文/梁青(北京福田康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司)
目前,越來越多的企業(yè)注重成本管理水平的高低。尤其對(duì)于制造企業(yè)來說,成本管理水平的高低直接反映出企業(yè)盈利能力和經(jīng)營(yíng)發(fā)展?fàn)顩r。信息化時(shí)代的到來,通過對(duì)制造企業(yè)成本管理的不斷改革優(yōu)化,使其朝向信息化、精細(xì)化管理方向發(fā)展。制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的主要目標(biāo)是獲得高額利潤(rùn),針對(duì)目前制造業(yè)企業(yè)市場(chǎng)的飽和狀態(tài),通過提高產(chǎn)品價(jià)格或犧牲產(chǎn)品質(zhì)量不利于企業(yè)發(fā)展,唯有通過有效的成本控制,在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本降低的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品質(zhì)量。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)需要將原有的管理觀念進(jìn)行現(xiàn)代化改善創(chuàng)新,并尋求適合企業(yè)自身的成本管控方法,進(jìn)而保障制造企業(yè)未來持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,獲得更高的利潤(rùn)。
成本就是指企業(yè)開展生產(chǎn)從開始到結(jié)束期間內(nèi)產(chǎn)生的所有費(fèi)用總和,分為直接成本和間接成本。成本控制是成本管理的主要目的。成本控制以成本預(yù)算為前提,依據(jù)預(yù)算對(duì)企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中的成本進(jìn)行有效控制,并針對(duì)成本管理中存在的問題進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)[1]。企業(yè)的成本管理是依據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)施的管理方法,針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造過程中發(fā)生的一切成本費(fèi)用進(jìn)行核算、分析、控制行為的總稱。企業(yè)進(jìn)行成本管理與控制的最終目的就是實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高?,F(xiàn)代制造業(yè)成本構(gòu)成,主要包括直接材料、直接人工、制造費(fèi)用和其他支出。直接材料是指用于制造產(chǎn)品的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的其他材料。直接人工就是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中耗費(fèi)的人工成本。制造費(fèi)用是指除了直接材料和直接人工外的一些耗費(fèi)。
對(duì)于制造業(yè)企業(yè)來說,一方面成本管控可以有效地提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。在如今競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上,外部環(huán)境的不穩(wěn)定因素一直影響著企業(yè)發(fā)展,原材料的價(jià)格變動(dòng)和人工勞動(dòng)成本的上漲,這些都在影響著制造企業(yè)的成本。同時(shí)成本可以有效地反映出企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量,是企業(yè)進(jìn)行價(jià)格制定的依據(jù)。有效的成本管理控制能夠使產(chǎn)品定價(jià)相對(duì)較低,在同等質(zhì)量下,定價(jià)較低的產(chǎn)品容易被選擇,對(duì)于企業(yè)搶占市場(chǎng)份額具有巨大意義。另一方面,制造企業(yè)針對(duì)成本進(jìn)行管理控制,能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),使企業(yè)獲得更高的利潤(rùn)。信息化時(shí)代下,在企業(yè)成本管理控制過程中結(jié)合信息技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的科學(xué)管控。成本管理控制的好壞直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通過對(duì)成本數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,為企業(yè)相關(guān)決策的制定提供參考依據(jù),使企業(yè)根據(jù)自身發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行成本方法的改進(jìn)完善,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)利潤(rùn)的提高。
