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海外電站運(yùn)維項(xiàng)目610MW汽輪機(jī)直軸方案分析

2023-03-29 03:16:56崔文成
機(jī)電信息 2023年6期
關(guān)鍵詞:大軸偏心汽輪機(jī)

崔文成

(上海電氣電站工程公司,上海 201199)

0 引言

1 轉(zhuǎn)子彎曲概況

某海外電站#6機(jī)組系上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的A158型610 MW亞臨界、中間一次再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式汽輪機(jī),其高中壓轉(zhuǎn)子側(cè)視圖如圖1所示。該機(jī)組自2015年投運(yùn),經(jīng)多年運(yùn)行偏心值逐漸從20 μm增大至100 μm以上,最大值達(dá)120 μm(偏心監(jiān)測器位于汽輪機(jī)調(diào)閥端小軸端部中心線的頂端,其度數(shù)也就是偏心值可以反映轉(zhuǎn)子彎曲的程度),轉(zhuǎn)子彎曲程度逐漸惡化。2019年對高中壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行開缸檢查并測量其彎曲度,彎曲圖如圖2所示。

圖1 汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子側(cè)視圖

圖2 汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子彎曲圖

由于轉(zhuǎn)子彎曲,該汽輪機(jī)在啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行過程中1瓦振動(dòng)超標(biāo),尤其是在過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)嚴(yán)重超限。在2022年的一次熱態(tài)啟動(dòng)中,轉(zhuǎn)速1 618 r/min時(shí),機(jī)組振動(dòng)最大:1瓦X向:462 μm;1瓦Y向:337 μm;1瓦復(fù)合振:295 μm。在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),1瓦振動(dòng)常在200 μm左右。針對#6機(jī)組1瓦在過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)大的情況,運(yùn)行人員需要在沖轉(zhuǎn)過程中將振動(dòng)保護(hù)定值放大至460 μm,才能保證機(jī)組順利啟動(dòng),這給機(jī)組運(yùn)行帶來了非常大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患。

2 大軸彎曲機(jī)理及直軸方法

2.1 大軸彎曲機(jī)理

大軸彎曲可以分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。

熱彈性彎曲是指轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度分布不均勻,轉(zhuǎn)子受熱膨脹所造成的彎曲。這時(shí)溫度高的一側(cè)與溫度低的一側(cè)相互作用而產(chǎn)生應(yīng)力,由于此時(shí)應(yīng)力一般未超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限,因而當(dāng)轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度均勻后,這種熱彎曲會自然消失[3]。

永久性彎曲是指當(dāng)轉(zhuǎn)子局部受到急劇加熱時(shí),該區(qū)域與其他部位產(chǎn)生很大的溫度偏差,受熱部位熱膨脹,產(chǎn)生較大應(yīng)力,當(dāng)該應(yīng)力超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限時(shí),轉(zhuǎn)子局部便產(chǎn)生壓塑性變形。當(dāng)轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度均勻后,該部位會有殘余應(yīng)力,塑性變形不會消失,從而造成轉(zhuǎn)子的永久彎曲[4]。

一根材質(zhì)均勻的轉(zhuǎn)子之所以彎曲,是由于某種不均勻因素的存在,當(dāng)這種不均勻在轉(zhuǎn)子橫截面呈不對稱的狀態(tài)(溫度不對稱、受力不對稱)時(shí),才可能使轉(zhuǎn)子彎曲。

2.2 直軸方法

根據(jù)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲的機(jī)理,可以采用的直軸方法主要有下列5種:

塑料可以做成花,水泥可以制成板,木頭可以磨成梳子,人為什么不可以改變呢?對方不符合自己的標(biāo)準(zhǔn),那就把她改造成心目中識大體、懂進(jìn)退的溫柔妻子。譚傳華在內(nèi)心謀劃著自己的“陰謀”。

(1)機(jī)械加壓法。該方法是通過外加機(jī)械力下壓彎曲轉(zhuǎn)子的凸面并對彎曲轉(zhuǎn)子凹面進(jìn)行捻打來直軸。

(2)捻打法。采用該方法需要注意下面幾點(diǎn):一是捻打范圍不超過圓周的1/3,二是不能用力過度,三是按軸對稱位置交替捻打,四是注意中間位置捻打次數(shù)應(yīng)高于兩側(cè)捻打次數(shù)。

(3)局部加熱法。通過在大軸凸面局部加熱冷卻產(chǎn)生的拉應(yīng)力使其恢復(fù)。

(4)局部加熱加壓法。對大軸凸面先施加外力,再采用方法(3)來直軸。

(5)應(yīng)力松弛法。利用金屬材料在高溫下應(yīng)力會逐漸降低這一原理,把軸最大彎曲部位的整個(gè)圓周加熱到軸材料回火溫度以下,接著在凸點(diǎn)施加低于屈服點(diǎn)的壓力,使軸產(chǎn)生彈性變形,當(dāng)應(yīng)力在高溫下逐漸降低時(shí),彈性變形部分轉(zhuǎn)變成塑性變形,從而消除彎曲[5]。

