＊張龍娜

（國家能源集團費縣發(fā)電有限公司 山東 276000）

引言

當(dāng)前我國電廠內(nèi)部，逐漸重視化學(xué)水的處理工作。由于化學(xué)水存在較強的腐蝕性，在日常排放過程中一旦處理不當(dāng)，就會對電廠內(nèi)部的熱力系統(tǒng)造成嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象。因此需要提高電廠內(nèi)部的化學(xué)水處理工作，保證在日常排放過程中，能夠通過相關(guān)沉降處理工藝，對化學(xué)水進(jìn)行降解，從而防止化學(xué)水對企業(yè)周圍環(huán)境造成污染。

1.電廠化學(xué)水處理現(xiàn)狀與處理方法

(1)電廠化學(xué)水處理現(xiàn)狀

當(dāng)前我國電廠在日常發(fā)展過程中，由于電廠內(nèi)部需要提高日常生產(chǎn)效率，高效率的工作環(huán)境下，很多電廠相關(guān)企業(yè)所產(chǎn)生的廢水帶來的是環(huán)境污染問題。部分電廠企業(yè)在生產(chǎn)化學(xué)水的過程中，會向附近河流、下水道排泄化學(xué)水廢料，從而造成極為嚴(yán)重的水資源污染，影響到我國人民群眾的身體健康與生活質(zhì)量。同時，由于電廠內(nèi)部在日常工作過程中，所使用的水資源較多，通常會產(chǎn)生數(shù)量較多的化學(xué)水，也就是電廠內(nèi)部使用的除鹽水。這部分水在經(jīng)過大量的過濾、凈化等工作之后，進(jìn)入了城市日常生活當(dāng)中。然而，很多化學(xué)水在使用過程中，并沒有經(jīng)過相應(yīng)的凈化處理工藝。這就導(dǎo)致化學(xué)水在沒有經(jīng)過相應(yīng)工藝流程的情況下，就進(jìn)入社會當(dāng)中，從而產(chǎn)生大量的污染物。同時，很多電廠相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行化學(xué)水處理過程中，由于需要處理的化學(xué)水量往往較大，同時成分較為復(fù)雜，在進(jìn)行處理過程中存在高毒性、難降解等困難。這也是電廠相關(guān)企業(yè)在進(jìn)行化學(xué)水系統(tǒng)化處理過程中所面臨的主要問題。

(2)主要處理方法

當(dāng)前我國電廠內(nèi)部，采用的是化學(xué)水處理系統(tǒng)的處理方式，往往通過“化學(xué)沉淀+水解酸化+A/O”技術(shù)，該技術(shù)的優(yōu)勢在于，能夠?qū)㈦姀S內(nèi)部工作流程所產(chǎn)生的化學(xué)水通過水解酸化池進(jìn)行水解，從而提高整體化學(xué)水過濾綜合效率。由于電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的除鹽水CODcr較高，從而導(dǎo)致其本身的硫酸根含量比一般的廢水濃度高，這樣如果采用一般的廢水處理工藝，可能效果較為普通。因此，需要電廠相關(guān)企業(yè)根據(jù)化學(xué)水本身的水質(zhì)及水量特點進(jìn)行特定分析，判斷出該水解池內(nèi)的除鹽水具體成分。在進(jìn)行除鹽水處理的過程中，通過使用新工藝對較高濃度的化學(xué)水進(jìn)行綜合性過濾處理，這樣可以進(jìn)一步提高化學(xué)水處理效率，保證電廠化學(xué)水系統(tǒng)處理新工藝能夠高效穩(wěn)定運行。

