劉棟 LIU Dong

（中鐵十四局集團(tuán)第三工程有限公司，濟(jì)南 250300）

1 工程概況

1.1 工程簡(jiǎn)介

青鹽鐵路大沽河特大橋橋長(zhǎng)6.21km，起訖里程K25+703.82～K31+919.13，主河道位置采用48+80+48m 連續(xù)梁形式跨越，連續(xù)梁主墩7#、8#墩分別位于河道兩側(cè)，7#墩位于河道東側(cè)混凝土碼頭上，承臺(tái)侵入河道約2m；8#墩位于河道西側(cè)河灘內(nèi)。下部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為樁基+承臺(tái)+墩柱，7#墩樁基20 根，樁徑?1.5m，樁長(zhǎng)15m，承臺(tái)為雙層承臺(tái)，下層尺寸14.6×12.2×3.0m，上層尺寸11.6×7.5×1m，基坑開挖深度約12.3m，承臺(tái)底距河床高度約5m，承臺(tái)位置水深約4.5m，墩柱為雙線圓端形實(shí)體墩，墩高12.5m；8# 墩樁基16 根，樁徑?1.5m，樁長(zhǎng)11.5m，承臺(tái)為雙層承臺(tái)，下層尺寸為14.6×12.2×3.0m，上層尺寸為11.6×7.5×1m，基坑開挖深度約10m，承臺(tái)底距河床高度約5m，水深約4.5m，墩柱為雙線圓端形實(shí)體墩，墩高12.5m。

1.2 地質(zhì)情況

7# 墩位于東岸碼頭處，地質(zhì)情況為：0.2m 混凝土+1.7m 雜填土+3.7m 淤泥質(zhì)粉土（σ=60kPa）+4.4m 粉砂巖（σ=400kPa）+7m 砂巖（σ=500kPa）+1.7m 粉砂巖（σ=600kPa）+6.3m 砂巖（σ=800kPa），巖層面為斜面。

8# 墩位于西岸河灘內(nèi)，地質(zhì)情況為：3.2m 回填土+3.3m 粉砂（σ=60kPa）+8.9m 砂巖（σ=500kPa）+6m 砂巖（σ=800kPa），巖層面為斜面。

1.3 施工難點(diǎn)

①為保證漁民通航，兩個(gè)主墩承臺(tái)頂標(biāo)高不得超出河床標(biāo)高，整個(gè)承臺(tái)結(jié)構(gòu)均位于（σ=500kPa）的砂巖內(nèi)，硬度高開挖難度大；②大沽河內(nèi)水位較高，水壓力大，并且水流流速較快，如何防止涌水，難度較大；③基坑深度較大，并且位于流動(dòng)的水下，施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大；④圍堰形式選擇困難，地質(zhì)為巖層鋼板樁圍堰無(wú)法生根，普通鋼圍堰自重輕在水流作用下容易移位，下沉困難，經(jīng)過比選最終選擇鋼筋砼圓形沉井作為施工圍堰。

2 沉井設(shè)計(jì)

2.1 沉井結(jié)構(gòu)形式

鋼筋混凝土沉井采用結(jié)構(gòu)受力較好的圓形結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30 砼，兩個(gè)主墩下層承臺(tái)平面尺寸為12.2m×14.6m，對(duì)角長(zhǎng)度19m，為滿足施工需要，沉井直徑設(shè)計(jì)為23m（見圖1），在滿足結(jié)構(gòu)受力的情況下，遵循節(jié)約成本原則，沉井壁厚根據(jù)埋深不同，設(shè)計(jì)為1.0m、0.8m 兩種。沉井采用豎向分節(jié)澆筑，每澆筑一節(jié)下沉一節(jié)的方式施工，7#墩沉井總高度為5.6m（分節(jié)為1m 高韌角+2m 高壁厚1m+2.6m 高壁厚0.8m）；8#墩沉井總高度為7.2m（分節(jié)為1m高韌角+3m 高壁厚1m+3.2m 高壁厚0.8m），本文以設(shè)計(jì)高度大的8#墩沉井介紹沉井設(shè)計(jì)方案。

圖1 沉井平面圖

沉井采用內(nèi)外雙層配筋，鋼筋直徑?20，內(nèi)外環(huán)向鋼筋和豎向鋼筋間距按照16cm 布置。圍堰頂標(biāo)高+3m，高出設(shè)計(jì)水位0.5m。

