楊恒準(zhǔn)
(四川二灘國(guó)際工程咨詢有限責(zé)任公司,四川 成都 610000)
TBM 是英語(yǔ)Tunnel Boring Machine(全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī))的簡(jiǎn)稱,是通過(guò)利用自身支撐機(jī)構(gòu)撐緊洞壁以承受向前推進(jìn)的反作用力,使刀盤(pán)上的滾刀強(qiáng)行壓入巖體,并在刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)過(guò)程中聯(lián)合擠壓與剪切作用破碎巖體(擠壓式),或利用巖石抗彎、抗剪強(qiáng)度低(僅為抗壓強(qiáng)度的5%~10%)的特點(diǎn),靠剪切與彎斷破碎巖體,最終形成整個(gè)隧道斷面的一種新型、先進(jìn)的隧道施工機(jī)械[1]。它具有速度快、質(zhì)量?jī)?yōu)、費(fèi)用低、施工安全等優(yōu)點(diǎn),目前在國(guó)內(nèi)外隧洞工程中得到廣泛應(yīng)用。
其中,刀盤(pán)作為T(mén)BM 破巖的核心部件,其耐磨性和完好性直接關(guān)系到TBM 的結(jié)構(gòu)安全和施工效率,因此,就需要刀盤(pán)技術(shù)人員及時(shí)進(jìn)行刀盤(pán)磨損檢查,以確定停機(jī)檢修洞段和檢修時(shí)機(jī)。正常情況下,TBM 刀盤(pán)檢修作業(yè)需要求檢修人員進(jìn)入刀盤(pán)前部,因受到支護(hù)設(shè)備和作業(yè)空間限制,檢修洞段圍巖支護(hù)強(qiáng)度會(huì)有一定限制,必須要選定在圍巖完整、穩(wěn)定的洞段,方能停機(jī)檢修刀盤(pán),更好地保障檢修人員安全。同時(shí),合理規(guī)劃刀盤(pán)檢修時(shí)段,可以延長(zhǎng)刀盤(pán)壽命和提高TBM 掘進(jìn)效率。因此,當(dāng)TBM 掘進(jìn)長(zhǎng)時(shí)間處于不良地質(zhì)洞段,恰遇需要停機(jī)檢修刀盤(pán),無(wú)法合理選定檢修洞段時(shí),為保證TBM 刀盤(pán)完好性,延長(zhǎng)刀盤(pán)壽命,就不得不非正常停機(jī)檢修。
陜西省某引水工程,因具有主洞洞線長(zhǎng)埋深大、地應(yīng)力高、巖層石英含量高,TBM 掘進(jìn)過(guò)程中巖爆問(wèn)題突出的特點(diǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),該工程TBM 掘進(jìn)段總長(zhǎng)度12330.5m,其中發(fā)生巖爆洞段累計(jì)長(zhǎng)度8404.8m,占比68.1%;總共發(fā)生巖爆47161 次,中等強(qiáng)度11318次,強(qiáng)巖爆2208 次。按照原設(shè)計(jì)TBM 刀盤(pán)常規(guī)檢修,需控制在進(jìn)尺1500m~2000m 開(kāi)展一次即可。但受巖層高石英含量和強(qiáng)巖爆等問(wèn)題影響,導(dǎo)致TBM 掘進(jìn)過(guò)程中刀盤(pán)磨損快,刀具、鏟齒、擋渣塊等部件易損傷,檢修期間隔明顯縮短,往往僅完成800m~1200m 就需要停機(jī)修復(fù)刀盤(pán),也導(dǎo)致不可避免地需要在巖爆洞段停機(jī)檢修刀盤(pán)。因目前國(guó)內(nèi)同類情況可借鑒案例較少,現(xiàn)對(duì)陜西省某引水工程TBM 施工段多次在不良地質(zhì)洞段強(qiáng)制停機(jī)檢修成功案例進(jìn)行總結(jié),為在今后類似工程中作為借鑒。
