胡之璐
(大慶油田有限責(zé)任公司試油試采分公司,黑龍江 大慶 163412)
油頁(yè)巖中含有豐富的有機(jī)質(zhì),是一種良好的化石燃料,將油頁(yè)巖進(jìn)行一定的處理后,能夠作為燃料使用,從而補(bǔ)充資源,具有較為廣闊的市場(chǎng)發(fā)展空間。我國(guó)油頁(yè)巖資源儲(chǔ)量較為豐富,已經(jīng)查明的油頁(yè)巖儲(chǔ)量居世界第四位,如果能夠?qū)⒂晚?yè)巖資源合理利用,對(duì)于我國(guó)能源安全戰(zhàn)略以及社會(huì)發(fā)展具有重要作用。通常情況下,油頁(yè)巖原位開(kāi)采需要采用壓裂技術(shù)和注熱技術(shù),這種技術(shù)的處理方式較為簡(jiǎn)單,能夠在地下直接實(shí)現(xiàn),不需要額外的處理工序,相比于傳統(tǒng)的干餾技術(shù)而言,能夠提高采收效率,同時(shí)節(jié)省作業(yè)成本,還能夠降低對(duì)環(huán)境的污染。
在當(dāng)前對(duì)油頁(yè)巖的開(kāi)發(fā)領(lǐng)域中,應(yīng)用頻率最高的技術(shù)為對(duì)流加熱技術(shù),這種技術(shù)應(yīng)用流程即為簡(jiǎn)單,對(duì)流加熱為在地下采用具有較高熱量的蒸汽或氮?dú)獾葻崃黧w,在地下完成對(duì)油頁(yè)巖的開(kāi)采、熱氮?dú)庖约捌渌麩崃黧w的技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)油頁(yè)巖開(kāi)采的一種方法,主要包括CRUSH 技術(shù)、CRR 技術(shù)、原材蒸汽開(kāi)采技術(shù)、地下燃燒對(duì)流技術(shù)以及化學(xué)強(qiáng)化高壓較低溫?zé)峤饧夹g(shù)(IISTVTTC);地下燃燒對(duì)流加熱技術(shù)是指向地下的井中通入一定量的可燃?xì)怏w,同時(shí)以助燃?xì)庾鳛檩o助,在氣體充分燃燒的情況下,能夠?qū)τ晚?yè)巖進(jìn)行加熱,從而為開(kāi)采創(chuàng)造有利條件[1]。該技術(shù)基本形式如圖1所示。
圖1 燃燒對(duì)流加熱技術(shù)基本形式
在圖1 中,第一階段為水力壓裂作用下產(chǎn)生裂隙,將支撐劑注入從而維持裂隙;第二階段為在燃燒室內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)火,通過(guò)燃燒的煙氣對(duì)油頁(yè)巖進(jìn)行加熱;第三階段為油頁(yè)巖油氣可用裂隙和作業(yè)井傳出到地面中。通過(guò)采用該技術(shù),將注氣燃燒井作為中心,采用蜂窩布局模式,對(duì)油頁(yè)巖層進(jìn)行壓裂處理,從而在地下構(gòu)建連通形式的通道,將各井連接,在這種情況下,通過(guò)燃燒氣體的方式對(duì)通道內(nèi)油頁(yè)巖進(jìn)行加熱,同時(shí)能夠在地下開(kāi)展干餾作業(yè),就會(huì)得到油氣等資源,最后提升到地面收集。
再進(jìn)行開(kāi)采期間,會(huì)受到實(shí)際情況差異的影響,導(dǎo)致預(yù)期開(kāi)采成果和實(shí)際開(kāi)采結(jié)果會(huì)出現(xiàn)一定的差異問(wèn)題,雖然引起差異的原因較多,但是經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)裂隙是導(dǎo)致差異出現(xiàn)的重要原因。油頁(yè)巖形成的過(guò)程較為復(fù)雜,許多經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的構(gòu)造擠壓等作用,油頁(yè)巖層會(huì)出現(xiàn)一些節(jié)理和裂隙,大部分裂隙尺寸較小,且具有良好的封閉性,所以能夠儲(chǔ)藏豐富的能源,從而形成能夠與井筒連接的網(wǎng)絡(luò);在間隔寬度較大的裂隙中會(huì)出現(xiàn)開(kāi)放裂隙,在探測(cè)過(guò)程中裂隙會(huì)在水力壓力的作用下不斷增大,從而為油頁(yè)巖開(kāi)采提供流體通道,是提高油頁(yè)巖開(kāi)采效率的重要因素。