王天寧
對于我國制造行業(yè)來說,成本問題一直是關(guān)鍵問題,我國制造業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展良好勢頭下取得顯著性碩果,但也顯現(xiàn)出一些問題和不足,如成本觀念傳統(tǒng)滯后、作業(yè)成本管理單一等,制約和阻礙制造業(yè)發(fā)展。從我國當(dāng)前制造行業(yè)實際出發(fā),應(yīng)充分引用和借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的戰(zhàn)略成本管理理論,切實提高作業(yè)活動效率,增強(qiáng)企業(yè)競爭能力,為企業(yè)發(fā)展奠定扎實基礎(chǔ)。
現(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,在我國制造業(yè)安全運(yùn)營中,生產(chǎn)成本是決定性因素,包括材料、燃料等,既有直接人工方式,又有間接性制造費用。直接產(chǎn)生的材料成本,泛指產(chǎn)品實體的原料,如工裝費、包裝費、外協(xié)費等;間接產(chǎn)生的生產(chǎn)成本,是指按一定比例提取的工資附加費,如工人工資等;期間制造費根據(jù)現(xiàn)實情況為生產(chǎn)產(chǎn)品提供勞務(wù),可算作間接費用。因此,戰(zhàn)略成本管理是實體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮支柱作用。
在“中國制造2025”創(chuàng)新驅(qū)動下,制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級成為必然趨勢,人們已經(jīng)認(rèn)知到成本管理的重要性,結(jié)合實際情況,將先進(jìn)的管理會計工具融入到成本管理中,達(dá)到從“制造”到“創(chuàng)造”的良好轉(zhuǎn)變。隨著戰(zhàn)略成本管理理念的植入和滲透,制造業(yè)發(fā)展迅猛,取得顯著性成就。不容樂觀的是,成果與問題并重,可將制造業(yè)現(xiàn)狀概括為傳統(tǒng)成本觀念過重,側(cè)重生產(chǎn)耗費活動,管理工作單一滯后,工作人員專業(yè)能力不足。因此,我國制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀需要加強(qiáng)完善,亟待解決亂攤亂擠成本、資源浪費嚴(yán)重等問題。
2.1.1 匱乏成本效益理念
制造業(yè)在傳統(tǒng)成本管理模式下,主要采取各項經(jīng)營及管理活動,實現(xiàn)成本控制和效益提升。若是一味地看重經(jīng)濟(jì)利潤,企業(yè)出于自身考量,會過于限制消耗,一味地節(jié)約開支,無法保障產(chǎn)品品質(zhì),在經(jīng)濟(jì)市場中失去競爭優(yōu)勢。部分制造業(yè)針對成本管理工作,對戰(zhàn)略成本管理理解具有片面性,缺乏成本效益理念。在多元化經(jīng)濟(jì)市場下,制造業(yè)發(fā)展壓力空前加大,面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)并存的局面,如果企業(yè)尚未形成戰(zhàn)略定位意識,就會降低市場活力,特別是成本管理理念落后現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。無論是成本控制,還是應(yīng)用的成本考核指標(biāo),都應(yīng)從傳統(tǒng)老路中跳脫出來,緊跟時代步伐,有針對性執(zhí)行成本管理,壓低成本的方式短時間內(nèi)有效,但無法長期保障產(chǎn)品質(zhì)量,再加上生產(chǎn)過程中不注重積累,匱乏長遠(yuǎn)發(fā)展眼光,都會阻礙制造業(yè)的良性發(fā)展。
2.1.2 缺少管理實施主體
制造業(yè)過去采取的傳統(tǒng)成本管理方法,從宏觀上來講,輕視產(chǎn)品的供應(yīng)鏈,對外圍價值鏈分析不到位,不利于對原材料、產(chǎn)品和營銷推廣的管控;從微觀上,往往只是制造生產(chǎn)作業(yè)流程,側(cè)重于內(nèi)部價值鏈研究,而在設(shè)計環(huán)節(jié)或者是用戶使用體驗上,缺乏隱性成本管理。制造業(yè)對價值鏈認(rèn)知不到位,戰(zhàn)略成本管理中缺少統(tǒng)一規(guī)定的實施主體,不注重成本管理和戰(zhàn)略管理的有機(jī)融合,特別是在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營上,未能做到系統(tǒng)化、全方位管理。一些制造業(yè)從事戰(zhàn)略成本管理的工作人員,多為財會人員,管理層未有參與其中,基層財務(wù)人員無法提供決策,使戰(zhàn)略成本管理工作陷入僵局,再加上財會人員專業(yè)能力素質(zhì)不足、管理主體不明確,都會極大降低工作效率。
