方 潤 吳 昊 胡焱飛 胡永琪 董康杰 陳一凡 李琮琦
(揚(yáng)州大學(xué)建筑科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127)
可持續(xù)性發(fā)展趨勢是近年來全球發(fā)展的重要趨勢,而能耗問題對可持續(xù)性發(fā)展影響重大,在現(xiàn)有建筑體系內(nèi),建筑能耗在很大程度上取決于墻體的熱損失,而墻體熱工性能為影響墻體熱損失主要因素。本文研究基于現(xiàn)有預(yù)制輕質(zhì)外墻板存在的熱工性能不良、不易一體化制備等問題,提出一種暗肋夾心式復(fù)合輕質(zhì)保溫墻板,墻板內(nèi)外葉為內(nèi)置鋼筋網(wǎng)片輕骨料混凝土,保溫層為聚苯顆?;炷?。內(nèi)外葉及芯層材料便于實(shí)現(xiàn)墻板一體化制備,保溫材料作為芯層設(shè)在墻板內(nèi)外葉之間。
本文提出一種復(fù)合保溫外墻板,墻板內(nèi)外葉為內(nèi)置鋼筋網(wǎng)片輕骨料混凝土,保溫層為聚苯顆?;炷?。內(nèi)外葉及芯層材料便于實(shí)現(xiàn)墻板一體化制備;保溫材料作為芯層設(shè)在墻板內(nèi)外葉之間,能夠有效降低環(huán)境因素對保溫層影響,以保證芯層材料保溫有效性及耐久性,減少熱損失。
本文圍繞該種新型墻板制備、材料選擇以及材料力學(xué)性能開展研究,借助試驗(yàn)分別測試輕骨料混凝土、聚苯顆粒混凝土的力學(xué)性能,最終得出輕骨料混凝土與聚苯顆?;炷磷罴雅浜媳?。
陶粒采用粒徑為8mm~10mm的黏土陶粒;水泥為普通硅酸鹽水泥,安定性合格;粉煤灰為一級粉煤灰;砂為中砂河砂;礦渣為S95級;聚丙烯纖維長度為19mm;減水劑為粉劑。
聚苯乙烯泡沫采用白色粒徑為3mm~5mm的保溫顆粒。其他膠凝材料、纖維、外加劑與輕骨料混凝土中材料相同。
輕骨料混凝土其主要控制參數(shù)為密度、抗壓強(qiáng)度、坍落度,以保證混凝土的輕質(zhì)、承載力及良好工作性要求。參照《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》[1],制備出強(qiáng)度等級為LC30,密度等級為1 800kg/m3,坍落度為80mm~100mm的輕骨料混凝土。
在試驗(yàn)前將陶?;炷吝M(jìn)行預(yù)濕,陶?;炷两?4h后,在試驗(yàn)前1h撈出晾干表面水分,保證陶粒內(nèi)部吸水飽和,同時表面無多余水分。
試驗(yàn)步驟,具體如下。
試驗(yàn)前,將所需材料進(jìn)行稱重。
(1)稱裝完畢后,將陶粒與砂先倒入攪拌機(jī)中,再倒入水泥等膠凝材料,打開攪拌機(jī),攪拌1min。
(2)將減水劑等溶液加入到水中,然后緩慢加入到攪拌機(jī)中,攪拌時間為3min。
(3)輕骨料混凝土在充分?jǐn)嚢韬?,打開閥門將混凝土倒出,然后拿出塌落度桶進(jìn)行塌落度試驗(yàn),之后從制備完成的輕骨料混凝土中留作一部分進(jìn)行表觀密度檢測試驗(yàn),其余部分裝入模具中以備后續(xù)試驗(yàn)。
(4)將輕骨料混凝土試塊放入標(biāo)養(yǎng)室中,進(jìn)行標(biāo)養(yǎng),養(yǎng)護(hù)一天后拆模,拆模后將其中一批試塊放入標(biāo)養(yǎng)室,另外一批放入快速養(yǎng)護(hù)箱,以備后續(xù)試驗(yàn)。
聚苯顆?;炷林苽鋮⒖糐GT158-2013《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料》[2],對規(guī)范中試驗(yàn)方法進(jìn)行改良,以得到滿足條件的混凝土。
試驗(yàn)步驟,具體如下。
(1)試驗(yàn)前,將所需材料進(jìn)行稱重。
(2)材料稱裝完畢后,將水泥與聚苯顆粒緩慢倒入攪拌鍋中,為了將其充分均勻混合在一起,干拌1min~2min。
(3)隨后加入其他材料后啟動混凝土攪拌機(jī),將水和減水劑等原料混合溶液,邊攪拌邊倒入鍋內(nèi),與原料充分混合攪勻,攪拌1min~2min。
(4)聚苯顆?;炷猎诔浞?jǐn)嚢韬?,打開閥門將混凝土倒出,裝入不同功能模具,并進(jìn)行力學(xué)性能和物理性能測試。
(5)進(jìn)行聚苯顆?;炷恋酿B(yǎng)護(hù),將裝好的聚苯顆?;炷龄撝颇>叻湃腽B(yǎng)護(hù)室內(nèi)靜置,溫度控制在-3℃~5℃。
3.1.1 輕骨料混凝土抗壓強(qiáng)度測試
(1)試驗(yàn)方法。根據(jù)GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》[3],將實(shí)驗(yàn)試塊放在壓力機(jī)承壓板上, 打開機(jī)器連接電腦,調(diào)整好加荷速度等參數(shù)設(shè)置,通過遙控使得壓力機(jī)上部與試驗(yàn)試塊表面接觸,勻速加荷至試件破壞,測試多組數(shù)據(jù),取平均值[4]。
