王祥蘊(yùn),楊林楠,王 歡
(中交路橋北方工程有限公司 北京市 100020)
隨著公路工程項(xiàng)目的不斷增多和公路技術(shù)的發(fā)展,公路等級(jí)以及所處的地理環(huán)境也日益復(fù)雜多樣,位于高速匝道或者由于山區(qū)地形限制而設(shè)計(jì)成的圓曲線上的小半徑曲線梁橋得到了快速的發(fā)展。目前,對(duì)于曲線梁橋,國(guó)內(nèi)外研究重點(diǎn)大多都在橋梁的設(shè)計(jì)方面,包括結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)、受力性能分析、抗傾覆性能研究、抗震分析等理論研究階段;此類橋梁施工過(guò)程中重難點(diǎn)較多、質(zhì)量控制困難,同時(shí)又由于小半徑曲線梁橋施工過(guò)程的理論研究較少,可借鑒經(jīng)驗(yàn)不足,使其往往成為制約項(xiàng)目施工的難點(diǎn)。通過(guò)軟件模型與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的方式,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工控制技術(shù)措施和質(zhì)量控制方法研究,為類似橋梁工程施工積累寶貴經(jīng)驗(yàn)。
赤峰省道505項(xiàng)目 K15+785.5盆地溝中橋?yàn)樾“霃角€梁橋,設(shè)計(jì)采用13m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板梁橋,共計(jì)5跨,每跨設(shè)置空心板梁9片,橋面橫坡為單向6%,縱斷面縱坡為0.35%,路線設(shè)計(jì)時(shí)速為60km/h,而本項(xiàng)目盆地溝中橋橋梁平面位于R=148m的右偏圓曲線上,緊鄰規(guī)范規(guī)定的極限值?!豆饭こ碳夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG B01—2014)中4.0.17規(guī)定:最大超高為6%,設(shè)計(jì)速度為60km/h,最小極限半徑為135m。如圖1所示,施工過(guò)程中存在較多技術(shù)難點(diǎn)和質(zhì)量控制要點(diǎn)。本項(xiàng)目擬通過(guò)BIM+有限元分析軟件,對(duì)小半徑曲線梁橋梁板架設(shè)進(jìn)行方案比選,根據(jù)實(shí)際情況制定合理的梁板架設(shè)方案,確定架梁順序,保證架梁過(guò)程的安全性、高效性,制定科學(xué)合理的控制措施,確保曲線橋的梁板架設(shè)位置準(zhǔn)確[1-2]。
圖1 橋型平面布置圖
施工前采用三維施工模擬技術(shù),對(duì)橋梁樁基、墩柱、蓋梁、空心板吊裝及路面鋪裝進(jìn)行施工模擬,如圖2所示。通過(guò)BIM技術(shù)建立橋梁上部和下部結(jié)構(gòu)的幾何模型和施工過(guò)程模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁上部和下部結(jié)構(gòu)施工方案進(jìn)行實(shí)時(shí)、交互和逼真的模擬,對(duì)已有的施工方案進(jìn)行驗(yàn)證、優(yōu)化和完善[3]。預(yù)知在實(shí)際施工過(guò)程中可能碰到的問(wèn)題,提前避免和減少返工以及資源浪費(fèi)的現(xiàn)象,優(yōu)化施工方案,合理配置施工資源,節(jié)省施工成本,加快施工進(jìn)度,控制施工質(zhì)量,提高施工效率[4-5]。
圖2 施工工序BIM模擬
采用Altair hypermesh聯(lián)合Ansys 程序進(jìn)行計(jì)算。對(duì)預(yù)制安裝橋梁上部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程進(jìn)行有限元模擬方案如下,研究上部結(jié)構(gòu)的施工次序,根據(jù)對(duì)稱性原理,只進(jìn)行了1號(hào)跨主梁施工次序的有限元模擬,有限元模擬過(guò)程中只進(jìn)行線性范圍的研究,綜合考量主梁各板不同的施工次序?qū)?yīng)位移和應(yīng)力的不同,綜合比對(duì)分析,得到相對(duì)較佳的施工方案[6-8]。
根據(jù)《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》(JTG D60—2015)中4.4.3橋梁結(jié)構(gòu)必要時(shí)可考慮汽車的撞擊作用,汽車撞擊力設(shè)計(jì)值在車輛行駛方向應(yīng)取1000kN,在施工過(guò)程中,也有可能遭到汽車或施工機(jī)械的撞擊,同時(shí)撞擊力則可能并未達(dá)到極限,因此,本論文對(duì)橋梁下部結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的有限元模擬研究方案如下,分別研究單柱在沖擊力200kN、400kN、600kN、800kN和1000kN時(shí)的變形工況,綁定其下端六個(gè)自由度,對(duì)該柱子進(jìn)行有限元模擬;分別研究墩柱蓋梁在正向沖擊力200kN、400kN、600kN、800kN和1000kN時(shí)的變形工況,對(duì)墩柱蓋梁進(jìn)行有限元模擬;分別研究墩柱蓋梁在側(cè)向沖擊力200kN、400kN、600kN、800kN和1000kN時(shí)的變形工況,并對(duì)墩柱蓋梁進(jìn)行模擬。