2.1.3 動因分析和管理方式不規(guī)范
制造業(yè)在成本管理中,沿用的傳統(tǒng)成本管理,主要集中在對生產(chǎn)流程的核算,成本管理主要是材料、人工、制造費用等,對于間接費用、服務(wù)、資源消耗等,未能一一計算,但自動化技術(shù)的應(yīng)用,本身作為一種直接費用,期間涉及到的各項生產(chǎn)要素,會加大間接費用比例。隨著人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)需求和精神需求,間接費用構(gòu)成要素變得復(fù)雜多樣化,不管是以數(shù)量為基礎(chǔ)(人工、機(jī)器等)的單一性生產(chǎn)流程成本,還是隱性動因(驅(qū)動相關(guān)成本),都會造成成本信息失真,甚至管理層作出錯誤的戰(zhàn)略成本管理決策,降低市場競爭力。如果制造業(yè)成本動因分析不全面,導(dǎo)致制造企業(yè)管理缺乏規(guī)范,由于該行業(yè)有著較強(qiáng)特殊性,整個生產(chǎn)工藝繁瑣復(fù)雜,耗時長,對此戰(zhàn)略成本管理應(yīng)貫穿到整個生產(chǎn)過程中,期間管理頗有難度,應(yīng)從細(xì)節(jié)抓起,兼顧企業(yè)發(fā)展大局。部分制造企業(yè)跟不上時代發(fā)展步伐,仍然以傳統(tǒng)管理方法為主,不僅憑借主觀經(jīng)驗做事,而且多為粗放式管理,造成戰(zhàn)略成本管理成為擺設(shè)。與此同時,信息化管理水平低下,阻礙戰(zhàn)略成本管理的執(zhí)行,企業(yè)雖然采購先進(jìn)的信息設(shè)備設(shè)施,但形同虛設(shè),不懂得合理化利用,以信息系統(tǒng)為例,需要對存貨盤點做到日結(jié),受到傳統(tǒng)管理方式影響,采取月末結(jié)算的方式,極易出現(xiàn)數(shù)據(jù)失真的現(xiàn)象,無法確保企業(yè)的正常運(yùn)行。
針對我國制造業(yè)成本管理現(xiàn)狀,傳統(tǒng)成本觀念突出、成本管理模式單一、成本數(shù)據(jù)失真等問題,阻礙和制約企業(yè)發(fā)展,使得成本管理難度加大,甚至引發(fā)不必要的經(jīng)濟(jì)危機(jī)。分析產(chǎn)生這些問題的成因,主要具有以下三點:首先,成本管理目標(biāo)不具體,管理手段單一落后,企業(yè)成本意識單薄,甚至仍采取手工操作管理方法。其次,制造業(yè)受傳統(tǒng)成本理念影響,打造的成本管理體系,主要是以產(chǎn)品成本為核心,這與企業(yè)精細(xì)化管理、全方位管理不相符。最后,制造業(yè)的財務(wù)人員專業(yè)能力素質(zhì)有待提升,成本計算不實,造成虛盈實虧的局面。因此,制造業(yè)成本管理需要改進(jìn),既要注重成本觀念,又要優(yōu)化管理方法,有效運(yùn)用生產(chǎn)作業(yè)成本法,對企業(yè)所處的內(nèi)外環(huán)境綜合分析,以此為基礎(chǔ),加強(qiáng)成本管理,切實提高企業(yè)的競爭水平。
關(guān)于價值鏈分析法,制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動處在價值鏈體系中,以此探討企業(yè)運(yùn)營管理中的各業(yè)務(wù)操作及細(xì)節(jié)處理。
價值鏈概述。針對制造業(yè)的價值鏈,主要是指圍繞原材料,從加工到產(chǎn)品生成再傳輸?shù)较M者手中的整個過程,期間會增加價值,需要對這些價值加以管控。也就是說,制造業(yè)對企業(yè)價值鏈的分析,需要結(jié)合自身實際情況,既要分析行業(yè)價值鏈,又要分析內(nèi)部價值鏈,還要逐步解析與競爭對手之間的價值鏈,這三個方面相輔相成、相互關(guān)聯(lián)。
第一,行業(yè)價值鏈,需要做到層層分析,圍繞上下游價值鏈,不斷尋找和利用降低成本的方法。根據(jù)制造業(yè)價值鏈,可以看出在原料經(jīng)營中,用戶占據(jù)上游,考慮制造業(yè)實際生產(chǎn)中需要花費大量耗材,甚至成本產(chǎn)出比高達(dá)65%左右,對此應(yīng)明晰原材料上下游關(guān)系,切實降低生產(chǎn)成本。
