,以這種方式能夠在很大程度上提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性。而主動(dòng)式測量儀表在使用過程中的主要特征,在自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)作期間,該儀表能夠充分結(jié)合系統(tǒng)實(shí)際情況啟動(dòng)預(yù)設(shè)方案,能夠達(dá)到自動(dòng)獲取數(shù)據(jù)的目的。不難看出,工業(yè)自動(dòng)化測量儀表能夠?qū)I(yè)生產(chǎn)流程涉及的控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)測,能夠?qū)ψ詣?dòng)化系統(tǒng)的有效運(yùn)作起到非常充分且全面的輔助作用。
對于化工自動(dòng)化技術(shù)來說,此類技術(shù)在化工生產(chǎn)期間具有多線程性以及高精度的特點(diǎn),這種方式能夠?qū)Χ鄠€(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行同步測量,能夠在一定程度上緩解單線程附加的低效性。為提高自動(dòng)化控制系統(tǒng)的整體運(yùn)作效率和水平,相關(guān)技術(shù)人員一定要嚴(yán)格選擇制定預(yù)案,確保該系統(tǒng)在運(yùn)作過程中能夠起到相應(yīng)的效果。
結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)的具體環(huán)境,確保儀表種類選擇的科學(xué)性,能夠促使自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行效率更加的明顯和高效,結(jié)合自動(dòng)化儀表的運(yùn)作特點(diǎn),技術(shù)人員需結(jié)合該儀表安裝的具體環(huán)境進(jìn)行選擇,避免出現(xiàn)不融合、不適配的情況。在控制系統(tǒng)中,不同儀表產(chǎn)生的實(shí)際作用是有一定差異的,需考慮這種差異帶來的實(shí)際影響,盡可能地選擇一些具有穩(wěn)定性和高質(zhì)量的儀表,減少更換成本,提高儀表的使用壽命和效率。在自主式測量儀表及控制系統(tǒng)的運(yùn)作過程中,可自動(dòng)完成對各類數(shù)據(jù)的采集,并對此類數(shù)據(jù)進(jìn)行有效監(jiān)控,同時(shí),還能充分結(jié)合系統(tǒng)中的各個(gè)指令,將系統(tǒng)的具體運(yùn)作狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié),為數(shù)據(jù)的分析、傳輸營造安全穩(wěn)定的環(huán)境。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,技術(shù)人員需對自動(dòng)化系統(tǒng)及技術(shù)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),合理搭建自動(dòng)化技術(shù)框架能夠?yàn)榭刂葡到y(tǒng)的正常運(yùn)作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),那么,在對該技術(shù)框架進(jìn)行設(shè)計(jì)的初始階段,技術(shù)人員需對設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)選,并充分考慮此類技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用條件和情況,一定要降低不兼容情況的出現(xiàn)概率。在選擇自動(dòng)化儀表設(shè)備、裝置的過程中,需提前經(jīng)過測驗(yàn)明確該儀表在實(shí)際情況下可能產(chǎn)生的誤差,只有誤差達(dá)到最小,才能參與預(yù)選方案。
經(jīng)數(shù)據(jù)調(diào)查,在自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用期間,一旦多個(gè)控制節(jié)點(diǎn)失去相應(yīng)的效用,這種情況會(huì)對整個(gè)控制系統(tǒng)的運(yùn)作產(chǎn)生非常大的影響和損耗,進(jìn)而影響工業(yè)生產(chǎn)及制造的實(shí)際效率?;诖?,全面分析自動(dòng)化技術(shù)及數(shù)據(jù)分析情況非常關(guān)鍵和必要,通常,此環(huán)節(jié)主要結(jié)合模型進(jìn)行計(jì)算,并將整個(gè)系統(tǒng)面臨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析,但在風(fēng)險(xiǎn)出現(xiàn)的概率方面的計(jì)算則需建立在整個(gè)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)作情況中,確保整個(gè)系統(tǒng)能夠達(dá)到相應(yīng)的穩(wěn)定性要求。一旦風(fēng)險(xiǎn)的出現(xiàn)概率≥50%,那么,該節(jié)點(diǎn)的控制水平需增強(qiáng),并對與儀表進(jìn)行連接設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,確保工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性與安全性。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,工業(yè)自動(dòng)化儀表的安裝與設(shè)置能夠促使自動(dòng)化技術(shù)順利開展,如果根據(jù)實(shí)際情況分析選擇使用被動(dòng)式儀表,那么,只需將其他設(shè)備與儀表之間進(jìn)行連接即可,同時(shí),要保障儀表的工作條件和環(huán)境可以達(dá)到相對穩(wěn)定,若儀表需面對強(qiáng)酸等環(huán)境,一定要加強(qiáng)對數(shù)據(jù)監(jiān)測水平穩(wěn)定性的控制,避免測量結(jié)果與實(shí)際情況相差過多。
例如,針對某種液體在管道內(nèi)流動(dòng)速度的測量,在對該儀表進(jìn)行安裝時(shí),需確保儀表與管道裝置連接的緊密性,避免出現(xiàn)滲漏情況。成功連接后,技術(shù)人員可通過儀表對管道運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,其中包括水壓情況的測試。一般來看,在對水壓進(jìn)行測試期間,通常會(huì)保障水壓的運(yùn)作狀態(tài)處于正常情況,假如此時(shí)管道內(nèi)的液體流速為原來的2倍,那么,在這種流速下持續(xù)13min,可重復(fù)測量,若壓力下降得十分明顯,那么,則代表改管道內(nèi)出現(xiàn)了漏滲。以這種方式能夠逐一篩查問題出現(xiàn)的區(qū)域,并對其進(jìn)行全面更正,避免因儀表連接問題而造成使用不穩(wěn)定性和質(zhì)量隱患。
