蔣 鏹,鄧虹輝
(中車株洲電力機(jī)車有限公司,湖南 株洲 412001)
電力蓄電池工程車采用電力驅(qū)動,其低噪聲、低振動及零排放等綠色環(huán)保性能可有效緩解地鐵車輛段上蓋物業(yè)開發(fā)所面臨的環(huán)保問題[1-2]。隨著國家對于碳達(dá)峰、碳中和的綠色環(huán)保要求,軌道工程車油改電進(jìn)程逐步加快,這必然會給電力蓄電池工程車的市場帶來蓬勃發(fā)展[3-4]。電力蓄電池工程車平臺構(gòu)建既需符合市場靈活性要求、又要滿足用戶多樣需求。強(qiáng)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、制造、市場、售后的聯(lián)動及一體化建設(shè),為用戶提供安全、環(huán)保、綠色、智能、便于使用、便于維護(hù)和便于檢修的軌道工程車產(chǎn)品,打造面向市場的產(chǎn)業(yè)體系勢在必行。
隨著技術(shù)的發(fā)展和市場需求的擴(kuò)展,電力蓄電池工程車技術(shù)平臺越來越豐富,出現(xiàn)了多源制、多流制、混合動力等新技術(shù),可適用于多種地鐵線路條件及復(fù)雜工況要求,其主要技術(shù)特點(diǎn)如下:
(1)動力系統(tǒng)可集成牽引接觸網(wǎng)/第三軌,蓄電池、柴油機(jī)、超級電容。
(2)整車限界涵蓋了地鐵A 型、B 型、C 型線路。
(3)牽引蓄電池類型包括鉛酸膠體蓄電池、鈦酸鋰電池[5]。
(4)整車速度等級涵蓋了65 km/h、80 km/h、120 km/h。
(5)受流制式包括:DC750 V、DC1 500 V、DC3 000 V、AC25 000 V。
(6)集成各套檢測設(shè)備如弓網(wǎng)檢測系統(tǒng)、軌道檢測系統(tǒng)、鋼軌探傷系統(tǒng)、隧道輪廓檢測系統(tǒng)等。
電力蓄電池工程車主電路采用雙電源供電系統(tǒng),牽引工況下采用接觸網(wǎng)/第三軌或牽引蓄電池供電。當(dāng)蓄電池工程車處于電制動工況時(shí),牽引電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)下的三相交流電通過逆變器的反向整流給牽引蓄電池反饋能量,當(dāng)反饋能量超過牽引蓄電池需要時(shí),通過制動電阻消耗能量。
蓄電池的充電一般采用庫內(nèi)充電電纜和接觸網(wǎng)充電兩種模式:
2.1.1 庫內(nèi)充電電纜充電
以北京地鐵7 號線電力蓄電池工程車為例,其采用第三軌受流,庫內(nèi)接觸軌沒有電,一般采用庫內(nèi)充電。當(dāng)蓄電池電量低于60%時(shí),停止出車返回庫內(nèi)充電,充電過程中定時(shí)巡視充電現(xiàn)場,觀察異音、異味等現(xiàn)象,約1 h 巡視一次,一般6~8 h 可充至85%以上。
2.1.2 DC1 500 V 接觸網(wǎng)充電
以長沙地鐵2 號線車輛段電力蓄電池工程車為例,配置了庫內(nèi)充電插座及充電電纜,但司機(jī)一般將工程車停到庫房外升弓充電。充電過程中安排人員巡視。充電時(shí)間上午到下午,6~8 h 可充至85%以上電量。
長沙、北京、寧波、蘇州、上海等地工程車目前大多數(shù)用于段內(nèi)調(diào)車。由于段內(nèi)調(diào)車作業(yè)任務(wù)量不大,且作業(yè)線路平直,對電力蓄電池工程車牽引、制動、續(xù)航等性能要求不高,整車性能不能得到充分利用和發(fā)揮。其牽引速度一般不超過15 km/h,牽引力發(fā)揮不到60%,牽引蓄電池容量消耗約3%~10%。對國內(nèi)外15 個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)研,工程車使用情況如表1 所示。
表1 工程車使用情況
蓄電池工程車的使用情況主要有以下兩個(gè)特點(diǎn):
2.2.1 使用頻率高,但行駛千米數(shù)少
