文／趙運德 安徽省盛川裝飾集團有限公司 安徽合肥 230000

引言：

城市化進程持續(xù)推進，城市建設(shè)用地變得更加緊張，促使高層、超高層建筑得以快速興建。地下室作為高層住宅十分重要的主體構(gòu)成之一，地下室功能也變得更加多樣。當(dāng)前，高層住宅項目建設(shè)階段，地下室多以多層設(shè)計為主，以至于模板工程施工難度隨之提高。地下室模板工程中，若施工質(zhì)量無法充分保證，勢必會影響到施工質(zhì)量，進而引起不必要的安全風(fēng)險隱患。所以，高層住宅地下室模板工程中，有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)充分掌握施工技術(shù)及質(zhì)量安全控制要點，保證模板工程質(zhì)量，以此為高層住宅項目建設(shè)提供可靠保障。

1、地下室模板工程施工技術(shù)

1.1 柱模施工技術(shù)

柱模施工期間，需聯(lián)系具體施工情況，選擇適合標(biāo)準(zhǔn)的模板材質(zhì)。比如，高層住宅項目建設(shè)階段，若地下室層高相對較低，環(huán)境條件潮濕，選用鋼制模板的情況下，導(dǎo)致施工成本增加，且長時間處于潮濕環(huán)境下，較易引起生銹情況，進而影響砼澆筑質(zhì)量，且模板使用年限同樣受到嚴(yán)重影響。所以，面對此種情況，可選用木質(zhì)或鋁合金模板，并基于具體情況，設(shè)置適宜的規(guī)格尺寸。當(dāng)前，針對高層住宅項目而言，地下室模板工程中，選用標(biāo)準(zhǔn)10×5（cm）的木方，并排背楞向里完成排列，相鄰木方間距標(biāo)準(zhǔn)控制在24cm，并通過鋼箍完成加固處理。同時，實現(xiàn)做好測量，利用經(jīng)緯儀等儀器，基于已有軸線引出測量所需軸線，準(zhǔn)確確定相應(yīng)的柱模、木方位置，并仔細(xì)準(zhǔn)確編號標(biāo)記，確保柱模板安裝施工可以依照編號標(biāo)記有序開展。除此之外，基于結(jié)構(gòu)斷面尺寸，做好鋼筋切割處理，并同主筋完成有效焊接。模板安裝施工期間，通過水準(zhǔn)儀儀器，測量校正模板安裝的位置、準(zhǔn)確度是否足夠精準(zhǔn)。為保證砼澆筑施工質(zhì)量，模板安裝完成，應(yīng)當(dāng)制備所需的水泥砂漿，填充找平存在的模板縫隙，以此為模板工程施工提供可靠保障。

1.2 墻模施工技術(shù)

墻模施工期間，涉及到彈線、門洞口模板安裝和模板調(diào)整固定等方面，有關(guān)柱模板和平臺梁模板，其所需木方材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格尺寸存在不同。以某高層住宅項目為主，有關(guān)柱模板所需木方，尺寸標(biāo)準(zhǔn)10×5（cm），有關(guān)平臺梁板模所需木方，尺寸標(biāo)準(zhǔn)10×10、10×5（cm）。木方尺寸標(biāo)準(zhǔn)各不相同，可采取拼接處理，便于模板安裝施工。針對平臺梁模板，位于施工準(zhǔn)備階段，需完成彈線，精準(zhǔn)定位梁軸線和水平線位置，并仔細(xì)準(zhǔn)確標(biāo)記，保證測量誤差可控。然后，便可搭設(shè)碗扣架、安裝梁底模。安裝作業(yè)完成，應(yīng)當(dāng)檢查梁底是否起拱，起拱后完成綁筋施工，按順序以此完成側(cè)模、板底木方安裝施工。測量梁板高度，結(jié)合施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，以此完成合理控制調(diào)節(jié)。高差達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)，便可繼續(xù)平臺模板安裝施工，制備相應(yīng)的水泥砂漿，用于接縫處理。墻模板安裝全部完成，則需重點檢測模板安裝質(zhì)量，尤其是安裝位置、垂直度，及時做出合理調(diào)整。針對高層住宅地下室模板工程，有關(guān)頂板厚度，應(yīng)當(dāng)基于碗扣架搭建施工標(biāo)準(zhǔn)做出合理明確。為保證施工質(zhì)量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，地下室頂板厚度標(biāo)準(zhǔn)多以30mm 為主，相鄰立桿間距標(biāo)準(zhǔn)約1m，其他板立桿間距標(biāo)準(zhǔn)介于1.2-1.5m。除此之外，墻模板安裝期間，位于梁底區(qū)域，可設(shè)置間距標(biāo)準(zhǔn)相同的木方，保證良好支撐力，以此為模板安裝施工提供可靠保障。

