趙 明

（中國石油天然氣集團有限公司科技管理部，北京 100007）

1 連續(xù)管作業(yè)技術(shù)發(fā)展概況

眾所周知，連續(xù)管起源于20 世紀40 年代，其最初目的是快速高效建立長距離輸送油品的通道。到20 世紀60 年代，連續(xù)管開始用于油氣開采的修井作業(yè)，應用逐步擴大、迅速發(fā)展。作業(yè)應用是連續(xù)管產(chǎn)品商業(yè)化的基礎(chǔ)和推動力，其特點和優(yōu)勢為：①無需接單根、無接箍，解決了短管施工時的銜接與密封問題；②可連續(xù)起下，大幅縮短管柱起下時間，施工周期短；③可帶壓施工，滿足了復雜井況作業(yè)要求；④自動化程度高，降低作業(yè)人員的勞動強度、減少作業(yè)人員；⑤作業(yè)過程安全可靠，對地層開采傷害小且環(huán)保[1-2]。

連續(xù)管產(chǎn)品的應用形成了較為獨立的配套應用技術(shù)，整套作業(yè)技術(shù)包括連續(xù)管作業(yè)機、連續(xù)管、井下作業(yè)工具，還有專用配套裝置、作業(yè)工藝與標準規(guī)范等。連續(xù)管作為通道和管柱，廣泛應用于鉆井、完井、測井、采油、修井、地面工程等領(lǐng)域[3-5]。北美是目前連續(xù)管應用最為廣泛、最為發(fā)達的地區(qū)，年消耗量占全球的50%以上，幾乎到了不動連續(xù)管就不作業(yè)的地步，連續(xù)管技術(shù)已成為斯倫貝謝等三大國際油服公司重要的修井與增產(chǎn)作業(yè)手段。

我國連續(xù)管技術(shù)經(jīng)歷了引進、自主研發(fā)、推廣應用三個階段。1977 年—2006 年為引進階段，1977年引進第一臺連續(xù)管作業(yè)機并開始學習使用，最初只能開展相對簡單的修井作業(yè)，主要是沖砂解堵、氣舉排液、清蠟作業(yè)等。受限于所引進技術(shù)與產(chǎn)品、對復雜作業(yè)工藝不熟悉，同時由于連續(xù)管產(chǎn)品和作業(yè)機、作業(yè)工具以及相關(guān)作業(yè)技術(shù)完全依賴進口，價格高、采購周期長，造成我國連續(xù)管在油田現(xiàn)場施工作業(yè)費用高，現(xiàn)場應用較少，掌握的現(xiàn)場作業(yè)工藝技術(shù)不足，未能發(fā)揮出其應有的作用與價值。從二十世紀九十年代起，我國相關(guān)技術(shù)研究逐步開展并有所突破，但整體還處于引進消化階段。2006年—2010年為自主研發(fā)階段，中石油著手啟動科技攻關(guān)，在國家863計劃“連續(xù)管技術(shù)與裝備”等多個重大項目支持下，布局連續(xù)管作業(yè)車、連續(xù)管管材與井下工具的國產(chǎn)化自主研制。2006年我國首臺自主知識產(chǎn)權(quán)連續(xù)管作業(yè)機研制完成，并在現(xiàn)場應用中取得顯著效果；2009年寶雞石油鋼管有限責任公司突破連續(xù)管五大核心技術(shù)，建成了亞洲首條連續(xù)管加工制造生產(chǎn)線，使我國成為國際上第二個能生產(chǎn)連續(xù)管的國家，連續(xù)管技術(shù)具有了推廣應用的堅實基礎(chǔ)。2011 年以來為推廣應用階段，針對連續(xù)管技術(shù)應用中面臨的一系列問題和困難，中國石油集團將連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣應用設立為重大推廣專項，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、配套完善、聯(lián)合推廣，我國連續(xù)管技術(shù)應用進入高速增長期[6]。目前，國內(nèi)連續(xù)管裝備已超過320套，中石油使用的自有裝備和外部服務裝備合計接近200套，連續(xù)管累計用量超過60 000 t，應用范圍不斷拓展，中國已成為全球連續(xù)管技術(shù)發(fā)展最快的地區(qū)。