2.2 沉井受力驗(yàn)算

2.2.1 基本設(shè)計(jì)參數(shù)

①基本信息。浮力折算系數(shù)1.00，裂縫寬度限值0.25mm，抗浮系數(shù)1.10。

②荷載信息。地面動(dòng)荷載：10.00kN/m2，動(dòng)荷載組合系數(shù):0.90，荷載分項(xiàng)系數(shù)：自重：1.20、其它恒載：1.27、地下水壓：1.27、其它動(dòng)載：1.40、荷載準(zhǔn)永久值系數(shù)：地面堆積荷載：0.50、地下水壓：1.00、溫（濕）度作用：1.00、活載調(diào)整系數(shù)：其它活載：1.00。

③混凝土與土信息。

土天然重度：18.00kN/m3；

土飽和重度：20.00kN/m3；

土內(nèi)摩擦角ψ：18.0 度；

修正后的地基承載力特征值fa=400.00kPa；

混凝土等級(jí)：C30；

縱筋級(jí)別：HRB400；

混凝土重度：25.00kN/m3；

配筋調(diào)整系數(shù)：1.20；

鋼筋保護(hù)層厚度：圍堰內(nèi)側(cè)40mm，外側(cè)35mm。

④計(jì)算內(nèi)容。

1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算；2）地基承載力計(jì)算；3）內(nèi)力及配筋計(jì)算；4）抗裂度、裂縫計(jì)算。

2.2.2 荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

①參數(shù)說明。

γc、γw、γ土、γ飽和、γ水——混凝土、水、自然土、飽和土、水的重度；

H、R、t、As、Hb、Hw——沉井凈高、圍堰內(nèi)半徑、圍堰厚、圍堰內(nèi)壁、基底到地面的距離、地下水到地面的距離。

②荷載計(jì)算。

圍堰外側(cè)主動(dòng)土壓力系數(shù)Ka=tg2（45-ψ/2）=0.53

圍堰外側(cè)土作用pep=pep_w＋（γ飽和－γ土）×（Hb－Hw－t2）×Ka=0.00 ＋（20.00 －10.00）×（6.700 －0.000 －0.50）×0.53 =32.73kN/m2

地面活荷載qm=q×Ka=10.00×0.53=5.28kN/m2

沉井受力情況見圖2。

圖2 沉井荷載圖

2.2.3 地基承載力計(jì)算

選取圍堰下沉到位后的工況進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算：

圍堰內(nèi)壁圓面積：Aic=πR2=3.14×11.0002=380.13m2

圍堰外壁圓面積：At=π（R＋t）2=3.14×（11.000＋0.80）2=437.44m2

圍堰自重Gs=γc×As×H=25.00×57.30×7.200

=10314.48kN

基礎(chǔ)底面的壓力pk=Gs/Ab=10314.48/（Aic- At）=180kPa

修正后的地基承載力特征值為：400.00kPa

pk=180kPa＜fa=400.00kPa 地基承載力滿足要求

2.2.4 內(nèi)力及配筋計(jì)算

①基本信息。

軸力：kN、彎矩：kN·m、面積：mm2、配筋面積：mm2/m；

圍堰側(cè)壁：彎矩外側(cè)受拉為正，軸力受拉為正；圍堰約束條件為上端自由，下端鉸接固定。

內(nèi)力計(jì)算查表系數(shù)H2/dt=7.2002/22.800×0.80=2.84

②荷載組合及內(nèi)力計(jì)算。

計(jì)算工況為：圍堰內(nèi)無(wú)水，圍堰外側(cè)考慮土壓力。

基本組合：1.27×側(cè)向土壓力作用＋1.27×水壓力作用＋0.90×1.40×地面活荷載

標(biāo)準(zhǔn)組合：1.00×側(cè)向土壓力作用＋1.00×水壓力作用＋0.90×1.00×地面活荷載

準(zhǔn)永久組合：1.00×側(cè)向土壓力作用＋1.00×水壓力作用＋0.50×地面活荷載

③裂縫計(jì)算。

豎向配筋及裂縫驗(yàn)算：豎向彎矩按基本組合進(jìn)行承載力計(jì)算，按準(zhǔn)永久組合進(jìn)行裂縫驗(yàn)算。

環(huán)向配筋及抗裂度驗(yàn)算：軸心受拉或小偏心受拉按標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行抗裂度驗(yàn)算，受彎和大偏心受拉按準(zhǔn)永久組合進(jìn)行裂縫驗(yàn)算。