TBM 停機(jī)段的選定,在施工過(guò)程中須由具有一定經(jīng)驗(yàn)的人員依據(jù)掘進(jìn)參數(shù),并通過(guò)觀察皮帶出碴巖塊大小和碴量,揭露圍巖穩(wěn)定情況,以及通過(guò)刀盤(pán)刀孔觀察掌子面刀跡完整情況,提前根據(jù)地質(zhì)情況確定停機(jī)樁號(hào)。同時(shí),須提前結(jié)合設(shè)計(jì)勘探地質(zhì)資料,利用超前地質(zhì)預(yù)報(bào),以及實(shí)際揭露圍巖地質(zhì)情況、圍巖特性,選擇圍巖完整性較好且處于穩(wěn)定狀態(tài)的洞段作為最終的TBM 停機(jī)段,并利用微震監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)系統(tǒng),探查停機(jī)段微震活動(dòng)情況,降低刀盤(pán)前部預(yù)留作業(yè)區(qū)巖爆風(fēng)險(xiǎn)。[2]
由于該工程掘進(jìn)段圍巖表現(xiàn)為高圍巖強(qiáng)度、高石英含量,同時(shí)加上高地應(yīng)力、強(qiáng)巖爆等不良地質(zhì)條件影響,刀盤(pán)部件在掘進(jìn)過(guò)程中損傷較為嚴(yán)重,主要表現(xiàn)為:“鏟齒座變形及焊縫開(kāi)裂、擋渣板掉落、V 型耐磨塊、刀盤(pán)面板耐磨塊、刀座磨損嚴(yán)重等情況”。若不能及時(shí)停機(jī)檢修,刀盤(pán)隨著磨損的日益加劇,刀具異常損壞被動(dòng)更換的情況逐步增多,會(huì)進(jìn)一步增加了鏟齒母座、V 型耐磨塊、刀盤(pán)面板被磨損的風(fēng)險(xiǎn),甚至傷及刀盤(pán)母體后,會(huì)對(duì)刀盤(pán)造成不可修復(fù)的質(zhì)量缺陷。
TBM 刀盤(pán)的易磨損件主要包括鏟齒與鏟齒座、擋碴塊、滾刀、V 型塊、刀盤(pán)面板、耐磨條以及人孔蓋板等,以上部件無(wú)論任何一個(gè)或多個(gè)受損,其他正常部件都會(huì)受到直接或間接影響,會(huì)加快受損速度和異常損壞概率。如果刀盤(pán)易磨損件能夠得到及時(shí)修復(fù),既可以降低刀盤(pán)整體損傷程度,又可以避免被迫停機(jī)修復(fù)風(fēng)險(xiǎn),進(jìn)而提高TBM 掘進(jìn)速度。
1.V 型耐磨塊主要作用是保護(hù)刀具,防止?jié)L刀被砸。及時(shí)修復(fù)后,可降低在不良地質(zhì)條件下掌子面出現(xiàn)的大塊石導(dǎo)致面刀的異常損壞概率。
2.鏟齒安裝在鏟齒座上,作用是將隧道底部的巖碴鏟起,隨著刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)滑落皮帶機(jī)運(yùn)出洞外。及時(shí)修復(fù)后,可快速將刀盤(pán)與掌子面之間的巖渣鏟出,避免大量巖渣留存在刀盤(pán)前端,加重刀盤(pán)部件磨損。
3.及時(shí)修復(fù)鏟齒座,可減少鏟齒螺栓的掉落,并可降低掘進(jìn)時(shí)被迫停機(jī)處理鏟齒座變形、開(kāi)裂等情況。
4.擋渣塊的主要作用是可防止刀盤(pán)前大石塊從鏟齒座位置擠到刀盤(pán)后,其及時(shí)得到修復(fù)可有效避免大塊石擠到刀盤(pán)后,直接進(jìn)入皮帶系統(tǒng),砸傷皮帶,堵塞下渣口。
城市道路關(guān)系到城市間的交往、居民的出行、城市的形象等,所以長(zhǎng)期以來(lái)都受到社會(huì)各界的關(guān)注,各地政府努力地控制城市道路質(zhì)量。現(xiàn)階段中,我國(guó)的城市道路建設(shè)雖然取得了不少成就,但還是面臨著不少問(wèn)題,軟土地基在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)沉降、塌陷等問(wèn)題,嚴(yán)重影響了道路的正常使用。這主要是因?yàn)樵诔鞘械缆肥┕み^(guò)程中,沒(méi)有采取合適的技術(shù)手段對(duì)軟土地基進(jìn)行有效地加固。為了讓城市道路能夠繼續(xù)為城市發(fā)展服務(wù),施工方需要重視軟土地基問(wèn)題,選擇合適的軟土加固技術(shù),提高地基的密實(shí)度,提高地基荷載力,從而保證城市道路的正常使用和城市的快速發(fā)展。
