李和宙
中鐵二十三局集團第四工程有限公司 四川成都 610091
作為EPC 總承包項目方來說,其最終目的就是使項目的建設(shè)和使用增值;要使項目增值就得提高建設(shè)效率,保證建設(shè)質(zhì)量。必須在整個項目的建設(shè)過程中關(guān)注和把控好重點方向,鑒于目前液化天然氣項目在工藝包、設(shè)計等方面都已經(jīng)比較成熟,設(shè)備采購市場也更加容易選擇,所以在項目的建設(shè)過程中基本不會出現(xiàn)大的設(shè)備供應(yīng)問題。如何使項目早建設(shè)、早投產(chǎn)、早收益,應(yīng)該是項目始終關(guān)注的一個重點,然而項目建設(shè)是否能達到上述目標和期望,受后期項目建設(shè)和生產(chǎn)運行的影響較大,因此液化天然氣項目建設(shè)過程控制就是施工重點的管理。
一般液化工廠建設(shè)內(nèi)容基本包括工藝裝置區(qū)、公輔裝置區(qū)、壓縮機廠房、生活區(qū)等,根據(jù)項目建設(shè)特點,項目中鋼結(jié)構(gòu)、建筑物等的施工技術(shù)都非常成熟。不存在技術(shù)和施工面的困難,只要圖紙到位,做好和各項安排準備工作,再加上完善的施工組織就能很快完成施工內(nèi)容,質(zhì)量方面也能做到保質(zhì)保量。液化天然氣類項目不同于傳統(tǒng)的民用建筑,其特點就是屬于易燃易爆、高危的化工行業(yè),一般是設(shè)備種類多且大,管線錯綜復(fù)雜,各專業(yè)需要交叉施工,施工協(xié)調(diào)難度大,其安裝質(zhì)量應(yīng)做為施工重點把控對象。
鋼結(jié)構(gòu)的安裝有承上啟下的作用,關(guān)系著設(shè)備和管道安裝的進度。所以鋼結(jié)構(gòu)的安裝速度也決定于設(shè)備的到場進度,要保證設(shè)備的進場順序是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工期的前提條件。鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量尤其重要,需要重點關(guān)注,特別是鋼結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備時,主要管控以下幾點:
(1)提前檢查鋼結(jié)構(gòu)所有焊縫是否已經(jīng)按照要求焊接完成。
(2)設(shè)備安裝前,要保證鋼結(jié)構(gòu)有足夠強的承載力。
(3)管道安裝過程中,若出現(xiàn)與鋼結(jié)構(gòu)有沖突的情況,一定要由設(shè)計院相關(guān)設(shè)計人員進行確認,若發(fā)現(xiàn)圖紙問題,需要及時和設(shè)計單位提出申請,由設(shè)計單位進行變更設(shè)計,確認后方能更改?,F(xiàn)場安裝單位不能未經(jīng)設(shè)計單位隨意改動,避免造成質(zhì)量安全隱患。
大型設(shè)備的吊裝也屬于一個施工重點,以冷箱為例,安裝質(zhì)量管控需要做到以下幾點:
(1)復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓與設(shè)備底座螺栓孔尺寸。
(2)冷箱吊裝前,針對其設(shè)備吊裝做好進場路線和吊裝場地的放線規(guī)劃,吊車站位和貨車站位都比較重要,隨后吊車的進場時間都必須與貨物的到場時間有合理安排,避免押車時間過長。
(3)吊裝的過程中,現(xiàn)場吊車的工作工況的復(fù)查,現(xiàn)場吊裝場地的警戒工作。針對冷箱的吊裝一定要重視,防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生。
(1)首先在壓縮機未到場前,讓供貨單位提供設(shè)備安裝所需的所有附件,若廠家提供,則不需要進行采購,若廠家不帶,則需要廠家提供數(shù)據(jù)或者提供機組圖紙(包含機組的外形尺寸、機組重量);總包方根據(jù)規(guī)范要求進行計算,提取材料計劃,提前到場。
