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裝配式蓋梁拼裝施工技術(shù)研究

2023-03-31 06:17:16李小鵬
科技與創(chuàng)新 2023年6期
關(guān)鍵詞:蓋梁墊塊鋼絲繩

李小鵬

(中鐵二十二局集團第三工程有限公司,福建 廈門 361000)

隨著城市發(fā)展,裝配式施工已經(jīng)在國內(nèi)很多城市得到了應用。劉濤[1]研究了大蓋梁預制拼裝施工技術(shù)在公路工程中的應用,李清洋等[2]研究了預制裝配式技術(shù)在市政橋梁工程中的應用,薛冬永等[3]研究了蓋梁節(jié)段拼裝施工關(guān)鍵技術(shù)。本文以國內(nèi)某城市裝配式蓋梁拼裝施工為背景,詳細介紹了裝配式蓋梁拼裝施工技術(shù),從而總結(jié)出裝配式蓋梁拼裝相關(guān)施工技術(shù)要點,為后續(xù)類似工程提供參考。

1 工程概況

裝配式蓋梁中心高度為2.7 m,頂面寬2.358 m,底面寬2.1 m,懸臂長9.9 m,全長26.6 m。橋墩采用雙立柱,預制預應力混凝土結(jié)構(gòu)。中心間距為4.8 m,立柱尺寸為2.0 m(順橋向)×2.0 m(橫橋向),如圖1 所示。

圖1 裝配式蓋梁構(gòu)造圖(單位:mm)

2 裝配式蓋梁拼裝施工工藝

裝配式蓋梁拼裝施工順序如下:清理拼接面→測量拼接縫→擋漿模板鋪設(shè)→墊塊找平→拼接縫進行濕潤→砂漿墊層進行鋪設(shè)→裝配式蓋梁吊裝就位→調(diào)節(jié)裝配式蓋梁坐標→灌漿套筒進行連接。

2.1 裝配式蓋梁吊裝

當立柱安裝完畢后,對立柱進行垂直度及相對距離的測量,之后生產(chǎn)對應蓋梁。

2.1.1 墩頂坐漿

墩頂坐漿順序如下:坐漿施工準備→墩頂表面鑿毛、清理干凈→搭設(shè)坐漿擋板→調(diào)節(jié)墊塊找平→充分濕潤拼接縫表面→坐漿料攪拌→坐漿料施工→安裝蓋梁。

坐漿施工準備:先進行立柱頂標高及蓋梁高度測量、界面平整度測量;施工時,灌漿料應用溫水拌合,攪拌后的砂漿料溫度不低于15 ℃,且不高于35 ℃;在每次構(gòu)件安裝前24 h 內(nèi)必須對坐漿料取樣做試塊。

墩頂表面鑿毛處理:將與砂漿接觸的混凝土界面進行鑿毛清理,將浮塵等清理干凈,并灑水進行潤濕。

搭設(shè)坐漿擋板:坐漿擋板采用定型化工廠制作、現(xiàn)場安裝的形式。擋漿板采用Q235 材質(zhì)方鋼管制成,方鋼管尺寸為200 mm×100 mm×20 mm,擋漿板為2塊整體模板拼合而成,用M24 mm×100 mm 橋梁高強螺栓栓接,采用40 mm×40 mm×10 mm 墊板,配套彈簧墊圈,采用雙螺母連接。

調(diào)節(jié)墊塊找平:測量立柱頂面標高,根據(jù)立柱頂標高及預制立柱長度,調(diào)整柱頂鋼墊塊標高,調(diào)節(jié)墊塊為2 cm 厚的4 塊鋼墊塊,以及1 mm、2 mm、3 mm 厚的薄鋼板,確保蓋梁安裝后,蓋梁標高符合設(shè)計要求。

