蔣 譽(yù)
(長安大學(xué),陜西 西安 710064)
韌帶損傷是體育運(yùn)動中較常見的情況。特別是籃球、足球等具有沖撞性的體育運(yùn)動,稍不注意,就可能導(dǎo)致韌帶的挫傷、撕裂或斷裂,若不及時(shí)處理,就可能引發(fā)相關(guān)的骨關(guān)節(jié)炎癥,進(jìn)而對運(yùn)動員造成不可挽回的傷害。但受韌帶特殊生理結(jié)構(gòu)的影響,韌帶受損后,自愈能力較低,因此在臨床治療的過程中,通常使用移植人工韌帶,幫助韌帶重建的方法。但傳統(tǒng)人工韌帶受其材料的影響,存在力學(xué)性能不足,降解速率較快,生物相容性較差的問題,使得人工韌帶的使用存在很多的局域性。為解決目前人工韌帶存在的問題,有學(xué)者研究了以納米材料為修飾材料制備人工韌帶的實(shí)用性,結(jié)果表明,納米材料修飾后,人工韌帶的粘附環(huán)境增加,促進(jìn)細(xì)胞增殖,提供相對理想的力學(xué)強(qiáng)度[1];但大部分納米材料皆不具備可降解性,對韌帶恢復(fù)造成一些影響。還有以絲素纖維為原材料,制作了可降解的仿生結(jié)構(gòu)的人工韌帶,并用對材料表面進(jìn)行低溫氧等離子體處理,增加了絲素纖維基人工韌帶的細(xì)胞相容性[2];但絲素纖維基人工韌帶的力學(xué)性能無法滿足膝關(guān)節(jié)的日常所需,因此需要進(jìn)一步對絲素纖維基人工韌帶進(jìn)行改性。基于此,本文文獻(xiàn)[2]的研究基礎(chǔ)上,以聚氨酯-納米羥基磷灰石為修飾材料,增強(qiáng)其力學(xué)性能,尋找一種適用于臨床的人工韌帶材料。
主要材料:柞蠶絲(復(fù)絲),永發(fā)繭產(chǎn)品;碳酸鈉(AR),恒業(yè)化工產(chǎn)品;納米羥基磷灰石(粒徑60~80 nm),星新型碳材料;二甲基甲酰胺(DMF,AR),輝安化工;聚氨酯(PU,CP),廣源新材料科技。
主要設(shè)備:24錠高速編織機(jī)(GBG),鴻源機(jī)械;HRD-818全自動繞紗機(jī),南海榮鉅機(jī)械;AS-24常溫振蕩染色機(jī),元茂儀器;AJL-1004超聲波清洗機(jī),愛潔樂超聲波自動化設(shè)備;78-1恒溫磁力攪拌器,科瑞永興化玻儀器;CT-C電熱鼓風(fēng)干燥箱,裕昌干燥工程;SQ-HZT-1003電子天平,順強(qiáng)機(jī)電設(shè)備;ZX500TR體式顯微鏡,眾尋光學(xué)儀器;YG004D醫(yī)用紡織品多功能強(qiáng)力儀,中纖檢測儀器設(shè)備;FD-1A-50冷凍干燥機(jī),爭巧科學(xué)儀器。
1.2.1絲素纖維基人工韌帶的成型
本文制備的絲素纖維基人工韌帶主要從仿生學(xué)角度考慮,以ACL結(jié)構(gòu)為參照對人工韌帶進(jìn)行設(shè)計(jì)。膠原纖維取向排列和ACL雙束結(jié)構(gòu)分別通過編織結(jié)構(gòu)和2條內(nèi)芯與一層外殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行模擬;具體編織過程:
(1)用HRD-818型全自動繞紗機(jī)在用于編織機(jī)錠子上卷繞柞蠶絲,共24個(gè);
(2)將卷繞了柞蠶絲的錠子依次安裝在GBG型高速編織機(jī)上,編織2條“內(nèi)芯”;
(3)將制作的2條內(nèi)芯并列,置于編織機(jī)中央當(dāng)芯紗,繼續(xù)編織“外殼”,得到編織人工韌帶,具體流程如圖1所示。
