楊占寬 郝東斌 劉道勇
中建深圳裝飾有限公司 天津 300000
隨著我國(guó)現(xiàn)代化建筑崛起,建筑物的裝修檔次越來越高,大量的石材被應(yīng)用到各類建筑物中,特別是機(jī)場(chǎng)、高鐵站房、地鐵站、酒店、醫(yī)院等大型公用建筑的大廳、大堂、公共走道等公共區(qū)域。這對(duì)于精裝修而言,施工過程對(duì)尺寸精準(zhǔn)度要求極高,需精確到以毫米為單位,故異形結(jié)構(gòu)在后期裝修階段使得具有模數(shù)的裝修材料容易造成現(xiàn)場(chǎng)切割、拼接材料和人工安裝等資源的浪費(fèi),又會(huì)對(duì)環(huán)境造成噪音、粉塵污染[1]。
通過運(yùn)用本技術(shù),按照“三統(tǒng)一”施工管理模式,實(shí)現(xiàn)地面石材下單、施工零損耗,工廠化集中加工拼裝、現(xiàn)場(chǎng)直接鋪貼方式,降低成本、減少材料、人工等資源浪費(fèi),提高一次成活率和施工質(zhì)量。
地面石材鋪貼形式。本文所述中石材扇形式鋪貼施工應(yīng)用于甘肅省婦幼醫(yī)院精裝修工程。建筑設(shè)計(jì)靈感來自于蘭州得天獨(dú)厚的自然風(fēng)景——黃河,并將黃河的“川流”和“蜿蜒”在建筑形態(tài)中予以體現(xiàn)?!膀暄选笔潜竟こ淘O(shè)計(jì)立意的靈魂所在,大拱形設(shè)計(jì)不僅在視覺上是舒適的,而且能提供比傳統(tǒng)的矩形建筑更舒緩的空間體驗(yàn),大半徑的設(shè)計(jì)比傳統(tǒng)的直線設(shè)計(jì)有著更積極的效應(yīng),并且不會(huì)對(duì)建筑物的效率和使用性能產(chǎn)生影響。
原設(shè)計(jì)中,公共通道、川流大廳地面石材均采用異形尺寸石材進(jìn)行鋪貼,質(zhì)量難以控制。
最初問題:石材下單、加工問題。因原設(shè)計(jì)圖紙中,地面石材板塊為多種不同尺寸的石材拼鋪而成,且部分石材板塊根據(jù)弧度尺寸呈現(xiàn)大小頭,這對(duì)石材下單尺寸的數(shù)量、板塊編號(hào)、工廠加工均增加了難度。
解決辦法:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)弧度實(shí)際情況,分區(qū)域進(jìn)行測(cè)量放線,確定定量和變量鋪貼區(qū)域,盡量將石材尺寸的種類數(shù)量減少,形成模數(shù),能夠讓工廠進(jìn)行批量切割加工[2]。
通過前期實(shí)施精準(zhǔn)測(cè)量放線,提高弧形放線數(shù)據(jù)精度,將現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸反饋到圖紙上,按建筑軸線劃分成多個(gè)獨(dú)立的小區(qū)域,確定定、變量關(guān)系。
適用于各種大型公共建筑大面積弧形地面石材施工。
通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量精準(zhǔn)放線,核實(shí)石材鋪貼整體空間尺寸,結(jié)合通道長(zhǎng)度和弧度大小,分析和確定石材鋪貼單元板塊的定、變量尺寸關(guān)系,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)返尺尺寸和定、變量關(guān)系,精準(zhǔn)排版、編號(hào)、下單、加工、裝箱、鋪貼,實(shí)現(xiàn)石材下單“零損耗”和石材鋪貼一次成活[3]。
基層清理→彈線、找標(biāo)高,分格定位彈出定變量分格線→預(yù)排石材→鋪設(shè)石材結(jié)合層→鋪貼石材→地面結(jié)晶→檢查驗(yàn)收
5.2.1 基層清理:先將地面找平層上的灰塵、灰渣掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮的灰渣層,檢查地面找平層有無空鼓現(xiàn)象,如有空鼓現(xiàn)象首先要鑿出找平層空鼓部位,進(jìn)行重新找平層施工。
5.2.2 彈線、找標(biāo)高,分格定位彈出定、變量分格線:根據(jù)墻上的+1000mm水平線,往下量測(cè)出地面石材板塊面層標(biāo)高,即:+0.000mm標(biāo)高,并彈在墻、柱上。
彈出地面石材排版基準(zhǔn)線和十字分隔定位線,找出定、變量石材鋪貼區(qū)域,在已確定的區(qū)域內(nèi)十字線交叉處最中間的一塊為標(biāo)準(zhǔn)塊位置(如以十字線為中縫時(shí),可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊),標(biāo)準(zhǔn)塊作為整個(gè)施工區(qū)域的水平及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn),確定標(biāo)準(zhǔn)塊后,即可根據(jù)已拉好的十字基準(zhǔn)線進(jìn)行鋪貼[4]。