1.3 頂模板施工技術(shù)

頂模板施工期間，針對下支撐部分，需提前采取嚴(yán)格質(zhì)量檢測，保證強度、剛度、水平度符合嚴(yán)格施工標(biāo)準(zhǔn)，位于頂模板安裝和砼澆筑等環(huán)節(jié)，不會發(fā)生傾斜、下沉等情況。除此之外，梁板、鋼模板銜接部分，需拼鋪到梁側(cè)模外口位置，以防嵌入梁結(jié)構(gòu)混凝土，以此為拆模施工提供可靠保障。

1.4 梁板模施工技術(shù)

針對梁模板施工而言，所涉及流程具體涵蓋彈線、搭設(shè)碗扣架、安裝梁底模、綁扎固定、調(diào)整標(biāo)高等方面。梁模板施工期間，需基于實際情況，調(diào)整控制模板底支撐間距，保證支撐結(jié)構(gòu)避免因施工荷載和砼質(zhì)量引起扭曲變形。有關(guān)側(cè)模上口橫檔，可以斜撐雙面支撐的方式，并保證大梁支架立桿和下層支撐立桿保持對準(zhǔn)，有效分散應(yīng)力，保證安裝施工安全。

1.5 模板拆除技術(shù)

砼澆筑施工完成，定期對砼試塊強度采取科學(xué)嚴(yán)格檢測，常溫環(huán)境條件下，若強度標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到1.2MPa，可進行墻柱模板拆模施工作業(yè)。砼強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)75%，便可進行梁板模拆模施工。砼強度達(dá)到設(shè)計抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)，可進行樓梯部分拆模施工。與此同時，模板拆除過程中，拆模操作需符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工情況，制定相應(yīng)的拆卸順序，并仔細(xì)清理模板，保證表面不會殘留大量混凝土，最后完成分類堆放。

2、高層住宅地下室模板工程施工技術(shù)及質(zhì)量安全控制要點

2.1 工程概況

以某高層項目為主，總建筑面積為137380 ㎡，其中，高層住宅共計19 棟，多層商鋪、幼兒園分別1 棟，多層建筑為設(shè)計地下室。針對高層住宅，全部為A 級高度高層建筑，主樓下方設(shè)計一層地下室，空間功能用途以庫房、設(shè)備用房為主。

2.2 模板選擇

建筑模板屬于現(xiàn)澆砼工程所需的重要工具，有關(guān)工程費用成本，占同結(jié)構(gòu)工程造價成本約27%，占工程總用工量約35%，開展施工期間，選擇適合的模板材質(zhì)，直接關(guān)乎模板工程質(zhì)量，進而影響施工進度和經(jīng)濟效益，有效降低可能引起的安全隱患問題，以此為高層住宅項目建設(shè)提供可靠保障。

2.2.1 鋼模板

組合鋼模板用途廣泛，強度標(biāo)準(zhǔn)較高，且具有良好的通用性，能夠反復(fù)使用，并基于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，拼接相應(yīng)的大型模板，有效實現(xiàn)整體吊裝施工。同時，還可基于施工限制，完成分散安裝，表現(xiàn)出良好的靈活性特點。然而，采購租賃所需成本相對較高，且總量較大，存在拼縫問題，較易發(fā)生變形情況，構(gòu)建拆模還需采取抹灰或剔鑿處理。

