龍 劍

（西南油氣田公司蜀南氣礦塔里木油氣工程分公司，新疆庫爾勒 841000）

0 引言

國內(nèi)某天然氣處理站配置7 臺CATERPILLAR 公司的G3608型燃?xì)獍l(fā)動機(jī)組，設(shè)計(jì)處理能力2×105m3/d，功率2225 HP（1635 kW）。G3608 型燃?xì)獍l(fā)動機(jī)采用雙獨(dú)立循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，主要由空冷器水箱、膨脹水箱、夾套水循環(huán)水泵、中冷水循環(huán)水泵、夾套水節(jié)溫器、中冷水節(jié)溫器、冷卻管路、風(fēng)扇等組成。一套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要是對發(fā)動機(jī)缸體、夾套、缸蓋、渦輪增壓器進(jìn)行冷卻的夾套冷卻系統(tǒng)；另外一套循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要是對發(fā)動機(jī)機(jī)油冷卻器、壓縮空氣后冷卻器、壓縮機(jī)缸套等進(jìn)行冷卻的中冷水系統(tǒng)，兩套冷卻水系統(tǒng)均接入各自的高位膨脹水箱（圖1）。

圖1 G3608 發(fā)動機(jī)雙循環(huán)冷卻系統(tǒng)組成

1 故障現(xiàn)象

由于使用年限較長，機(jī)組冷卻液空冷器換熱效果較差。更換冷卻液空冷器后，在啟機(jī)試運(yùn)過程中D 機(jī)組出現(xiàn)發(fā)動機(jī)夾套冷卻液膨脹水箱溢流現(xiàn)象。檢查夾套冷卻液系統(tǒng)，現(xiàn)場就地溫度表顯示60 ℃，遠(yuǎn)傳DCS 溫度顯示60 ℃，未到夾套水溫高聯(lián)鎖停機(jī)值。使用紅外測溫儀手動檢查夾套水進(jìn)空冷器溫度63 ℃。

2 故障分析及處理方法

2.1 冷卻水系統(tǒng)

冷卻水系統(tǒng)是保障發(fā)動機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的重要輔助系統(tǒng)，它通過冷卻液循環(huán)帶走發(fā)動機(jī)和壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的多余熱量，再通過空冷器將冷卻液攜帶的熱量與空氣進(jìn)行交換，從而保證機(jī)組工作在一個適宜的溫度，保持在最佳的工作狀態(tài)。冷卻水系統(tǒng)的換熱效果直接關(guān)系到發(fā)動機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

（1）夾套冷卻水系統(tǒng)流程：如圖1 所示，水泵位于發(fā)動機(jī)的右前側(cè)，水泵有一個由下部右前齒輪組驅(qū)動的齒輪。從空冷器水箱流出的冷卻液流入泵的進(jìn)口，水泵葉輪通過旋轉(zhuǎn)將冷卻液經(jīng)過彎管推向缸體側(cè)。缸體內(nèi)的冷卻液在缸套的四周流動，靠近缸套的頂部的夾套較小，這種狹窄的通道能夠使冷卻液流速更快，從而更好地冷卻缸套。冷卻液通過水導(dǎo)向管泵入缸蓋內(nèi)，冷卻液流經(jīng)缸蓋內(nèi)的氣門和排氣通道周圍的水道。冷卻液經(jīng)由彎管流出缸蓋后流入水歧管，再經(jīng)由歧管流到冷卻液出口，冷卻液流出出口后流經(jīng)節(jié)溫器，當(dāng)溫度到達(dá)節(jié)溫調(diào)節(jié)器開啟溫度時，冷卻液返回空冷器水箱完成一個冷卻循環(huán)。從缸體后部水套流出的冷卻液經(jīng)由供水管流向渦輪增壓器，從渦輪增壓器流出的冷卻液再經(jīng)由回水管返回缸體。從渦輪增壓器頂端連接一根通氣管到膨脹水箱，從接頭連出的通氣管必須筆直，且稍微向上傾斜，保證排氣通暢。通氣管的主要作用是將渦輪增壓器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，廢氣渦輪端高溫造成的冷卻液氣體直接引入膨脹水箱，以免造成氣堵，避免增壓器因換熱不良而造成高溫?fù)p壞。

（2）中冷水系統(tǒng)流程：如圖1 所示，后冷卻器及機(jī)油冷卻器水套水泵從空冷器水箱將冷卻液輸送至發(fā)動機(jī)機(jī)油冷卻器，同時輸送至后冷卻器冷卻渦輪增壓器增壓后的空氣，再流經(jīng)節(jié)溫調(diào)節(jié)器，當(dāng)溫度達(dá)到節(jié)溫調(diào)節(jié)器開啟溫度時，冷卻液回到空冷器水箱完成一個冷卻循環(huán)。

（3）高位膨脹水箱的主要作用：①吸收膨脹作用。冷卻液流經(jīng)發(fā)動機(jī)夾套吸收發(fā)動機(jī)工作時產(chǎn)生的大量熱量后產(chǎn)生大量蒸汽泡。在進(jìn)入水泵循環(huán)之前，氣泡會通過通氣管進(jìn)入膨脹水箱，起到氣液分離的作用。一部分水蒸氣會遇冷液化重新進(jìn)入冷卻循環(huán)，另一部分水蒸氣則會因膨脹水箱空間及壓力被排出到空氣中；②釋放補(bǔ)償作用。冷卻液中的水蒸氣被膨脹水箱吸收，循環(huán)中的冷卻液因此減少，為彌補(bǔ)冷卻液的缺失以及提升冷卻水泵吸水一側(cè)的壓力，存儲在膨脹水箱中的冷卻液就會進(jìn)入散熱循環(huán)，通過冷卻水泵進(jìn)行循環(huán)，補(bǔ)充冷卻系統(tǒng)中因蒸發(fā)和泄漏而損失的水量，并保證冷卻水泵有足夠的吸入壓力。

