王 宇
(大慶油田有限責(zé)任公司第八采油廠監(jiān)督管理中心,黑龍江 大慶 163000)
油氣長輸管道應(yīng)用環(huán)境復(fù)雜,管道內(nèi)部存在多種化學(xué)物質(zhì),易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。陰極保護法能夠有效抑制化學(xué)反應(yīng),減弱腐蝕現(xiàn)象,延長管道使用周期。所以,要充分了解該技術(shù)的應(yīng)用機理,總結(jié)應(yīng)用經(jīng)驗,提升使用效果。
在油氣長輸管道中,CO2腐蝕機理的腐蝕是油氣長輸管道的主要腐蝕方式。干燥CO2是不會腐蝕的,只有CO2在與水接觸或溶于高可溶性的烴類中時才會產(chǎn)生腐蝕性。恰好,油氣長輸管道中含有大量的水,而這些油氣又是高溶解性的烴類,會對管道造成腐蝕。H2S在水中溶解后,將會腐蝕油氣長輸管道。其基本原理為電化學(xué)失重腐蝕。在油氣長輸管道和周邊環(huán)境中,存在著大量的水,其中存在著溶解氧,在此條件下,油氣長輸管道將產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。當SO2在水溶液中溶解后,與油氣長輸管道發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成FeSO4。在FeSO4水溶液中進行水解,形成Fe3O4和SO42-,SO42-在油氣長輸管道中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成新的FeSO4,進而會對油氣長輸管道造成二次腐蝕。
在H2S腐蝕油氣長輸管道過程中,溫度對其腐蝕程度具有很大的影響。從有關(guān)資料中可以看出:在H2S含量為10%的水溶液中進行建模,在100℃以下,油氣長輸管道的腐蝕速度隨溫度的增加而加快。在100~220℃的溫度下,隨著溫度的增加,油氣長輸管線的腐蝕速度逐漸降低。在溫度持續(xù)升高到220℃時,油氣長輸管道的腐蝕速度隨溫度增加而加快[1]。
根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定及標準,將重要的相關(guān)聯(lián)的設(shè)備正確地擺放,以保證在安全范圍之內(nèi)。并將恒定電位計置于標準位置,并留意與其他儀器的間距及位置。
一般,有關(guān)人員會根據(jù)國家和企業(yè)的施工規(guī)范,對匯流點的位置以及與其他設(shè)備的標準間距進行調(diào)整,以保證安裝的精確度。同時,長效參考電極也會被安裝在指定的位置,以保證其他設(shè)備在連接到其他設(shè)備后都可以精確地進行連接。另外,就算是在防腐系統(tǒng)中,也要進行防腐處理,而且防腐級別不能太差,這一點也要引起足夠的重視[2]。
陽極地床的設(shè)置和選址都是經(jīng)過嚴格的篩選和規(guī)劃的。而且,陽極地床的具體參數(shù)也是一清二楚,為了達到合格、高效的要求,還需要配備相應(yīng)的地床設(shè)備。同時,在安裝地床的時候要按照施工單位的具體計劃,在遇到建筑或者擋板時,要保證不會影響到以后的使用,并且不會對建筑產(chǎn)生不利的影響。但在實施之前,建筑單位必須對周圍的環(huán)境進行測量,以保證工程的順利進行。當然,具體的施工調(diào)整計劃也要看現(xiàn)場的實際情況而定。
油氣長輸管道的犧牲陽極保護法,是將兩種不同的金屬放在一個電解液中,以減少油氣長輸管道的腐蝕概率。進行油氣長輸管道防腐研究工作的人員,必須對管道進行金屬活性的分析。然后在油氣長輸管道附近,放置一種金屬活性較高的金屬材料,以取代油氣長輸管道中的金屬材料,使其失去電子,從而實現(xiàn)油氣長輸管道的防腐功能。
除了可以在油氣長輸管道中使用犧牲陽極保護法以外,在油氣長輸管道防腐方面,研究人員還可以將油氣長輸管道與外部電流結(jié)合起來,實現(xiàn)對油氣長輸管道的陰極保護。外接電流陰極保護法是指在油氣長輸管道上增加一個電源,以改變其表面的電子。在油氣長輸管道上,外部供電可以為油氣長輸管道提供附加的電子,從而取代油氣長輸管道中的電子損耗。因此,作為陰極的油氣長輸管道將不會被腐蝕。其具體方法是在油氣長輸管道附近埋設(shè)固定陽極,而油氣長輸管道與固定陽極之間采用外部供電。然后將外部電源、油氣長輸管道、固定陽極、以及土壤,構(gòu)成一條閉合的電路。也就是說,在油氣長輸管道被腐蝕后,會有一個固定的陽極進入土壤,再經(jīng)匯流點返回外部電力裝置,以輔助油氣長輸管道補充損耗的電子。在此過程中,油氣長輸管道能達到電子平衡,從而為油氣長輸管道提供了防腐保護[3]。
綜上所述,油氣長輸管道陰極保護技術(shù)效果突出。為了保證技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量,要做好相關(guān)技術(shù)的研究,結(jié)合實際使用場景,提高技術(shù)應(yīng)用效率。