充分濕潤拼接縫表面:采用噴壺對處理后的界面進行充分潤濕,但不得存在積水。

坐漿料攪拌:砂漿墊層應采用質(zhì)地堅硬、級配良好的中砂,細度模數(shù)不小于2.6,含泥量不大于1%,砂漿墊層初凝時間大于2 h。

坐漿料施工:將漿料倒入澆筑的桶中,澆筑到立柱頂面平臺里,然后用人工整平進行收平,保證坐漿厚度達到設(shè)計要求(20 mm)。

2.1.2 裝配式蓋梁吊裝

蓋梁最大質(zhì)量為182 t,長度為26.601 m,寬度為2.6 m,高度為2.7 m。吊裝機械選用1 臺400 t 汽車吊和1 臺500 t 汽車吊,400 t 汽車吊吊臂長選定為20.7 m,作業(yè)半徑為9 m,額定起質(zhì)量為125 t;500 t 汽車吊吊臂長選定為26.5 m,作業(yè)半徑為10 m,額定起質(zhì)量為138 t。雙機抬吊如圖2 所示。

圖2 裝配式蓋梁吊裝航拍圖

2.1.2.1 鋼絲繩的選擇

查看《路橋施工計算手冊》附表3-34[4],鋼絲繩選用公稱直徑為65 mm、規(guī)格為6×37 結(jié)構(gòu)、公稱抗拉強度為1 400 MPa 的鋼絲繩,鋼絲繩破斷力P為2 195 kN,鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)α按6×37 鋼絲繩取0.82,鋼絲繩的安全系數(shù)K按機動起重設(shè)備取8,則鋼絲繩的破斷拉力225 kN。

單個履帶吊最大吊重Q取182 t,按3 個吊點平均承受構(gòu)件荷載,每個吊點按4 根鋼絲繩計算(鋼絲繩采用單根繞環(huán)),鋼絲繩與水平面的夾角θ按不小于60°考慮,則鋼絲繩內(nèi)力175 kN,S≤Sb,滿足要求。

2.1.2.2 卸扣選擇

蓋梁最大質(zhì)量為182 t,蓋梁頂部設(shè)置4 個吊點,根據(jù)《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》[5],當一個構(gòu)件設(shè)有4 個吊點時,設(shè)計時僅考慮3個吊點同時發(fā)揮作用。根據(jù)每個吊點承受的質(zhì)量,吊架頂部的卸扣選用100 t 級,滿足要求。

2.1.2.3 吊點設(shè)置

蓋梁內(nèi)部預埋吊點,預埋進入蓋梁1.5 m,凸出150 mm。

2.1.2.4 地基設(shè)置

吊裝所處道路狹窄、通行車輛多,故對吊裝附近承臺做加強回填處理,吊裝范圍內(nèi)承臺從承臺邊至開挖面(按承臺每邊出2 m 范圍計算)、承臺底至承臺頂這2 種處理方式,承臺底到承臺頂部分采用宕渣(不大于10 cm)+砂(中砂)回填壓實,每層回填不超過25 cm,采用小型手持夯機夯實,承臺頂至回填面采用級配碎石+30 cm 厚C35 鋼筋混凝土面板組成。承臺硬化鋼筋采用雙層雙向設(shè)置,鋼筋采用Φ16@150,混凝土板直接接觸級配碎石部分采用70 mm,板上部保護層厚為40 mm,為更好地體現(xiàn)2 塊板之間的整體性,上、下2 板之間增設(shè)拉鉤,拉鉤采用梅花形設(shè)置,間距為40 cm,在一道進行設(shè)置,保護層墊塊每平方米不少于5 塊,墊塊采用成品M50 砂漿墊塊,鋼筋綁扎采用梅花綁扎,鋼筋焊接焊條不得使用J425,應選用J50以上橋梁用焊條。

QAY500 汽車吊自重最大為96 t,配重為140 t,接地面積為30 m2,蓋梁構(gòu)件中最大自重為182 t,吊裝工況下汽車吊接地壓力為1.2×(96+140+182/2)t/36 m2=0.19 MPa,小于《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》[6]及《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》[7]中標準軸載輪胎接地壓強0.70 MPa,現(xiàn)狀道路承載力可承載吊機進行吊裝作業(yè);當汽車吊停機位置占用以前公路的綠化帶,需對吊機停機位置基礎(chǔ)進行加固,采用宕渣回填并夯實。

