林明敬
(維電云電力技術(shù)(上海)有限公司,上海)
我國太陽能資源較為豐富,多數(shù)地區(qū)年平均日輻射量在4 kWh/m2.d 以上,與同緯度其他國家相比,較歐洲、日本更為優(yōu)越,因而具有廣泛建設(shè)光伏電站的優(yōu)渥條件。但從光伏電站開發(fā)設(shè)計角度而言,保障開關(guān)柜與箱變設(shè)計合理性,確保其有效發(fā)揮作用,并最大限度保證安全,則是值得深入研究的課題。
本文所述項目中,擬定光伏裝機容量為2 333.76 kW;采用10 kV 自發(fā)自用、余電上網(wǎng)的并網(wǎng)方式;光伏發(fā)電系統(tǒng)通過光伏接入柜接至用戶變電所內(nèi)原單母線接線型式的10 kV 母線。設(shè)計規(guī)劃過程中,主要設(shè)備為6 臺10 kV KYN28 柜、2 套YMB-12 預(yù)裝式光伏箱式變電站;保護裝置采用ISA-392GA-MP 保測合一裝置;配套后臺監(jiān)控設(shè)備:遠動通信屏、公用測控屏、監(jiān)控主機屏、AGC 與AVC 服務(wù)屏、交流屏、直流屏等。
項目規(guī)劃設(shè)計過程中,擬定裝機容量為2.33376MWp,采用分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)方案。為了切實達到預(yù)期目標,總體方案部署時,加強了技術(shù)實現(xiàn)、經(jīng)濟性分析,在綜合對比下,決定選用660 Wp 單晶硅雙面雙玻電池組件,數(shù)量共計3 536 塊;選用110 kW 組串式逆變器18 臺;選用1 250 kVA/10.5 kV 箱式升壓變壓器2 臺。為確保開關(guān)柜及光伏箱變設(shè)計有效實現(xiàn),對電池組安裝進行優(yōu)化分析,基于2 座建筑工程特點,決定將電池組件采用順坡平鋪安裝方式;每20 塊電池組件為1 個光伏組串、每8-10 路光伏組串并聯(lián)匯入1 臺110 kW 組串逆變器,每9 臺逆變器匯入1 臺箱式升壓變壓器,繼而構(gòu)成1 個光伏子方陣,在兩棟建筑屋頂共建設(shè)2 個光伏子方陣[1]。
電氣設(shè)計環(huán)節(jié),主要涉及電氣一次、電氣二次的規(guī)劃。電氣一次設(shè)計主要是整體電路走向,即:2.33376MWp 光伏并網(wǎng)電站系統(tǒng)由2 個廠房屋面組成,光伏就地升壓至10 kV 后,以1 回10 kV 線路接至用戶變電所新增光伏開關(guān)站10 kV 母線上,然后以1 回10 kV 線路接入變電所內(nèi)新增光伏接入柜,通過母線橋由接入柜并入用戶原10 kV 母線,見圖1。光伏電站為10 kV 電壓等級,1 回出線后就近接入用戶負荷,二次電氣線路設(shè)計以地方管理規(guī)范為基準,具體按照無人值守原則設(shè)計,電站運行以計算機控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)。
圖1 光伏接入柜電氣平面布置示意
在對現(xiàn)場實際情況深入了解后,發(fā)現(xiàn)A6 廠房與箱變所在位置較遠,電力傳輸過程中,可能產(chǎn)生較大壓降,當壓降過大時則不利于電力電壓的有效供應(yīng)并對并網(wǎng)產(chǎn)生嚴重影響。對此,針對壓降問題進行詳細分析并給出優(yōu)化措施。具體而言,對現(xiàn)場進行詳細勘察、采用紅外測距儀進行測定,結(jié)果表明A6 建筑房頂?shù)哪孀兤髋c光伏箱之間約有2.1 km 距離,且基于原電纜型號為ZRC-YJLHV22-0.6/1kV-3*95 mm2鋁芯電纜,通過以下公式計算:
最終得出壓降為29.2 V,這已然超出規(guī)范規(guī)定的電壓值。為了有效解決該問題,加強了與業(yè)主的溝通,其希望制定多種技術(shù)方案綜合考量解決壓降問題?;谠撛V求,最終制定箱變變更選址、特殊定制變壓器調(diào)壓分接頭、增加電纜截面等三方面解決方案??紤]到項目施工進度及方案經(jīng)濟性、實效性,最終采用增加電纜截面,將電纜參數(shù)變更為ZRC-YJLHV22-0.6/1kV-3*120 mm2,變更后重新計算壓降值滿足并網(wǎng)電壓要求[2]。
開關(guān)柜設(shè)計過程中,以實際需求為基準選擇了10 kV 開關(guān)柜,其額定技術(shù)參數(shù)見表1;該開關(guān)柜為金屬鎧裝移動柜,為了切實保障安全,增強了絕緣結(jié)構(gòu)。
表1 10 kV 開關(guān)柜額定技術(shù)參數(shù)
開關(guān)內(nèi)一次元件包括真空斷路器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、接地開關(guān)、零序電流互感器、帶電顯示器等。鑒于實際情況,變電站10 kV 系統(tǒng)短路電流的額定標準為25 kA,因此開關(guān)柜的短路電流同樣按照25 kA 配備。在對開關(guān)柜設(shè)計展開進一步分析時,針對光伏電站10 kV 系統(tǒng)三相短路電流進行分析,其電流為15.215 kA,故10 kV 側(cè)短路電流水平按25 kA 選擇設(shè)備。開關(guān)柜額定電流計算按照2.33376MW 計算:2333.76/(√3×10)=134.74 A。斷路器選用630 A、25 kA,光伏進、出線柜電流互感器推薦選用10 kV、200/5 A、25 kA 的設(shè)備,PT 柜電壓互感器選用。開關(guān)柜內(nèi)避雷器推薦選用1 組10 kV 氧化鋅避雷器YH5WZ-17/45。
2.4.1 箱變結(jié)構(gòu)
箱變參數(shù)及結(jié)構(gòu)組成見表2,變壓器內(nèi)部硅鋼片采用優(yōu)質(zhì)、低損耗產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠等特征。外殼鋼板厚度2.0 mm、箱體骨架為焊接式,進出線均位于箱變底部,外箱體上預(yù)留安裝智能子陣控制器空間[3]。
表2 箱變參數(shù)及結(jié)構(gòu)組成
另外,設(shè)計初期的光伏箱變,為三合一保護測控裝置,電源取自二次監(jiān)控室的直流屏。然后在技術(shù)研討會議中,施工單位提出將測控裝置電源從監(jiān)控室引至箱變中的建議,以便于施工作業(yè)。該方案涉及穿墻、預(yù)埋等,甚至?xí)橛蟹e水問題,故決定對于原有計劃進行優(yōu)化,即將測控裝置的電源直接取自箱變,同時考慮到直流電源的屬性、電源穩(wěn)定性、可靠性等問題,給出了進一步的優(yōu)化方案,在高壓AH1 柜裝設(shè)分布式直流電源HZ-DY220F 并配2 節(jié)20 AH 電池,保證孤島時主回路電源斷電情況下還能持續(xù)供電6 h,使后臺監(jiān)控系統(tǒng)正常讀取測控裝置上傳信號,進而解決故障問題[4]。
2.4.2 通風(fēng)設(shè)計
箱變內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)有自然通風(fēng)口,并配備機械排風(fēng)設(shè)施,保障相關(guān)電子元件在高溫環(huán)境下正常運行,將溫度控制在標準范圍內(nèi)。但存在一個問題,箱變裝置常年曝曬,該情況下將導(dǎo)致箱體內(nèi)部異常高溫的現(xiàn)象發(fā)生,既有排風(fēng)設(shè)施可能無法滿足實際降溫需求,例如夏季高溫階段,箱變內(nèi)部溫度可高達60 ℃左右,這將嚴重影響電氣設(shè)備的性能,甚至影響到有關(guān)電氣設(shè)備元件的使用壽命。對此,為了有效達到降溫效果,針對通風(fēng)降溫給予了細化設(shè)計,加裝1 臺1.5 匹變頻空調(diào),由HGWK-P-J 面板式溫度傳感器根據(jù)環(huán)境溫度自行啟閉及調(diào)節(jié)溫度;增加箱變各室外殼的通風(fēng)柵及外殼加工成內(nèi)外雙循環(huán)結(jié)構(gòu)。
