王 政
(山西汾西中興煤業(yè)有限公司,山西 交城 030500)
沿空留巷是近年來被廣泛應(yīng)用到礦產(chǎn)資源開采中的一項重要技術(shù),為了充分發(fā)揮這一技術(shù)的作用,要加強對該項技術(shù)的研究,適當(dāng)推廣。該項技術(shù)在實際應(yīng)用中具有高效、安全、綠色等特點,通過對這一技術(shù)進行應(yīng)用,能夠提高礦產(chǎn)資源回采率,使綜采工作面回風(fēng)上隅角瓦斯聚集問題得到解決,提高礦產(chǎn)資源開采時,通風(fēng)系統(tǒng)在運行中的可靠性,避免由于通風(fēng)不暢,引發(fā)安全事故,降低開采效率,造成人員傷亡。由此可見,在礦產(chǎn)資源開采時,要加強對切頂卸壓沿空留巷技術(shù)的應(yīng)用與推廣,提高礦產(chǎn)資源開采水平與效率,從而為后續(xù)礦產(chǎn)資源開采作業(yè)智能化、自動化的實現(xiàn)提供支持。
所謂切頂卸壓沿空留巷指的是在礦產(chǎn)資源開采時,沿著工作面前方預(yù)留巷道采空區(qū)側(cè),進行爆破切頂鉆孔布置,針對工作面頂板,要采取超前預(yù)裂爆破作業(yè),采取這一方式開展作業(yè),能夠使頂板沿預(yù)定方向會出現(xiàn)切縫,也就是切頂線[1]。在進行礦產(chǎn)資源開采時,隨著礦產(chǎn)工作面推進,對采空區(qū)底板情況進行觀察可以發(fā)現(xiàn),其來壓會呈周期性變化,巷道采空區(qū)側(cè)頂板沿著切縫跨落,會在礦區(qū)內(nèi)形成留巷幫,能夠形成切頂卸壓沿留空巷,通過這一方式,能夠大幅度降低采空區(qū)頂板來壓時,對留巷造成的不良影響,保證開采作業(yè)安全、穩(wěn)定進行[2]。
切頂卸壓沿空留巷技術(shù)在具體應(yīng)用過程中的原理是爆破預(yù)裂頂板將基本頂和直接頂懸臂切斷,通過這一方式,能夠有效斷開采空區(qū)與巷道頂板兩者之間的聯(lián)系,從而減少支護在具體應(yīng)用期間,承受的巖石重力,避免底板巖回轉(zhuǎn)角發(fā)生嚴(yán)重下沉現(xiàn)象,保證巷道頂板圍巖層能夠保持穩(wěn)定、完整,以免直接頂巖層與基本頂巖層間出現(xiàn)離層,同時,可以將巷道周圍應(yīng)力集中轉(zhuǎn)移到圍巖深部,使巷道位置圍巖整體應(yīng)力狀況得到有效改善[3]。通過對這一技術(shù)進行應(yīng)用,還可以大幅度減少巷道維護量,從而減少實際作業(yè)開展時,物力、財力、人力消耗量。
某礦從2018 年開始采用沿空留巷技術(shù),截止2020 年6 月12 日一共留巷長度達到了5 025 m,具體作業(yè)中,采用高位切頂自動成巷工藝留巷長度為1 952 m。通過對該礦的實際開采情況來看,依據(jù)具體應(yīng)用情況來看,沿空留巷可以有效減少作業(yè)開展時的掘進量,提高采區(qū)回采率,同時能夠使采掘連續(xù)緊張情況能夠得到緩解,進一步改善工作面通風(fēng)狀況。但是,需要相關(guān)工作人員注意的是,采取泵注混凝土巷旁支護工藝存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1)留巷成本高,建設(shè)費用約為11 450 元/m。
2)留巷道在長期應(yīng)用過程中,受外界因素影響,會發(fā)生嚴(yán)重變形情況。通過對現(xiàn)場情況進行觀察可以發(fā)現(xiàn),留巷后巷頂?shù)装逦灰屏孔畲竽軌蜻_到1.6 m,而且中底鼓嚴(yán)重。
3)后續(xù)要進行大量翻修作業(yè),巷道維護成本高、工作量大,這會對后續(xù)正常生產(chǎn)作業(yè)造成嚴(yán)重干擾,從實際情況來看,為了確保巷道安全、穩(wěn)定,可以滿足應(yīng)用需求,通常要進行一次翻修作業(yè),進行翻修時,應(yīng)當(dāng)以起底為主,而且還要對巷幫和擴幫進行支護加固,提高整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
切頂卸壓沿空留巷技術(shù)與泵注混凝土巷旁支護施工工藝進行對比,前者在具體應(yīng)用時,可以顯著改善留巷礦壓。巷道在應(yīng)用時,幾乎不會發(fā)生變形現(xiàn)象,而且能夠大幅度降低巷道翻修量與費用,減少留巷費用[4]。此外,通過對切頂卸壓沿空留巷技術(shù)進行應(yīng)用,能夠確保礦井在生產(chǎn)中的穩(wěn)定性、安全性,保證通風(fēng)順暢,實現(xiàn)對礦產(chǎn)資源的合理開采,因此,應(yīng)當(dāng)加強對這一技術(shù)的應(yīng)用與推廣。
2.2.1 作業(yè)期間的關(guān)鍵工作內(nèi)容
