近日，由中國科學院大連化學物理研究所與天津大沽化工股份有限公司共同開發(fā)的液固循環(huán)流化床過氧化氫直接氧化丙烯生產(chǎn)環(huán)氧丙烷新工藝(FHPPO)通過由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的成果評議。

該FHPPO工藝采用液固循環(huán)流化床反應-再生系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)列管式固定床反應器，強化丙烯液相環(huán)氧化反應過程的傳熱和傳質(zhì)速率，提高環(huán)氧丙烷生產(chǎn)效率，開辟了液固循環(huán)流化床反應器工業(yè)應用新領(lǐng)域，工藝和設備可實現(xiàn)100%國產(chǎn)。該工藝具有綠色低碳、安全性高、經(jīng)濟性好等特點，關(guān)鍵技術(shù)指標均優(yōu)于現(xiàn)有工藝；自主研發(fā)的FHPPO高性能鈦硅分子篩催化劑已獲多項專利授權(quán)，可連續(xù)循環(huán)再生，并可在線更換，實現(xiàn)環(huán)氧化反應和催化劑再生高度耦合。

據(jù)悉，該項目于2019年啟動，2021年建成運行100 t/a中試裝置。2022年1月，該中試裝置通過連續(xù)72 h考核標定。標定結(jié)果顯示，過氧化氫轉(zhuǎn)化率為99.7%，環(huán)氧丙烷選擇性為98.2%，過氧化氫有效利用率達到99.9%，產(chǎn)品純度為99.95%，其時空得率是目前國內(nèi)外同類技術(shù)的2～3倍。

該FHPPO工藝有望提升我國環(huán)氧丙烷行業(yè)水平，推動國內(nèi)環(huán)氧丙烷技術(shù)進步。

[中國石化有機原料科技情報中心站供稿]