趙忠闊

（中國電建集團(tuán)核電工程有限公司，山東濟(jì)南 250102）

當(dāng)前，制造工藝的換代升級(jí)，企業(yè)在生產(chǎn)線上配置了大量自動(dòng)化設(shè)備與高精尖機(jī)械設(shè)備，這對(duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升有著極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。與此同時(shí)，隨著機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量的增多，機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)精密程度的提升，對(duì)設(shè)備管理水平提出了更高要求，傳統(tǒng)管理模式較為粗放，實(shí)際管理效果并未達(dá)到預(yù)期要求，導(dǎo)致設(shè)備故障問題反復(fù)出現(xiàn)，生產(chǎn)中存在一定的隱患。如何推動(dòng)機(jī)械設(shè)備管理技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，是企業(yè)當(dāng)前亟待解決的重要問題。

1 現(xiàn)代企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理現(xiàn)狀

1.1 管理思想落后

機(jī)械設(shè)備管理是一項(xiàng)綜合性活動(dòng)，涉及備品備件、設(shè)備安裝質(zhì)量檢查、人員培訓(xùn)教育、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理等諸多方面，如果在任意方面形成管理紕漏，都將對(duì)總體管理效果及設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性造成影響。目前，一些企業(yè)的機(jī)械設(shè)備管理理念滯后，管理范疇僅局限在設(shè)備操作、日常維護(hù)保養(yǎng)和故障處理等環(huán)節(jié)，沒有做好檔案管理、備品備件管理等方面的工作。例如，從技術(shù)檔案管理角度來看，缺乏技術(shù)信息收集、利用的意識(shí)，在制定維護(hù)檢修計(jì)劃與故障設(shè)備搶修方案時(shí)，憑借工作人員的主觀判斷和經(jīng)驗(yàn)來決定，沒有參照相關(guān)技術(shù)檔案，導(dǎo)致計(jì)劃或方案的可行性較差。而從備品備件管理角度來看，沒有定期統(tǒng)計(jì)備品備件庫存量是否達(dá)標(biāo)，也沒有提前預(yù)測(cè)后續(xù)設(shè)備搶修、維護(hù)檢修工作中需要使用的備品備件，因庫存量不足、種類不全而可能耽誤各方面管理工作的開展。

1.2 管理手段單一

傳統(tǒng)管理模式下的設(shè)備管理手段單一，無法適應(yīng)愈發(fā)復(fù)雜的管理環(huán)境，由此暴露出時(shí)效性差、管理細(xì)化程度不足、被動(dòng)管理等問題。以被動(dòng)管理問題為例，早期采取的故障應(yīng)急搶修等管理手段都秉持被動(dòng)管理理念，在出現(xiàn)實(shí)質(zhì)性問題后，再采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，對(duì)生產(chǎn)秩序造成明顯影響。因此，企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)事前管理手段，如實(shí)施狀態(tài)檢修方式，根據(jù)設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)等已掌握信息來預(yù)測(cè)未來一段時(shí)間設(shè)備工況，提前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的故障問題并采取防治處理措施，避免設(shè)備故障實(shí)質(zhì)性出現(xiàn)。

1.3 缺乏創(chuàng)新意識(shí)

現(xiàn)階段，信息時(shí)代的到來，我國各行業(yè)領(lǐng)域均處于高速發(fā)展階段，無論是企業(yè)經(jīng)營管理模式還是設(shè)備管理模式，都發(fā)生了明顯改變。然而，一些設(shè)備管理人員缺乏創(chuàng)新意識(shí)，沒有認(rèn)識(shí)到創(chuàng)新推出信息管理、全過程管理、精細(xì)管理等管理技術(shù)的重要價(jià)值，仍舊堅(jiān)持舊有的管理模式與方法手段。

2 現(xiàn)代企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理技術(shù)的創(chuàng)新優(yōu)化策略

2.1 信息管理技術(shù)