④計(jì)算結(jié)果。

池壁的豎向最大裂縫寬度：0.17＜=0.25，滿足要求。

池壁的環(huán)向最大裂縫寬度：0.03＜=0.25，滿足要求。

表1 受力計(jì)算結(jié)果

3 沉井圍堰施工

以下沉深度大的8#墩沉井圍堰為例，介紹該沉井施工技術(shù)。

總體方案：填筑施工平臺(tái)→沉井制作→沉井下沉→封底→主體結(jié)構(gòu)施工。

3.1 平臺(tái)填筑

8#主墩位于河道西側(cè)灘涂?jī)?nèi)，施工沉井需首先填筑施工平臺(tái)，平臺(tái)填筑采用穩(wěn)定性較好的碎石土進(jìn)行分層填筑壓實(shí)，重點(diǎn)對(duì)沉井位置進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)的目的是防止沉井砼澆筑后，在自重的作用下產(chǎn)生不均勻沉降，造成沉井裂縫等問題，影響整體穩(wěn)定性。平臺(tái)填筑不得采用建筑垃圾或者含有大石塊土進(jìn)行填筑，以免影響沉井下沉。

3.2 沉井制作

墊層澆筑：平臺(tái)填筑完成后，在平臺(tái)上進(jìn)行測(cè)量放線，定出沉井的平面位置。在沉井位置再次進(jìn)行精細(xì)整平，整平后澆筑2m 寬，10cm 厚砼墊層，墊層砼采用C20 砼。墊層澆筑完成后在韌角位置鋪1cm 厚鋼板，然后進(jìn)行鋼筋綁扎，韌角模板采用鋼板，砼澆筑后不拆除，下沉?xí)r作為鋼靴，保護(hù)韌角。

鋼筋綁扎：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行鋼筋綁扎，嚴(yán)格控制鋼筋間距，在韌角鋼板上按照設(shè)計(jì)間距做出標(biāo)記，豎向鋼筋按照標(biāo)記位置進(jìn)行布筋，搭設(shè)臨時(shí)腳手架進(jìn)行固定，豎向鋼筋固定好以后，從韌角底部開始由下到上按照設(shè)計(jì)間距依次綁扎水平環(huán)向鋼筋，形成鋼筋骨架。

由于沉井豎向分節(jié)澆筑，豎向鋼筋需要接長(zhǎng)，注意鋼筋接頭要錯(cuò)開，不得在同一斷面。鋼筋綁扎完成后進(jìn)行模板安裝。

模板安裝：鋼筋驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，韌角模板采用鋼板，其余節(jié)段模板采用木模。韌角模板加固采用外頂內(nèi)拉的方式進(jìn)行加固，其余節(jié)段模板加固主要采用對(duì)拉方式進(jìn)行加固。模板形式由內(nèi)向外依次為竹膠板+方木+鋼管+蝴蝶卡，采用對(duì)拉螺栓固定。模板安裝完畢后，嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否堅(jiān)固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。

混凝土澆筑：砼澆筑前，對(duì)模板的平面位置、頂標(biāo)高、斷面尺寸、模板的加固情況以及接縫位置是否有錯(cuò)臺(tái)等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行砼澆筑。

混凝土澆筑采用泵車分層澆筑入模，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度，每層厚度控制在30cm-40cm 之間，環(huán)向均勻澆筑混凝土，邊澆筑邊振搗，確保砼振搗密實(shí)。為了防止沉井在砼澆筑過程中，在砼自重作用下地基產(chǎn)生不均勻沉降而發(fā)生傾斜，澆筑前在沉井四周模板上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，每澆筑一層砼測(cè)量一次，若發(fā)生傾斜情況及時(shí)調(diào)整澆筑順序進(jìn)行糾正，以保證沉井豎直度滿足要求。

砼澆筑完成后，按照規(guī)范要求做好養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始下沉。

3.3 沉井下沉

下沉前將井內(nèi)所有的材料、工具等清理干凈，沉井砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始下沉，下沉采用挖機(jī)在井內(nèi)開挖，沉井依靠自身重力緩慢下沉的方式就位?？偣才渲? 臺(tái)挖機(jī)，井內(nèi)配置2 臺(tái)均勻?qū)ΨQ開挖，井外配置1 臺(tái)長(zhǎng)臂挖機(jī)將多余渣土清出井外，清出的多余渣土采用自卸車運(yùn)至指定的棄土場(chǎng)。