2.電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)特點

(1)化學(xué)水凈化度較高

由于電廠內(nèi)部在化學(xué)水處理過程中，需要對水質(zhì)有較高程度上的要求，通常需要采取化學(xué)水降解過程中，通過綜合工藝來降低化學(xué)水當(dāng)中的有機物含量，從而保證電廠相關(guān)設(shè)備的穩(wěn)定運行。在這個過程中，需要保證化學(xué)水能夠經(jīng)過充足的時間進(jìn)行冷卻過濾。通常由于電廠工作的特殊性，所產(chǎn)生的化學(xué)水本身具有相對較多的化學(xué)物質(zhì)。這些化學(xué)物質(zhì)也會影響到化學(xué)水在進(jìn)行降解工藝過程中的綜合效率。由于化學(xué)水內(nèi)部的鹽分較高，同時其本身的C/N值較小，在進(jìn)行降解工藝過程中可生化性較差，容易對化學(xué)水處理工藝造成較大的困難。因此需要保證過濾時間較長，對化學(xué)水進(jìn)行充足的降解工作，從而提高綜合化學(xué)水處理效率。

(2)化學(xué)水處理方式集中多樣

對于當(dāng)前電廠內(nèi)部生產(chǎn)相關(guān)的各個部門來說，通常對于化學(xué)水的處理要求也各不相同，從而滿足不同工藝流程的需求。通常不同部門之間，所采用的凈水設(shè)備與凈水工藝也存在著較大程度上的差異。由于電廠在日常工作過程中，往往經(jīng)過較為復(fù)雜的工藝流程，不同工藝流程所產(chǎn)生的化學(xué)水含量是不同的。部分化學(xué)水內(nèi)部由于CODcr成分超過了國家標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致綜合含量較高，同時，該化學(xué)水內(nèi)部的SS、色度、硫酸鹽成分濃度也超出了國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。這樣導(dǎo)致該化學(xué)水內(nèi)部的pH值和水量波動存在較大的影響。而部分化學(xué)水在生成過程中，由于電廠的工藝流程較為特殊，導(dǎo)致化學(xué)水內(nèi)部可能會主要存在脂肪類與蛋白質(zhì)類成分。這部分化學(xué)水往往在降解過程中可生化性較低，從而使得在對這部分化學(xué)水進(jìn)行除鹽水池處理過程中往往效率較低。

(3)化學(xué)水處理方式多樣化

由于化學(xué)水被應(yīng)用于電廠電力生產(chǎn)的各個部門，不同電力生產(chǎn)部門對化學(xué)水的要求也不盡相同，電廠需要根據(jù)不同生產(chǎn)部門的生產(chǎn)特點采取相應(yīng)的化學(xué)水處理方式，以此滿足不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要，各種不同型號的凈化設(shè)備也就決定了化學(xué)水處理系統(tǒng)具有多樣性的特點。同時，電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)的集中性主要體現(xiàn)在對化學(xué)水統(tǒng)籌處理方面，一旦電廠生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)用水問題，電廠必須及時啟動應(yīng)急協(xié)調(diào)響應(yīng)系統(tǒng)，由一套化學(xué)水系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理，因此，電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)還具有集中性的特點。

3.化學(xué)水處理過程中存在的問題

(1)對化學(xué)水處理過程重視度較低

當(dāng)前我國政府開始重視各個行業(yè)的環(huán)保工作。國家開始大力提倡可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。然而對于電廠內(nèi)部化學(xué)水處理流程來說，很多員工仍然對化學(xué)水處理工作重視度較低。從而導(dǎo)致在電廠內(nèi)部進(jìn)行化學(xué)水處理過程中，由于員工本身的態(tài)度較為模糊，使得相關(guān)工藝流程往往存在一系列的消極影響。管理層缺乏對化學(xué)水處理的相關(guān)認(rèn)識，僅僅認(rèn)為需要加強電廠內(nèi)部綜合工作效率的提高，而化學(xué)水一旦沒有經(jīng)過處理，在電廠內(nèi)部出現(xiàn)沉積現(xiàn)象，不僅僅會造成較為嚴(yán)重的污染現(xiàn)象，更會對企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)設(shè)備造成較為嚴(yán)重的腐蝕，使得電廠內(nèi)部的設(shè)備日常維修費用增加，不利于電廠提高綜合經(jīng)濟效益。