(2)其次是壓縮機吊裝的環(huán)節(jié),需要根據(jù)壓縮機的外形尺寸和實際重量,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,進行壓縮機吊裝方案的確定。安裝的每個環(huán)節(jié)都要將現(xiàn)場數(shù)據(jù)記錄進行簽認,比如基礎(chǔ)復(fù)測記錄、墊鐵隱蔽(隱蔽前檢查是否點焊)、找平找正數(shù)據(jù)、灌漿前檢查記錄、機組對中記錄等各項數(shù)據(jù)必須有記錄。若為往復(fù)式壓縮機,需要更多的數(shù)據(jù)記錄,廠家在現(xiàn)場進行指導(dǎo)。壓縮機安裝完成后就是油管路的沖洗,為保證油管路的沖洗周期較短,就需要在安裝時注意管道內(nèi)部清理的質(zhì)量。機組的試車一點要確認好后,各方共同檢查無誤后,現(xiàn)場簽字確認手續(xù)完成后,方可進行試車工作。
(3)往復(fù)壓縮機安裝的關(guān)鍵是往復(fù)壓縮機活塞桿的填料密封函的安裝值得注意,填裝完成后必須按照要求進行氣壓或水壓試驗,檢查合格后方可進入下一個工序。
(1)重點管理的對象為儀表導(dǎo)壓管及天然氣脫水系統(tǒng)前導(dǎo)淋施工的關(guān)鍵點儀表管要進行電伴熱后再進行保溫,防止凍裂。
(2)脫水系統(tǒng)前管線上設(shè)計導(dǎo)淋應(yīng)該增加電伴熱及防凍措施,防止凍裂,造成安全隱患。
(3)往復(fù)壓縮機進出口連接管道的脈沖振動問題,安裝管道的過程中要按照管線的合理位置加好減震管托的安裝,固定好管線,防止壓縮機運行脈沖形成的振動現(xiàn)場,破壞管道的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,避免造成安全事故。
(4)儲罐管道的彈簧安裝難點,儲罐部分管道的施工要設(shè)計好彈簧支吊架的位置,防止管道有應(yīng)力存在,需要讓管道有自由收縮膨脹的余量。
(5)壓縮機進出口管道的安裝,壓縮機進出口的管道口徑較大,做到壓縮機進出口管道的無應(yīng)力安裝,其在施工的各個環(huán)節(jié)都應(yīng)該進行檢查記錄。從設(shè)備就位后的管道施工,就開始進行管道施工記錄。包括管道上的彈簧支架也要一定要嚴格按照圖紙制作安裝,管道施工一定要采取“合攏法”進行施工,確保管道無應(yīng)力。
(6)管道安裝完成后,按照要求將管路彈簧支架全部投入工況,松開與機組法蘭連接口處,進行應(yīng)力檢測,由廠家、監(jiān)理、建設(shè)單位及相關(guān)人員進行共檢,檢驗合格后,回裝緊固過程打表進行檢測,最終不發(fā)生變化為合格。此過程是保證后期壓縮機穩(wěn)定運行的一個重要環(huán)節(jié)。
(7)管道焊縫的無損檢測,是全廠工藝管道施工的焊縫數(shù)據(jù)庫跟蹤的基礎(chǔ),管道焊縫無損檢測是檢驗整個裝置工藝管道焊縫的第一關(guān),安裝過程中必須嚴格把控此環(huán)節(jié),一定要收集及做好所有焊縫的數(shù)據(jù)庫。在施工過程中做好動態(tài)控制及施工質(zhì)量分析,做到步步符合要求,為后期的管道壓力試驗提供堅實的基礎(chǔ)條件,數(shù)據(jù)庫的跟蹤一定要不定期的檢查。
鑒于施工質(zhì)量對液化工廠的重要性,須成立專門負責質(zhì)量檢查的部門,形成規(guī)定的程序化,質(zhì)量的檢查應(yīng)該形成有效的檢查機制,各個重點、關(guān)鍵部位要認真檢查,形成隨機抽查、隨機檢查的有效機制。隱蔽工程要做好隱蔽前的仔細檢查工作,各工序之間的有序?qū)雍蜔o縫對接,使項目的安裝質(zhì)量達到優(yōu)良以上,避免后期運行出現(xiàn)質(zhì)量問題。
在項目施工過程中,我們首先要先吃透圖紙弄清設(shè)計意圖,詳細掌握施工圖紙每個細節(jié),確保施工達到設(shè)計要求。例如對各專業(yè)的設(shè)計圖紙進行審核看是否符合實際施工要求,對施工圖中的問題及時與設(shè)計人員在施工前進行詳細的施工交底。
其次,材料進場后,必須組織現(xiàn)場材料員、質(zhì)量員、技術(shù)人員進行現(xiàn)場材料驗收,核實進場材料是否與材料進場計劃一致;對需要進行二次檢驗的材料,與監(jiān)理單位相關(guān)人員一起現(xiàn)場取樣,送指定檢測單位二次檢驗,檢驗報告合格后方可應(yīng)用于工程中。