5.及時(shí)修復(fù)滾刀刀座,可減少滾刀螺栓的掉落,可有效避免滾刀異常損壞,進(jìn)而大大降低刀具檢修所占用的工序時(shí)間。
6.刀盤(pán)面板耐磨塊(條),其表面焊有耐磨鋼板,能很好地提高刀盤(pán)耐磨性,可使刀盤(pán)母體免受磨損。及時(shí)修復(fù)后,可避免巖石直接對(duì)刀盤(pán)母體的磨損,產(chǎn)生不可挽救的質(zhì)量缺陷,嚴(yán)重影響刀盤(pán)使用壽命。
一般情況下,只有當(dāng)TBM 長(zhǎng)時(shí)間處于不良地質(zhì)條件影響下,又遇刀盤(pán)受損嚴(yán)重而不得不選擇停機(jī)的情況下,才會(huì)被迫冒著巨大的安全風(fēng)險(xiǎn)選擇在不良地質(zhì)洞段強(qiáng)制停機(jī)檢修。
在不良地質(zhì)洞段強(qiáng)制停機(jī)檢修作業(yè)勢(shì)必會(huì)存在非常高的安全隱患。因TBM 停機(jī)檢修作業(yè),須提前安排護(hù)盾后6m~10m 范圍內(nèi)暫不進(jìn)行或僅進(jìn)行簡(jiǎn)單的錨桿(不能外漏過(guò)長(zhǎng))、網(wǎng)片等初期支護(hù),支護(hù)強(qiáng)度相比較弱。然而,在不良地質(zhì)洞段圍巖僅采用簡(jiǎn)單支護(hù)或不支護(hù)的方式,圍巖是很難維持自身穩(wěn)定的,且在TBM 后退過(guò)程中,以及后退完成后,因受空間等條件限制,很難在組織人員設(shè)備進(jìn)入刀盤(pán)前部進(jìn)行支護(hù)加強(qiáng),從而極易發(fā)生大范圍塌方安全事故。刀盤(pán)前部預(yù)留作業(yè)區(qū)的圍巖由于不能及時(shí)支護(hù)或不支護(hù),剛好又處于不良地質(zhì)洞段,發(fā)生大范圍塌方的可能性大大增加,安全隱患大,由此將會(huì)帶來(lái)不可估量的損失。
該工程TBM 施工段,因TBM 掘進(jìn)過(guò)程中一直受巖爆影響,存在塌方隱患,現(xiàn)場(chǎng)出露護(hù)盾圍巖已采用H150 型鋼拱架+鋼筋排+鋼筋網(wǎng)片+隨機(jī)中空錨桿的聯(lián)合支護(hù)形式加強(qiáng)支護(hù)??紤]到TBM 停機(jī)后刀盤(pán)須倒退6m~10m,在刀盤(pán)前部預(yù)留檢修作業(yè)空間,就必須要將已經(jīng)支護(hù)的支護(hù)體系進(jìn)行拆除。但考慮到支護(hù)體系的拆除風(fēng)險(xiǎn)非常之高,參建單位多次召開(kāi)強(qiáng)制停機(jī)支護(hù)措施及安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估會(huì),最終選定停機(jī)樁號(hào)并制定了具體施工方案,即:決定對(duì)原有支護(hù)體系進(jìn)行拆除,以便于刀盤(pán)后退,即按照“塌腔排危,錨網(wǎng)噴護(hù),拱架逐榀拆除,TBM 逐榀后退,持續(xù)安全監(jiān)控”的原則,保證TBM 在不良地質(zhì)洞段強(qiáng)制停機(jī)檢修作業(yè)安全。
現(xiàn)重點(diǎn)對(duì)TBM 在不良地質(zhì)洞段強(qiáng)制停機(jī)檢修前,原支護(hù)體系拆除及停機(jī)后刀盤(pán)前方圍巖加強(qiáng)支護(hù)施工方案做主要說(shuō)明。