5.2.3 預(yù)排石材:在兩個(gè)相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)板塊與板塊的相對(duì)位置。
5.2.4 鋪設(shè)石材黏結(jié)劑結(jié)合層:根據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層采用1∶2的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從起鋪邊緣處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實(shí),用抹子找平,其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度3~4mm。
5.2.5 鋪設(shè)石材板塊:按照試拼編號(hào),依次鋪貼。在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開大理石板(如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將大理石板掀起用干硬性砂漿補(bǔ)實(shí)再進(jìn)行正式鋪裝,以解決石材空鼓的質(zhì)量隱患),在石材背面涂刮一層2mm 的素水泥漿結(jié)合層,然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木棰輕擊木墊板(不得用木棰直接敲擊大理石板),根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。大理石板塊之間留2mm縫。
5.2.6 鋪貼完成24小時(shí)后,經(jīng)檢查大理石板塊表面無斷裂、空鼓后,隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止,鋪好大理石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。并做好成品保護(hù)。
5.2.7 安裝金屬裝飾線條:安裝金屬線條時(shí),要求線條整體高出石材地面1.5mm;相鄰線條拼縫對(duì)接要平齊、嚴(yán)密;安裝固定牢固。
5.2.8 石材結(jié)晶:開縫、補(bǔ)膠→粗磨(打磨、整平)→第一次水性防護(hù)處理→細(xì)磨、拋光→底光晶硬、晶面再造→第二次油性防護(hù)處理→驗(yàn)收→高速拋光、鏡面晶硬處理
5.2.8.1 開縫、補(bǔ)膠:①開縫:用角磨機(jī)安裝0.5mm厚直徑4寸的清縫片對(duì)石材安裝的自然縫進(jìn)行清理,要求大小適中,經(jīng)緯分明,切縫處需做防護(hù)處理。②清縫:用刀片將切開的板縫里的污垢、水泥等贓物清理掉,然后用吸塵器將板面及板縫里的所有贓物全部吸干凈。③補(bǔ)膠:用進(jìn)口雅倫膠與武漢大力士膠混合調(diào)和至與石材顏色基本一致,然后用批灰刀將調(diào)好的膠填充至清理干凈的石材板縫之間。
質(zhì)量要求:密實(shí)飽滿,無塌縫,無黑邊。
5.2.8.2 粗磨(打磨、整平)。本工程干磨片為本公司與專業(yè)廠家合作研發(fā)的高效環(huán)保型地坪翻新片,分50#、100#、200#三種型號(hào)。
50#負(fù)責(zé)打磨剪口,100#、200#負(fù)責(zé)粗磨整平。本工程采用按3-2-1陣型進(jìn)行石材干磨,即前面3臺(tái)大型地坪機(jī)打磨剪口,中間2臺(tái)大型地坪機(jī)研磨整平,后面一臺(tái)大型地坪機(jī)研磨去劃痕。
將50#干磨翻新片裝入大型地坪機(jī)翻新盤上,并調(diào)整設(shè)備與地面水平,要求均勻地研磨,往復(fù)10次左右,如發(fā)現(xiàn)仍有部分剪口未磨去,可再重新研磨整平。
當(dāng)?shù)谝坏姥心スば蛲瓿珊?,依次更換100#、200#干磨翻新片,方法如同上進(jìn)行研磨。
質(zhì)量要求:①剪口必須整平;②后一道磨片必須磨掉前一道磨片研磨留下的劃傷;③對(duì)大型地坪機(jī)研磨達(dá)不到的邊角地面,用角磨機(jī)、手拋機(jī)進(jìn)行手工打磨;④100#磨完后,用專業(yè)進(jìn)口膠進(jìn)行石材板面瑕疵修復(fù),待膠固化后進(jìn)行下道工序。
5.2.8.3 第一次水性防護(hù)處理:粗磨完成后將石材打磨完成面清理干凈,在整個(gè)石材地面做一次深層水性防護(hù),選用專業(yè)白色石材加強(qiáng)型水性防護(hù)濟(jì)JCL601效果最佳,該防護(hù)濟(jì)可有效阻止接下來水磨拋光過程中的水分滲透至石材內(nèi)部。
注:剛做完防護(hù)2小時(shí)后才能上人走動(dòng),防護(hù)做好待48小時(shí)干燥并發(fā)揮作用后再進(jìn)行下道工序。
5.2.8.4 細(xì)磨拋光:完成以上工作后再用地坪機(jī)進(jìn)行細(xì)磨拋光,具體操作如下:①將工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立告示牌。在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍墻壁圍群底部用塑料透明薄膜貼好,防止石漿污物濺到墻壁。②在大型地坪機(jī)水箱里加入抗堿劑兌20倍清水(可有效防止石材返堿、黃變),然后依次用300#、500#、1000#、2000#、3000#翻新片,除加需水外,方法同上干磨工藝一樣進(jìn)行研磨。