下沉?xí)r可能存在以下問題：①地質(zhì)條件軟硬不均，軟的一側(cè)下沉快，硬的一側(cè)下沉慢，造成沉井傾斜；②開挖方式不對(duì)，單側(cè)開挖過度，造成沉井傾斜；③在下沉過程中出現(xiàn)涌水，進(jìn)內(nèi)挖機(jī)來(lái)不及撤離，造成損失。

因此下沉前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，首先要熟悉設(shè)計(jì)圖紙中該位置的地質(zhì)情況，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行交底；二是下沉?xí)r要設(shè)置專人指揮，并在沉井四周設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，下沉過程中隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)；三是要制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，配備抽水設(shè)備等。

一切準(zhǔn)備完畢后開始開挖下沉，開挖必須均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，由中心向四周分層開挖，每層的開挖深度控制在30cm左右。井內(nèi)開挖應(yīng)保持中間稍低于四周，但高差不得超過1m，保證韌角部位裸露在外面，能夠隨時(shí)看到韌角底部的地質(zhì)情況。嚴(yán)禁深鍋挖土，防止突然沉降，造成沉井四周地面沉陷和沉井傾斜。

下沉過程中，測(cè)量人員要密切進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)生偏移、扭曲或者傾斜等問題，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)下沉總指揮進(jìn)行匯報(bào)，并組織糾偏。

糾偏遵從“多沉則少挖，少沉則多挖”的原則，韌角下挖土要分段間隔開挖，不能一次連續(xù)長(zhǎng)段落掏空，更不能通過大量挖土來(lái)糾偏，糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到允許值的1/4 時(shí)，就開始糾偏，下沉過程中要勤測(cè)、勤糾、緩糾。

沉井每下沉一次要進(jìn)行垂直度與中心軸線的檢測(cè)，防止出現(xiàn)偏位過大，糾正不了，并隨時(shí)檢查沉井四周有無(wú)涌水風(fēng)險(xiǎn)，配備水泵，對(duì)地下水及時(shí)抽排。

下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1m 左右，應(yīng)減慢下沉速度，最后30cm 時(shí)停止開挖，觀測(cè)沉井在不開挖的情況下的下沉情況，靠自身重力下沉到位，確保沉井下沉標(biāo)高嚴(yán)格控制在范圍內(nèi)。沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后，及時(shí)對(duì)韌角底部進(jìn)行封底，封底采用C20 砼。封底完成后回填沉井，進(jìn)行后續(xù)樁基、承臺(tái)、墩柱施工。沉井就位效果圖見圖3。

3.4 鋼筋砼沉井施工注意事項(xiàng)

①整體施工順序?yàn)橄葘⒊辆鲁恋轿?，然后回填沉井，再施工樁基、承臺(tái)、墩柱等主體結(jié)構(gòu)，若先施工樁基，影響沉井下沉，將無(wú)法施工后續(xù)施工內(nèi)容。②施工平臺(tái)的填筑要選擇止水效果好的填料，并且不得有大塊建筑垃圾或石塊，以免影響沉井下沉。③沉井砼澆筑時(shí)，必須分層環(huán)向均勻澆筑，避免出現(xiàn)砼偏載，造成沉井傾斜。④井內(nèi)開挖必須均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，由中心向四周分層開挖，每層的開挖深度控制在30cm 左右。井內(nèi)開挖應(yīng)保持中間稍低于四周，保證韌角部位裸露在外面，能夠隨時(shí)看到韌角底部的地質(zhì)情況，若出現(xiàn)偏移或傾斜能及時(shí)采取措施。⑤下沉?xí)r密切監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)問題及時(shí)糾偏，切忌韌角底部過量掏空。

4 施工工效總結(jié)

表2 沉井施工工效

5 結(jié)束語(yǔ)

采用鋼筋砼圓形沉井方案解決了大沽河河床以下承臺(tái)施工的難題，降低了臨水面深基坑開挖的安全風(fēng)險(xiǎn)，攻克了青鹽鐵路一大施工難點(diǎn)，為青鹽鐵路的按期開通奠定了基礎(chǔ)，也給后續(xù)類似工程施工提供了一個(gè)很好的參考。