第二,企業(yè)內(nèi)部自身價值鏈的分析,刨除不能增值的因素,在把握企業(yè)競爭力的基礎(chǔ)上,爭取縮減成本。當(dāng)前制造業(yè)朝著現(xiàn)代化方向發(fā)展,每個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,在生產(chǎn)流程和采用工藝上均有差異,通過獲取已分解為單獨作業(yè)的制造模式,內(nèi)部價值鏈體系反映出為用戶創(chuàng)造的價值。在價值生成的同時,企業(yè)會花費相應(yīng)的人力物力,導(dǎo)致成本增加。對于制造業(yè)需從價值活動的成本與價值入手,經(jīng)過加以優(yōu)化,發(fā)揮企業(yè)競爭優(yōu)勢,達(dá)到對成本的改善目標(biāo)。具體步驟和做法是事先確立單項價值活動,采取逐層分?jǐn)偟姆绞?,?guī)劃好對應(yīng)的分?jǐn)偝杀竞螅嘣u估價值活動,既要分析成本,又要注重客戶反饋體驗,明確各單元價值內(nèi)在聯(lián)系,采取改進(jìn)行動,增強(qiáng)內(nèi)部價值鏈協(xié)同性。
第三,制造業(yè)與其他行業(yè)一樣,面臨同行較強(qiáng)的競爭關(guān)系,對此應(yīng)深入分析競爭對手價值鏈,促進(jìn)企業(yè)的不斷進(jìn)步。制造業(yè)面臨復(fù)雜競爭環(huán)境,在當(dāng)前國內(nèi)外形勢下,需要及時認(rèn)知到自身不足,尤其是與國外發(fā)達(dá)國家相比存在很大差距,如能耗產(chǎn)量大、自動化水平低等,無法體現(xiàn)產(chǎn)品附加值和技術(shù)含金量。因此,制造業(yè)應(yīng)與時俱進(jìn)、開拓創(chuàng)新,做到“走出去、引進(jìn)來”,從產(chǎn)品成本構(gòu)成和生產(chǎn)技術(shù)處著手,形成戰(zhàn)略高度,強(qiáng)化成本管控,實現(xiàn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
針對成本動因法的分析,以我國造船業(yè)為例,全面分析結(jié)構(gòu)性成本動因,合理應(yīng)用執(zhí)行性成本動因。
第一,結(jié)構(gòu)性成本動因。考慮到制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動多為事先確定,期間產(chǎn)生的成本影響因素,就叫做結(jié)構(gòu)性成本動因,具有覆蓋范圍廣、時間占線長等特點,既關(guān)聯(lián)到造船業(yè)的產(chǎn)品成本,又作用于人力資源和產(chǎn)品質(zhì)量。通常來說,規(guī)模、范圍、技術(shù)都是造船企業(yè)的結(jié)構(gòu)性成本動因。
規(guī)模。規(guī)模就是指企業(yè)活動投資(研究、開發(fā)、營銷等)的規(guī)模,我國造船技術(shù)有所改進(jìn),但仍有很大進(jìn)步空間,企業(yè)多呈現(xiàn)“小而散”的結(jié)構(gòu),與日韓等國比較,無論是經(jīng)濟(jì)效益,還是集團(tuán)化規(guī)模,具有顯著不足。
范圍。范圍側(cè)重企業(yè)垂直程度,即為“一體化”,水平一體化離不開經(jīng)濟(jì)規(guī)模。經(jīng)過對造船行業(yè)相關(guān)價值鏈數(shù)據(jù)資料分析,當(dāng)前我國造船結(jié)構(gòu)在船用鋼板和配套設(shè)備比較欠缺,尤其是技術(shù)水平嚴(yán)重不足,主要采取進(jìn)口方式,國外進(jìn)口占比高達(dá)72%。為有效解決船用鋼板問題,需要提升國產(chǎn)配套設(shè)備率,采取宏觀調(diào)控的方式,注重與配套企業(yè)的深化合作,形成戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系,摒除不利因素,確保成本戰(zhàn)略管理目標(biāo)下的供給體系。
技術(shù)。造船企業(yè)不管身處哪個生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),離不開技術(shù)的應(yīng)用,現(xiàn)如今國外有著先進(jìn)的船舶制造技術(shù)值得我們借鑒和學(xué)習(xí),如日本、韓國、歐美等國家。以船體分道建造方法為例,整個設(shè)備預(yù)舾裝率高達(dá)90%~95%,不管是船體分段制造,還是管件及舾裝件,均能確保無余量的制造和安裝,再加上對焊接技術(shù)的應(yīng)用,切實提高工作效率,打破傳統(tǒng)勞動密集型模式,實現(xiàn)技術(shù)密集型的良好轉(zhuǎn)變。自1980年后,我國積極學(xué)習(xí)國外先進(jìn)船舶制造技術(shù),整體技術(shù)水平有了很大進(jìn)步,但未能全面優(yōu)化傳統(tǒng)的“分段制造”。因此,我國制造業(yè)為追求長遠(yuǎn)發(fā)展,應(yīng)從實處改進(jìn)技術(shù),打破落后的勞動密集狀態(tài),實現(xiàn)各項關(guān)鍵技術(shù)的高效對接,提高關(guān)聯(lián)性和協(xié)調(diào)性,探索出一條先進(jìn)的、自動化的現(xiàn)代制造業(yè)道路。