2.2.2 鋁合金模板

有關(guān)鋁合金模板，其承載能力相對較高，具有良好的抗變形能力，單塊面積相對較大，精度、施工質(zhì)量能夠所有保證，拆模后無需采取復(fù)雜處理，便可滿足砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，避免影響施工周期，有效節(jié)省相關(guān)費用成本。除此之外，有關(guān)鋁合金模板材料，符合節(jié)能減排理念。然而，因模板附件明顯較多，需做好嚴(yán)格管理，安裝施工環(huán)節(jié)會產(chǎn)生噪音問題，傳熱導(dǎo)系數(shù)明顯過高，板面過大則可能引起搖曳問題。

2.2.3 塑料模板

塑料模板具有良好的耐候性、耐酸堿和耐水等特點，且平整度和厚度方面更易有效控制，熱膨脹系數(shù)相對較低，施工精度能夠有所保證，對特殊裝飾部位可完成個性化定制，并可用于二次加工處理。然而，有關(guān)塑料模板，其輕度、剛度相對較差，較易發(fā)生變形，施工溫度也會對其產(chǎn)生影響，不適宜溫度變化波動明顯的標(biāo)準(zhǔn)條件，位于施工環(huán)節(jié)，板面較易發(fā)生破損，鋼筋焊接環(huán)節(jié)，板面易被燙壞，以至于平整度難以充分保證，進而影響砼施工質(zhì)量。

2.2.4 木模板

木模板屬于傳統(tǒng)模板，用量相對較多。有關(guān)木模板，其質(zhì)量較輕，可基于施工標(biāo)準(zhǔn)完成裁剪拼接，表現(xiàn)出良好的靈活性特點，施工組拼技術(shù)相對更加成熟，且施工成本相對較低，有效緩解項目資金壓力。然而，耐用性、重復(fù)利用率不足以及遇水易翹曲等也成為存在的主要缺點。

針對該項目，基于模板優(yōu)缺點分析比較，并根據(jù)材料供應(yīng)、資金情況，選用多層覆膜木膠合板，以此作為結(jié)合模板。

2.3 模板設(shè)計及主要施工方法

2.3.1 模板總體設(shè)計方案

針對該工程而言，有關(guān)柱、墻、梁、板部分，針對覆膜木膠合板，規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)2440×1220×18（mm），針對內(nèi)龍骨，選用50×100（mm）木方，通過Φ48mm×3500mm 鋼管和Φ16mm 對拉螺栓與穿墻套管組合加固。除出高低跨膠結(jié)部分外墻，通過整體現(xiàn)澆砼形式，對所有柱、墻、梁、板完成模板支設(shè)。

2.3.2 柱、墻模板施工方法

（1）柱模板。選用鋁塑膠合模板，厚度標(biāo)準(zhǔn)18mm，完成組拼，豎向內(nèi)楞以50×100（mm）木方為主，柱箍以圓鋼管48mm×3500mm 為主，沿柱截面B 方向，標(biāo)準(zhǔn)間距200mm，柱截面豎直間距200mm 通過Φ12mm 穿墻螺栓完成橫縱向加固，網(wǎng)格尺寸1000×1000（mm），設(shè)置鋼管拋撐。有關(guān)模板上口部分，通過18#鋼絲對主筋、模板采取有效連接固定，避免澆筑引起主筋位移。模板支設(shè)結(jié)束，以拉通線方式，完成質(zhì)量驗收。固定木楞支設(shè)期間，可在柱?？p隙位置增加支設(shè)，避免發(fā)生嚴(yán)重漏漿。

