熊 文

(秦皇島耀華新材料有限公司，河北 秦皇島 066000)

玻璃鋼模板克服了傳統(tǒng)模板的弊端，在滿足工程施工要求的基礎(chǔ)上解決了難移動、黏合度不夠等問題。其以樹脂為基底，強度大，操作簡單，能夠降低人工操作難度，達到混凝土模板標準要求，在建筑工程中應(yīng)用廣泛。

1 玻璃鋼模板的特點

強度高。玻璃鋼性能優(yōu)良，雖然其密度只有碳素鋼的1/4，但其強度高，與高級合金鋼相當。

黏合度高。一般的模板在制作完成后會出現(xiàn)一條豎向接縫，但用玻璃鋼材料制作出來的模板不僅可以一次性達到標準，還不會出現(xiàn)接縫，這是因為玻璃鋼材料和混凝土能夠互相粘結(jié)，倒模結(jié)束后不會出現(xiàn)問題，特別是一些圓柱體澆筑出來不僅表面光滑，還無須二次打磨，直接一次成型就能滿足拋光技術(shù)要求，接縫和垂直誤差相差無幾。

耐腐蝕性強。建筑工程施工周期長，工程材料需要經(jīng)受常年累月的考驗，因此對其耐腐蝕性提出了較高的要求。玻璃鋼具有較強的耐腐蝕性，能抵御化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。

支撐體系簡單、穩(wěn)固。玻璃鋼的支撐體系無須象其他模板另外設(shè)置柱箍或支撐架，只需要螺栓、角鋼及纜風(fēng)繩就能起到良好的穩(wěn)固作用。該模板能提升固定效果，提高施工效率。

易加工、易拆洗。玻璃鋼模板易加工、易拆洗，如果長時間使用后表面出現(xiàn)污垢，可以直接進行拆除清洗，不僅不會影響模板質(zhì)量，還可延長使用壽命，拆除后可反復(fù)使用，既提高了循環(huán)使用率，又節(jié)約了成本。

2 玻璃鋼模板施工工藝

2.1 支設(shè)柱體模板和混凝土澆筑

在玻璃鋼模板施工中，柱體模板是非常關(guān)鍵的，主要按照以下工序進行：檢查所有的鋼筋，檢驗合格后，焊接呈十字型的鋼筋，安裝保護層墊塊。對模板定位預(yù)埋件進行修整，采用放線方式對砂漿找平。將模板上的雜物清理干凈，刷上脫模劑，在柱腳安裝定位卡。柱膜閉合，將螺栓進行固定，在合適的位置給鋼筋安裝定位箍，調(diào)整定位箍與柱膜的垂直角度，用砂漿把柱腳堵上。搭設(shè)腳手架并澆筑混凝土，混凝土成型后進行拆模清理、養(yǎng)護。

支設(shè)柱體模板的步驟如下：鋼筋綁扎驗收結(jié)束后，在柱腳鋪設(shè)一層砂漿，保護柱腳。在模板下口找平，再找準定位軸線，把模板和柱鋼筋豎起來，將模板準備就位。用特定的螺栓把模板進行組合，將螺栓挨個擰緊，用水平尺或其他找平工具對柱膜的垂直度進行找平，用拉筋將其固定，在每根柱子上設(shè)置4根Φ6的拉筋，再把拉筋上部固定在距離柱膜頂部的1/3處，把下部固定在樓板上，地面與拉筋角度控制在45°為宜。拉筋的延長線必須經(jīng)過模板的圓心，以便后期能夠隨時調(diào)整角度。如果之前預(yù)設(shè)好的高度過大，可采取整體提模等方法來完成后續(xù)施工。搭設(shè)腳手架時，施工人員一定要注意腳手架和模板必須分離開來，混凝土澆筑時，要控制好澆筑時間和坍落度。