總體而言，在中石油進行頂層設計、產(chǎn)業(yè)布局和技術(shù)應用的推動下，目前已形成了從連續(xù)管管材到作業(yè)裝備、作業(yè)工具、作業(yè)技術(shù)及應用全產(chǎn)業(yè)鏈的格局，在油氣勘探開發(fā)中發(fā)揮了不可替代的作用，其設立的連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣專項為這一格局的形成提供了關(guān)鍵的推動力。

2 連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣專項實施情況

2010 年，中國石油天然氣集團有限公司科技管理部牽頭在北京組織召開了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)交流會，開展了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)應用的專題調(diào)研，在此基礎(chǔ)上，于2011 年設立了第一期連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣專項。經(jīng)過近5年的大力組織實施，到2015 年完成了首期推廣專項的預期任務并通過驗收。在總結(jié)前期推廣工作經(jīng)驗、針對性開展進一步先導試驗、全面對接和落實生產(chǎn)需求的基礎(chǔ)上，2017 年啟動第二期的連續(xù)管作業(yè)技術(shù)專項推廣工作。在參與單位共同努力下，至2021 年完成二期推廣專項的預期任務并通過驗收。同年，在試點單位普遍取得良好成效基礎(chǔ)上，以技術(shù)全系列、應用全覆蓋、實現(xiàn)規(guī)模化應用為目標，組織設立了第三期推廣專項，目前正在實施中。

2.1 一期專項推廣奠定裝備應用基礎(chǔ)

一期專項以推廣連續(xù)管作業(yè)機設備為主，配套相應連續(xù)管產(chǎn)品和井下工具，摸索井下作業(yè)工藝和應用。本期推廣專項由中石油總部部門與專業(yè)公司聯(lián)合組織，中國石油集團工程技術(shù)研究院牽頭，寶雞鋼管等產(chǎn)品制造企業(yè)配合，以川慶鉆探、長城鉆探、渤海鉆探等工程技術(shù)服務企業(yè)為主體，重點建設連續(xù)管作業(yè)工程服務的能力和隊伍，以青海油田作為試點和示范油田評價應用前景和效益。生產(chǎn)交付了連續(xù)管作業(yè)機50 余臺套，修復、盤活了前期引進的老設備20 多臺套，研制應用井下作業(yè)工具500 多套，生產(chǎn)銷售連續(xù)管產(chǎn)品9 000 余噸，研究形成7 大類35 種作業(yè)工藝，示范與應用2 600 余井次，滿足了快速修井、復雜修井、完井、儲層改造、測井測試和頁巖氣水平井等作業(yè)需要。陸續(xù)建成連續(xù)管作業(yè)專業(yè)化隊伍30 支，現(xiàn)場施工工作量年均遞增40%，形成年作業(yè)達2 000 井次以上的施工能力。研制形成了3 大類8 種結(jié)構(gòu)的系列連續(xù)管設備，適用管徑范圍9.5～88.9 mm；研究并完善了4個系列24類連續(xù)管井下作業(yè)配套工具產(chǎn)品；生產(chǎn)應用了3 個系列8 種管徑的連續(xù)管產(chǎn)品。推廣專項實施起到了良好的技術(shù)示范引領(lǐng)作用，在現(xiàn)場應用推廣中，大力推進連續(xù)管技術(shù)完善配套，帶動相關(guān)裝備、工具與產(chǎn)品的快速發(fā)展。尤其是在試點油田創(chuàng)造出一臺連續(xù)管作業(yè)機相當于4 臺常規(guī)作業(yè)機的工作效能，顯示出高效、環(huán)保和低成本的良好前景[7-13]。