在油頁(yè)巖原材開(kāi)采期間,油頁(yè)巖油氣的生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移主要由溫度進(jìn)行控制,是影響開(kāi)采效果的主要因素,所以必須明確主要影響因素,并對(duì)其影響作用和程度進(jìn)行判斷[2]。因此,通過(guò)采用加熱技術(shù)能夠取得良好的效果,裂隙不僅能夠?yàn)殚_(kāi)采提供通道,能夠擴(kuò)大或縮小加熱范圍,同時(shí)也影響熱流體的運(yùn)動(dòng)速度,從而導(dǎo)致加熱效果受到影響。
以S 市某油頁(yè)巖層為例,該油頁(yè)巖生成于中生代白堊紀(jì),厚度在0.4~10m范圍內(nèi),根據(jù)勘察測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)顯示,該區(qū)域內(nèi)油頁(yè)巖儲(chǔ)層平均厚度為4.1m,所以根據(jù)油頁(yè)巖出層面模型需要設(shè)計(jì)為4.1m。在作業(yè)過(guò)程中,該區(qū)域的油頁(yè)巖巖層裂隙通道高度大約為2m;在井建水力壓力一般是水平裂隙形式,能夠提供一條水平的通道,從而提高熱流體流通效果。以此在油頁(yè)巖儲(chǔ)層模型中構(gòu)建水平封閉裂隙模型。根據(jù)油頁(yè)巖的地質(zhì)其概況,在模型構(gòu)建與外界連通的板狀裂隙,部分加入的氣體會(huì)通過(guò)縫隙逐漸消散。為了明確影響油頁(yè)巖原位開(kāi)采的影響因素,本文通過(guò)建模處理的方式,根據(jù)三種不同變量設(shè)計(jì)三組模型,通過(guò)模型演示的方式對(duì)變量作用與開(kāi)采效果的具體情況進(jìn)行分析,通過(guò)建模處理能夠得到直觀的影響分析結(jié)果,從而簡(jiǎn)化地層中可能存在的裂隙,對(duì)加熱效果進(jìn)行分析[3]。
在建立油頁(yè)巖儲(chǔ)層模型后,利用ANSYS中的網(wǎng)格軟件ICEM繪制結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,網(wǎng)格化之后設(shè)置邊界條件,按照其基本性質(zhì)將其分別設(shè)計(jì)為流體和固體形式,并對(duì)其交界面進(jìn)行確定,能夠有效提高分析結(jié)果準(zhǔn)確性,采用相應(yīng)的建模軟件對(duì)監(jiān)理的模型進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)模擬流程的優(yōu)化。
以油頁(yè)巖實(shí)際的生產(chǎn)條件為基礎(chǔ),并加熱的流體溫度調(diào)整到符合實(shí)際情況的數(shù)值,加入速度設(shè)置為10m/s。其他模擬參數(shù)如表1所示。
表1 數(shù)值模擬參數(shù)設(shè)計(jì)
溫度場(chǎng)模擬對(duì)于數(shù)值結(jié)果準(zhǔn)確性要求較高,本次溫度場(chǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)以雷諾公式對(duì)其進(jìn)行計(jì)算,按照上述表格的參數(shù)計(jì)算得出雷諾系數(shù)為2.7×106,將流體的流動(dòng)狀態(tài)控制為湍流形態(tài),流體會(huì)將能量傳遞到模型底部,通過(guò)軟件和方程對(duì)其計(jì)算,從而實(shí)現(xiàn)網(wǎng)格化處理目標(biāo);網(wǎng)格化處理完成后,需要對(duì)模型的具體參數(shù)進(jìn)行模擬,本次采用迭代模擬方式,在曲線停止時(shí)確定具體模型參數(shù),說(shuō)明溫度場(chǎng)已經(jīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)不需要發(fā)生改變,將計(jì)算結(jié)果輸出;瞬態(tài)模擬設(shè)置時(shí)間為1d,模擬時(shí)間共計(jì)5a,每月輸出一次結(jié)果。