單柱子沖擊力為200kN、400kN、600kN、800kN和1000kN時(shí),位移有限元模擬結(jié)果如圖3所示。
圖3 墩柱在承受不同載荷下的位移云圖
表1 單柱在沖擊力不同時(shí)變形對(duì)比
通過(guò)以上計(jì)算和對(duì)比分析可知:隨著碰撞力增大,墩柱最大位移隨之線性增大,且施加載荷的增長(zhǎng)倍數(shù)與所產(chǎn)生最大位移的倍數(shù)幾乎一致,如施加載荷從200kN增大5倍到1000kN后,所產(chǎn)生的位移也幾乎是施加200kN時(shí)所產(chǎn)生位移的5倍。
對(duì)墩柱蓋梁正向和側(cè)向分別承受200kN、400kN、600kN、800kN和1000kN沖擊載荷的情況下進(jìn)行了有限元模擬分析,位移有限元模擬云圖分別如圖4和圖5所示。
圖4 墩柱蓋梁正向承受不同載荷下的位移云圖
圖5 墩柱蓋梁側(cè)向承受不同載荷下的位移云圖
墩柱蓋梁在受到正向和側(cè)向沖擊力時(shí)的位移有限元模擬結(jié)果如表2、表3所示。
表2 墩柱蓋梁在受到正向沖擊力時(shí)變形對(duì)比
表3 墩柱蓋梁在受到側(cè)向沖擊力時(shí)變形對(duì)比
通過(guò)以上計(jì)算和對(duì)比分析可知,隨著碰撞力增大,墩柱最大位移隨之線性增大,施加載荷與最大位移的曲線斜率保持一個(gè)定值不變,如圖6所示。
圖6 最大位移隨載荷變化曲線
由圖5和表3知,相比于正向受載,側(cè)向受載時(shí)墩柱蓋梁及柱體所產(chǎn)生的位移變形整體減小,同時(shí),墩柱蓋梁側(cè)向受載時(shí),柱體頂端的最大位移與蓋梁的最大位移差距較小,而在正向受載時(shí),柱體頂端的最大位移與蓋梁的最大位移差距較大。墩柱蓋梁側(cè)向承受載荷為200kN時(shí),蓋梁所產(chǎn)生的最大位移為0.8492mm;而在側(cè)向承受載荷為1000kN時(shí),對(duì)應(yīng)的蓋梁所產(chǎn)生的最大位移線性增加到了4.246mm。
通過(guò)模型建立出1號(hào)跨的橋墩和橋板,導(dǎo)入仿真軟件中,固定橋柱下端六個(gè)自由度,依次從1#-2#-3#-4#-5#-6#-7#-8#-9#,從9#-8#-7#-6#-5#-4#-3#-2#-1#,從5#-6#-4#-7#-3#-8#-2# -9#-1#逐根添加橋板進(jìn)行仿真,將其歸類為A、B、C三組,仿真結(jié)果如表4~表6所示。
表4 橋梁板裝配A組次序位移散點(diǎn)圖
表5 橋梁板裝配B組次序位移散點(diǎn)圖
表6 橋梁板裝配C組次序位位移散點(diǎn)圖
分析得出,A組和B組逐根排布時(shí)位移最大值分別為2.387mm和3.218mm,且位移變形量由梁的中部向兩側(cè)逐漸減小。C組的位移最大值為3.22mm,與A、B兩組不同,C組最大位移值出現(xiàn)波動(dòng),且波動(dòng)越來(lái)越大。
通過(guò)計(jì)算橋板裝配的三種方式:A組裝配的平均位移為1.971mm,B組裝配的平均位移為2.089mm,C組裝配的平均位移為2.085mm,因此最優(yōu)選擇為A組裝配方式。
通過(guò)小半徑平曲線預(yù)制安裝橋梁施工全過(guò)程及成橋安全控制數(shù)值模擬技術(shù)研究,利用工程軟件模擬橋梁施工過(guò)程,具體研究結(jié)論如下:
(1)通過(guò)BIM技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)小半徑曲線橋梁施工方案進(jìn)行實(shí)時(shí)、交互和逼真的模擬,對(duì)已有的施工方案進(jìn)行驗(yàn)證、優(yōu)化和完善??梢院侠砼渲檬┕べY源,節(jié)省施工成本,加快施工進(jìn)度,控制施工質(zhì)量,提高施工效率。
(2)利用有限元軟件建立小半徑曲線橋梁等比例模型,根據(jù)軟件建模,驗(yàn)算橋梁結(jié)構(gòu)尺寸,明確橋梁各個(gè)部位的當(dāng)前設(shè)計(jì)在圓曲線上是否沖突,結(jié)構(gòu)位置、尺寸是否需要優(yōu)化。
(3)利用有限元軟件模擬小半徑曲線橋梁吊裝施工過(guò)程,通過(guò)梁板架設(shè)進(jìn)行方案比選,確定梁板最優(yōu)吊裝順序,保證架梁過(guò)程的安全性、高效性,制定科學(xué)合理的控制措施,確保曲線橋的梁板架設(shè)位置準(zhǔn)確。