楊學(xué)春
(汾西礦業(yè)集團(tuán)水峪煤礦,山西 孝義 032300)
目前我國(guó)煤炭資源采出率較低,浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重,全國(guó)煤炭資源采出率僅在40%左右[1-2]。如何提升煤炭采收率、延長(zhǎng)礦井服役時(shí)間,是實(shí)現(xiàn)煤炭資源高效開(kāi)采的關(guān)鍵內(nèi)容之一[3]。沿空留巷由于不需要留設(shè)保護(hù)煤柱(或者留設(shè)寬度較小的護(hù)巷煤柱),在提高煤炭采收率、經(jīng)濟(jì)效益以及緩解采掘接替緊張局面等方面有顯著優(yōu)勢(shì)[4-5]。沿空留巷支護(hù)中木垛、砌塊、密集支柱等支護(hù)形式均不同程度存在強(qiáng)度低、密閉性差等問(wèn)題,不適應(yīng)當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)要求;高水速凝材料等,工藝復(fù)雜、較大增加開(kāi)采成本,所以選擇合適的巷旁支護(hù)材料和方式,對(duì)于留巷支護(hù)而言非常關(guān)鍵[6-7]。柔模沿空留巷技術(shù)憑借支護(hù)成本相對(duì)較低、支護(hù)強(qiáng)度高以及圍巖控制效果好等優(yōu)點(diǎn),在煤礦井下應(yīng)用不斷增加[8]。山西某礦采用一井一面布置方式,為安全高產(chǎn)高效礦井,但在工作面回采過(guò)程中,順槽煤柱通常留設(shè)25 m,一定程度上制約了煤炭采出率的提高。因此,為實(shí)現(xiàn)綠色安全高效開(kāi)采,加快無(wú)煤柱沿空留巷技術(shù)研究與應(yīng)用迫在眉睫。本文提出將柔模沿空留巷技術(shù)應(yīng)用到礦井采煤工作面回采巷道圍巖控制中,以期能在一定程度提高礦井煤炭生產(chǎn)效率以及礦井經(jīng)濟(jì)效益。
山西某礦現(xiàn)階段生產(chǎn)主要集中在淺部的2 煤,采用綜采開(kāi)采工藝,煤層頂?shù)装鍘r性參數(shù)見(jiàn)表1。2 煤2201 綜采工作面開(kāi)采長(zhǎng)度為3 914.2 m,切眼斜長(zhǎng)260 m,開(kāi)采范圍內(nèi)煤厚2.6 m。2201 采煤工作面回采巷道斷面參數(shù)為掘?qū)挘▋魧挘?.4 m,凈高2.8 m,斷面積15.12 m2,巷道采用錨網(wǎng)索支護(hù)頂板。為降低圍巖支護(hù)難度并確保巷道圍巖穩(wěn)定,采面留設(shè)的護(hù)巷煤柱寬度為25 m,煤柱留設(shè)造成的煤炭損失量33 萬(wàn)t(此處按面推進(jìn)長(zhǎng)度估算)。礦井2 盤(pán)區(qū)采面間設(shè)計(jì)留設(shè)25 m 保護(hù)煤柱,則僅能布置9 個(gè)回采工作面,若使用沿空留巷技術(shù)則可將采面布置數(shù)量由9 個(gè)增加至11個(gè),可實(shí)現(xiàn)盤(pán)區(qū)煤炭資源高效回采。為提高礦井煤炭開(kāi)采效率,提出將柔模留巷技術(shù)應(yīng)用到2201 采煤工作面運(yùn)輸巷中,本文對(duì)柔模留巷技術(shù)工藝以及應(yīng)用效果等進(jìn)行分析。
表1 頂?shù)装鍘r性
對(duì)留巷段圍巖進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),可降低采動(dòng)動(dòng)壓對(duì)巷道圍巖變形影響,并為留巷工作開(kāi)展創(chuàng)造良好條件?;?201 運(yùn)輸巷現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)條件,并結(jié)合其他礦井留巷經(jīng)驗(yàn),采用錨網(wǎng)索對(duì)留巷段補(bǔ)強(qiáng)。頂板補(bǔ)強(qiáng)用Φ17.8 mm×6 500 mm 的鋼絞線,配合300 mm×300 mm×12 mm 鐵托板,每根錨索配3 根CK23×500 mm錨固劑。在頂板中部施工錨索,按照“二一二”布置方式進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),若遇到地質(zhì)構(gòu)造段或者來(lái)壓段時(shí)則在單排錨索旁增加布置一個(gè)錨索。巷幫用玻璃鋼錨桿補(bǔ)強(qiáng),其中正幫、副幫玻璃鋼錨桿規(guī)格分別為Φ22 mm×2 000 mm、Φ22 mm×1 600 m;若遇到構(gòu)造帶或者來(lái)壓段時(shí),則可用錨索補(bǔ)強(qiáng)。具體巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)設(shè)計(jì)如下頁(yè)圖1 所示。