2.2 柱體模板的拆除和養(yǎng)護

柱體混凝土澆筑結(jié)束后，其強度達到1.2 MPa時，就可以將模板拆除。拆模過程中，必須按照以下步驟進行：將柱腳卡全部取下，把所有接口處的螺釘松掉，沿著模板口用撬棍把模板全部撬開，兩人同時將模板輕輕取下，不得野蠻操作，待放置穩(wěn)定后，用3個長螺栓把模板進行連接，用塔吊全部移開。將模板的表面清理干凈，不得破壞表面的耐腐蝕纖維層，若出現(xiàn)局部損壞，要先進行修補，盡量令模板能夠再次利用。對于損壞面較大的模板，可以先修改，將其用于接頭處。

2.3 柱帽模板的安拆

柱帽模板安拆過程中，要根據(jù)柱帽的大小來安裝支架，在它的頂部布置鋼筋箍，令鋼筋箍能夠支撐整個柱帽模板。柱帽模板的邊緣必須使用角鋼，將其分為兩塊，上半部用型鋼，以承受整個混凝土的荷載，柱帽要對準接口，便于后期螺栓安裝。施工人員要重視鋼筋的綁扎，嚴格控制柱膜高度，處理好樓板與柱膜間的接縫。當柱帽混凝土達到一定強度標準時，可直接拆除模板。

2.4 廢料回收與應(yīng)用

玻璃鋼模板在使用過程中不會消耗大量木材，可滿足環(huán)境保護要求。為了使模板廢料得到有效處理，可以采取物理回收方式將玻璃鋼用機械粉碎，再次利用碎料制成填料，這種方式既簡單又不會造成污染。但需要對受到污染的玻璃先進行分類再清洗，之后才能粉碎。

3 建筑工程中玻璃鋼模板控制要點

3.1 支設(shè)柱體模板控制要點

鋼筋驗收合格后，要沿著模板布置砂漿墊塊，墊塊不宜設(shè)置太密，一般情況下，每根圓柱模板可以分為上下層，按照十字布設(shè)方式在上下各放4塊墊塊，以避免混凝土澆筑時模板出現(xiàn)鼓脹現(xiàn)象。

仔細檢查柱體模板尺寸，檢查其是否與實際柱子尺寸保持一致，確認選擇的材料規(guī)格是否滿足施工要求，防止因材料選擇不當而出現(xiàn)柱子大小、平整度不達標等問題。

要把柱筋內(nèi)的所有雜物清理干凈，在柱腳進行找平，做好控制線的彈設(shè)，再用導(dǎo)板將圓周線定出，操作平臺高度與寬度以便于操作為宜。

要想保證柱口鋼筋不出現(xiàn)位移，要把柱頂梁底的四方位筋用十字鋼筋進行焊接，為了不改變鋼筋籠的形狀，要在圓柱澆筑高度范圍內(nèi)焊接環(huán)型鋼筋。

沿著柱筋把柱膜圍好，將模板的邊肋盡量放在較為顯眼的地方，用螺栓將其串聯(lián)，防止邊肋出現(xiàn)錯位，需要注意的是，邊肋必須與四周切線保持垂直。

把模板抬到柱筋旁，沿著柱子圍合玻璃鋼模板，把用來封口的角鋼上的螺栓全部擰緊，在它的四方用鋼管把柱筋全部夾緊。調(diào)整好鋼管與調(diào)節(jié)柱的角度，用Φ8的鋼絲繩從四方將立筋拉住。

3.2 柱體模板拆除控制要點

只有當混凝土強度達到拆模標準后，才能將模板拆除。先把柱根的砂漿全部敲掉，將螺栓松掉，再將攬風(fēng)繩卸除。要對接口處的加強肋進行保護，避免出現(xiàn)磕碰。水泥的堿性是非常大的，雖然玻璃鋼模板具有耐腐蝕性，但在模板拆除后，要及時將上面的殘渣清除。清理殘渣時，不能破壞模板上的耐腐蝕樹脂，必要時要再補刷一次耐腐蝕樹脂。

4 結(jié)語

建筑工程中，玻璃鋼模板相較于傳統(tǒng)的建筑模板有著巨大優(yōu)勢，它黏合度高、耐腐蝕性強、易加工清洗，受到了廣泛青睞。玻璃鋼模板具有較大的發(fā)展空間，應(yīng)深入研究施工工藝，發(fā)揮其經(jīng)濟價值，提高工程質(zhì)量，為施工企業(yè)節(jié)約成本。