3.2.1 原支護(hù)體系拆除與二次支護(hù)
首先,應(yīng)先將緊鄰第1 榀拱架的鋼筋排、鋼筋網(wǎng)片等初支體系進(jìn)行拆除,過(guò)程中全圓拱架支護(hù)段支護(hù)體系背后塌腔內(nèi)的孤石、碎塊,采用人工利用長(zhǎng)桿件撬動(dòng)清理。對(duì)于塊石塊徑≥1m、厚度≥0.5m 且無(wú)法撬動(dòng)清理時(shí),在棚架防護(hù)下,采用沖擊電鉆打眼,電動(dòng)風(fēng)鎬由鉆眼中將塊石脹裂分塊清除。再人工配合TBM自帶的拱架安裝器,拆除第1 榀鋼拱架。
其次,對(duì)塌腔區(qū)域初噴射厚度5cm 的C20 納米仿纖維混凝土封閉塌腔基巖,待強(qiáng)度滿足要求后,在塌腔內(nèi)及周邊掛設(shè)φ6~10@20×20cm 鋼筋網(wǎng)片,塌腔外圍巖體完整區(qū)域按照環(huán)向間距1.0m 施做“L”型Φ25砂漿錨桿,塌腔內(nèi)施做Φ25 中空隨機(jī)錨桿以鎖固破碎巖體,可視圍巖情況增設(shè)格柵拱架。
最后,對(duì)塌腔區(qū)域進(jìn)行復(fù)噴至10cm 厚(塌腔內(nèi)噴混凝土一般不會(huì)直接影響刀盤(pán)后退,可根據(jù)實(shí)際情況增厚)。塌腔外周邊區(qū)域亦進(jìn)行噴混凝土封閉,厚度不超過(guò)5cm(塌腔外噴射混凝土厚度不應(yīng)影響刀盤(pán)正常后退)。
按照上述措施,以每一榀鋼拱架為一個(gè)循環(huán),依次拆除原支護(hù)體系并同步完成二次支護(hù)。施工過(guò)程中應(yīng)有安全員全過(guò)程管控,并使用微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、圍巖變形監(jiān)測(cè)等措施加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)。
3.2.2 刀盤(pán)前方未支護(hù)區(qū)域圍巖加強(qiáng)支護(hù)
TBM 后退到位后,于刀盤(pán)前方搭設(shè)腳手管架作業(yè)平臺(tái),巖體拱部180°范圍內(nèi)以及掌子面進(jìn)行二次噴射C20 納米仿纖維混凝土10cm 厚做加強(qiáng)支護(hù),以確保刀盤(pán)檢修施工安全。
3.2.3 施工流程圖
圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除及同步二次支護(hù)作業(yè),應(yīng)按照以下施工流程組織施工,每完成一個(gè)循環(huán)后,回到“拆除塌腔范圍鋼筋排等非圓拱架支護(hù)材料”開(kāi)展第二循環(huán)作業(yè),直至TBM 刀盤(pán)后退至既定位置。
3.2.4 檢修期間的變形監(jiān)控
安排專人隨時(shí)觀察和注意圍巖和噴混凝土表面變化異常情況,加強(qiáng)圍巖收斂和應(yīng)力量測(cè);同時(shí)測(cè)量人員必須加強(qiáng)圍巖的變形量測(cè),設(shè)2 組量測(cè)點(diǎn)(量測(cè)點(diǎn)布設(shè)在同斷面上),觀察點(diǎn)位間的變形率。同時(shí),當(dāng)聽(tīng)到圍巖內(nèi)部有悶雷似的聲響時(shí),須盡快撤離人員躲避一段時(shí)間,等待巖爆平靜。
該工程TBM 施工段,在微震活躍,高地應(yīng)力,隨時(shí)都有巖爆發(fā)生的不良地質(zhì)洞段內(nèi)強(qiáng)制停機(jī)檢修,期間局部噴混凝土薄弱,漏噴部位,僅出現(xiàn)小片石迸濺,掉落情況,并未發(fā)生過(guò)一起安全事故。在確保作業(yè)人員設(shè)備安全的條件下,順利完成了此次TBM 檢修任務(wù),為后續(xù)TBM 掘進(jìn)提供了很好的設(shè)備性能保障。