圖1 巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)示意圖(單位:mm)
2.2.1 支護(hù)參數(shù)
根據(jù)2201 運(yùn)輸巷現(xiàn)場(chǎng)條件并結(jié)合工程類(lèi)比法,在留巷段使用的柔?;炷翉?qiáng)度為C30、寬度為1 000 mm。為提高柔?;炷林文芰胺€(wěn)定性,在柔?;炷林蓄A(yù)置Φ20 mm×1 100 mm 錨栓,在錨栓兩端均布置150 mm×150 mm×8 mm 托板。在澆筑混凝土?xí)r,間隔75 m、150 m 分別布置一個(gè)觀測(cè)孔、注漿孔,以便對(duì)采空區(qū)遺煤進(jìn)行防滅火。柔模支護(hù)示意圖,如圖2 所示。
圖2 柔模支護(hù)示意圖(單位:mm)
2.2.2 混凝土配比
2201 運(yùn)輸巷沿空留巷柔?;炷翗?biāo)號(hào)C30,在運(yùn)輸巷內(nèi)使用的柔?;炷脸醪脚浜媳纫?jiàn)表2。
表2 柔?;炷僚浔?/p>
在井上將柔?;炷敛牧霞疤砑觿┑劝丛O(shè)計(jì)配比均勻混合,使用專(zhuān)用下料鉆孔將混凝土泵送至井下,后通過(guò)專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛將混凝土運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。
在2201 運(yùn)輸巷采用柔模沿空留巷技術(shù)后,間隔400 m 布置測(cè)站對(duì)圍巖變形監(jiān)測(cè),測(cè)站測(cè)點(diǎn)分別位于頂?shù)装逯悬c(diǎn)、頂?shù)装蹇扛睅图叭崮?cè)各500 mm 處、巷道兩幫中點(diǎn)處,具體3 號(hào)及5 號(hào)測(cè)站圍巖變形結(jié)果如圖3 所示。
圖3 圍巖變形量監(jiān)測(cè)結(jié)果
從圖3 可知,3 號(hào)及5 號(hào)測(cè)站留巷段頂板下沉量最大位置靠近柔模側(cè),分別為145 mm 和218 mm;兩幫移近量分別為42 mm 和66 mm。留巷段圍巖變形依據(jù)變形量曲線變化可劃分內(nèi)3 個(gè)階段,第一階段(采面后方0~25 m)移近量及速度相對(duì)較小;第二階段(采面后方25~100 m)圍巖變形速度較快,其中頂板、巷幫最大變形速度分別為27 mm/d、9 mm/d;第三階段(采面后方100 m 以外),圍巖變形基本穩(wěn)定。布置測(cè)站監(jiān)測(cè)得到留巷段頂板、巷幫變形分別為218 mm、66 mm,圍巖變形不會(huì)影響巷道使用。
沿空留巷是一項(xiàng)涉及內(nèi)容廣、技術(shù)難度大、跨度時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)工程。留巷支護(hù)要考慮巷道掘進(jìn)、回采前、留巷過(guò)程中及成巷后不同階段的支護(hù)及補(bǔ)強(qiáng),是動(dòng)態(tài)的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)安全有效的沿空留巷,必須根據(jù)每個(gè)階段的特點(diǎn)制定相應(yīng)支護(hù)措施。通過(guò)巷內(nèi)錨網(wǎng)索超前補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)、柔?;炷翂ο锱灾ёo(hù)、單體支柱+鋼梁被動(dòng)支護(hù)等可有效控制留巷段圍巖變形?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后,留巷段頂板、兩幫的變形量分別控制在218 mm、66 mm 以?xún)?nèi)。