(2)低壓供水系統(tǒng)存在一定問題

當(dāng)前我國所建造的電廠位置，一般處于城郊結(jié)合部地區(qū)。電廠內(nèi)部的自控系統(tǒng)需要較大的供電量，而部分地區(qū)所提供的高壓電，沒有達(dá)到電廠內(nèi)部化學(xué)水處理系統(tǒng)所需的額定電壓。這就會對整個化學(xué)水處理系統(tǒng)平穩(wěn)運行埋下了隱患。其主要供電位置屬于鄉(xiāng)村電網(wǎng)。較城市供電系統(tǒng)來說，城鄉(xiāng)結(jié)合部消耗電能較少，其綜合供電能力較弱。對于電廠內(nèi)部來說，由于電壓不足，從而導(dǎo)致在供水系統(tǒng)方面存在壓力不足的情況。由于恒速機組存在一定的適應(yīng)能力，但當(dāng)水壓過小時，卻無法進(jìn)行自我調(diào)節(jié)能力。因此，電廠內(nèi)部低壓供水系統(tǒng)需要一臺調(diào)壓器進(jìn)行中間調(diào)節(jié)，保持水壓一直處于一個穩(wěn)定可以改變的范圍區(qū)間之內(nèi)。同時需要一臺機組進(jìn)行間接性運行，保障使用過程中能夠維持穩(wěn)定的電壓，從而為化學(xué)水處理提供穩(wěn)定的電力來源，進(jìn)一步提高化學(xué)水處理的能力。

(3)分布過于分散

電廠內(nèi)部在進(jìn)行電力生產(chǎn)的過程中，各個環(huán)節(jié)較為分散，從而導(dǎo)致在實際工作過程中，管理層不方便對不同的工藝流程進(jìn)行綜合性管理。由于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會對化學(xué)水有著較大的需求，同時需要對使用過的化學(xué)水進(jìn)行處理，保證化學(xué)水不會污染到周圍的環(huán)境，這樣會使得化學(xué)水處理系統(tǒng)的壓力增加，同時不利于管理層的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，一旦時間較長，會使得電廠內(nèi)部的經(jīng)濟出現(xiàn)較為嚴(yán)重的損失。

(4)化學(xué)水處理技術(shù)相對落后

近些年來，我國的電廠生產(chǎn)技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，電廠對化學(xué)水處理技術(shù)也提出了全新的要求。但是目前化學(xué)水處理技術(shù)還處于相對落后的階段，無法有效地滿足電力生產(chǎn)工藝的相關(guān)要求。當(dāng)前仍然有很多電廠的水處理系統(tǒng)主要采用過濾技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)用水的化學(xué)處理，這種技術(shù)相對落后，不但對我國的環(huán)境造成一定的影響，同時對水資源也造成了一定的浪費。除此之外，使用該技術(shù)處理過后的化學(xué)水凈化度較低，對電力設(shè)備的表面造成了一定的腐蝕性。從而使機械設(shè)備的電導(dǎo)性和熱傳導(dǎo)性有所降低。因此為了解決技術(shù)相對落后的問題，電廠應(yīng)該根據(jù)自己的實際情況，引進(jìn)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，從而優(yōu)化化學(xué)水處理的系統(tǒng)模式。