在對(duì)S 市油頁(yè)巖儲(chǔ)區(qū)開(kāi)展熱解處理的過(guò)程中,在溫度達(dá)到180℃時(shí)出現(xiàn)部分氣體逸出的現(xiàn)象,且在溫度之間提升的情況下,產(chǎn)油率逐漸提高,大量頁(yè)巖油的溫度為400℃~450℃,當(dāng)溫度超過(guò)450℃之后,其中很大一部分都發(fā)生熱解生烴現(xiàn)象,由此可以看出,溫度超過(guò)450℃時(shí)油頁(yè)巖模型為有效模型。將Fluent 的計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入到CFD-POST 中,對(duì)超過(guò)450℃的模擬體積進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
為了驗(yàn)證位置對(duì)于油頁(yè)巖開(kāi)采效果的影響,在本次試驗(yàn)中對(duì)裂隙井、生產(chǎn)井以及加熱井的位置進(jìn)行調(diào)整,在模型中分別構(gòu)建五種不同的位置模式,對(duì)不同位置的加熱效果進(jìn)行分析。因此在加熱井和生產(chǎn)井位置不變的條件下,平移井組能夠改變裂隙的位置,所以建立X組中五個(gè)模型分別為X1、X2、X3、X4、X5。根據(jù)分析結(jié)果能夠看出,在注熱五年后油頁(yè)巖有效的產(chǎn)油體積占比與穩(wěn)定態(tài)幾乎相同,占比最多的X1為8.52%,之后X2 為7.60%、X3 為6.03%、X4 為5.90%以及X5 為4.35%。各個(gè)模型產(chǎn)油增長(zhǎng)曲線和峰值主要集中在加熱后的5~12個(gè)月范圍內(nèi),最大增長(zhǎng)速度越大則峰值出現(xiàn)時(shí)間越晚,所以加熱體積越大。當(dāng)加熱時(shí)間超過(guò)40個(gè)月時(shí),產(chǎn)氣體積增長(zhǎng)率開(kāi)始下降,逐漸小于0.5%,被加熱區(qū)域處于距離生產(chǎn)井較遠(yuǎn)的位置,說(shuō)明對(duì)于生產(chǎn)意義較小,所以在1200d 時(shí)停止加熱。由此可見(jiàn),狹長(zhǎng)裂隙對(duì)熱流體的引流作用具有影響。在模型X1和X2中,X1中井組和開(kāi)放裂隙之間的距離相比于X2更遠(yuǎn),裂隙開(kāi)口區(qū)域的壓力較小,流體在壓力的影響下裂隙開(kāi)口處遠(yuǎn)離,高溫流體經(jīng)過(guò)的路徑越長(zhǎng),則加熱的油頁(yè)巖體積就越大,所以X1的加熱效果最好。通過(guò)上述試驗(yàn)結(jié)果可以看出,井組位置確實(shí)會(huì)對(duì)加熱效果產(chǎn)生很大影響,主要是由于對(duì)流加熱技術(shù)的原理,不同位置聚集的熱量和散失的熱量不同,從而導(dǎo)致加熱效果存在較大差異,在一些特殊的井組位置中,熱量流失較大,所以加熱效果也就越差;熱量散失越小,所以加熱效果較好,這就能夠?yàn)橛晚?yè)巖的開(kāi)采給予一定啟示,通過(guò)調(diào)整井組位置則能夠優(yōu)化生產(chǎn)效果[4]。