2.2 使用排除法排查故障成因

（1）檢查膨脹水箱溢流時，夾套水實(shí)際溫度是否已真實(shí)達(dá)到沸點(diǎn)。通過檢查就地溫度表顯示、遠(yuǎn)傳顯示、手動紅外測溫檢測，實(shí)際水溫只有60 ℃左右，遠(yuǎn)低于夾套水沸點(diǎn)，故排除此故障成因。

（2）投運(yùn)空冷器時未對系統(tǒng)進(jìn)行排空，使冷卻水系統(tǒng)內(nèi)存有大量空氣造成氣堵，最終從膨脹水箱處溢流。實(shí)際在設(shè)備空轉(zhuǎn)時，該夾套水系統(tǒng)放空閥處于打開狀態(tài)，直至系統(tǒng)中空氣排盡即泄氣閥有冷卻水溢出時，才關(guān)閉此放空閥（圖2）。維修人員在加注冷卻水時均按照操作規(guī)程從廠家指定加注口加注，該加注口位置較低，加注過程中冷卻水由低至高，避免加注過程中產(chǎn)生氣堵。故排除此故障成因。

圖2 放空閥

（3）夾套水系統(tǒng)中通氣管堵塞，使系統(tǒng)中水蒸氣無法及時通過膨脹水箱逸散口排除，從而造成冷卻水從膨脹水箱溢流。膨脹水箱通氣管堵塞，會嚴(yán)重影響冷卻系統(tǒng)的正常工作。首先，當(dāng)發(fā)動機(jī)冷車加注冷卻液時，由于通氣管堵塞會造成發(fā)動機(jī)水套和空冷器水箱中的空氣不能及時排出，使冷卻液不能注滿整個系統(tǒng)，看似膨脹水箱中冷卻液已經(jīng)加滿，實(shí)際上發(fā)動機(jī)水套和散熱器中處于半空狀態(tài)，造成冷卻液不能正常循環(huán)，發(fā)動機(jī)溫度上升很快，經(jīng)常發(fā)生冷卻水系統(tǒng)“開鍋”、噴水，但又補(bǔ)充不了多少冷卻液的故障現(xiàn)象。其次，發(fā)動機(jī)雖然已經(jīng)注滿冷卻液，但在使用中由于通氣管發(fā)生堵塞，在發(fā)動機(jī)運(yùn)行過程中，隨著冷卻液溫度的逐漸升高，會產(chǎn)生一些蒸氣，如果這些蒸氣聚集在散熱器上方會妨礙冷卻液的流動并影響散熱效果；如果這些蒸氣聚集在節(jié)溫器前方則會使節(jié)溫器脫離冷卻液，節(jié)溫器主閥門不能隨著冷卻液溫度的升高而及時打開，形成氣阻造成冷卻液大循環(huán)不能有效進(jìn)行，因此發(fā)動機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)溫度過高現(xiàn)象。蒸汽的聚集還會排擠冷卻液，形成膨脹水箱溢流情況。該空冷器為新投運(yùn)空冷器，若管束在制造過程中，清潔不徹底，管束內(nèi)異物堵塞通氣管，使水蒸氣無法排除，也會造成溢流。維修人員將各處通氣管線連接彎頭（圖3）拆開仔細(xì)檢查，通過壓縮空氣對通氣管路進(jìn)行吹掃，管路暢通未發(fā)現(xiàn)通氣管內(nèi)有異物，故排除此故障成因。

圖3 通氣管線連接彎頭

（4）夾套水系統(tǒng)加注冷卻水過多，機(jī)組運(yùn)行過程中水溫增加、體積增大，造成溢流。核實(shí)實(shí)際冷卻液加注量和膨脹水箱液位計(jì)顯示均在規(guī)定范圍內(nèi)，故排除此故障成因。

（5）夾套水冷卻系統(tǒng)中某一節(jié)點(diǎn)存在串氣，高壓氣體大量進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成膨脹水箱溢流。排查夾套水循環(huán)系統(tǒng)的每個節(jié)點(diǎn)：①檢查發(fā)動機(jī)缸套外壁有無水漬，若缸套存在裂紋，缸套內(nèi)氣體也會進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，同時冷卻水也會進(jìn)入曲軸箱，在污染機(jī)油的同時造成冷卻液異常消耗，檢查未見異常；②檢查發(fā)動機(jī)汽缸蓋，驗(yàn)證汽缸蓋冷卻水系統(tǒng)是否存在串氣點(diǎn)。檢查時發(fā)現(xiàn)動力4#缸火花塞表面濕潤，打開缸蓋凡爾蓋，發(fā)現(xiàn)預(yù)燃室總成固定螺栓斷裂（圖4），導(dǎo)致該節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縫隙，使汽缸蓋預(yù)燃室冷卻夾套水循環(huán)系統(tǒng)與氣缸內(nèi)空氣與燃料氣的混合氣連通，混合氣從此處串入夾套水系統(tǒng)，從而出現(xiàn)膨脹水箱溢流現(xiàn)象。

圖4 預(yù)燃室固定螺栓斷裂

找到疑似故障成因后，立即更換預(yù)燃室總成固定螺栓。更換完畢后啟運(yùn)機(jī)組，機(jī)組在試運(yùn)和負(fù)載階段各項(xiàng)參數(shù)顯示均正常，發(fā)動機(jī)膨脹水箱未出現(xiàn)冷卻液溢流現(xiàn)象，故障排除。

2.3 預(yù)燃室固定螺栓斷裂原因分析

圖5 預(yù)燃室固定螺栓

3 結(jié)論