以北京7 號線焦化段電力蓄電池工程車為例,其車輛段有12 名內(nèi)燃車司機(jī),均通過公司的培訓(xùn)并獲得操作證,全員都能操作駕駛電力蓄電池工程車。當(dāng)接到調(diào)車任務(wù)時(shí),優(yōu)先選擇采用電力蓄電池工程車完成任務(wù)。北京地鐵7 號線僅采購了一臺電力蓄電池工程車,車輛僅用于段內(nèi)調(diào)車,平均每天執(zhí)行2 次調(diào)車任務(wù),每次任務(wù)行駛1.3 km,月行駛千米數(shù)約80 km。
2.2.2 使用頻率低,行駛千米數(shù)少
以長沙地鐵2 號線蓄電池工程車為例,其目前僅用于段內(nèi)調(diào)車,平均每星期使用一次,平均每次調(diào)車任務(wù)大約耗時(shí)1 h,平均每月運(yùn)行為30 km,使用率較低。
以成都地鐵4 號線電力蓄電池工程車為例,為保障調(diào)車作業(yè)的冗余性,每次作業(yè)同時(shí)安排兩臺工程車,但月平均千米數(shù)也只有55.3 km。
以北京地鐵7 號線和長沙地鐵2 號線為例,車輛到段后主要故障如下:
2.3.1 北京地鐵7 號線電力蓄電池工程車
(1)壓縮機(jī)油出現(xiàn)過一次油量過低,補(bǔ)油后至今再未出現(xiàn)過油量過低的現(xiàn)象。
(2)牽引蓄電池容量較低時(shí),在充電初期的恒流充電階段,充電機(jī)聲音比較大。分析為充電初期為大電流充電,斬波器大功率運(yùn)行,存在一定噪聲,屬于正?,F(xiàn)象。
(3)交車調(diào)試階段出現(xiàn)過牽引電機(jī)異音現(xiàn)象,更換電機(jī)后故障排除。
2.3.2 長沙地鐵2 號線電力蓄電池工程車
(1)由于使用率不高,電力蓄電池工程車長期存放也存在以下問題,如壓縮機(jī)油乳化、司機(jī)室長期封閉存在刺鼻異味。
(2)司機(jī)室風(fēng)扇出風(fēng)量少,司機(jī)頭部位置感覺不到有風(fēng)。增加回風(fēng)口并對風(fēng)扇葉片進(jìn)行換型后,風(fēng)量增大可滿足使用要求。
(3)中間繼電器=21-A11-K04 輔助觸點(diǎn)燒結(jié),更換后未再出現(xiàn)同類故障。
目前工程車售后模式比較簡單,由于工程車采購數(shù)量不大,且分布于全國各城市,故各車輛段未配置專屬售后服務(wù)人員。用戶根據(jù)產(chǎn)品的維修手冊編制了機(jī)車月檢、半年檢、年檢規(guī)程,并按時(shí)對蓄電池工程車做了相應(yīng)的月檢、半年檢和年檢工作。
長沙地鐵2 號線司機(jī)及配置維護(hù)人員均為內(nèi)燃工程車原班人員,與前期推薦方案工程車司機(jī)及維護(hù)人員與地鐵車輛通用存在偏差。這與地鐵公司組織結(jié)構(gòu)有關(guān),工程車跟地鐵車輛的管理不在同一個(gè)部門,跨部門間的資源調(diào)配和管理實(shí)施難度大。
成都地區(qū)工程車售后服務(wù)工作主要由成都機(jī)務(wù)段電力機(jī)車售后隊(duì)員承擔(dān),截至2021年6月,成都地鐵系統(tǒng)共開通十二條運(yùn)營線路(后續(xù)還有多條地鐵線路開通),每條線路配備了蓄電池工程車2~4 臺。工程車數(shù)量較多,車輛段之間距離較遠(yuǎn),加大了售后工作開展的難度。
以北京地鐵7 號線項(xiàng)目為例,電力蓄電池工程車的主要優(yōu)勢如下:
(1)相對于內(nèi)燃車所采用的設(shè)備更高端,體驗(yàn)更舒適,如空調(diào)、座椅、操作臺面對比較明顯等。內(nèi)燃工程車采用王牌空調(diào)(民用空調(diào)),如圖1(a)所示。電力蓄電池工程車采用鐵路系統(tǒng)專用空調(diào),如圖1(b)所示。
圖1 工程車用空調(diào)設(shè)備
(2)車輛啟動時(shí),內(nèi)燃機(jī)車竄動較大,推背感明顯。電力蓄電池工程車啟動平穩(wěn),無明顯推背感,
(3)內(nèi)燃車的司機(jī)室與柴油機(jī)之間雖然采用了雙層門隔離,但啟動柴油機(jī)后司機(jī)室還是有比較大的刺鼻氣味,且震動大,噪聲強(qiáng)。電力蓄電池工程車車內(nèi)外相對舒適得多,噪聲震動較小,且無異味,司機(jī)工作環(huán)境相對優(yōu)良。
(4)北京工程車每天消耗電池容量3%,約10 度電,相對內(nèi)燃機(jī)車耗油量成本更低。