質(zhì)量要求:①必須從粗到細(xì)順序研磨,不得錯(cuò)號(hào)及跳號(hào),直磨至可見反光;②研磨時(shí)要有足夠水量;③每一道工序都必須磨去上一道留下的磨痕,同時(shí),每一道工序前都必須徹底清除上一道工序留下的粉末。
5.2.8.5 底光晶硬、晶面再造:在已研磨好干凈的石材地面上加入適量的結(jié)晶材料,根據(jù)本工地情況應(yīng)選用:進(jìn)口威克結(jié)晶粉(意大利產(chǎn))+NCL結(jié)晶膏(美國(guó)產(chǎn)),按3∶1比例,用加重機(jī)反復(fù)研磨,磨至光亮,(光度>80度)。至此基本達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
注:結(jié)晶面能封閉石材毛孔,增加強(qiáng)度、硬度,可有效防止劃傷、污染。所以細(xì)磨拋光后應(yīng)抓緊做結(jié)晶處理。
5.2.8.6 第二次油性防護(hù)處理:初驗(yàn)基本合格,于底光結(jié)晶48小時(shí)后做一次深層油性防護(hù)處理,選用白色石材專用超強(qiáng)型JSC1600油性防護(hù)濟(jì)或滲透型JSC401油性防護(hù)濟(jì)處理效果最佳。
注:剛做完防護(hù)2小時(shí)后才能上人走動(dòng),防護(hù)做好待48小時(shí)干燥并發(fā)揮作用后再進(jìn)行下道工序。如有后續(xù)施工,需做好地面成品保護(hù)。
5.2.8.7 正式驗(yàn)收。
①測(cè)出地面施工完成面標(biāo)高并用灰餅做出標(biāo)記。再?gòu)棾龅孛嬷行木€(十字線),用以控制地面石材鋪裝整體平整度及縱、橫方向石材對(duì)縫。 ②石材鋪設(shè)時(shí),預(yù)先對(duì)石材進(jìn)行預(yù)鋪,用以降低地面石材空鼓率及相鄰石材的色差大等質(zhì)量隱患。
6.2.1 大理石色差控制:石材表面應(yīng)平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào),無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損,劃傷。 ①?gòu)牟煌膸讉€(gè)礦區(qū)選擇樣品,編號(hào)標(biāo)識(shí)后,放在同一環(huán)境下觀察其自然變化,接著對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)處理后做樣板試驗(yàn)鋪貼觀察,而后選定合適的礦料,從而要求供應(yīng)商在同一礦山、同一塘口、同一礦層、同一日照方向采料供料,以此有效地控制鋪貼后的色差。②應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域劃分,分區(qū)并編號(hào)提交材料計(jì)劃(同時(shí)附石材地面排板圖),要求加工廠按要求加工,并編號(hào)。最大程度控制同一站臺(tái)地面石材色差。這樣能有效地保證鋪貼石材顏色相近、密度相符、避免色差。 ③石材板材的堆放運(yùn)輸也要有要求。礦料供應(yīng)商對(duì)切割好的板材堆放運(yùn)輸往往比較隨意,我們要求礦料供應(yīng)商做到:一是要求石材正面朝下堆放,以防日光照射不一導(dǎo)致色差;二是要求堆放平衡,防止人為不平整橋拱;三是要求一個(gè)包裝不宜放置過多片板材,以避免重壓變形和破裂;四是堅(jiān)決不允許混入色差有明顯差別的石材。
6.2.2 石材六面防護(hù)劑涂刷。石材防護(hù):需將石材陰干,清除石材六面的浮灰及雜質(zhì),將有損壞的石材單獨(dú)放置;陰干石材按照編號(hào)順序,按防護(hù)油步驟進(jìn)行防護(hù)處理。涂刷石材的防護(hù)必須待石材的水分干透后方可涂刷,涂刷時(shí)應(yīng)將石材六個(gè)面均勻刷透,特別注意四個(gè)立面的涂刷,完成防護(hù)后晾干,采用較緩斜度(15~20度)放置于專用石材堆碼架上,堆碼架與石材接觸面均用膠墊隔離。
石材防護(hù)劑的涂刷如處理得不好,會(huì)把石材的水分封閉在石材里跑不出來,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此類質(zhì)量問題就很難處理和修復(fù)了。
本施工做法應(yīng)用于甘肅省婦幼醫(yī)院項(xiàng)目,目前該項(xiàng)目地面石材鋪貼已經(jīng)完工,地面石材通過本工法的過程管控進(jìn)行扇形式鋪貼,實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)最初的設(shè)計(jì)效果,獲得了業(yè)主和設(shè)計(jì)方的一致好評(píng)。