1)處理巷道原頂板支護結(jié)構(gòu)內(nèi)的各種鋼帶,在具體處理時,施工人員必須謹慎進行,不得馬虎,以免由于處理不合理,引發(fā)事故[5]。
2)切頂爆破前,為了保證整個作業(yè)開展穩(wěn)定,避免發(fā)生安全事故,需要針對頂板進行補強支護處理。
3)開展切丁爆破眼施工作業(yè)。
4)進行擋矸柱、金屬網(wǎng)施工,對尾巷要做好支護作業(yè),保證其穩(wěn)定。
5)將作業(yè)中采用的炸藥安裝在切頂孔,然后開展爆破作業(yè)[6]。
2.2.2 施工工藝
1)截短鋼帶,該項工作就是將巷道原頂板支護結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼帶截短。在具體作業(yè)開展時,需要保留巷道與原巷道相比更小,因此,為了避免在開展爆破切頂時,對巷道中布置的原支護造成不良影響,在開展切頂爆破前,要截短原支護中鋼板,具體截短作業(yè)要嚴(yán)格依據(jù)要求開展,不得按照自己主觀意識隨意更改。
2)做好頂板補強支護作業(yè),為了進一步加強支護,巷道內(nèi)靠近采空區(qū)一側(cè)需要布置鋼帶+錨索,布置位置與巷道副幫之間距離約為350 cm,在進行鋼帶布置時,其需要沿著巷道進行,每根鋼帶長度要為265 cm;采用的錨索規(guī)格:Φ2.22 cm×820 cm 錨索,錨索間距為80 cm;為了確保布置的鋼帶能夠滿足應(yīng)用需求,在每根鋼帶上要布置4 根錨索,每根錨索的性能、質(zhì)量都必須要達到預(yù)期。
3)針對工作面端頭,在進行支架護梁之后,在與巷道副相距400 cm 處,利用錨桿鉆機開展施工,設(shè)置一排爆破眼。具體施工中,為了保證后續(xù)相關(guān)作業(yè)順利進行,布置的炮眼與水平方向要呈82°夾角,深度600 cm,直徑4.5 cm,間距48 cm。
4)完成裝藥后,應(yīng)當(dāng)在與補強錨索相距20 cm 處搭設(shè)擋矸點柱,間距控制在80 cm 左右,將一根單體液壓支柱設(shè)置在兩根檔矸柱間,通過這一方式,可以使整個結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,避免后續(xù)礦產(chǎn)資源開采時出現(xiàn)事故,影響開采,造成人員傷亡。
5)通過對單體液壓支柱+π 型鋼梁支架臨時加強支護尾巷。對于尾巷長度超出了220 m 后,施工人員要拆除作業(yè)現(xiàn)場的臨時加強支架,通過永久性加強支護,具體支護時,采取木點柱,具體布置時,間排距120 cm×80 cm。
2.3.1 觀測位移變化情況
指派專人對所有巷道的兩幫和頂?shù)装宓囊七M量情況進行全面觀察,通過觀察獲取到的最終結(jié)果:頂?shù)装宄霈F(xiàn)的最大移量達到了約28 cm,兩幫出現(xiàn)的最大移量約為10 cm。這一結(jié)果與采取剛性模或泵注入柔?;炷翂ρ乜樟粝锛夹g(shù)保留巷道發(fā)生最大移進量160 cm 相比小很多,通過對比分析可以發(fā)現(xiàn),對這一技術(shù)進行應(yīng)用,留巷變形量小很多,整體應(yīng)用效果更好,可見,采取該項技術(shù),在作業(yè)效果上是可行的。
2.3.2 取得的效益
通過對不同的施工方案進行分析,采用切頂卸壓金屬網(wǎng)檔矸構(gòu)成巷墻技術(shù)在具體應(yīng)用時,在成本上與鋁合金模板注入混凝土相比,每米費用減少了接近4 000元,取得了不錯的經(jīng)濟效益。
通過分析可以發(fā)現(xiàn),采取混凝土墻沿空巷技術(shù)進行作業(yè),留巷變形量大,因此,無法滿足后期相關(guān)作業(yè)開展時的具體要求,為了確保后續(xù)相關(guān)作業(yè)順利進行,在應(yīng)用前,以及應(yīng)用期間,要做好拉底與維護作業(yè),該項內(nèi)容也會產(chǎn)生較大費,會對整個工程開展造成較大影響。而采取切頂卸壓金屬網(wǎng)檔矸構(gòu)成巷墻技術(shù),具體工程中留巷變形量較小,出現(xiàn)的斷面也能夠滿足后續(xù)應(yīng)用需求,在施工開展時,并不需要進行拉低處理,工程需要維護量較小,也不會產(chǎn)生較高費用,因此取得了不錯經(jīng)濟效益。
通過對該礦的具體開采情況進行分析可以發(fā)現(xiàn),在實際開采作業(yè)期間,采取切頂卸壓沿空留巷技術(shù),具有勞動強度低、施工開展簡單、成本低等特點,而且能夠取得不錯的經(jīng)濟效益,可見,對其這一技術(shù)進行應(yīng)用時可行的。因此,在日后相應(yīng)礦產(chǎn)開采中,為了保證開采作業(yè)順業(yè)進行,提高經(jīng)濟效益,應(yīng)當(dāng)加強對這一技術(shù)的應(yīng)用與推廣。