針對(duì)制造企業(yè)來說,只有企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)層注重對(duì)于成本管理與控制,因?yàn)槠渲苯佑绊懫髽I(yè)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的高低。但對(duì)于企業(yè)其他員工,仍舊缺乏成本管控意識(shí),在日常工作中對(duì)于成本管理意識(shí)不強(qiáng),未能積極參與到成本管理工作中,導(dǎo)致成本管理與控制沒有融入日常工作中,致使成本管理無法發(fā)揮其有效的作用。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)部門是進(jìn)行成本控制的主要部門,若生產(chǎn)部門的員工對(duì)于成本管理意識(shí)不強(qiáng),那將對(duì)于企業(yè)成本管理的實(shí)施形成巨大阻礙[2]。另一方面,企業(yè)成本管理的思想被束縛。成本管理觀念相對(duì)比較落后,部分企業(yè)只是通過單一的降低成本和費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)原材料的節(jié)約。針對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的直接成本過度重視,導(dǎo)致企業(yè)忽略了資本運(yùn)營(yíng)、戰(zhàn)略文化等對(duì)于企業(yè)成本管理的重要作用。致使企業(yè)將成本降低的目光局限在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中。企業(yè)當(dāng)前的成本管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)時(shí)代發(fā)展,狹義的管理模式、落后的管理控制手段都在阻礙著企業(yè)適應(yīng)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境。成本管理的目標(biāo)僅僅依靠節(jié)約是無法實(shí)現(xiàn)的。過度的主張節(jié)約將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,企業(yè)應(yīng)該將成本管理的內(nèi)容進(jìn)行深化,將目光更多地放在資源的有效合理配置等方面的管理上,進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)成本管理的科學(xué)性。
經(jīng)濟(jì)環(huán)境的復(fù)雜多變致使企業(yè)傳統(tǒng)的成本管理體系被淘汰,科學(xué)成本管控體系的缺乏使企業(yè)成本管理系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)其真正價(jià)值,僅僅將成本費(fèi)用的高低作為成本管理好壞的體現(xiàn),將使企業(yè)成本管理出現(xiàn)巨大漏洞,不利于企業(yè)成本預(yù)算的編制。一些企業(yè)成本管理缺乏制度約束,成本管理體系形同虛設(shè),無法執(zhí)行有效的成本計(jì)劃。在生產(chǎn)過程中盡管制定了生產(chǎn)計(jì)劃,但生產(chǎn)計(jì)劃未根據(jù)時(shí)代發(fā)展進(jìn)行調(diào)整,早已失去了其實(shí)際價(jià)值。企業(yè)針對(duì)成本管理制定的相關(guān)制度約束往往都抓不住重點(diǎn),無法對(duì)成本管理形成實(shí)質(zhì)性的控制。同時(shí)生產(chǎn)部門缺乏相關(guān)的績(jī)效考核評(píng)價(jià)體制,對(duì)于員工參與成本管理的積極性起不到激勵(lì)作用,致使生產(chǎn)車間員工對(duì)于成本管理無概念,沒有成本管理的意識(shí),導(dǎo)致成本管理無法滲透到生產(chǎn)車間內(nèi)部,對(duì)于企業(yè)成本管理形成阻礙[3]。另外,企業(yè)成本預(yù)算制度欠缺,對(duì)于預(yù)算制度的制定缺乏科學(xué)性,未經(jīng)過專業(yè)的人員指導(dǎo)進(jìn)行制定,通常是由企業(yè)針對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行制定,導(dǎo)致企業(yè)制度多而龐雜,針對(duì)成本管理沒有明確統(tǒng)一規(guī)范的制度標(biāo)準(zhǔn)。