2.2 二期專項推廣以工藝技術(shù)實現(xiàn)三化為目標

二期連續(xù)管作業(yè)技術(shù)專項推廣瞄準連續(xù)管作業(yè)專業(yè)化、標準化和常規(guī)化的“三化”目標，專項以推廣作業(yè)工藝、擴大應用規(guī)模為重點。具體推廣工作仍由中國石油集團工程技術(shù)研究院牽頭，寶雞鋼管等產(chǎn)品制造企業(yè)配合，以11家油氣田企業(yè)為重點，5家工程技術(shù)服務企業(yè)參加，共計19家單位共同組織參與專項推廣工作。本期推廣主要在于引導連續(xù)管作業(yè)技術(shù)與隊伍專業(yè)化建設，推進連續(xù)管作業(yè)技術(shù)標準化、規(guī)范化，大力支持連續(xù)管技術(shù)用于常規(guī)作業(yè)的規(guī)?；茝V，推動應用從作業(yè)管柱向生產(chǎn)管柱擴展。本期專項重點推進大慶油田快速修井技術(shù)應用和長慶油田速度管柱技術(shù)規(guī)模應用，拓展連續(xù)管技術(shù)在試油、測試和測井等領(lǐng)域的示范應用，擴大水平井壓裂等高端作業(yè)技術(shù)的應用規(guī)模，研究完善隊伍專業(yè)化、裝備定制化和全生命周期標準化服務。

推廣專項共生產(chǎn)交付了連續(xù)管作業(yè)機30 余臺套，生產(chǎn)應用了連續(xù)管產(chǎn)品20 000余噸，完成各類連續(xù)管作業(yè)16 000 井次以上，建成連續(xù)管作業(yè)專業(yè)化隊伍達86 支，自有作業(yè)機裝備規(guī)模近130 套，形成年作業(yè)達5 000 井次以上的施工能力。建成大慶、長慶、青海、新疆四個示范區(qū)，形成連續(xù)管快速修井、水平井儲層改造、連續(xù)管速度管柱與完井管柱、連續(xù)管測試四項初步規(guī)模應用的作業(yè)技術(shù)，在完井、測井、測試等領(lǐng)域擴大應用，進一步完善和擴充七大類50 余項應用工藝，已成為工程技術(shù)領(lǐng)域一項成熟應用技術(shù)，極大地提升了中石油工程技術(shù)服務能力，直接推動了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)規(guī)模應用。

大慶油田作為推廣專項重點單位，快速修井現(xiàn)場施工1 007 井次，徹底改變油田常規(guī)修井技術(shù)的認識，連續(xù)管修井作業(yè)時間相比以往縮短60%～70%，施工費用降低50%～80%，大幅降低人員勞動強度，保護油氣井產(chǎn)能，實現(xiàn)安全環(huán)保作業(yè)，創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)、經(jīng)濟與社會效益。長慶氣田作為推廣專項示范單位，重點推廣速度管柱和完井管柱排水采氣技術(shù)，共計實施560 口井，單井作業(yè)時間縮短到一天，氣井攜液能力提高70%，累計增產(chǎn)氣量10.8億m3，示范取得顯著效果，成為長慶氣田開采的特色技術(shù)。同時，新疆油田大力拓展連續(xù)管技術(shù)推廣應用，實施連續(xù)管水平井改造應用、稠油火驅(qū)測試應用、直井儲層改造與井筒疏通作業(yè)應用，共完成13 種工藝作業(yè)905 井次，施工周期與作業(yè)成本大幅下降，創(chuàng)造經(jīng)濟效益10 億元以上。青海油田持續(xù)推進連續(xù)管技術(shù)替代常規(guī)修井作業(yè)技術(shù)的應用，進一步提高工效，現(xiàn)場共實施1 533 井次，按照相應施工工作量同比測算，1 臺連續(xù)管作業(yè)機相當于5 臺常規(guī)修井作業(yè)機，顯示出連續(xù)管作業(yè)機成為新一代修井作業(yè)主體技術(shù)的美好前景[14-18]。