圖1 人工韌帶編織流程圖Fig.1 Flow chart of artificial ligament weaving
1.2.2人工韌帶的脫膠處理
(1)將制作的人工韌帶放入裝有濃度為5%的Na2CO3溶液的錐形瓶中,確保人工韌帶完全浸沒在溶液中。將錐形瓶放入AS-24型常溫振蕩染色機(jī)中進(jìn)行振蕩脫膠處理,振蕩速率,脫膠溫度和時(shí)間分別為60 r/min、95 ℃和30 min;
(2)取出錐形瓶置于AJL-1004型超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行超聲清洗,清洗時(shí)間為10 min,倒掉Na2CO3溶液,在去離子水中超聲清洗20 min,取出人工韌帶進(jìn)行搓洗,置于常溫條件下晾干。
1.2.3聚氨酯-納米羥基磷灰石復(fù)合涂層的制備
(1)在DMF中以質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%溶入聚氨酯顆粒,置于78-1型恒溫磁力攪拌器上勻速攪拌,直至聚氨酯顆粒在溶液內(nèi)分布均勻,攪拌速率為250 r/min;
(2)將少量DMF與納米羥基磷灰石混合,置于AJL-1004型超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行超聲分散,分散時(shí)間為15 min,得到均勻的納米羥基磷灰石分散液;
(3)用注射器將納米羥基磷灰石分散液緩慢滴加至聚氨酯溶液中,并在78-1型恒溫磁力攪拌器的作用下使之分散均勻,滴加速度和攪拌速度分別為0.1 mL/s和250 r/min,得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的聚氨酯-納米羥基磷灰石分散液(N-Hap/PU);
(4)將直徑為1.2 mm的不銹鋼芯棒襯入人工韌帶內(nèi),確保在涂層過程中其形狀不發(fā)生改變。在人工韌帶上用毛刷均勻涂覆聚氨酯-納米羥基磷灰石分散液,置于CT-C型電熱鼓風(fēng)干燥箱中烘干,烘干溫度和時(shí)間分別為40 ℃和2 h;
(5)用SQ-HZT-1003型電子天平對烘干后人工韌帶進(jìn)行稱重,記錄涂層前后人工韌帶質(zhì)量變化,重復(fù)上述涂層烘干過程3次,得到聚氨酯-納米羥基磷灰石涂層人工韌帶(N-Hap/PU+SF)。具體制備流程如圖2所示。
圖2 聚氨酯-納米羥基磷灰石涂層制備流程圖 Fig.2 Preparation flow chart of polyurethane nano hydroxyapatite coating
1.3.1表面觀察
用ZX500TR型體式顯微鏡觀察拍攝0~3次,觀察N-Hap/PU涂層人工韌帶表面差異,顯微鏡放大倍數(shù)為20。
1.3.2力學(xué)性能
(1)斷裂拉伸性能:用多功能強(qiáng)力儀對測試人工韌帶樣品的斷裂拉伸性,測試參數(shù)結(jié)果如表1所示。
表1 強(qiáng)力儀測試參數(shù)Tab.1 Test parameters of strength tester
斷裂強(qiáng)度表達(dá)式[3]:
(1)
式中:σ為斷裂強(qiáng)度;F為斷裂強(qiáng)力;S為樣品橫截面積。
楊氏模量表達(dá)式[4]:
(2)
式中:E為楊氏模量;ε為應(yīng)變。
(2)彈性回復(fù)性能測試:用YG004D型醫(yī)用紡織品多功能強(qiáng)力儀對長度為5 cm樣品彈性回復(fù)率進(jìn)行測定;按表1參數(shù)對樣品進(jìn)行預(yù)處理,然后進(jìn)行極限載荷下單次急彈性回復(fù)測試,測試條件如表2所示。
