2023年5月30日下午,中國石油舉行新聞發(fā)布會宣布國內(nèi)一次性建設規(guī)模最大的世界級煉化項目——中國石油廣東石化煉化一體化項目——全面投入商業(yè)運營。

廣東石化煉化一體化項目位于廣東揭陽市,占地920 km2,規(guī)模包括2×104kt·a-1煉油、2.6×103kt·a-1芳烴、1.2×103kt·a-1乙烯,是世界級的超級工程,煉化領域的巨無霸。項目于2023年2月27日全面投產(chǎn),4月份生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)賬面盈利,經(jīng)營狀況趨穩(wěn)趨好,社會效益加快顯現(xiàn)。該項目的全面投入商業(yè)運營,標志著中國石油煉化新材料業(yè)務邁上了一個新臺階,對于我國煉化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重大的現(xiàn)實意義和深遠影響。

廣東石化可生產(chǎn)20多種清潔油品和200多種化工產(chǎn)品,應用于航空航天、鐵路海運、農(nóng)業(yè)、醫(yī)療、建筑、電子電器等多個行業(yè),其高端特色產(chǎn)品代表了新產(chǎn)品新材料領域的發(fā)展方向。目前,已投放市場的各類產(chǎn)品達3 000 kt以上。

廣東石化煉化一體化項目堪稱世界級“煉化巨無霸”,在設計、建造過程中創(chuàng)造了多項世界之最。如,104kt·a-1常減壓電脫鹽罐為國內(nèi)同類最大單體設備。104kt·a-1常減壓裝置減壓塔是中石油同類裝置單套處理能力最大的單體減壓塔。3 700 kt·a-1加氫裂化裝置為中石油系統(tǒng)內(nèi)唯一一套采用兩段轉(zhuǎn)化工藝的加氫裂化裝置,也是國內(nèi)采用UOP兩段轉(zhuǎn)化工藝規(guī)模最大的加氫裂化裝置。芳烴抽余液塔重4 606 t,是亞洲最重塔器。780 kt·a-1硫黃回收裝置為國內(nèi)煉廠總規(guī)模最大的硫黃回收裝置。800 kt·a-1苯乙烯裝置是世界單套規(guī)模最大苯乙烯裝置,且此技術路線裝置能耗世界最先進,余熱回收利用多,裝置內(nèi)自產(chǎn)蒸汽廢熱鍋爐多,熱耦合集成性較高,也是其在國內(nèi)第一次工業(yè)化應用。裂解氣壓縮機是目前國產(chǎn)最大功率裂解氣壓縮機,投產(chǎn)后,將最大限度降低國內(nèi)乙烯裝置對進口工藝包和設備的依賴度,大大提高我國國產(chǎn)技術保障水平。500 kt·a-1聚丙烯裝置為目前全球單線能力最大且單擠壓機的UNIPOL聚丙烯裝置。污水處理場是中石油首套采用西門子PACT+WAR工藝處理高含鹽污水的污水場,其中WAR處理規(guī)模為全國最大。乙烯火炬頭、筒體直徑2.5 m,國內(nèi)最大;火炬塔架高150 m,國內(nèi)最高;火炬塔架(12條支柱)模塊式安裝,屬國內(nèi)首例,創(chuàng)造了亞洲“口徑最大、高度最高、數(shù)量最多”的新紀錄。

廣東石化煉化一體化項目投產(chǎn),對于煉化行業(yè)來說,能充分發(fā)揮原料加工潛力,優(yōu)化產(chǎn)品結構,煉油和化工多元化發(fā)展,大幅增強煉化一體化競爭力。廣東石化將利用廣東地區(qū)充足的太陽能和風能,實現(xiàn)清潔能源利用與石化行業(yè)的融合發(fā)展,同時加快推動發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)了解,石油焦制氫聯(lián)合裝置是中國石油首套100%石油焦制氫裝置,可年產(chǎn)氫氣16 km3(標準態(tài)),用于生產(chǎn)之外的富余氫氣,可為周邊石化中下游企業(yè)的生產(chǎn)提供綠色新能源支持。

廣東石化全面投入商業(yè)運營,將為粵港澳大灣區(qū)建設注入活力,填補華南地區(qū)原料供應缺口,推動進口替代。2023年,廣東石化計劃加工原油1.5×104kt,實現(xiàn)產(chǎn)品總量1.25×104kt,其中合成樹脂產(chǎn)品(含ABS)近65%供應珠三角地區(qū),不僅可以替代進口產(chǎn)品,還能夠?qū)崿F(xiàn)潮汕地區(qū)周邊樹脂企業(yè)的低成本發(fā)展,擴大規(guī)模。

廣東石化全面投入商業(yè)運營,將拓寬原油進口渠道,形成石化產(chǎn)品和油氣資源國內(nèi)外聯(lián)動的嶄新局面,推動資源格局多元化,增強中國石油保障國家能源安全的能力。該項目國產(chǎn)裝備超過90%,核心控制系統(tǒng)完全實現(xiàn)國產(chǎn)化。項目將進一步推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化發(fā)展,打造智能煉化樣板,助力中國石油在建設國家戰(zhàn)略科技力量和能源與化工創(chuàng)新高地上取得新突破。