2.3 三期專項推廣推動技術(shù)規(guī)模應用

2021 年底，中石油啟動了三期專項推廣，本期以推廣連續(xù)管快速修井技術(shù)、連續(xù)管儲層改造及配套作業(yè)技術(shù)、連續(xù)管采油采氣技術(shù)、連續(xù)管測井測試技術(shù)應用為主，建設技術(shù)集成與整體應用兩類共10 個示范區(qū)，努力實現(xiàn)當用盡用、能用盡用，充分發(fā)揮連續(xù)管技術(shù)優(yōu)勢，助力油氣生產(chǎn)實現(xiàn)提質(zhì)增效。

以大慶油田、青海油田為主，規(guī)模推廣快速修井作業(yè)技術(shù)，發(fā)揮連續(xù)管作業(yè)機作業(yè)時效高的優(yōu)勢，推進連續(xù)管作業(yè)機替代常規(guī)作業(yè)機的進程，探索連續(xù)管作業(yè)裝備與常規(guī)作業(yè)裝備的優(yōu)化配比，打造整裝油田區(qū)塊以連續(xù)管快速修井作業(yè)為主的井下作業(yè)新模式。以重點復雜油氣田和非常規(guī)油氣開發(fā)為目標，在西部與川渝等地區(qū)擴大連續(xù)管技術(shù)應用范圍，滿足復雜作業(yè)的技術(shù)需求。進一步深化連續(xù)管排水采氣技術(shù)應用，推進連續(xù)管完井采氣一體化技術(shù)應用，降本增效，提高氣井開發(fā)效率。繼續(xù)擴大連續(xù)管作業(yè)技術(shù)隊伍標準化建設，力爭實現(xiàn)自有200套作業(yè)機與作業(yè)隊伍規(guī)模，年作業(yè)工作能力10 000井次以上。目前，三期專項推廣正在啟動運行中。

3 專項推廣全面促進了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)快速發(fā)展

連續(xù)管作業(yè)技術(shù)專項推廣不斷解決生產(chǎn)實際問題，取得令人驚喜的成效，驅(qū)動技術(shù)應用在井下常規(guī)小修作業(yè)、復雜修井作業(yè)、儲層改造作業(yè)、水平井作業(yè)、測井測試作業(yè)、鉆完井工程作業(yè)等不斷拓展。同時，催生的現(xiàn)場作業(yè)技術(shù)需求也不斷拉動連續(xù)管技術(shù)發(fā)展，連續(xù)管作業(yè)機持續(xù)升級，形成系列化設備；井下工具為滿足工藝要求，不斷研發(fā)創(chuàng)新，實現(xiàn)從無到有、從少到多、從簡單到復雜，功能與種類不斷補充完善；連續(xù)管產(chǎn)品從小管徑到大管徑、從單一壁厚到變壁厚、從低強度到高強度和超高強度、從普通低碳微合金管材到耐蝕合金管材、從單通道到多通道，可適應不同井深、不同腐蝕工況下的作業(yè)。這些都直接推動了連續(xù)管技術(shù)從常規(guī)作業(yè)管柱向復雜作業(yè)管柱發(fā)展，從生產(chǎn)作業(yè)管柱向完井生產(chǎn)管柱的轉(zhuǎn)變。專項推廣采用市場+技術(shù)創(chuàng)新的方式，雙向推動連續(xù)管技術(shù)飛躍式發(fā)展。

3.1 現(xiàn)場推廣促進連續(xù)管作業(yè)技術(shù)不斷完善

專項推廣根據(jù)油氣井生產(chǎn)作業(yè)需求，組織完善連續(xù)管作業(yè)配套技術(shù)與工藝，持續(xù)開展新工具新工藝的試驗完善與示范，先進適用的新工具與新工藝不斷完善配套。

青海油田專項推廣試點先后完成44 項工藝技術(shù)與示范應用。自主配套了可纏繞連接器、連續(xù)管通洗井一體化、連續(xù)管噴砂射孔環(huán)空壓裂、連續(xù)管水力割刀切割油管、水平井連續(xù)管存儲式測井等工具和工藝。示范應用了低壓氣井連續(xù)管氮氣泡沫沖砂作業(yè)工藝，解決了澀北氣田地層壓力低、采用常規(guī)沖砂易導致井漏的技術(shù)難題，實現(xiàn)了安全、高效、低成本作業(yè)；創(chuàng)新了采用高壓射流清理除垢技術(shù)的連續(xù)管通洗井工藝，一趟起下完成通井、洗井、刮削除垢作業(yè)，實現(xiàn)了通洗井一體化作業(yè)，保障新井快速投產(chǎn)；針對青海油田淺井快速修井的需要，創(chuàng)新設計了安裝效率最高的連續(xù)管一體化作業(yè)機。