4.化學(xué)水處理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

(1)處理系統(tǒng)的簡化趨勢

從化學(xué)水處理系統(tǒng)近些年的發(fā)展過程來看，可以清楚地了解到我國化學(xué)水處理系統(tǒng)正在逐步地簡化。將原先復(fù)雜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和操作流程進(jìn)行深入的分析，將不必要的流程進(jìn)行簡化處理。但是在簡化的過程中，不能減少水處理系統(tǒng)的功能，同時要確保水處理系統(tǒng)的處理效果，同時遵循科學(xué)、合理、符合實際情況的簡化原則，不能一味地簡化系統(tǒng)。另外隨著科學(xué)水平的不斷發(fā)展，化學(xué)水處理系統(tǒng)在未來的發(fā)展過程中將會進(jìn)一步進(jìn)行簡化，會采用更簡化的操作系統(tǒng)，不但能提高系統(tǒng)的水處理能力，還能使水處理設(shè)備操作起來更加方便。除此之外，在未來的發(fā)展當(dāng)中，水處理設(shè)備會出現(xiàn)集中化的趨勢，將多元化的設(shè)備集中化，使化學(xué)水處理的工藝更加完善，操作流程工程更加集中，這對水處理的工作效率的提高提供了一定的幫助。同時，可以更好地應(yīng)對突發(fā)情況的發(fā)生，從而提升電廠的生產(chǎn)效率。

(2)自動化發(fā)展趨勢

對于當(dāng)前電廠內(nèi)部化學(xué)水處理系統(tǒng)來說，需要向數(shù)控自動化技術(shù)進(jìn)行改革發(fā)展，保證電廠內(nèi)部化學(xué)水處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，從而進(jìn)一步提高化學(xué)水處理效率?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)通過采用集中控制下的自動控制系統(tǒng)進(jìn)行操控。在使用集中控制的工作模式時，電廠企業(yè)能夠最大效率地提高一個工時的運行效率，從而提高一個工時的工作水平。但對于整套化學(xué)水處理系統(tǒng)來說，使用集中控制工作模式進(jìn)行系統(tǒng)控制，會影響到整個電氣控制模式的穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。因為當(dāng)進(jìn)行自動化集中控制時，會將所有的功能集中在同一個處理器當(dāng)中，通過類似于超頻的方式進(jìn)行資源調(diào)配。從而會導(dǎo)致整個系統(tǒng)的運行緩慢，時間長了可能會導(dǎo)致電氣控制系統(tǒng)癱瘓。因此，化學(xué)水處理系統(tǒng)需要增加對于電氣控制的使用電纜數(shù)量，保證在進(jìn)行日常化學(xué)水處理過程中，能夠存在充足的線路進(jìn)行供電。進(jìn)一步保證化學(xué)水處理的實際效率。

(3)提高相關(guān)設(shè)備維護(hù)頻率

對于電廠內(nèi)部相關(guān)設(shè)備來說，需要對化學(xué)水處理系統(tǒng)所要涉及到的相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，從而保證在化學(xué)水處理的過程中能夠保持高效率的運行模式。對于化學(xué)水處理過程中的工藝環(huán)節(jié)來說，需要對之前傳統(tǒng)的濾池進(jìn)行工藝改進(jìn)，同時對其較為老舊的設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代。第一，對于工藝設(shè)備來說，要加強機器相關(guān)工作效率，如：增強機器濾池反沖洗周期控制功能、調(diào)整汽水洗時間，調(diào)整其具體功能。第二，對于化學(xué)水回收系統(tǒng)來說，要增強對于廢水池過濾廢水的工作效率，也就是減少反沖洗工作時間。對于沉淀池來說，要保證廢水在沉淀過程中能夠具有較為嚴(yán)格的沉淀步驟，將沉淀步驟規(guī)范化。第三，在原有的化學(xué)水處理系統(tǒng)回收池里，改進(jìn)其工作過程中的工藝結(jié)構(gòu)，從而保證化學(xué)水處理過程中能夠垂直提高電廠內(nèi)部化學(xué)水排放量，在保證化學(xué)水供給的同時，對化學(xué)水中的相關(guān)雜質(zhì)進(jìn)行綜合處理，保證電廠日常運行效率能夠趨于穩(wěn)態(tài)，進(jìn)一步提高電廠綜合經(jīng)濟效益。