（2）剪力墻模板。針對剪力墻模板，需提前排摸，以鋁塑膠合板模板為主，以排模計劃標(biāo)準(zhǔn)組拼形成大模。橫豎向背楞分別選用木楞和鋼管，支撐網(wǎng)格尺寸300×350（mm），沿豎向設(shè)置二道可調(diào)式斜管支撐，充分保證穩(wěn)定可靠性。有關(guān)鋼筋保護層，為達(dá)到施工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，開展施工期間，設(shè)置相應(yīng)的砂漿墊塊，并焊接短鋼筋幫，已達(dá)到有效支撐模板的目的，避免因澆筑振搗引起偏移，保證保護層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)。針對混凝土側(cè)壓力，其分布規(guī)律適宜豎直方向為主，需設(shè)置足夠的對拉螺桿螺母。同時，通過雙面膠，有效處理拼縫位置，避免發(fā)生嚴(yán)重漏漿情況。墻、梁交接部分，利用定型木模板，避免漏漿，保證平立面交角方正。針對剪力墻模板，其立桿、斜桿和滿堂腳手架需保證拉結(jié)穩(wěn)定牢固，邊部柱墻需設(shè)置掃地桿。此外，為滿足地下室防滲標(biāo)準(zhǔn)，外墻模板對拉螺栓中間，需要焊接相應(yīng)的止水片。模板拆除完成，挖出橡膠止水圈，并割除外露部分，通過防水砂漿做好嵌實補平處理。

2.3.3 梁、板模板施工方法

（1）梁模板。梁模板以鋁塑膠合模板為主，選用木枋作為楞，尺寸標(biāo)準(zhǔn)48×100（mm），側(cè)模選用膠合板，厚度標(biāo)準(zhǔn)18mm，梁底模板選用模板，厚度標(biāo)準(zhǔn)50mm。為保證支撐體系穩(wěn)定安全，結(jié)合實踐施工經(jīng)驗，梁模支撐通過腳手架支撐，鋼管對夾，且中間部分設(shè)有對拉螺栓。

（2）板模板。針對該工程，因地下室面積較大，板體較厚，所以，為確保支撐安全穩(wěn)定，有關(guān)模板支撐體系，需做好復(fù)核計算。針對施工模板，以膠合板為主，厚度標(biāo)準(zhǔn)18mm，選擇木枋作為墊腳用于支撐，尺寸標(biāo)準(zhǔn)50×100（mm），并通過扣件式鋼管腳手架作為固定支架。通過科學(xué)計算校核，鋼管排架雙向間距標(biāo)準(zhǔn)800mm，保證施工安全的同時，提高扣件抗滑能力。除此之外，位于四角位置樁鋼筋，選用兩根Φ20mm 鋼筋完成焊接，并同鋼管保持焊牢，吊模上部利用重物已達(dá)到基坑模板抗浮標(biāo)準(zhǔn)。

2.4 質(zhì)量控制要點

（1）模板設(shè)計期間，需基于項目有關(guān)資料，完成科學(xué)準(zhǔn)確計算，支撐體系滿足嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)方可使用。針對該項目，通過建筑安全計算軟件，完成設(shè)計、驗算，最終穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)安全性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）模板加工之前，應(yīng)當(dāng)了解設(shè)計、施工有關(guān)資料內(nèi)容，尤其是地下室各構(gòu)件截面尺寸，應(yīng)當(dāng)做好統(tǒng)計歸集，制定模板用量計劃。與此同時，模板選材方案，以A 材料為主，保證結(jié)實且堅固，以防因荷載影響引起變形。

（3）針對鋁塑膠合板、木枋，需對表面采取壓刨平整，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)一致。為避免遇水膨脹變形，刨口部分應(yīng)當(dāng)做到壓刨順直、封閉表面。

（4）梁、板寬度標(biāo)準(zhǔn)不超過4m，需合理控制構(gòu)件中部起拱高度，應(yīng)保證介于0.001-0.003L。

（5）針對模板拼縫而言，以硬拼縫為主，通過膠條、木枋做好仔細(xì)處理。通過鋼尺檢查最終的平整度和寬度，保證允許偏差不超過1mm。

（6）模板內(nèi)側(cè)和砼接觸部分，需采取仔細(xì)清理，滾涂相應(yīng)的界面劑，確保砼構(gòu)件外觀質(zhì)量。位于高低跨結(jié)構(gòu)交接位置，設(shè)置相應(yīng)的堵縫板，同止水帶中軸線、結(jié)構(gòu)變形縫中軸線保持重疊，并固定牢固。