第二,執(zhí)行性成本動因分析。對于執(zhí)行性成本動因分析,作為一種非量化指標(biāo),其成本動因具有企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備健康狀況和員工參與情況兩大方面。一是生產(chǎn)設(shè)備健康狀況,屬于安全生產(chǎn)中一項物資技術(shù)基礎(chǔ),影響到造船制造進(jìn)程,為確保高效造船生產(chǎn)效率,達(dá)到節(jié)省生產(chǎn)成本目標(biāo),對此應(yīng)全程重視生產(chǎn)設(shè)備的管理及維修保養(yǎng),主抓油壓機(jī)、船塢等基礎(chǔ)設(shè)施,為船舶建造提供必須的裝備保障。二是員工參與情況,造船企業(yè)逐漸提高自身技術(shù)水平,期間技術(shù)成本的增加,表現(xiàn)為顯性成本和隱形成本,若是員工參與情況不足,會造成工作積極性降低,難以貫徹執(zhí)行各種成本控制,對此應(yīng)做好員工動員工作,不僅要改善企業(yè)成本管理,而且持續(xù)提高企業(yè)國際競爭力。
為將戰(zhàn)略成本管理全面植入到制造業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中,事先應(yīng)強(qiáng)化觀念和理念,注重對管理方法的更新?lián)Q代。對于制造業(yè)來說,成本觀念作為基礎(chǔ)要素,直接影響到企業(yè)成本管理,對此為把握實際工作成效,需要增強(qiáng)戰(zhàn)略成本管理意識,根據(jù)自身企業(yè)情況,注重安全生產(chǎn)和管理中的改革與創(chuàng)新。制造業(yè)應(yīng)根據(jù)打造的管理體系,既要樹立長遠(yuǎn)眼光,又要深入產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,按照所處的發(fā)展階段,使成本控制工作全面貫穿到整個發(fā)展過程,兼顧各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié),持續(xù)推進(jìn)成本管理,提升全員認(rèn)知性。制造企業(yè)管理層應(yīng)加強(qiáng)對先進(jìn)管理理念的學(xué)習(xí),汲取專業(yè)化、系統(tǒng)化管理知識,為戰(zhàn)略成本管理的執(zhí)行創(chuàng)造有利條件。最后,制造企業(yè)自上而下形成戰(zhàn)略成本管理體系,不斷活躍內(nèi)部環(huán)境氛圍,穩(wěn)固戰(zhàn)略成本管理,無論是在激烈化市場競爭中,還是在成本效益控制上,都要加強(qiáng)成本管理工作,使每個環(huán)節(jié)的成本控制做到有的放矢,經(jīng)過有效的普及和宣傳,充分發(fā)揮戰(zhàn)略成本管理的效應(yīng)。因此,制造企業(yè)應(yīng)在及時更新戰(zhàn)略成本管理理念的基礎(chǔ)上,調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)定位,轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略性、階段性目標(biāo),根據(jù)實際情況,創(chuàng)建相對應(yīng)的產(chǎn)品發(fā)展及成本控制措施。
制造企業(yè)應(yīng)從實處出發(fā),根據(jù)戰(zhàn)略成本管理理念,打造全方位、一體化成本控制體系。新的時代背景下,制造企業(yè)應(yīng)打破傳統(tǒng)常規(guī),重新審視和定位戰(zhàn)略成本管理,增強(qiáng)對該理念的認(rèn)知,及時總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中的問題和不足。值得注意的是,對于戰(zhàn)略成本管理的實施和推廣,除了財務(wù)人員認(rèn)真對待外,全體員工應(yīng)充分參與其中,提高員工戰(zhàn)略成本管理意識,根據(jù)企業(yè)的每一個價值活動,都要處理好成本管理和控制的關(guān)系。為提高員工工作積極性,創(chuàng)建對應(yīng)的激勵考核制度,督促戰(zhàn)略成本管理工作的高效進(jìn)行。與此同時,制造企業(yè)應(yīng)加大對戰(zhàn)略成本管理人才的培養(yǎng),打造一支高能力、高素質(zhì)的成本管理團(tuán)隊,促進(jìn)各部門、各人員的高效對接,經(jīng)過對多樣化數(shù)據(jù)內(nèi)容的收集匯總與整理,使戰(zhàn)略成本管理工作更具有針對性。最后,制造企業(yè)實施戰(zhàn)略成本管理過程中,需要結(jié)合內(nèi)外環(huán)境,及時調(diào)整和改進(jìn),確保為生產(chǎn)經(jīng)營提供全面優(yōu)質(zhì)的服務(wù),對此應(yīng)加強(qiáng)知識資本管理、人力資本管理、企業(yè)文化管理,從而為具體的成本控制和管理指明方向。