裂隙和井組的相對(duì)走向不是絕對(duì)的走向,是影響油頁(yè)巖加熱效果的主要因素。在本組模型中,保持加熱井和生產(chǎn)井的相對(duì)位置固定,對(duì)井組方位進(jìn)行調(diào)整,則就是對(duì)裂隙和井組相對(duì)走向的調(diào)整。在本次模擬中,將井組連線設(shè)置為N向,共計(jì)設(shè)置0°、30°、45°、60°以及90°五種模型,建立模型組Y。根據(jù)模擬結(jié)果可以看出,在注熱五年之后,模型Y 達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),油頁(yè)巖的產(chǎn)油體積最大模型為Y5,占比為10.77%,剩余依次為:Y4 10.28%、Y3 9.75%、Y2 9.10%以及Y1 7.62%。產(chǎn)油體積和增長(zhǎng)率隨著時(shí)間變化中,加熱速度最快為Y5模型,從快到慢分別為Y4、Y3、Y2、Y1,產(chǎn)油體積高度相同。根據(jù)Y 組的變化情況來(lái)看,裂隙的走向會(huì)對(duì)加熱效果產(chǎn)生直接影響,主要是因?yàn)榱严蹲呦虿煌?,所產(chǎn)生的熱量散失和熱量聚集效果不同,熱流體流動(dòng)過(guò)程越長(zhǎng),則散失熱量越多,加熱效果則越差。同時(shí)可以得到結(jié)論,裂隙和井組之間的夾角越大,油頁(yè)巖整體加熱速度就會(huì)越大,最后加熱體積也就越大。為此在油頁(yè)巖原位開(kāi)采布井中,需要使得井組方向盡量和裂隙保持垂直,如果存在多個(gè)裂隙,則需要使井組和大部分裂隙保持垂直[5]。
在確保加熱井和生產(chǎn)井位置固定的情況下,對(duì)其角度進(jìn)行調(diào)整,分別采用五種不同角度,從30°開(kāi)始,每組以此增大角度30°,根據(jù)模擬結(jié)果來(lái)看,油頁(yè)巖有效加熱體積最大模型為Z3,占比為10.77%,較為接近的為Z2,占比為10.71%,其他依次為Z1占比9.65%、Z4占比8.94%以及Z5占比7.89%,有效產(chǎn)油體積的提高率與有效產(chǎn)油體積符合,最后油頁(yè)巖產(chǎn)油體積越大,同時(shí)期提高速率越大,與模型組X和模型組Y接近,在注熱40個(gè)月時(shí)提高趨勢(shì)保持相同。在傾角互補(bǔ)的兩組模型中,因?yàn)閆1 和Z2 裂隙開(kāi)口與生產(chǎn)井距離較遠(yuǎn),所以熱流體經(jīng)過(guò)裂隙向外散失的過(guò)程中,能夠?yàn)橛晚?yè)巖提供加熱,所以導(dǎo)致Z1 和Z2 相比于Z4 和Z5 加熱體積更大。由此可見(jiàn),裂隙的角度對(duì)于加熱效果會(huì)產(chǎn)生直接影響,主要是角度會(huì)影響加熱范圍,加熱范圍越大則加熱效果越好,反之則加熱效果越差,所產(chǎn)生的影響效果較為直觀;加熱范圍和加熱速率提高越大,同時(shí)通過(guò)對(duì)Z1和Z5、Z2和Z4的對(duì)比能夠得到相應(yīng)的規(guī)律。
通過(guò)上述結(jié)果可以看出,裂隙和井組的相對(duì)位置、裂隙走向和裂隙傾角等產(chǎn)狀因素對(duì)于加熱效果會(huì)產(chǎn)生直接影響,所以在油頁(yè)巖布井設(shè)置時(shí),通過(guò)對(duì)位置及傾角、走向等進(jìn)行調(diào)整,能夠提升油頁(yè)巖開(kāi)采效率,產(chǎn)出更多的油氣資源,促進(jìn)油頁(yè)巖開(kāi)采工作水平提升。
綜上所述,本文全面闡述油頁(yè)巖的多種開(kāi)采技術(shù),并建立油頁(yè)巖儲(chǔ)層模型,對(duì)裂隙與井組的相對(duì)位置及產(chǎn)狀對(duì)加熱效果的具體影響進(jìn)行分析,最后得到了科學(xué)可靠的結(jié)論,希望能夠?qū)ξ覈?guó)油頁(yè)巖生產(chǎn)行業(yè)起到一定的借鑒和幫助作用,不斷提高油頁(yè)巖開(kāi)采技術(shù)水平,以調(diào)整裂隙和井組相對(duì)位置、調(diào)整裂隙傾角和調(diào)整裂隙走向的方式,促進(jìn)油頁(yè)巖油氣資源開(kāi)采效率全面提高。