在川渝頁巖氣、長慶致密油氣、新疆瑪湖等非常規(guī)油氣田開發(fā)中，連續(xù)管作業(yè)技術(shù)解決了長水平井段作業(yè)技術(shù)難題。兩期現(xiàn)場應用示范，促進作業(yè)工藝由簡單作業(yè)擴展到5大系列60余種細分作業(yè)類型，先后帶動鉆井、修井、儲層改造、測井、試油完井、采油采氣、管道管線等7大作業(yè)領(lǐng)域40余類上百種作業(yè)工藝與工具進入研究、試驗與配套應用。連續(xù)管作業(yè)機裝備也同步發(fā)展，由單一橇裝式作業(yè)機發(fā)展為橇裝式、拖車式、車裝式3大類8種結(jié)構(gòu)的連續(xù)管作業(yè)機，關(guān)鍵部件注入頭實現(xiàn)了系列化，最大提升力達680 kN，基本滿足淺井到深井的各類作業(yè)需要[19-21]。

連續(xù)管產(chǎn)品針對生產(chǎn)現(xiàn)場需求，實現(xiàn)以管材和制造工藝為主的多項技術(shù)突破，相繼研發(fā)了CT70～CT150 系列連續(xù)管產(chǎn)品，研制了變壁厚連續(xù)管、抗硫連續(xù)管、連續(xù)管線管、耐蝕雙相不銹鋼連續(xù)管、多通道連續(xù)管等功能性新產(chǎn)品，適應深井、含硫井、腐蝕環(huán)境下作業(yè)及復雜作業(yè)需求，極大地豐富了連續(xù)管技術(shù)應用功能與領(lǐng)域[22-28]。其中，CT150 連續(xù)管為世界首個強度級別達到150ksi的連續(xù)管產(chǎn)品，標志著國產(chǎn)連續(xù)管實現(xiàn)了從追趕到超越的歷史性跨越。

3.2 生產(chǎn)需求拉動連續(xù)管作業(yè)技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新

專項推廣推動連續(xù)管技術(shù)快速發(fā)展，使解決更加復雜生產(chǎn)難題變?yōu)榭赡埽瑧獙π绿魬?zhàn)、滿足新需求成為技術(shù)創(chuàng)新的強大動力。隨著油氣資源勘探開發(fā)的動態(tài)接替發(fā)展，面臨山地、高原、戈壁等困難的地面施工條件和復雜地質(zhì)條件，在役油氣水井生產(chǎn)降本增效要求對施工作業(yè)技術(shù)成本、質(zhì)量、工效和環(huán)保要求越來越高，低品位油氣資源與非常規(guī)油氣資源開發(fā)面臨新的技術(shù)挑戰(zhàn)。

近年來，連續(xù)管復雜作業(yè)技術(shù)研究與應用聚焦超深井作業(yè)、長水平段作業(yè)、高溫高壓井作業(yè)，持續(xù)深入、不斷拓展，連續(xù)管鉆井技術(shù)研究與試驗不斷加快，連續(xù)管常規(guī)作業(yè)技術(shù)進一步降本增效與升級完善。創(chuàng)新研究了恒鉆壓鉆磨自適應控制技術(shù)、緊湊型高速射流解堵工具，進一步解決超深井作業(yè)技術(shù)難題；針對川渝深層頁巖氣開采，開發(fā)了緊湊型水力振動器、提放式鉆磨循環(huán)閥等新技術(shù)，有效提升了頁巖氣、致密氣水平井作業(yè)技術(shù)；為適應復雜地面運輸與超深井作業(yè)條件，開發(fā)了連續(xù)管與連續(xù)管、連續(xù)管與常規(guī)油管組合管柱作業(yè)工藝；在水平井儲層改造技術(shù)應用研究方面，成功開發(fā)了適用于叢式水平井開采的定向噴砂射孔壓裂技術(shù)；在氣井連續(xù)管完井技術(shù)規(guī)模應用基礎(chǔ)上，拓展研究試驗了油水井連續(xù)管完井技術(shù)、連續(xù)管電泵采油與排水技術(shù)；煤層氣應用連續(xù)管同井兩氣合采技術(shù)、氣化采煤應用多通道連續(xù)管技術(shù)，也都取得了較好的研究成果。