隨著互聯(lián)網(wǎng)信息時代的全面到來,市場經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)多樣化的動態(tài)調(diào)整,制造企業(yè)應(yīng)打破人工操作方式,提高技術(shù)自動化、智能化水平,合理采用信息化技術(shù),高效開展各項工作。當(dāng)前經(jīng)濟(jì)市場復(fù)雜多變,關(guān)于制造業(yè)的發(fā)展,戰(zhàn)略成本管理工作應(yīng)不斷變革和調(diào)整,該項工作不再是單一工作,而是繁瑣復(fù)雜,涉及到眾多環(huán)節(jié),創(chuàng)建信息工程系統(tǒng),更加全面化、綜合化。對于信息化技術(shù)的應(yīng)用,制造企業(yè)應(yīng)從自身實際情況出發(fā),既要注重對信息技術(shù)的研發(fā),又要運(yùn)用信息系統(tǒng),整合成本項目和要素,經(jīng)過有針對性的匯總,實現(xiàn)企業(yè)對成本管理的相互匹配。與此同時,依托于先進(jìn)的信息系統(tǒng),關(guān)于戰(zhàn)略成本管理的實際情況,需要綜合衡量價值鏈和成本動因,無論是在設(shè)備使用上,還是在戰(zhàn)略成本管理上,從企業(yè)整體利益出發(fā),注入持久動力。最后,除了對信息技術(shù)的研發(fā),還要實時擴(kuò)充信息數(shù)據(jù),打造一體化戰(zhàn)略成本管理體系的同時,創(chuàng)建更多的信息支撐,為管理層形成決策依據(jù)提供豐富理論參考。因此,制造企業(yè)應(yīng)升級戰(zhàn)略成本管理系統(tǒng),既要打造高效管理團(tuán)隊,又要擴(kuò)充高配置系統(tǒng),考慮到當(dāng)前制造業(yè)技術(shù)水平不足,需要先改進(jìn)傳統(tǒng)手工記賬模式,循序漸進(jìn)地提高信息化水平,圍繞企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營現(xiàn)狀打造信息技術(shù)系統(tǒng),不僅要合理運(yùn)用大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈,而且應(yīng)圍繞企業(yè)戰(zhàn)略成本管理體系創(chuàng)建信息技術(shù)平臺,促進(jìn)有效的價值活動集合,期間根據(jù)信息技術(shù)應(yīng)用情況,及時引入生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT),創(chuàng)建貼合實際的財務(wù)數(shù)據(jù)共享中心,以此提高工作效率實現(xiàn)對價值鏈的升級和轉(zhuǎn)型。因此,關(guān)于戰(zhàn)略成本管理,制造企業(yè)應(yīng)確保自身良好的核心競爭力,全面推進(jìn)成本管理,管理層、各部門、財會人員、基層人員積極參與,形成競爭向的戰(zhàn)略高度,應(yīng)對潛在的成本問題,加大人力物力,及時發(fā)現(xiàn)戰(zhàn)略增長點,明確企業(yè)發(fā)展階段及位置,采取成本戰(zhàn)略定位舉措,改進(jìn)價值鏈體系,促進(jìn)成本管理工作的高效運(yùn)作。
制造企業(yè)在多元化市場下,應(yīng)不斷發(fā)展和完善,打造全方位戰(zhàn)略成本管理體系,根據(jù)實際情況,調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)定位,增強(qiáng)員工成本管理意識,升級戰(zhàn)略成本管理系統(tǒng)。隨著信息技術(shù)在各行業(yè)領(lǐng)域的深入,制造企業(yè)應(yīng)創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級,轉(zhuǎn)變成本管理理念,創(chuàng)新和優(yōu)化成本管理模式,做到與時俱進(jìn)、長遠(yuǎn)發(fā)展。