關(guān)于TBM 停機(jī)段的選擇時(shí),可引用超期地質(zhì)預(yù)報(bào),如TRT、TSP、HSP-T 水平聲波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)、高分辨電法探測(cè)、紅外探測(cè)、地質(zhì)雷達(dá)等超前探測(cè)方式,以及配合微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)區(qū)域內(nèi)微震活動(dòng)情況,再結(jié)合掘進(jìn)參數(shù)、出渣情況、圍巖特性,對(duì)掌子面前后圍巖做出較為準(zhǔn)確的判斷,從而為T(mén)BM 停機(jī)段選擇提供可靠的依據(jù)。該工程所采用的微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、TSP 系統(tǒng)進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)控微震動(dòng)態(tài),預(yù)測(cè)巖爆發(fā)生概率及等級(jí),就取得了很好的成效。
關(guān)于刀盤(pán)后退和刀盤(pán)前部預(yù)留作業(yè)區(qū)內(nèi)的原支護(hù)體系的拆除與二次支護(hù),按照“塌腔排危,錨網(wǎng)噴護(hù),拱架逐榀拆除,TBM 逐榀后退,持續(xù)安全監(jiān)控”的原則,充分利用TBM 自帶拱架安裝器拱架拆除,自帶鉆機(jī)錨桿安裝,人工鋪設(shè)網(wǎng)片,自帶應(yīng)急噴混系統(tǒng)C20 納米防纖維混凝土施工,具體的支護(hù)參數(shù)可視為情況而定,可很好地保證原支護(hù)體系拆除過(guò)程與停機(jī)檢修期間的作業(yè)安全。
當(dāng)然該引水工程TBM 施工段,不良地質(zhì)問(wèn)題主要體現(xiàn)在巖爆方面,對(duì)于其他不良地質(zhì)條件下停機(jī)檢修尚不能確定該方案是否可行。建議:若遇到地質(zhì)穩(wěn)定性極差,地質(zhì)問(wèn)題復(fù)雜洞段,會(huì)存在支護(hù)體系復(fù)雜且拆除難度增加,安全風(fēng)險(xiǎn)不易控制情況。因此,宜組織召開(kāi)專家安全評(píng)估會(huì),集思廣益,群力群策,制定詳細(xì)有效可行的施工方案,確定安全情況下方能停機(jī)檢修。
綜上所述,在遇到不良地質(zhì)條件且刀盤(pán)磨損嚴(yán)重時(shí),尤其針對(duì)巖爆洞段,是可以通過(guò)合理的技術(shù)措施和施工手段安全實(shí)現(xiàn)停機(jī)檢修作業(yè)的。因此,采用TBM 掘進(jìn)工法施工的工程,當(dāng)TBM 設(shè)備機(jī)況不佳,刀盤(pán)受損嚴(yán)重急需停機(jī)檢修,而此時(shí)TBM 又正處于地質(zhì)不良洞段時(shí),首先應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)勘探地質(zhì)資料,可引用超期地質(zhì)預(yù)報(bào),探明掌握TBM 掌子面前后地質(zhì)情況,為T(mén)BM停機(jī)段的選擇提供可靠的依據(jù),極力選擇圍巖完整性較好且處于穩(wěn)定狀態(tài)的地段再進(jìn)行TBM 設(shè)備檢修。如必須在不良地質(zhì)洞段停機(jī)檢修的情況下,應(yīng)事先做好停機(jī)段支護(hù)技術(shù)論證,選用合理的支護(hù)形式,保證TBM 停機(jī)檢修期間的安全。