制造業(yè)在成本核算方法上存在一些問題。首先,針對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算,對(duì)生產(chǎn)材料、人工等相關(guān)成本費(fèi)用沒有進(jìn)行分類,而是直接相加成為混合成本,導(dǎo)致企業(yè)不同產(chǎn)品的成本數(shù)據(jù)記錄不準(zhǔn)確。另外,針對(duì)成本核算分析,企業(yè)工作人員的專業(yè)素質(zhì)不高,容易影響成本核算的準(zhǔn)確性。一些制造企業(yè)的成本核算人員并不具備專業(yè)的核算能力,對(duì)于企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程并不了解,對(duì)于成本構(gòu)成模糊,無法進(jìn)行準(zhǔn)確的成本核算,導(dǎo)致核算數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,為企業(yè)產(chǎn)品成本提供了錯(cuò)誤的核算信息,導(dǎo)致決策錯(cuò)誤。其次,企業(yè)可以選擇的成本核算方法有很多,但大多數(shù)企業(yè)并沒有根據(jù)實(shí)際企業(yè)生產(chǎn)過程選擇適合的成本核算方法,成本核算方法選擇的不適當(dāng)直接對(duì)成本核算結(jié)果產(chǎn)生影響,不利于企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的順利實(shí)施。最后,企業(yè)對(duì)于成本核算的方法沒有確認(rèn),致使企業(yè)成本核算的內(nèi)容比較單一,往往通過消減原材料成本達(dá)到降低成本的目的。這種片面降低成本的方法使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響,將導(dǎo)致企業(yè)失去市場(chǎng)。一些企業(yè)成本核算的范圍過于狹隘,沒有進(jìn)行部門覆蓋式統(tǒng)一成本核算,致使成本核算缺少細(xì)節(jié)性,核算內(nèi)容的不全面直接影響核算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,導(dǎo)致核算結(jié)果并不能為企業(yè)決策所用。
對(duì)于制造業(yè)來說,由于行業(yè)的特殊性質(zhì),導(dǎo)致企業(yè)將關(guān)注點(diǎn)大多聚焦于產(chǎn)品生產(chǎn)過程,對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)車間智能化應(yīng)用比較廣泛。但針對(duì)企業(yè)成本管理控制卻信息化應(yīng)用不足,成本的管控需要對(duì)大量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,海量的數(shù)據(jù)整合匯總加重了成本核算人員的負(fù)擔(dān),導(dǎo)致其工作效率無法提高,耗費(fèi)大量的時(shí)間精力在數(shù)據(jù)匯總上,成本核算人員無法抽出更多的時(shí)間對(duì)核算數(shù)據(jù)進(jìn)行深入有效的分析,成本核算數(shù)據(jù)無法發(fā)揮出其實(shí)際作用,從而形成企業(yè)成本數(shù)據(jù)流失的問題。因此,制造企業(yè)成本管控對(duì)于信息技術(shù)具有極大的依賴性。但由于信息系統(tǒng)的應(yīng)用需要資金投入,但大多數(shù)制造企業(yè)將資金投入到產(chǎn)品生產(chǎn)中,對(duì)于信息系統(tǒng)的建設(shè)沒有更多的資金進(jìn)行支持,導(dǎo)致企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)不足。信息系統(tǒng)的不完善致使成本核算過程由于人為失誤使成本數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,企業(yè)進(jìn)行成本數(shù)據(jù)分析的目的就為實(shí)現(xiàn)更好的成本管控,從成本數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)當(dāng)前企業(yè)在成本管控方面存在的問題,進(jìn)而通過問題解決實(shí)現(xiàn)成本管理水平的提高,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)于制造企業(yè)來說,需要增強(qiáng)員工成本管理意識(shí),將成本管理的理念融入企業(yè)日常工作中。通過樹立正確的成本管理理念,保障成本管理在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中有效發(fā)揮。作為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)該大力宣傳成本管理的重要性,使員工清晰認(rèn)識(shí)到自身利益與成本管理的緊密聯(lián)系[4]。同時(shí)要針對(duì)員工進(jìn)行良好的成本管理工作引導(dǎo),將員工薪酬與成本管理效果掛鉤,促進(jìn)企業(yè)員工參與成本管理的積極性。