(2)結(jié)果分析。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)共進(jìn)行了7組,7組試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表1所示。通過實(shí)驗(yàn)得出輕骨料混凝土實(shí)測立方體抗壓強(qiáng)度38.3MPa,達(dá)到上文制備LC30級輕骨料混凝土試驗(yàn)要求。
表1 輕骨料混凝土立方體標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度
3.1.2 輕骨料混凝土軸心抗壓強(qiáng)度
本試驗(yàn)測量軸心抗壓強(qiáng)度參照《輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》[5],采用長寬30cm厚15cm的試塊,共計21塊。
(1)試驗(yàn)方法。參照GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,將實(shí)驗(yàn)試塊放在壓力機(jī)承壓板上,打開機(jī)器連接電腦,調(diào)整好加荷速度等參數(shù)設(shè)置,通過遙控使得壓力機(jī)上部與試驗(yàn)試塊表面接觸,勻速加荷至試件破壞,測試多組數(shù)據(jù),取平均值[6]。
(2)結(jié)果分析。軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)共進(jìn)行了8組,8組試驗(yàn)數(shù)據(jù)如下表2所示,由表中數(shù)據(jù)可得平均軸心抗壓強(qiáng)度為33.7MPa,符合規(guī)范[4]規(guī)定的20.1MPa,滿足設(shè)計要求。
表2 輕骨料混凝土軸心抗壓強(qiáng)度
3.1.3 輕骨料混凝土配合比
經(jīng)過上述對輕骨料混凝土物理和力學(xué)性能測試,制備出了滿足設(shè)計條件的輕骨料混凝土,其配合比如下表3。
表3 輕骨料混凝土配合比
3.2.1 聚苯顆粒混凝土抗壓強(qiáng)度測試
(1)試驗(yàn)方法。參考規(guī)程JGJ134-2010《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》,聚苯顆??箟簭?qiáng)度非常小,當(dāng)聚苯顆粒混凝土出現(xiàn)細(xì)微變形時,可將測得數(shù)值作為其抗壓強(qiáng)度[7]。
(2)結(jié)果分析。聚苯顆?;炷量箟簭?qiáng)度試驗(yàn)共采取5組試驗(yàn),每組3個試塊共15塊,分別對5組試件測試值取平均值,如表4。通過實(shí)驗(yàn)得出聚苯顆粒混凝土實(shí)測立方體抗壓強(qiáng)度0.23MPa,達(dá)到上文制備聚苯顆?;炷猎囼?yàn)要求。
表4 聚苯顆?;炷量箟簭?qiáng)度
3.2.2 聚苯顆?;炷僚浜媳?/p>
聚苯顆粒要求抗壓強(qiáng)度要≥0.2MPa,經(jīng)過上述對其抗壓強(qiáng)度測試,表明符合規(guī)范[8]。聚苯顆?;炷僚浜媳纫姳?。
表5 聚苯顆?;炷僚浜媳?/p>
本文圍繞新型墻板制備,內(nèi)外葉及保溫層材料選擇以及材料力學(xué)性能開展研究,分別測試了輕骨料混凝土與聚苯顆?;炷帘碛^密度、塌落度等物理性能,立方體抗壓強(qiáng)度與軸心抗壓強(qiáng)度等力學(xué)性能,最后得到了滿足規(guī)范要求的混凝土配合比設(shè)計。
(1)陶粒輕骨料混凝土密度小、自重輕、保溫能力強(qiáng),本實(shí)驗(yàn)采用最佳配比為水泥368kg,砂640kg,陶粒365kg,凈用水量124kg,0.05%pp纖維0.455 0kg,減水劑1.60%,砂率34%,膠材總量460kg,水膠比0.27,坍落度90mm的陶粒輕骨料混凝土作為制備復(fù)合墻板外葉材料,其性能表現(xiàn)良好;但陶粒輕骨料混凝土實(shí)測過程中各組數(shù)據(jù)方差為0.080較大,保溫性能不穩(wěn)定。
(2)聚苯顆?;炷猎靸r便宜、施工簡便、更加環(huán)保,本實(shí)驗(yàn)采用最佳配比為聚苯顆粒1.02kg,凈用水量2.55kg,比例1.00%硬脂酸鋅0.051kg,減水劑0.076 5kg,緩凝劑0.025 5kg,膠材總量5.1kg,水膠比0.5,軟化系數(shù)0.55的聚苯顆?;炷磷鳛橹苽鋸?fù)合墻板夾心保溫層材料,其性能表現(xiàn)良好。聚苯顆?;炷粮鹘M數(shù)據(jù)方差為0.011 0較小,保溫性能穩(wěn)定。