傳統(tǒng)管理模式以人工管理為主，要求管理人員前往實(shí)地機(jī)械性開展各項(xiàng)工作，如審查機(jī)械設(shè)備維護(hù)表、前往現(xiàn)場(chǎng)安全巡查和糾正不規(guī)范操作行為、根據(jù)已掌握信息編寫報(bào)表文件等，具有工作量大、管理效率低的局限性。對(duì)此，企業(yè)應(yīng)引進(jìn)信息管理技術(shù)，包括視頻監(jiān)控、大數(shù)據(jù)、信息傳感、模糊邏輯推理等技術(shù)，輔助管理工作的開展，并在部分場(chǎng)景中完全替代人工來完成基礎(chǔ)性任務(wù)，以遠(yuǎn)程監(jiān)控、圖表生成、故障報(bào)警、方案審核四項(xiàng)應(yīng)用場(chǎng)景為例，具體如下。

（1）遠(yuǎn)程監(jiān)控。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)備周邊設(shè)置若干攝像頭，持續(xù)拍攝并上傳現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控畫面，管理人員在監(jiān)控室即可實(shí)時(shí)掌握各區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)情況，重點(diǎn)檢查生產(chǎn)人員是否存在違章違規(guī)行為，通過對(duì)講機(jī)、智能終端設(shè)備進(jìn)行提醒反饋。在監(jiān)控畫面上如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備冒煙等異常情況時(shí)，快速通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離、組織檢修人員迅速開展設(shè)備搶修工作。

（2）圖表生成。在系統(tǒng)中設(shè)立若干模板文件，當(dāng)管理人員生成故障統(tǒng)計(jì)圖、參數(shù)曲線圖、甘特圖等圖表時(shí)，直接從數(shù)據(jù)庫中導(dǎo)入特定類型模板，在模板中導(dǎo)入勾選數(shù)據(jù)，即可快速生成數(shù)據(jù)圖表，并由系統(tǒng)對(duì)圖表內(nèi)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的邏輯自洽性進(jìn)行核查。

（3）故障報(bào)警。管理人員提前在系統(tǒng)中設(shè)定軸承溫度、油位、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)的整定值與上下界限值，由現(xiàn)場(chǎng)安裝的傳感器持續(xù)采集現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)信號(hào)，對(duì)比測(cè)定值、整定值和界限值。在測(cè)定值與整定值存在一定偏差時(shí)，向管理人員提交數(shù)據(jù)，或是自動(dòng)下達(dá)參數(shù)糾偏措施。而在測(cè)定值超過上下限值時(shí)，則自動(dòng)發(fā)送預(yù)警信號(hào)。

（4）方案審核。在制定設(shè)備維護(hù)檢修、應(yīng)急搶修等方案時(shí)，管理人員將所擬定方案提交系統(tǒng)審核，采取模擬試驗(yàn)等手段來論證方案可行性、發(fā)現(xiàn)問題不足并加以改正。同時(shí)，也可在系統(tǒng)中輸入設(shè)備型號(hào)、實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障癥狀等信息，由系統(tǒng)依托專家智庫來生成管理方案，管理人員憑借自身經(jīng)驗(yàn)來判斷方案可行性，確定無誤后，將方案予以實(shí)施。

2.2 精細(xì)化管理技術(shù)

管理細(xì)致程度不足是引發(fā)多數(shù)管理問題出現(xiàn)的根本原因，沒有建立一套內(nèi)容詳盡的管理制度，也沒有梳理管理職責(zé)與工作內(nèi)容，很難有效約束、指導(dǎo)各方面工作的開展，不規(guī)范管理與不規(guī)范操作行為時(shí)有出現(xiàn)。對(duì)此，企業(yè)必須全面實(shí)施精細(xì)化管理模式，具體從目標(biāo)分解、構(gòu)建長效管理機(jī)制、操作精細(xì)管理、建立績效獎(jiǎng)懲機(jī)制四方面著手，具體如下。

（1）目標(biāo)分解。將總體管理目標(biāo)量化分解為若干分支目標(biāo)，再轉(zhuǎn)化為內(nèi)容明確的工作任務(wù)，將任務(wù)下發(fā)到個(gè)人，由此來解決交叉管理、無效管理問題。同時(shí)，管理人員負(fù)責(zé)跟蹤檢查各項(xiàng)任務(wù)的完成情況，對(duì)比實(shí)時(shí)進(jìn)度和預(yù)期進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，避免因形成管理紕漏而引發(fā)連鎖問題出現(xiàn)。