表2 單次急彈性回復(fù)測試條件Tab.2 Single rapid elastic recovery test conditions
彈性回復(fù)率表達(dá)式[5]:
(3)
式中:ER為彈性回復(fù)率;L為總伸長;L′為殘余伸長。
1.3.3細(xì)胞相容性
以SF織物(空白對照)、PU涂層和N-Hap/PU 涂層人工韌帶進(jìn)行試驗(yàn)。樣品表面細(xì)胞活性和增殖用CKK-8試劑盒評價(jià),細(xì)胞數(shù)量表征是通過吸光度值對產(chǎn)物顏色的深淺進(jìn)行量化。細(xì)胞銀光染色后,用顯微鏡觀察細(xì)胞形態(tài),評價(jià)細(xì)胞在材料表面粘附生長情況。
1.3.4降解性能
將樣品置于降解液(此處為規(guī)定的無菌酶溶液)中進(jìn)行降解試驗(yàn),每隔3 d更換一次降解液[6]。設(shè)置取樣點(diǎn)為0、14、28、56和84 d,去離子水沖洗3次樣品,吸干表面水分置于密封袋內(nèi),置于-20 ℃冷凍24 h;然后冷凍干燥24 h。
(1)質(zhì)量損失率:用SQ-HZT-1003型電子天平稱量樣品初始質(zhì)量,然后對樣品進(jìn)行降解處理,在取樣點(diǎn)取出樣品后,置于恒溫恒濕環(huán)境24 h,稱取樣品降解后質(zhì)量。
質(zhì)量損失率表示式[7]:
(4)
式中:w0為初始質(zhì)量;w1為降解后質(zhì)量。
(2)降解液 pH值變化:用筆式pH計(jì)對每個(gè)取樣點(diǎn)降解液pH值變化進(jìn)行測定和記錄。
在人工韌帶的使用過程中,需要對人工韌帶進(jìn)行完整涂層,隔絕組織液與蠶絲,避免蠶絲快速降解。圖3為在人工韌帶上涂覆聚氨酯-納米羥基磷灰石分散液0~3次的體視顯微鏡照片。
圖3 人工韌帶顯微鏡照片 Fig.3 Micrograph of artificial ligament
從圖3可以看出,未經(jīng)過涂層的人工韌帶,表面有較多的毛羽,這是蠶絲在編織過程中產(chǎn)生的。毛羽會增加人工韌帶與骨隧道的摩擦,對腱骨愈合產(chǎn)生一些不良的影響,經(jīng)過一次涂層后,人工韌帶表面有聚氨酯附著,但整體涂層并不完整,孔洞和毛羽皆較為明顯。第2次涂層后,涂層完整度有所提升,但孔洞還是存在。3次涂層后,涂層較為完整,幾乎沒有孔洞出現(xiàn),且毛羽較為服帖,滿足人工韌帶使用要求。
理想的人工韌帶應(yīng)與天然ACL生物力學(xué)性能相似,應(yīng)在最小形變的條件下,產(chǎn)生較高的拉伸載荷。 圖4為人的ACL在拉伸載荷下的強(qiáng)力-伸長曲線。
圖4 ACL在拉伸載荷下的強(qiáng)力-伸長曲線Fig.4 Strength elongation curve of ACL under tensile load
從圖4可以看出,ACL曲線主要分為腳趾區(qū)、線性區(qū)和屈服區(qū)。腳趾區(qū)為較低應(yīng)力條件下,韌帶內(nèi)卷曲膠原蛋白纖維伸直。當(dāng)膠原蛋白纖維完全伸直,繼續(xù)增加應(yīng)力,韌帶開始進(jìn)入線性區(qū)域,此時(shí)膠原蛋白發(fā)生滑移,單位應(yīng)變內(nèi)應(yīng)力增加,進(jìn)而增加了曲線斜率。應(yīng)力繼續(xù)增加,在此應(yīng)力作用下,膠原蛋白纖維逐漸破裂,此時(shí)應(yīng)力降低,曲線斜率下降,韌帶也進(jìn)入屈服區(qū),直至全部膠原蛋白都發(fā)生斷裂。相關(guān)參考文獻(xiàn)表明,人的ACL極限拉力為600~2 300 N[8]。