連續(xù)管裝備向?qū)Ｓ没⒐δ芑l(fā)展，先后研制完成了連續(xù)管采油修井一體化作業(yè)機、深層連續(xù)管作業(yè)機、氣化采煤連續(xù)管作業(yè)機、自動化連續(xù)管作業(yè)機及復合連續(xù)管鉆機裝備；連續(xù)管軟件技術(shù)日臻完善，連續(xù)管作業(yè)設計分析與檢測綜合集成系統(tǒng)、連續(xù)管作業(yè)監(jiān)測預警與評估系統(tǒng)持續(xù)升級完善。

3.3 探索建立了連續(xù)管應用和管理新模式

3.3.1 制造+服務新模式

連續(xù)管作業(yè)技術(shù)推廣中，用戶對連續(xù)管的檢測、評估、連接及舊管處置等提出技術(shù)需求，同時，大量連續(xù)管產(chǎn)品的市場應用也提出建立產(chǎn)品售后服務、快速滿足應用新需要的要求。寶雞鋼管從自身建設“制造+服務”業(yè)務鏈的目標出發(fā)，以滿足用戶需要、創(chuàng)新延伸服務為宗旨，研發(fā)了移動式連續(xù)管現(xiàn)場檢測裝置、撬裝化切斷裝置等專業(yè)裝備，編制了連續(xù)管維護保養(yǎng)手冊、連續(xù)管現(xiàn)場環(huán)焊對接標準等規(guī)范，制定了廢舊連續(xù)管評估再利用技術(shù)流程。在梳理企業(yè)技術(shù)、集成專用技術(shù)基礎(chǔ)上，推出了包含現(xiàn)場維護、連續(xù)管設計、現(xiàn)場檢測評價、損傷處理及環(huán)焊對接、舊管再利用與回收以及井下作業(yè)等服務內(nèi)容的連續(xù)管全生命周期服務業(yè)務模式，為保障連續(xù)管產(chǎn)品全生命周期的安全作業(yè)提供技術(shù)支持。全生命周期服務是連續(xù)管產(chǎn)品技術(shù)服務專業(yè)化的一項創(chuàng)新，大幅降低市場用戶的負擔與應用成本，得到用戶的一致肯定，并為制造企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益，開創(chuàng)了以技術(shù)創(chuàng)新為核心的產(chǎn)品服務創(chuàng)效新模式。

3.3.2 重大技術(shù)推廣應用新模式

專項推廣由中石油總部機關(guān)部門與專業(yè)公司共同統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，集中政策支持和行政推動措施，推廣任務納入生產(chǎn)運行計劃和生產(chǎn)管理。技術(shù)支撐單位、油氣田企業(yè)、工程技術(shù)服務企業(yè)三方共同承擔推廣任務，形成責任、目標任務、效益共同體，同心合力，實現(xiàn)技術(shù)應用全產(chǎn)業(yè)鏈的互動推進。打破了以技術(shù)推介、產(chǎn)品推銷為主的單向推廣產(chǎn)業(yè)鏈傳統(tǒng)模式，建立了基于總部統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、技術(shù)研究方與產(chǎn)品制造方會同技術(shù)使用方與油田用戶共同擔責、共享共贏的協(xié)同推廣產(chǎn)業(yè)鏈新模式。

