（2023 年9 月19 日消息）近日，攀鋼研究院高端零部件研發(fā)中心承擔(dān)的應(yīng)用基礎(chǔ)研究項(xiàng)目-β 相鈦合金絲材冷變形斷裂機(jī)制研究取得重要進(jìn)展，厘清了TB13 絲材冷拉拔及熱處理工藝調(diào)控與組織及力學(xué)性能間的對應(yīng)關(guān)系，揭示了工藝-組織-力學(xué)性能的內(nèi)在聯(lián)系，指導(dǎo)和優(yōu)化了制備加工及熱處理工藝全流程，實(shí)現(xiàn)了首批次15 kg 眼鏡框架用TB13 鈦合金絲材樣品交付，客戶反饋良好。

TB13 鈦合金絲作為中高檔眼鏡框架用材料目前在國內(nèi)外市場上具有較大需求，而國內(nèi)加工β 鈦合金絲材多采用固定模拉拔加堿爆酸洗，拉拔后絲材表面質(zhì)量較差，無法滿足眼鏡框架生產(chǎn)用絲材要求。高端零部件研發(fā)中心絲材制備項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過優(yōu)化絲材制備過程中拉拔道次變形量、總變形量和拉拔速率等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，改進(jìn)后續(xù)熱處理工藝，結(jié)合微觀組織觀察及力學(xué)性能分析，構(gòu)建低成本、短流程、高效綠色β鈦合金絲材制備創(chuàng)新技術(shù)體系，最終形成高精度眼鏡框架用TB13 鈦合金絲材產(chǎn)品開發(fā)、制備及應(yīng)用全流程工藝，TB13 鈦合金絲材樣品綜合性能滿足YS/T 1077-2015 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。