另一方面,企業(yè)需要用發(fā)展的眼光看待成本管理控制問題,將成本管控與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行結(jié)合,從而推動(dòng)成本管理朝向企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)靠近,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略性成本管理。對(duì)于制造業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說,需要對(duì)成本管理進(jìn)行全方位的了解,針對(duì)成本管理內(nèi)容、方法進(jìn)行學(xué)習(xí),強(qiáng)化大局意識(shí)。在對(duì)企業(yè)內(nèi)部成本數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的過程中,還需要注重外部環(huán)境的變化,了解競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的經(jīng)營(yíng)狀況,從而拓寬成本管理的范圍,實(shí)現(xiàn)成本控制的全覆蓋。
制造企業(yè)需要明確各部門在成本管理過程中的職能,將成本管理工作落實(shí)到具體人員身上,保障成本管理責(zé)任明確。對(duì)于成本管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行,企業(yè)需要考慮到成本管理的科學(xué)性、實(shí)用性[5]。在成本管控制度實(shí)施過程中需要進(jìn)行監(jiān)督,確保成本管理工作有效規(guī)范開展。同時(shí)對(duì)于企業(yè)制度欠缺的地方進(jìn)行補(bǔ)充說明,針對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)導(dǎo)致的生產(chǎn)計(jì)劃成本提高進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,使計(jì)劃成本與實(shí)際成本差異維持在可控范圍內(nèi)。當(dāng)成本管控體系完善后,企業(yè)需要注重其執(zhí)行工作,嚴(yán)格按照成本制度進(jìn)行規(guī)范生產(chǎn),對(duì)于執(zhí)行過程中存在的問題要及時(shí)完善。另一方面,將原有粗放式的管理方式摒棄,轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)化的成本管理。通過現(xiàn)代化先進(jìn)管理模式的引入,使企業(yè)成本管理效率和質(zhì)量得到提高,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)的全過程,及時(shí)發(fā)現(xiàn)成本損耗異常問題。通過應(yīng)用更加科學(xué)合理的管理方式,為企業(yè)成本管理朝向精細(xì)化發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
制造企業(yè)成本核算方法要真實(shí)反映出企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)狀態(tài),就必須進(jìn)行核算方法的優(yōu)化完善。通過選擇適合于企業(yè)自身的成本核算方法,將核算流程進(jìn)行規(guī)范,通過相關(guān)材料費(fèi)用的憑證編制出企業(yè)生產(chǎn)成本明細(xì)表,將已經(jīng)完工的產(chǎn)品轉(zhuǎn)入產(chǎn)品明細(xì)賬中,對(duì)成本核算程序進(jìn)行明確規(guī)范。由于不同企業(yè)的產(chǎn)品成本分類不同,因此需要確保成本核算過程中的嚴(yán)肅性,針對(duì)成本核算方法,企業(yè)一旦選擇適合的方法將不能進(jìn)行隨意更改。其次,企業(yè)需要提高成本核算人員的專業(yè)素養(yǎng),針對(duì)成本核算內(nèi)容、程序等需要全面了解,對(duì)不同產(chǎn)品進(jìn)行成本分類核算,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行成本核算制度。最后,要明確規(guī)定成本核算范圍,對(duì)成本管理制度進(jìn)行完善,依據(jù)成本預(yù)算,選擇最適合企業(yè)的成本核算方式,將企業(yè)核算內(nèi)容進(jìn)行全面反映,為企業(yè)決策提供有效的成本核算數(shù)據(jù)支持。