2.2.1拉伸斷裂性能
圖5為人工韌帶斷裂強(qiáng)力-伸長曲線。
圖5 人工韌帶拉伸斷裂強(qiáng)力-伸長曲線Fig.5 Tensile breaking strength elongation curve of artificial ligament
從圖5可以看出,人工韌帶涂層前后均與人的ACL的三相曲線類似。涂層后人工韌帶斷裂強(qiáng)力有所上升,且應(yīng)變減小,這就證明經(jīng)過涂層后,人工韌帶材料的力學(xué)性能有所上升,且在較小變形條件下,承擔(dān)更大的應(yīng)力。這是因?yàn)榫幙椚斯ろg帶時(shí),內(nèi)部紗線交錯(cuò)排列,在軸向壓力的作用下,編織角度縮小,用更多的紗線承擔(dān)軸向壓力,此時(shí)人工韌帶整體伸長,由較大應(yīng)變產(chǎn)生。經(jīng)過涂層處理后,涂層完全包裹紗線,且紗線間孔隙被涂層填滿,受軸向壓力時(shí),紗線間幾乎不產(chǎn)生相對滑移,減小了應(yīng)變作用。引入涂層材料對整體強(qiáng)力的提升產(chǎn)生積極的作用,增加了人工韌帶的整體斷裂強(qiáng)度。經(jīng)過涂層后的人工韌帶的斷裂強(qiáng)度約為63.54 MPa,楊氏模量約為127.4 MPa,明顯高于人的ACL,這就說明經(jīng)過涂層后的人工韌帶可為膝關(guān)節(jié)日?;顒犹峁┝W(xué)支撐;同時(shí)可在單位應(yīng)變內(nèi)提供較大應(yīng)力,在較小形變的條件下,提供較高的機(jī)械強(qiáng)力[9]。
2.2.2彈性回復(fù)性能
圖6為涂層后人工韌帶的單次加載-卸載循環(huán)曲線。
圖6 涂層后人工韌帶的單次加載-卸載循環(huán)曲線Fig.6 Single loading unloading cycle curve of coated posterior artificial ligament
從圖6可以看出,涂層后人工韌帶彈性回復(fù)率為77.55%?;乜s變形能力明顯優(yōu)于傳統(tǒng)人工韌帶,使其在植入人體后,遇較大外力使得膝關(guān)節(jié)彎曲。讓韌帶伸長,能夠隨膝關(guān)節(jié)伸直回復(fù)到原來的長度,進(jìn)而維持了膝關(guān)節(jié)的穩(wěn)定性。
圖7為不同樣品的 CCK-8測試結(jié)果。
圖7 不同樣品的 CCK-8測試結(jié)果Fig.7 CCK-8 test results of different samples
從圖7可以看出,同一培養(yǎng)時(shí)間條件下,各試件顯著性差異不大。在培養(yǎng)初期,僅用PU涂層的人工韌帶表面細(xì)胞數(shù)量相對較多,這是因?yàn)镻U涂層表面較為光滑平整,對細(xì)胞粘附鋪展產(chǎn)生積極的作用。在4、7 d,N-Hap/PU涂層細(xì)胞相容性更佳,這可能是因?yàn)獒尫懦霾糠諲-Hap粒子,促進(jìn)了細(xì)胞的粘附和增殖。
圖8為材料表面粘附細(xì)胞的熒光染色照片。
圖8 樣品表面粘附細(xì)胞的熒光染色照片F(xiàn)ig.8 Fluorescent staining photos of adherent cells on the sample surface