（2）構(gòu)建長效管理機(jī)制。企業(yè)結(jié)合實(shí)際管理情況與機(jī)械設(shè)備管理需求，對(duì)現(xiàn)有管理制度的條款內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充完善，明確指導(dǎo)后續(xù)工作的開展。以機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)為例，明確規(guī)定各類機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)流程步驟、注意事項(xiàng)和開展頻次，以及各類突發(fā)狀況的正確應(yīng)對(duì)方法。同時(shí)，考慮到管理環(huán)境始終發(fā)生變化，需要定期對(duì)現(xiàn)有制度內(nèi)容進(jìn)行修正調(diào)整，如在配置新型機(jī)械設(shè)備時(shí)，同步調(diào)整管理制度，增加有關(guān)新型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容。

（3）操作精細(xì)管理。為預(yù)防設(shè)備故障的出現(xiàn)，需要在機(jī)械設(shè)備操作方面推行精細(xì)化管理理念，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況、機(jī)械設(shè)備種類型號(hào)來編制作業(yè)指導(dǎo)書，要求生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照指導(dǎo)書內(nèi)容開展各項(xiàng)操作，并由管理人員定期檢查設(shè)備操作過程是否達(dá)標(biāo)。例如，在機(jī)械設(shè)備使用前后，必須開展調(diào)試檢查工作，著重檢查設(shè)備儀表顯示情況、按鍵靈活情況、設(shè)備殼體完好情況，并開展試運(yùn)行試驗(yàn)，確定設(shè)備工況穩(wěn)定、不存在故障隱患后，再將設(shè)備投入到生產(chǎn)活動(dòng)。

（4）建立績效獎(jiǎng)懲機(jī)制。為加強(qiáng)管理執(zhí)行力度，企業(yè)應(yīng)建立配套的績效獎(jiǎng)懲機(jī)制，設(shè)立若干績效指標(biāo)，定期對(duì)管理、一線生產(chǎn)與檢修人員進(jìn)行考核評(píng)級(jí)，將考核結(jié)果與薪酬待遇、崗位升遷相掛鉤。

2.3 備品備件管理技術(shù)

為保證機(jī)械設(shè)備管理工作得以順利開展，企業(yè)必須應(yīng)用備品備件管理技術(shù)，著重加強(qiáng)入庫、庫存、出庫三方面的管理力度。①入庫環(huán)節(jié)。統(tǒng)計(jì)各批次備品備件的數(shù)量型號(hào)、檢查備品備件外觀質(zhì)量與性能是否達(dá)標(biāo)，確定無誤后，辦理入庫驗(yàn)收手續(xù)和編寫登記表，在登記表上簽字確認(rèn)并提交至檔案室歸檔保存，把備品備件按類別在倉庫內(nèi)分類堆放。②庫存期間。定期開展清查盤點(diǎn)工作，統(tǒng)計(jì)各類備品備件的庫存量，檢查備品備件狀態(tài)，對(duì)狀態(tài)不佳的備件進(jìn)行處理，如清理螺栓等配件上的銹跡，確保備品備件質(zhì)量達(dá)標(biāo)、可以直接投入使用。③出庫環(huán)節(jié)。要求領(lǐng)料人持有出庫單，按照出庫單上的數(shù)量、型號(hào)種類予以發(fā)放，要求庫管員和領(lǐng)料人重復(fù)對(duì)備品備件的數(shù)量及質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后辦理出庫手續(xù)。④還需要定期開展應(yīng)急演練活動(dòng)，假定出現(xiàn)設(shè)備大規(guī)模故障等突發(fā)情況，庫管員、領(lǐng)料人按照預(yù)定方案迅速辦理出庫手續(xù)，對(duì)比實(shí)際出庫時(shí)間和預(yù)期時(shí)間是否一致，從中發(fā)現(xiàn)問題并加以改正，避免因出庫不及時(shí)、錯(cuò)誤領(lǐng)取備品備件而耽誤現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶修工作的開展。