再次,工序施工完成后首先應(yīng)由作業(yè)人員自己進行檢查,工序交接時由兩道工序交接作業(yè)人員進行相互檢查,由專業(yè)最后對施工過程中反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行總結(jié),找出問題解決的辦法。如果在焊接出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量現(xiàn)象,及時召開質(zhì)量分析會,分析產(chǎn)生原因,采取措施為加強現(xiàn)場工人施工過程監(jiān)督。制定整改措施并舉一反三,將質(zhì)量事故降低為零;同時加強質(zhì)量控制措施的總結(jié),在施工中采取的質(zhì)量管理措施及時總結(jié)成型,互相借鑒,提升整體施工素質(zhì)。
定期總結(jié)以確保本工程不出現(xiàn)質(zhì)量問題,保證達到質(zhì)量目標。施工中會難免出現(xiàn)各種各樣的問題,可以通過動態(tài)管理及時發(fā)現(xiàn)并解決上述問題。同進對現(xiàn)場的作業(yè)人員進行三級教育及書面與實際相結(jié)合形式的技術(shù)交底,以提高質(zhì)量意識。在施工中嚴格監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即整改。確保每個工序都是進行現(xiàn)場交底,請有經(jīng)驗的工人師傅現(xiàn)場操作給施工班組看,以免出現(xiàn)交底內(nèi)容不清楚情況的發(fā)生。質(zhì)檢員進行最后的檢查和評定,嚴格實行“三檢制”,確保道道工序質(zhì)量合格。
成立專門的項目建設(shè)生產(chǎn)組織管理部門,該部門重點是全面對該項目的進度、安全、質(zhì)量、成本等控制。工藝施工進度方面,進度的控制要做好事前的控制,考慮到各個方面的因素,消除因素影響,將不利因素提前進行分類,并采取適當方法進行解決,進度要以現(xiàn)場實際情況進行,計劃實施的前期最好要解決所有制約因素,事中也要做好及時的發(fā)現(xiàn)問題,對問題進行解決,及時調(diào)整計劃的實施。
地下管網(wǎng)工程一定要考慮全面,隱蔽工程進度控制,可以在土建基礎(chǔ)施工時就進行,節(jié)約施工工期。工藝裝置區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)完成的同時,輔助裝置區(qū)要先行進行施工,所有的進度都要以保證質(zhì)量為前提。最后集中力量完成工藝裝置區(qū)的施工任務(wù),在條件具備的情況下(主要是材料備齊的情況),要以最快速度完成施工作業(yè)。同時,針對已完成施工任務(wù)并具備調(diào)試條件的公輔裝置區(qū)有必要提前進入調(diào)試階段,為后期試車階段提供動力來源做好準備,總體思路必須明確。每個環(huán)節(jié)要步步緊扣,提前布置,合理安排計劃。電氣自控進度主要制約因素受電控材料、人員、環(huán)境等因素。材料方面要留給采購周期,這就要求施工圖紙的第一時間進行確認并進行材料提取,并按照計劃的所需材料的先后順序進行考慮。前期引導(dǎo)并督促緊要的設(shè)備,材料到場后規(guī)劃好場地存放位置,便于施工。與施工單位實行信息互通,材料計劃提取情況,材料到場時間,工作安排。在環(huán)境因素影響方面需要考慮的是現(xiàn)場土建變電所、機柜間是否具備條件,工藝管道安裝是否達到一定條件,鋼結(jié)構(gòu)安裝是否具備一定條件等。需要提前與各專業(yè)碰頭,列出本專業(yè)所需要的條件,也讓其他專業(yè)清楚側(cè)重點施工,這樣各專業(yè)都可以平行施工。
看似是很多細小的影響問題,但最終會造成連環(huán)式的工期耽誤,造成項目的建設(shè)周期增長。一定要注重事前控制,分清側(cè)重點,一定要在保證質(zhì)量的前提下保證進度。
項目工程建設(shè)周期的縮短和建設(shè)質(zhì)量的優(yōu)良,可以使項目投資增值,所以做好液化天然氣項目施工過程中施工重點的管理和執(zhí)行好解決策略非常必要,對項目建設(shè)起到一定良好的作用,避免了出現(xiàn)重倒覆轍的情況,理順在管理工作中如何抓重心,促生產(chǎn)。