（7）開展驗收工作期間，復(fù)測軸線位置有無偏差時，如果鋼筋位置偏差較大，需合理調(diào)整，確保模板支設(shè)精度不受影響。針對該項目，以扣件式鋼管腳手架為主，滿足有關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。

（8）位于模板底部位置，通過砂漿做好封堵處理，避免構(gòu)件根部發(fā)生漏漿引起爛根情況。除此之外，澆筑施工前，位于墻、柱模下方，需合理預(yù)留清掃孔，用于清掃工作面存在的雜物，澆筑之前做好封堵處理。

2.5 模板拆除及施工安全控制要點

（1）拆除模板施工，應(yīng)當(dāng)基于模板安拆方案為主。拆除施工前，向技術(shù)部門提前申請，砼體塊測試符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的情況下，便可進行模板拆除。針對非稱重側(cè)模，同養(yǎng)護之后，表面強度達(dá)到拆模標(biāo)準(zhǔn)，且不存在缺棱掉角問題，同強度已經(jīng)達(dá)到1.2MPa，便可進行拆模施工。針對承重模板，試塊強度達(dá)到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)75%，方可允許進行拆除施工。

（2）針對模板安拆，需明確模板拆除施工所涉及的流程與方法，若并未明確的情況下，拆除流程則需基于先支后拆，先拆非承重標(biāo)準(zhǔn)順序為主。針對跨度較大模板，拆除施工期間，則需基于從中間向兩邊標(biāo)準(zhǔn)順序為主。

（3）冬季期間，進行拆除模板施工期間，環(huán)境溫度明顯較低時，應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注砼保溫養(yǎng)護，可通過塑料模板做好養(yǎng)護處理。若結(jié)構(gòu)體需要暴露在大氣環(huán)境下，需確保砼臨街強度，以此為模板拆除提供基礎(chǔ)保障。

（4）針對大體積砼而言，拆模完成后，需確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼內(nèi)外溫度不超過20℃，避免引起溫度裂縫問題，及時做好保溫。

（5）模板拆除期間，應(yīng)避免暴力拆除，尤其是頂模，以防對結(jié)構(gòu)面產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊影響。所以，需采取分塊拆除，拆除模板、支架需要采取分類堆放，以此為后續(xù)施工提供可靠保障。

（6）開展施工前，施工人員需仔細(xì)檢查工具固定情況，尤其是錘子和撬棍等，并穿戴安全設(shè)備，以此為施工安全提供可靠保障。

（7）模板拆除期間，位于拆除施工區(qū)域，需設(shè)置相應(yīng)的警戒線，不宜同時開展多區(qū)域交叉施工作業(yè)。若施工需開展交叉作業(yè)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格落實安全較低制度，開展必要的安全培訓(xùn)，以此為施工安全提供可靠保障。

（8）模板施工期間，利用滿堂腳手架輔助的情況下，架體四周到中間為主，可各3 跨寬度，設(shè)置連續(xù)性的斜巷剪刀撐。針對模板支架，若高度大于4m，間隔兩根橫桿設(shè)置連續(xù)設(shè)置水平剪刀撐。除此之外，模板和鋼筋等施工材料堆放，應(yīng)當(dāng)位于合理位置堆放，以防對架體穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響，有效防范安全事故。

結(jié)語：

綜上所述，高層住宅項目建設(shè)階段，地下室屬于結(jié)構(gòu)主體的關(guān)鍵構(gòu)成，地下室因結(jié)構(gòu)、形狀明顯較為復(fù)雜且不規(guī)則，以至于模板工程施工難度明顯較高。所以，地下室模板工程中，務(wù)必對施工技術(shù)及質(zhì)量安全控制加以重點關(guān)注，熟悉掌握施工技術(shù)及質(zhì)量安全控制要點，充分保證施工質(zhì)量和安全，以此為高層住宅項目建設(shè)提供可靠保障。