(4)生態(tài)發(fā)展趨勢

當(dāng)前我國的環(huán)境正面臨著嚴(yán)重的威脅，因此為了響應(yīng)保護(hù)環(huán)境的硬性要求，我國的電廠水處理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)朝著生態(tài)發(fā)展的趨勢努力。除此之外，電廠水處理設(shè)備不但要滿足環(huán)境保護(hù)的要求，同時還要做到節(jié)約水資源的要求，注重節(jié)約環(huán)保。在以往的電廠水處理系統(tǒng)中，由于化學(xué)水處理系統(tǒng)還不夠完善，在實際工作中可能會造成化學(xué)的污染?；瘜W(xué)污染是我國環(huán)境惡化中主要的源頭，并且化學(xué)污染造成的環(huán)境污染很難根治，在治理的過程中消耗了大量的人力、物力和財力，對社會的公共資源造成了極大的浪費。因此，我國對電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)進(jìn)行了多次的升級與改進(jìn)。將傳統(tǒng)的離子交換技術(shù)和過濾技術(shù)逐漸向樹脂模技術(shù)、反滲透技術(shù)、點解析技術(shù)方向發(fā)展，同時要將水處理過后的廢水進(jìn)行回收再利用，達(dá)到節(jié)約水資源的效果。隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)抓住技術(shù)發(fā)展的優(yōu)勢，同時結(jié)合自身的實際工作流程，研究出更加節(jié)能減排的水處理系統(tǒng)，從而提高水資源的節(jié)約量，企業(yè)應(yīng)做到零處理、高純度的要求，全方面地滿足我國保護(hù)環(huán)境的要求，讓我國的電廠朝著可持續(xù)發(fā)展的模式進(jìn)行，為社會的綠色發(fā)展作出一定的貢獻(xiàn)。

(5)機制改革帶來的技術(shù)發(fā)展創(chuàng)新

隨著近些年我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各行業(yè)也在不斷地改革與技術(shù)創(chuàng)新，因此我國電廠在大環(huán)境下也在進(jìn)行創(chuàng)新改革。在電廠的創(chuàng)新改革當(dāng)中，不但包括電廠水處理系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新，還包括后勤的工作流程以及傳統(tǒng)的工作方式進(jìn)行全面的創(chuàng)新改革，促使電廠降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。因此經(jīng)過對電廠深入的分析了解，將電廠中檢查維修的工作鏈托付給專業(yè)的第三方公司來維護(hù)。這種方法的優(yōu)勢可以將第三方公司的專業(yè)能力體現(xiàn)出來，將設(shè)備運行維護(hù)的工作效率提高，從而提升電廠的工作效率，進(jìn)一步優(yōu)化電廠水處理設(shè)施配備，使電廠水處理的設(shè)施設(shè)備得到科學(xué)合理的使用，保證了電廠的安全運行。專業(yè)技術(shù)團隊的維護(hù)可以有效減少水處理設(shè)備損壞的概率，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患時，維護(hù)人員會及時地進(jìn)行維修或者更換，從而在一定程度上保證了設(shè)備運行的安全。另外設(shè)備出現(xiàn)損壞的概率降低，正常運行的時間加長，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性，因此在一定程度上減少了設(shè)備損壞或者停工造成的成本增加的問題，從而減少了電廠水處理系統(tǒng)的生產(chǎn)成本。

5.結(jié)束語

當(dāng)前我國電廠內(nèi)部化學(xué)水處理系統(tǒng)已經(jīng)逐漸趨于成熟。對于部分化學(xué)水工藝流程來說，需要相關(guān)技術(shù)人員提高設(shè)備維護(hù)頻率，保證日常化學(xué)水的供給量能夠與電廠內(nèi)部工作量相匹配。同時對于化學(xué)水所產(chǎn)生雜質(zhì)的來說，需要提高處理效率，保證化學(xué)水經(jīng)過充分的過濾降解后，使電廠附近環(huán)境不會受到污染，提高相關(guān)企業(yè)經(jīng)濟效益的同時，響應(yīng)國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。