2.4.3 保護測控裝置
為保障箱變安全,在每臺箱變的低壓開關(guān)柜內(nèi)均設(shè)置一臺箱變保護測控裝置,其工作條件見表3,可記錄箱變內(nèi)各種電氣量參數(shù)、非電氣量參數(shù),相關(guān)數(shù)據(jù)會被及時上傳,從而滿足自動化系統(tǒng)測控需要。該測控裝置具有非電量保護功能,包括高溫報警、超溫跳閘、溫控器故障等。
表3 保護測控裝置工作條件
2.4.4 高/低壓側(cè)元件
高壓側(cè)元件主要有負荷開關(guān)、熔斷器、避雷器等,其中高壓負荷開關(guān)必須具有手動、電動及遠程自動操作等功能,并與高壓接地開關(guān)連鎖,高壓負荷開關(guān)選用了國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,其電氣參數(shù)見表4。
表4 高壓負荷開關(guān)參數(shù)
高壓熔斷器選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,其電氣參數(shù)見表5。
表5 高壓熔斷器參數(shù)
低壓側(cè)元件主要有框架斷路器、塑殼斷路器、電流互感器、浪涌保護器、溫濕度控制器、UPS 電源等。其中,框架斷路器為固定式開關(guān),其技術(shù)特性符合GB標準要求;浪涌保護器參數(shù)見表6;UPS 容量為2 kVA,維持時間為60 min。
表6 浪涌保護器參數(shù)
2.5.1 例行檢驗
例行性檢驗分析主要是對系統(tǒng)設(shè)備運行工況、電力資源運輸情況等進行檢測、測定,包括針對檢測問題進行調(diào)整、校正,對電氣柜通風(fēng)性能、電阻、阻抗等檢查。進一步而言,對成套設(shè)備防護等級、電氣間隙和爬電距離、電擊防護和保護電路完整性等內(nèi)容進行測定。其中,開關(guān)柜例行試驗主要內(nèi)容見表7。
表7 開關(guān)柜例行試驗
2.5.2 型式檢驗
待例行檢測完成后,針對光伏電站的工作極限情況、溫度變化情況、絕緣性能、振動與沖擊影響、噪聲、氣候影響等進行檢測測定;其中,開關(guān)柜應(yīng)按GB3906“3~35kV 交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備”有關(guān)規(guī)定進行型式試驗。通過標準化的檢驗流程,以及基于重要設(shè)備元件的深度測評,最終完成了對光伏站開關(guān)柜及箱變的型式檢驗,結(jié)果表明滿足國家有關(guān)標準要求。
光伏電站正式投入使用后,可正常穩(wěn)定輸送電力資源,平均每年可為電網(wǎng)提供225.585 萬kWh,與相同發(fā)電量的火電相比,相當于每年可節(jié)約標煤688.036 t(以平均標煤煤耗為305 g/kW·h 計),同時每年可減少多種大氣污染物的排放,其中減少二氧化硫(SO2)排放量約13.985 t,二氧化碳(CO2)約177.304 t,氮氧化物(NOX)4.739 t,還可節(jié)約大量淡水資源。由此表明,此項目是一個環(huán)保、低耗能、節(jié)約型的光伏發(fā)電項目,不僅具有極高的經(jīng)濟效益,還有良好的社會效益,對于促進社會的和諧、穩(wěn)定發(fā)展具有積極意義[5]。
此次屋頂分布式光伏電站設(shè)計時,先對電氣進行了設(shè)計規(guī)劃,并展開了相關(guān)計算分析工作;然后基于開關(guān)柜、升壓箱變特點進行了設(shè)計、選型,最后給予了例行測試、型式測試,成功實現(xiàn)該光伏電站的建設(shè),對于推動社會可持續(xù)發(fā)展具有積極作用,希望能夠為有關(guān)從業(yè)人員提供幫助。