從圖8可以看出,培養(yǎng)7 d后,2種材料表面細(xì)胞皆相對較多;但N-Hap/PU復(fù)合涂層人工韌帶表面的細(xì)胞數(shù)量和亮度皆高于PU涂層人工韌帶,這就證明經(jīng)過N-Hap/PU復(fù)合涂層后,細(xì)胞生長情況更好,活性更好。同時(shí)形狀也慢慢由橢圓形轉(zhuǎn)變成連接較為緊密的梭形,這就證明N-Hap對細(xì)胞在材料表面的增殖和粘附起積極作用。
2.4.1質(zhì)量損失率
圖9為降解試驗(yàn)中質(zhì)量損失率曲線。
圖9 質(zhì)量損失率變化曲線Fig.9 Variation curve of mass loss rate
從圖9可以看出,在試驗(yàn)開始7 d,樣品有質(zhì)量損失;在14~42 d,變化趨勢為先大幅度上升,然后慢慢的趨于平衡;這可能是因?yàn)镹-Hap降解導(dǎo)致的。在降解早期,僅有少數(shù)N-Hap暴露在樣品表面,隨降解過程的進(jìn)行,部分聚氨酯也隨之降解,使得更多N-Hap顆粒剝落,促使樣品質(zhì)量降解率大幅度上升;在降解中后期,N-Hap顆粒幾乎完全剝落,聚氨酯降解較慢,此時(shí),質(zhì)量損失率曲線逐漸趨于平衡。當(dāng)降解時(shí)間達(dá)到84 d后,質(zhì)量損失率為8.2%。相關(guān)研究表明,在同等條件下,SF人工韌帶70 d質(zhì)量損失率為18.6%[10]。這證實(shí)涂層的存在可調(diào)控人工韌帶的降解周期。
2.4.2降解液酸堿度變化
圖10為降解率pH值變化曲線。
圖10 降解液pH值變化Fig.10 pH change of degradation solution
從圖10可以看出,降解14 d前,pH值明顯下降,這是因?yàn)榫郯滨ズ徒z素纖維降解過程中,產(chǎn)生了酸性產(chǎn)物氨基酸和小分子聚酯,使得降解液pH值有所下降;14 d后,降解液pH值有所上升,這是堿性N-Hap顆粒引起的;42 d后,整體pH值基本維持在7.0,這是因?yàn)榇藭r(shí)人工韌帶降解趨于平衡,酸性產(chǎn)物和堿性產(chǎn)物互相緩沖,讓整體環(huán)境趨于中性[16-20]。這就證明本文制備的人工韌帶在酶環(huán)境下,也能維持較為穩(wěn)定和緩慢的降解速率。
本文以絲素纖維為原材料,以ACL結(jié)構(gòu)為參照,以聚氨酯-納米羥基磷灰石為增強(qiáng)材料制備了仿生型人工韌帶,并對人工韌帶性能進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。
(1)經(jīng)過N-Hap/PU3次涂層后,絲素纖維基人工韌帶涂層完整,羽毛服帖,沒有孔洞出現(xiàn),能有效減少人工韌帶與鍵骨的摩擦,滿足人工韌帶使用要求;
(2)經(jīng)過涂層后,人工韌帶彈性回復(fù)率高達(dá)77.55%,斷裂強(qiáng)度為63.54 MPa,楊氏模量約為127.4 MPa,明顯高于人的ACL,具備較優(yōu)的力學(xué)性能和回縮變形能力,能為膝關(guān)節(jié)提供力學(xué)支撐和穩(wěn)定性;
(3)涂層后人工韌帶進(jìn)入體內(nèi)后,釋放出部分N-Hap粒子,促進(jìn)了細(xì)胞的粘附和增殖,細(xì)胞形狀也轉(zhuǎn)變成連接較為緊密的梭形,具備較好的生物相容性;
(4)涂層可調(diào)控人工韌帶的降解周期。涂層后人工韌帶降解84 d后,質(zhì)量損失率僅為8.2%。42 d后,人工韌帶降解趨于平衡,降解液pH值趨于中性,證明在酶環(huán)境下,人工韌帶可維持較為穩(wěn)定和緩慢的降解速率。