制造企業(yè)應(yīng)該對(duì)成本信息系統(tǒng)建設(shè)投入更多的關(guān)注。在信息化時(shí)代背景下,制造企業(yè)應(yīng)該跟隨時(shí)代發(fā)展潮流積極進(jìn)行企業(yè)管理信息化建設(shè)。盡管信息化系統(tǒng)前期需要部分資金投入,但通過信息化系統(tǒng)的利用,企業(yè)成本管理水平和效率將會(huì)大幅度提升。并且對(duì)于制造企業(yè)來說,成本管理信息化建設(shè)是時(shí)代發(fā)展的趨勢(shì),因?yàn)槠髽I(yè)內(nèi)部需要處理的成本數(shù)據(jù)過多,僅僅通過人工核算分析效率是極低的。這對(duì)企業(yè)未來長(zhǎng)期發(fā)展并無益處。因此,制造企業(yè)應(yīng)該用長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的眼光看待成本管理信息系統(tǒng)建設(shè),根據(jù)企業(yè)自身實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況,制定出一套適用于企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的信息化系統(tǒng)。成本管理信息系統(tǒng)將產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所耗費(fèi)的成本費(fèi)用進(jìn)行有序的分類,使各生產(chǎn)車間成本信息更加明確清晰,有利于管理人員進(jìn)行深入的成本分析,為企業(yè)全面降低成本提供支持[6]。另一方面,企業(yè)需要不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)發(fā)展,將信息發(fā)展技術(shù)應(yīng)用于成本管理中,在降低成本的基礎(chǔ)上,將企業(yè)資源合理配置。通過ERP管理系統(tǒng)的應(yīng)用,將成本信息與企業(yè)整體信息實(shí)現(xiàn)共享,發(fā)揮成本管控的最大效用,將產(chǎn)品不斷進(jìn)行優(yōu)化,由此提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
例如A汽車公司在發(fā)展過程中,通過對(duì)成本管理信息系統(tǒng)的建設(shè),實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部成本管理信息的高效共享,成本信息傳遞的效率得到大幅提升。首先,該公司將條碼技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理,對(duì)內(nèi)部的信息系統(tǒng)進(jìn)行有效的優(yōu)化,高效準(zhǔn)確地獲取到關(guān)于產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、庫(kù)存、銷售、物流等信息,避免了信息采集過程中受到人為因素的干預(yù)。通過條碼系統(tǒng)的應(yīng)用,倉(cāng)庫(kù)在盤點(diǎn)物料進(jìn)出過程中更加快速準(zhǔn)確,使倉(cāng)庫(kù)在物料產(chǎn)品頻繁進(jìn)出庫(kù)情況下維持有序的管理,避免發(fā)生出入庫(kù)混亂情況,使不必要的庫(kù)存成本能夠最大程度上的減少。其次,A汽車公司對(duì)內(nèi)部的ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。
一方面通過ERP系統(tǒng)協(xié)調(diào)了經(jīng)銷商、供貨商、制造商之間信息傳遞過程中的有效對(duì)接,另一方面實(shí)現(xiàn)了物流信息的及時(shí)共享,將產(chǎn)品從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售、物流管理的信息與公司內(nèi)部財(cái)務(wù)管理信息實(shí)現(xiàn)共享,使信息發(fā)揮出其最大的價(jià)值,進(jìn)一步提高公司的整體效率。A汽車公司ERP系統(tǒng)的不斷優(yōu)化將成本控制實(shí)現(xiàn)最大程度的管理,有助于該公司未來提供更加高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
綜上所述,制造企業(yè)在當(dāng)前嚴(yán)峻的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下為謀求生存發(fā)展,就必須通過成本的降低,以保障經(jīng)濟(jì)效益的獲取。進(jìn)行成本管理與控制是當(dāng)前制造企業(yè)首先需要重視的,通過有效科學(xué)的成本管控方法,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的成本進(jìn)行合理的管理分析。以成本管理理論為前提,根據(jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況制定一套專屬于企業(yè)自身的成本管理體系,通過選用科學(xué)合理的成本核算方法,確保成本核算為企業(yè)決策提供可靠真實(shí)的數(shù)據(jù)依據(jù)。在信息時(shí)代的推動(dòng)下,企業(yè)還需要進(jìn)行信息化系統(tǒng)建設(shè),尤其針對(duì)制造企業(yè)成本管理信息建設(shè),將繁雜的數(shù)據(jù)通過信息系統(tǒng)進(jìn)行匯總整合,實(shí)現(xiàn)有效的成本管理。成本管理與控制將推動(dòng)企業(yè)精細(xì)化管理,有助于企業(yè)加快轉(zhuǎn)型速度,為今后長(zhǎng)期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。