近日，中國石化石油化工科學(xué)研究院(簡稱石科院)自主研發(fā)的節(jié)能型蒸汽重整制氫RSR系列催化劑在中國石化洛陽分公司(簡稱洛陽石化)40 000 m3/h制氫裝置成功實現(xiàn)首次工業(yè)應(yīng)用，一次開車成功，生產(chǎn)出純度大于99.9%的合格氫氣產(chǎn)品并與廠區(qū)氫氣管網(wǎng)完成并網(wǎng)，標(biāo)志著石科院在制氫領(lǐng)域獲得新突破。

能源清潔化是國家重大能源發(fā)展要求之一，而加氫過程是生產(chǎn)清潔燃料的主要手段，因此氫氣的制取一直是煉油廠重要單元之一。面對國家“雙碳”目標(biāo)，如何降低氫氣成本、降低制氫過程的碳排放？石科院依托其加氫技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用方面的深厚底蘊(yùn)，將節(jié)能降碳作為傳統(tǒng)制氫技術(shù)提升的方向，提煉關(guān)鍵科學(xué)問題并作為研發(fā)的切入點，取得了一系列創(chuàng)新成果。通過優(yōu)化催化劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計、創(chuàng)新催化劑新型制備方法，自主研發(fā)出了活性高、床層壓降小、抗積炭的新型RSR系列制氫催化劑，可有效降低傳統(tǒng)制氫裝置系統(tǒng)能耗，減少CO2排放。2020年11月，RSR系列催化劑通過技術(shù)評議，開啟從實驗室到工廠的旅程。2022年2月，石科院與中國石化催化劑有限公司齊魯分公司(簡稱齊魯催化劑公司)簽訂RSR系列催化劑生產(chǎn)技術(shù)協(xié)議，并成功中標(biāo)洛陽石化40 000 m3/h工業(yè)制氫裝置的轉(zhuǎn)化催化劑換劑項目。隨后，石科院與齊魯催化劑公司共同新建完整的催化劑生產(chǎn)線，高質(zhì)量完成了催化劑的交付任務(wù)。3月下旬，完成制氫裝置的裝劑、吹掃、氣密、控制系統(tǒng)調(diào)試、緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試等工作。4月24日，裝置順利點火。4月29日，裝置完成投料，生產(chǎn)出純度大于99.9%的合格氫氣產(chǎn)品并與廠區(qū)氫氣管網(wǎng)完成并網(wǎng)，一次開車成功，至今平穩(wěn)運行。

節(jié)能型蒸汽重整制氫RSR系列催化劑的成功應(yīng)用，為石科院在綠色低碳能源化工領(lǐng)域開拓了新的市場方向。