2.4 維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)

為始終維持良好的設(shè)備運(yùn)行工況，提前消除故障隱患，預(yù)防故障問題實(shí)質(zhì)出現(xiàn)，企業(yè)必須合理應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)方面的設(shè)備管理技術(shù)，采取周期性維護(hù)、狀態(tài)檢修、分級(jí)維護(hù)、應(yīng)急搶修四項(xiàng)管理措施，具體如下。

（1）周期性維護(hù)。周期性維護(hù)由日常保養(yǎng)、預(yù)防性大修兩部分組成。日常保養(yǎng)是每日開展一次或多次的不停機(jī)保養(yǎng)工作，清理設(shè)備殼體表面灰塵污漬、記錄儀表讀數(shù)、檢查設(shè)備整體工況。如果發(fā)現(xiàn)異常問題，將緊急問題反饋至檢修部門、迅速開展現(xiàn)場(chǎng)搶修作業(yè)。以及將普通問題記錄在案、在后續(xù)大修作業(yè)中著重解決記錄問題。預(yù)防性大修是以季度或年度為時(shí)間單位，定期開展停機(jī)拆機(jī)檢修作業(yè)，將機(jī)械設(shè)備拆解為若干部件，逐個(gè)檢查部件使用狀態(tài)、擦除表面灰塵污垢、更換老化磨損嚴(yán)重的部件。

（2）狀態(tài)檢修。根據(jù)已掌握信息來預(yù)測(cè)設(shè)備后續(xù)工況條件，判斷各類故障問題的出現(xiàn)概率、故障點(diǎn)位與形成原因，將其作為制定維護(hù)檢修計(jì)劃的主要依據(jù)。如在預(yù)測(cè)到軸承溫度超標(biāo)故障時(shí)，采取補(bǔ)注潤滑油、更換磨損嚴(yán)重軸承部件、更換失效潤滑油等措施。同時(shí)，為取得理想的狀態(tài)檢修效果，需要搭配應(yīng)用信息管理技術(shù)，由系統(tǒng)跟蹤采集、記錄各臺(tái)設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，開展仿真模擬試驗(yàn)來預(yù)測(cè)設(shè)備工況，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確判斷設(shè)備健康狀態(tài)。

（3）分級(jí)維護(hù)。考慮到各臺(tái)機(jī)械設(shè)備的使用狀態(tài)存在明顯差異，為避免管理資源與維護(hù)檢修資源的浪費(fèi)，企業(yè)應(yīng)推行分級(jí)維護(hù)制度。從使用年限、故障出現(xiàn)率、運(yùn)行工況、重要程度等多個(gè)維度進(jìn)行評(píng)價(jià)打分，根據(jù)打分結(jié)果，把機(jī)械設(shè)備劃分為若干等級(jí)，分別制定各等級(jí)設(shè)備的維護(hù)檢修方案、維護(hù)周期。例如，對(duì)于重要程度靠前、總體工況穩(wěn)定性較差的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)提高維護(hù)檢修頻率。

（4）應(yīng)急搶修。提前制定面向不同故障類型、突發(fā)狀況的應(yīng)急搶修方案，在方案中明確標(biāo)注人員職責(zé)、流程步驟、正確操作方法等方面的內(nèi)容，以此來縮短應(yīng)急搶修周期，迅速開展搶修工作、及早恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)。例如，在機(jī)械設(shè)備開展野外作業(yè)時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)提前準(zhǔn)備一些更換率較高的備品備件，如果出現(xiàn)部件損壞、老化磨損嚴(yán)重問題，及時(shí)拆解破損部件與更換全新部件即可。

2.5 故障診斷技術(shù)