在自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用過程中,自動(dòng)化控制系統(tǒng)在整個(gè)流程起到了非常關(guān)鍵的重要作用,所以,該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作也顯得尤為重要,相關(guān)設(shè)計(jì)人員需對整個(gè)系統(tǒng)在采集數(shù)據(jù)方面的控制方式加大研究力度,還有在發(fā)出指令、調(diào)節(jié)參數(shù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行充分且全面的專業(yè)分析。
在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,其設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包含建立相關(guān)的數(shù)字模型,以及對管線、電纜等裝置的搭建方法進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí),此類模型及參數(shù)信息都需上傳至該系統(tǒng)中,為系統(tǒng)的運(yùn)行提供更充足的參考環(huán)境。這種情況能夠在很大程度上減少編程控制,同時(shí),也能夠減少人力資源對此進(jìn)行的控制。自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要特征就是其處理方式的智能化,通過這種智能化的處理方式能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題并對其進(jìn)行處理,針對性將處理問題的效率予以提高,并減少安全隱患等質(zhì)量問題的出現(xiàn)概率。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,自動(dòng)化控制系統(tǒng)會(huì)存在一定的建模時(shí)間,結(jié)合這個(gè)階段的內(nèi)容來看,該系統(tǒng)能夠通過內(nèi)部機(jī)制將自身劃分為幾個(gè)不同的子模塊,在對此類數(shù)據(jù)模塊產(chǎn)生的參數(shù)進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置時(shí),技術(shù)人員需保障各個(gè)子模塊能夠正常行使自身的工作執(zhí)行內(nèi)容,并處于管理范圍內(nèi)。與此同時(shí),整個(gè)控制系統(tǒng)能夠?qū)Υ祟惸K產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一采集,并對此類數(shù)據(jù)開展相應(yīng)的分析工作。例如,技術(shù)人員需對某管道進(jìn)行液壓檢測工作,一旦液壓超出規(guī)范范圍,那么,此裝置能夠有效識(shí)別這種情況,并將附加數(shù)據(jù)進(jìn)行集中上傳至數(shù)據(jù)分析中心;若液壓處于規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間,那么,則不傳出調(diào)整信號(hào)。
一些非常專業(yè)的數(shù)據(jù)分析中心,在將此類數(shù)據(jù)傳遞出的信號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一收集,然后成功收入分析系統(tǒng)中,該系統(tǒng)內(nèi)部具有對此類數(shù)據(jù)展開全面分析的算法與程序,這種方式將信號(hào)進(jìn)行驗(yàn)算后,可通過計(jì)算結(jié)果對整個(gè)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)性進(jìn)行確認(rèn),一旦生成風(fēng)險(xiǎn)信號(hào),則會(huì)通過層層傳遞至所有的控制點(diǎn),并以此形成具有統(tǒng)一性的協(xié)調(diào)主體,以此展開全局調(diào)控。若沒有達(dá)到相應(yīng)的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),那么,可通過調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)進(jìn)行處理,下達(dá)單一指令即可。
在建設(shè)自動(dòng)化系統(tǒng)的控制模式的過程中,一定要遵循嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿媰?nèi)容,充分建立在實(shí)際情況中進(jìn)行設(shè)計(jì),主要包括需要進(jìn)行監(jiān)測的參數(shù)以及此類參數(shù)的位置。在完成對數(shù)據(jù)進(jìn)行的自動(dòng)監(jiān)測過程后,可通過傳感器裝置對數(shù)據(jù)進(jìn)行集中獲取,然后,當(dāng)數(shù)據(jù)完成獲取后,可通過通信電纜等裝置輸送至數(shù)據(jù)分析中心。而對于子控制平臺(tái)模式的展開,技術(shù)人員可采用同步傳送數(shù)據(jù)的方案進(jìn)行控制,被控制主體的前綴、通常屬于可被RFID芯片進(jìn)行識(shí)別的指令,一旦信號(hào)被有效識(shí)別,那么,在傳入管理系統(tǒng)即可開展自主調(diào)節(jié)。對于這種調(diào)節(jié)方式來看,此方法在整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)控制模式中具有非常可觀的傳送效率,所以應(yīng)用范圍十分廣泛。
總的來看,在工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化儀表技術(shù)能夠?qū)φ麄€(gè)工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)起到非常明顯的輔助作用,此類裝置的高效運(yùn)作,能夠在很大程度上對數(shù)據(jù)、參數(shù)進(jìn)行測量,并將測量結(jié)果反饋至控制系統(tǒng),一旦出現(xiàn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)或安全隱患,控制系統(tǒng)可對此進(jìn)行有效調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到增強(qiáng)控制系統(tǒng)安全性與保證系統(tǒng)運(yùn)作效率的目的。