專項推廣從技術(shù)交流與現(xiàn)場調(diào)研開始，形成技術(shù)普及宣傳、技術(shù)試驗與示范應用、技術(shù)完善與應用拓展推廣業(yè)務鏈。打破了技術(shù)研發(fā)、試驗、完善、推廣局限于研發(fā)制造單一主體的傳統(tǒng)業(yè)務流程模式，讓技術(shù)使用方和油田用戶全方位參與，將蛋糕做大，變無序競爭為各展所長、各取所需，避免低水平重復研究、鼓勵做大做強，建立了各方共同推進、快速迭代的協(xié)同推廣業(yè)務鏈新模式。

充分調(diào)動與發(fā)揮各承擔單位的積極性，突出用戶與市場需求，鼓勵推廣應用的市場化、技術(shù)與產(chǎn)品的定制化，打造技術(shù)支持與服務新模式，高效實現(xiàn)了連續(xù)管作業(yè)技術(shù)的完善配套與推廣應用，形成了重大技術(shù)專項推廣新模式。

3.3.3 用戶市場拉動技術(shù)合作的新模式

為高效開發(fā)長慶三低氣田，滿足排水采氣全周期低成本需求，利用專項推廣搭建的技術(shù)與應用平臺，寶雞鋼管與長慶氣田、工程技術(shù)研究院、川慶鉆探等單位主動對接、積極合作，針對實際應用問題，研究提出了氣井連續(xù)管完井管柱一體化技術(shù)方案。寶雞鋼管公司解決了管柱專用原料、管內(nèi)毛刺清除技術(shù)問題，成功開發(fā)了連續(xù)管完井管柱專用管；長慶氣田研制了多功能預制式節(jié)流器、連續(xù)管柔性柱塞和高壓期節(jié)流生產(chǎn)、低壓期速度管柱排水采氣、衰竭期柱塞氣舉等全生命周期生產(chǎn)工藝；工程技術(shù)研究院江漢機械研究所完成井口懸掛器、操作窗、帶壓送入與回接工具等配套工具與施工工藝；川慶鉆探組織完成了先導試驗，開發(fā)了“四個一趟過”等施工技術(shù)。連續(xù)管完井技術(shù)的開發(fā)、試驗與應用推廣獲得圓滿成功，滿足了三低氣田全生命周期排水采氣的要求，大幅降低氣井開采成本，取得顯著經(jīng)濟效益。連續(xù)管取代常規(guī)油管是完井作業(yè)的一項重大技術(shù)突破，也形成了市場拉動多方技術(shù)合作的新模式。

4 結(jié) 語

連續(xù)管技術(shù)在油氣領(lǐng)域的應用方興未艾，已成為油氣工程技術(shù)領(lǐng)域不可或缺的重要技術(shù)之一。連續(xù)管管材、裝備、技術(shù)及應用的國產(chǎn)化進程是我國油氣裝備作業(yè)技術(shù)產(chǎn)業(yè)升級的一次成功實踐，其中，中國石油天然氣集團有限公司對于國產(chǎn)連續(xù)管裝備技術(shù)的頂層設計與產(chǎn)業(yè)布局發(fā)揮了關(guān)鍵作用，特別是三期重大推廣專項的接續(xù)設立與實施，促進了國產(chǎn)連續(xù)管裝備與自主技術(shù)在較短時間內(nèi)快速實現(xiàn)了規(guī)模化應用，并取得顯著提質(zhì)增效效果。伴隨連續(xù)管技術(shù)功能性開發(fā)與拓展，專業(yè)應用領(lǐng)域必將不斷擴大，未來將不可逆轉(zhuǎn)地改變工程技術(shù)服務與油氣開采作業(yè)技術(shù)格局，成為構(gòu)建油氣開采通道與井下作業(yè)管柱的主要手段，成為高效、低傷害作業(yè)和處理復雜作業(yè)的主體作業(yè)措施，將以少人工、低勞動強度、高安全、高環(huán)保為特征推動技術(shù)升級換代，迎接和適應工程技術(shù)向自動化、數(shù)字化、信息化、智能化發(fā)展。