2.3 現(xiàn)場直軸思路

總結(jié)2.1節(jié)和2.2節(jié)所述彎曲機(jī)理和直軸方案可以得出,轉(zhuǎn)子彎曲或恢復(fù)均是通過作用在轉(zhuǎn)子上的溫差以及在轉(zhuǎn)子的徑向施加力而發(fā)生。本文利用停盤車時(shí)轉(zhuǎn)子自身存在的兩種力——轉(zhuǎn)子自身重力及因上下缸溫度存在偏差而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力,嘗試對#6機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子進(jìn)行直軸工作。

2.3.1 利用溫度不對稱

轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下上下部溫度不同,因而產(chǎn)生撓曲。一般情況下,停機(jī)后高中壓缸上部溫度較高,會使靜止的轉(zhuǎn)子向上弓彎,如圖3所示。

圖3 汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子因溫度差向上弓彎

2.3.2 自身重力

轉(zhuǎn)子自身的重力會在轉(zhuǎn)子徑向產(chǎn)生向下的剪切力,使轉(zhuǎn)子向下彎曲,如圖4所示。

圖4 汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子因重力向下弓彎

3 直軸實(shí)施過程

3.1 重力直軸

2022年9月26日,#6機(jī)組進(jìn)入為期1個(gè)月的年度檢修,停機(jī)后偏心值90 μm。此次在調(diào)節(jié)級溫度為120 ℃時(shí)停盤車,考慮到此次機(jī)組停機(jī)時(shí)間較長,上下缸溫度存在偏差而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力可忽略(當(dāng)轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度均勻后這種熱彎曲會自然消失),所以可以認(rèn)為此次直軸僅自身重力起作用。

在汽輪機(jī)小軸端部上方架設(shè)百分表,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子的同時(shí)讀取百分表讀數(shù),在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到向上弓彎的位置停盤車(百分表讀數(shù)最大處)。經(jīng)過38天的重力直軸,11月2日啟動(dòng)后的1瓦振動(dòng)情況與前兩次機(jī)組啟動(dòng)后的數(shù)據(jù)對比如表1所示。

由表1中數(shù)據(jù)可以得到如下結(jié)論:

表1 過臨界振動(dòng)對比

(1)機(jī)組啟動(dòng)前偏心值越大(轉(zhuǎn)子越彎曲),1瓦在通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域時(shí)振動(dòng)值越大;

(2)通過將轉(zhuǎn)子停止在向上弓彎的位置來進(jìn)行直軸,一定程度上有減少轉(zhuǎn)子彎曲程度的效果。

3.2 溫差直軸

2022年8月16日,#6機(jī)組1瓦因溫度異常需要進(jìn)行翻瓦檢查,由于工期緊張,決定在調(diào)節(jié)級溫度為170 ℃時(shí)提前停盤車進(jìn)行檢修。此時(shí)轉(zhuǎn)子存在上下溫差,溫差及重力同時(shí)對轉(zhuǎn)子的彎曲起作用,但作用相反,在不確定哪個(gè)因素起主要作用時(shí),現(xiàn)場暫將此次轉(zhuǎn)子停止于向上弓彎的位置。8月17日檢修結(jié)束,投入盤車后的偏心值如表2所示。

表2 偏心值變化

通過表2可知,8月18日再次啟動(dòng)盤車時(shí),偏心值最初顯示為140 μm,較停盤車前的87 μm大。此次直軸過程說明,由上下缸溫度存在偏差而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力較自身重力而言起到了主要作用。因此,在調(diào)節(jié)級溫度較高時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)子停在向下弓彎位置才能達(dá)到直軸效果。

4 結(jié)論

通過這兩次現(xiàn)場直軸的嘗試可得出如下結(jié)論:

(1)在調(diào)節(jié)級溫度較高時(shí),上下缸溫度存在偏差而產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力在使轉(zhuǎn)子弓彎上起主要作用。因此,若機(jī)組在調(diào)節(jié)級溫度較高且需要短暫停盤車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)子停止在向下弓彎的最大處,對彎曲轉(zhuǎn)子會起到一定的直軸效果。

(2)在調(diào)節(jié)級溫度不高時(shí),轉(zhuǎn)子自身重力在轉(zhuǎn)子徑向上起主要作用。因此,在轉(zhuǎn)子長時(shí)間停止時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)子停在向上弓彎的最大處,對彎曲轉(zhuǎn)子會起到一定的直軸效果。

(3)由上述兩種方式對轉(zhuǎn)子施加的應(yīng)力是不會超過屈服極限的,所產(chǎn)生的也只是塑性變形,在轉(zhuǎn)子運(yùn)行一段時(shí)間后塑性變形會消失,因此,文中的“直軸”方式不能徹底解決現(xiàn)場轉(zhuǎn)子大軸彎曲的問題。通過選擇最佳停盤車位置,只能在機(jī)組啟動(dòng)前將已彎曲的轉(zhuǎn)子向更好的狀態(tài)調(diào)整,以便能夠以較小的振動(dòng)值通過臨界轉(zhuǎn)速。

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