司機(jī)均為原班內(nèi)燃車司機(jī)。內(nèi)燃車采用JZ-7 制動機(jī)[如圖2(a)所示],其小閘為位置閘,即設(shè)置緩解位后,實(shí)施制動緩解,操作簡單。電力蓄電池工程車采用的是DK-1 制動機(jī)[如圖2(b)所示],其小閘為時(shí)間閘,制動緩解靠減壓時(shí)間操作內(nèi)燃車司機(jī)習(xí)慣JZ-7 的操作方式,對DK-1 制動機(jī)操作不熟練。在精準(zhǔn)停車制動時(shí),由于操作不習(xí)慣易造成碰撞,該現(xiàn)象已在部分交車車輛段出現(xiàn)。
圖2 制動機(jī)
北京地鐵7 號線電力蓄電池工程車采用的是與地鐵車輛一致的密接式車鉤[見圖3(a)]。地鐵車輛二系簧采用的是空氣簧,由于車輛進(jìn)段后無網(wǎng)壓停放一段時(shí)間后空氣簧高度下降,導(dǎo)致地鐵車輛的車鉤高度下降,從而導(dǎo)致工程車的車鉤高度與地鐵車輛的車鉤高度存在高度差。對鉤時(shí)密接式車鉤高度差調(diào)節(jié)能力差,致上述情況下對鉤困難,如采用13 號車鉤通過過渡車鉤[見圖3(b)],牽引地鐵車輛可解決上述問題。
圖3 車鉤型號
目前ZER3、ZER4 為國內(nèi)主推電力蓄電池工程推廣平臺,通過調(diào)研及技術(shù)交流情況了解到國內(nèi)地鐵用戶更中意ZER4 型雙司機(jī)室電力蓄電池工程車。從用戶使用角度,ZER4 相對于ZER3 車型具備以下優(yōu)勢:
(1)ZER3 型車重聯(lián)整備時(shí)端部制動柜門大而且笨重,需要2 個(gè)人以上才能拆卸或安裝,且耗費(fèi)時(shí)間長。ZER4 型車制動柜設(shè)置在機(jī)械間內(nèi),操作方便簡單。
(2)ZER3 司機(jī)室載員能力差,司機(jī)室不能容納8個(gè)人。ZER4 采用雙端司機(jī)室,且司機(jī)室空間大,可容納20 人左右。
(3)ZER3 設(shè)備集成能力差,檢修維護(hù)時(shí)操作空間有限。ZER4 型車機(jī)械間采用雙層布置,設(shè)備集成能力更強(qiáng),檢修維護(hù)操作空間更大。
(4)蓄電池維護(hù)方式不一致,ZER3 型車整箱蓄電池檢修更換時(shí)需打開端部的機(jī)械間頂蓋,用吊機(jī)吊出。ZER4 型車可用叉車從車體側(cè)墻將整箱蓄電池取出。
(5)ZER3 型工程車受溫度限制更大,其蓄電池裝在車端部的機(jī)械間內(nèi),外界環(huán)境高溫或低溫時(shí)直接影響蓄電池溫度。ZER4 型車蓄電池安裝在中間司機(jī)室,低溫時(shí)可加裝加熱裝置,高溫時(shí)可有效通風(fēng)。
經(jīng)過多年的技術(shù)優(yōu)化、平臺建設(shè)、譜系完善,電力蓄電池工程車作為成熟的鐵路工程機(jī)械產(chǎn)品取得了較好的市場效益,其市場占有率逐步提高,國內(nèi)每條地鐵線路基本配備1 臺以上電力蓄電池工程車,但基本僅用于段內(nèi)調(diào)車。
車輛在運(yùn)營過程中依然會出現(xiàn)各種故障,工程車技術(shù)平臺以及產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)持續(xù)提升和優(yōu)化。工程車所在的城市及線路比較分散,數(shù)量比較少,難以組織現(xiàn)場售后服務(wù)隊(duì)。車輛出故障時(shí),維護(hù)時(shí)間相對較長,需抽調(diào)城軌或機(jī)車售后服務(wù)隊(duì)員進(jìn)行處理。
基于電力蓄電池工程車市場運(yùn)用情況,提出以下建議:
(1)設(shè)計(jì)師與各地鐵公司以及設(shè)計(jì)院進(jìn)行充分廣泛地溝通和交流,有效引導(dǎo)用戶對工程車輛的選型。
(2)實(shí)時(shí)掌握用戶對車輛以及新技術(shù)應(yīng)用等需求情況,并結(jié)合工程車運(yùn)用情況,繼續(xù)完善工程車產(chǎn)品質(zhì)量及技術(shù)平臺。
(3)建議組建專業(yè)的電力蓄電池工程車維保隊(duì),采用流動服務(wù)的方式及時(shí)解決沒有現(xiàn)場售后服務(wù)隊(duì)城市的工程車產(chǎn)品售后問題。