加固方法為:對地基進行清表20 cm,再挖深70 cm,整平后用12 t 以上壓路機壓至無明顯輪跡,分層壓實,再鋪設(shè)86 cm 宕渣和4 cm 厚的鋼板;鋪設(shè)3 m×3 m×0.3 m 的路基箱板。

2.1.2.5 吊裝作業(yè)

運輸車輛倒車就位,履帶吊就位,把桿轉(zhuǎn)向蓋梁吊點上方、安裝卸扣,蓋梁起吊,蓋梁起吊超過運梁車高度50 cm 后,運輸車輛開走,卸車完成。

2.1.2.6 蓋梁試拼裝

蓋梁緩慢起吊,通過把桿變幅,將蓋梁提升至高于立柱頂部鋼筋10 cm 時,通過調(diào)整主臂實現(xiàn)蓋梁姿態(tài)的調(diào)整。蓋梁位置校正通過在立柱頂面放置4 個2 cm 厚的調(diào)節(jié)墊塊,并在現(xiàn)場提前備1 mm、2 mm、3 mm 的調(diào)節(jié)鋼板,測量復核4 個調(diào)節(jié)墊塊的頂面標高,確保標高滿足設(shè)計要求。

若出現(xiàn)標高控制不到位現(xiàn)象,應調(diào)整墊塊厚度,通過增加或減少墊塊厚度來確保標高滿足要求。蓋梁試拼裝完成后吊起,準備座漿平臺搭設(shè)和座漿施工。

2.1.2.7 蓋梁正式坐漿施工和正式吊裝

座漿完畢后,開始蓋梁正式吊裝,先吊左邊蓋梁,再吊右邊蓋梁,然后進行軸線標高復核,最終吊裝完畢,24 h 后開始套筒灌漿作業(yè)。

2.1.2.8 裝配式灌漿套筒施工

裝配式灌漿連接工藝流程如下:先將灌漿料倒入攪拌設(shè)備→計算水量并精確稱重→水灰初拌(不得少于30 s)→專用設(shè)備高速攪拌(不得少于5 min)→漿料倒入儲漿裝置→漿料倒入灌漿設(shè)備并連接灌漿口灌漿→出漿口出漿或端部出漿→持續(xù)出漿后(不得少于2 s)停止灌漿并塞入止?jié){塞→下一個套筒或金屬波紋管灌漿。

2.2 裝配式蓋梁濕接縫施工

蓋梁濕接縫主線采用C60 收縮補償混凝土,混凝土采用汽車泵澆筑,在澆筑混凝土前,對模板、鋼筋、支架和預埋件進行檢查,經(jīng)檢查符合要求后方可澆筑。

2.3 裝配式蓋梁臨時支墩搭設(shè)

蓋梁拼裝前均需搭設(shè)2 個臨時支墩,臨時支墩由基礎(chǔ)+標準節(jié)段+頂座+調(diào)節(jié)短鋼管+鋼楔形墊塊組成;所有鋼材材質(zhì)為Q235,如圖3 所示。

圖3 裝配式蓋梁臨時支墩圖

臨時支墩固定采用地面硬化的方式進行調(diào)節(jié),可采用2 種調(diào)節(jié)方式,第一種為少量地面硬化+預制混凝土塊+臨時支撐,第二種方式為現(xiàn)澆基礎(chǔ)+支撐。臨時支墩的基礎(chǔ)為3 m×3 m×0.5 m 的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),砼強度為C35,鋼筋采用HRB335,按照Φ20@150 雙層雙向布置;澆筑前需預埋740 mm×740 mm 的埋件;臨時支墩前方需布置6 個防撞墩,臨時支墩后方需布置2 個防撞墩,其規(guī)格為1 m×1 m×2 m 的混凝土預制塊。

3 結(jié)束語

綜上所述,本文通過國內(nèi)某城市裝配式蓋梁拼裝施工,詳細介紹了裝配式蓋梁拼裝施工技術(shù),該裝配式蓋梁拼裝施工技術(shù)的成功應用,確保了裝配式蓋梁拼裝施工的安全性,同時為后續(xù)類似工程提供了寶貴經(jīng)驗。

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