從設(shè)備故障診斷角度來看，傳統(tǒng)管理模式下較為依賴檢修人員的工作經(jīng)驗(yàn)，采取儀表測(cè)定、肉眼觀察、經(jīng)驗(yàn)判斷等簡單方式來判斷故障類型、鎖定故障點(diǎn)大體位置，有著誤診率高、操作繁瑣、人員專業(yè)素養(yǎng)要求嚴(yán)格的局限性。對(duì)此，企業(yè)需要采取新一代的故障診斷技術(shù)，具體包括智能診斷、不解體檢測(cè)兩項(xiàng)方法。①智能診斷是借助傳感器來掌握設(shè)備故障前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)提交至專家智庫，與同類故障案例的數(shù)據(jù)曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行對(duì)比，在相似度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，即可判斷故障類型、確定形成原因和鎖定故障點(diǎn)位，避免故障診斷結(jié)果受到人為主觀影響。②不解體檢測(cè)是使用激光掃描儀、聲波測(cè)定儀等儀器設(shè)備，在設(shè)備不拆機(jī)的前提下，幫助檢修人員掌握設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況，以此來縮短故障診斷周期，取代傳統(tǒng)的拆機(jī)檢修診斷方式。

2.6 安全管理技術(shù)

在機(jī)械設(shè)備使用期間，受到復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、惡劣作業(yè)條件、人為不當(dāng)操作等諸多因素影響，存在一定的安全隱患，偶爾因設(shè)備故障、誤動(dòng)而出現(xiàn)機(jī)械傷害事故，或是引發(fā)電氣火災(zāi)等多項(xiàng)安全事故的出現(xiàn)。因此，企業(yè)必須重點(diǎn)開展機(jī)械設(shè)備安全管理工作，具體采取認(rèn)證管理、編制風(fēng)險(xiǎn)清單、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理三項(xiàng)措施。

（1）認(rèn)證管理。對(duì)于重要機(jī)械設(shè)備，采取靜態(tài)口令、語音口令、動(dòng)態(tài)口令等方法，驗(yàn)證使用者真實(shí)身份和是否具備操作權(quán)限。在權(quán)限認(rèn)證通過后，根據(jù)權(quán)限等級(jí)向使用者開發(fā)全部或是一部分的使用功能，非特殊工種人員，無法私自操縱重要機(jī)械設(shè)備。同時(shí)，在出現(xiàn)設(shè)備失控、現(xiàn)場(chǎng)無操作人員等突發(fā)狀況時(shí)，管理人員在認(rèn)證通過后，可以遠(yuǎn)程下達(dá)控制指令、接管機(jī)械設(shè)備的操作權(quán)限。

（2）編制風(fēng)險(xiǎn)清單。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況、同類項(xiàng)目案例和以往安全事故報(bào)告，分析在機(jī)械設(shè)備使用期間可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)隱患，按照危害程度、出現(xiàn)率進(jìn)行排序，生成風(fēng)險(xiǎn)清單。隨后，按照清單內(nèi)容來采取防治處理措施，如配置多種安全防護(hù)設(shè)備，從而減少安全事故實(shí)際造成的損失。

（3）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理。惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境會(huì)對(duì)設(shè)備工況造成明顯影響，如現(xiàn)場(chǎng)粉塵含量過高、分布電磁干擾源時(shí)，會(huì)提升機(jī)械設(shè)備故障率，引發(fā)機(jī)械故障、電氣故障等多類型故障的出現(xiàn)。因此，企業(yè)必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理力度，在現(xiàn)場(chǎng)安裝多種類探測(cè)器，持續(xù)探測(cè)空氣粉塵含量、環(huán)境溫度、空氣濕度等參數(shù)，如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件過于惡劣或發(fā)生明顯變化，則采取啟動(dòng)除濕機(jī)等措施，維持恒定環(huán)境條件。

3 結(jié)語

綜上所述，在全新時(shí)代背景下，機(jī)械設(shè)備管理在企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中占據(jù)著十分重要的地位，機(jī)械設(shè)備工況對(duì)生產(chǎn)能力、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)發(fā)展造成深遠(yuǎn)影響。企業(yè)務(wù)必提高對(duì)機(jī)械設(shè)備管理工作的重視程度，認(rèn)識(shí)到管理期間存在的問題不足，圍繞實(shí)際問題來采集信息管理、精細(xì)化管理、備品備件管理、維護(hù)保養(yǎng)、故障診斷、安全管理六方面的管理技術(shù)，滿足日益提高的機(jī)械設(shè)備管理需求。