惠方春

摘 要：隨著建筑工程綠色節(jié)能理念的深入，建筑外墻保溫施工技術(shù)應(yīng)用成為了提高建筑節(jié)能水平的重要途徑。為此，針對建筑外墻保溫施工技術(shù)的改良與創(chuàng)新不斷進(jìn)行。建筑外墻保溫在具備良好節(jié)能性能的基礎(chǔ)上，還需要具有更好的耐久性。傳統(tǒng)的外墻保溫結(jié)構(gòu)工藝普遍存在保溫結(jié)構(gòu)與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合性不強(qiáng)，保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命較低等問題。不僅如此，隨著保溫結(jié)構(gòu)的老化，建筑節(jié)能水平也會(huì)逐漸下降。本文針對綠色建筑外墻保溫施工技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行研究，以EPS一體化保溫施工技術(shù)為例，進(jìn)行建筑節(jié)能分析，為我國建筑工程行業(yè)綠色節(jié)能發(fā)展提供幫助。

關(guān)鍵詞：綠色建筑；外墻保溫；施工技術(shù)；應(yīng)用

1一體化保溫結(jié)構(gòu)施工技術(shù)概述

一體化保溫施工技術(shù)是一種新型的保溫結(jié)構(gòu)施工工藝，該工藝對傳統(tǒng)的建筑保溫結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了改良，采用保溫結(jié)構(gòu)與建筑主體結(jié)構(gòu)同步施工的方法，將保溫結(jié)構(gòu)與建筑主體結(jié)合形成整體墻體。

1.1一體化外墻保溫體系的現(xiàn)狀

一體化外墻保溫體系的發(fā)展，是在總結(jié)傳統(tǒng)保溫結(jié)構(gòu)施工工藝基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，常規(guī)外墻保溫不僅容易發(fā)生開裂、脫落問題，其防火性能也達(dá)不到A級要求。部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑外墻保溫施工難度大，產(chǎn)生熱橋效應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)大幅提升。為此，一體化外墻保溫體系逐漸開始被廣泛一個(gè)用在建筑工程中，政府號(hào)召新建項(xiàng)目采用保溫一體化技術(shù)，提高建筑保溫節(jié)能水平。目前，一體化外墻保溫技術(shù)發(fā)展逐漸完善，其中EPS一體化保溫體系是較為典型的一體化保溫結(jié)構(gòu)，不僅施工效率高，而且穩(wěn)定性強(qiáng)，是建筑節(jié)能技術(shù)發(fā)展的長足進(jìn)步。

1.2 EPS一體化保溫墻體結(jié)構(gòu)

以常規(guī)住宅小區(qū)墻體保溫結(jié)構(gòu)為例，一體化保溫結(jié)構(gòu)中保溫材料與剪力墻進(jìn)行同步澆筑施工，形成結(jié)合緊密的復(fù)合型墻體。該保溫節(jié)能施工技術(shù)是在外墻鋼筋骨架結(jié)構(gòu)外部，利用積木式保溫模塊拼裝形成保溫層結(jié)構(gòu)，利用保溫模塊之間的卡槽，形成耦合連接[1]。連接處采用專用的連接件進(jìn)行連接，將兩個(gè)模塊緊密地結(jié)合在一起。在保溫層外部，通過安裝鋼筋網(wǎng)片和連接件，將保溫結(jié)構(gòu)外部的混凝土結(jié)構(gòu)與建筑主體墻體結(jié)合在一起。在這種保溫施工技術(shù)下，建筑復(fù)合墻體形成了承重、保溫、防火一體的夾心保溫復(fù)合墻體。在這種保溫施工工藝下，建筑外墻保溫結(jié)構(gòu)的性能更加穩(wěn)定，且使用壽命與建筑主體結(jié)構(gòu)基本相當(dāng)，能夠大幅度地提升建筑的保溫節(jié)能性能。

2 EPS一體化外保溫技術(shù)的優(yōu)劣性分析

EPC一體化外墻保溫技術(shù)作為一種新型的外墻保溫施工工藝，對其優(yōu)劣性的分析能夠進(jìn)一步了解一體化保溫施工的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)揚(yáng)長避短，提高建筑保溫節(jié)能施工質(zhì)量。

2.1 EPS一體化保溫施工技術(shù)優(yōu)勢

一體化保溫施工技術(shù)采用了現(xiàn)澆夾芯保溫層施工技術(shù)，其應(yīng)用優(yōu)勢較為明顯。

其一，與傳統(tǒng)的保溫結(jié)構(gòu)相比，保溫層被設(shè)置在混凝土墻體之間，保溫層外部為50mm厚混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置鋼筋網(wǎng)片提高其抗裂性能，保溫結(jié)構(gòu)、主體墻體與外部50mm墻體采用專用連接件進(jìn)行連接，有效解決了傳統(tǒng)保溫工藝脫落問題，降低了建筑后續(xù)維護(hù)和維修費(fèi)用[2]。

其二，EPS一體化保溫結(jié)構(gòu)可以根據(jù)建筑保溫節(jié)能需求和設(shè)計(jì)情況，靈活地對保溫結(jié)構(gòu)芯材的厚度進(jìn)行調(diào)整，不會(huì)產(chǎn)生熱橋，普遍適用不同地區(qū)的保溫需求。

其三，EPS一體化保溫結(jié)構(gòu)采用的保溫材料為工廠定制的保溫模塊，安裝施工效率高，保溫結(jié)構(gòu)的整體性更強(qiáng)。

其四，由于一體化保溫技術(shù)形成的特殊結(jié)構(gòu)，內(nèi)部沒有空氣，不具備燃燒條件，所以即便保溫材料采用B1級保溫板材，仍然可以在防火等級中達(dá)到A級，可以提高建筑防火性能。

2.2 EPS一體化保溫施工技術(shù)的劣勢

EPS一體化保溫施工技術(shù)雖然在使用性能與耐久性上具有顯著優(yōu)勢，但是也存在一些問題，需要在施工中進(jìn)行嚴(yán)格控制。

首先，一體化保溫施工技術(shù)作為新興技術(shù)，當(dāng)前的圖集往往沒有通用的做法，并且保溫施工缺乏針對性，深化設(shè)計(jì)方面略有不足。

其次，不同的EPS一體化保溫模塊根據(jù)廠家不同，其拼裝形式存在一定的差異，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致其監(jiān)管難度較高[3]。

最后，由于保溫層外混凝土厚度為50mm，為了確保的質(zhì)量需要采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行施工，導(dǎo)致施工成本增加。除此之外，由于墻體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在保溫結(jié)構(gòu)施工中可能會(huì)存在混凝土澆筑不密實(shí)，墻體存在保溫板外露的情況。

3 EPS一體化保溫體系施工工藝流程

EPS保溫一體化施工流程主要為：保溫模塊預(yù)排版、定位放線、保溫模塊安裝、連接件安裝、鋼筋網(wǎng)片安裝、L型連接筋安裝、模板安裝、混凝土澆筑。在按照工藝進(jìn)行一體化保溫體系施工時(shí)，需要做好以下要點(diǎn)的工藝控制。

3.1施工準(zhǔn)備階段的工藝控制

在施工準(zhǔn)備階段，需要提前根據(jù)一體化保溫施工方案，進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。由于一體化保溫施工工藝屬于新興技術(shù)，所以需要針對保溫施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解一體化保溫結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)，對保溫模塊安裝、連接件安裝、鋼筋網(wǎng)片安裝等進(jìn)行系統(tǒng)的指導(dǎo)，使施工人員能夠在作業(yè)過程中保障保溫體系質(zhì)量，提高建筑節(jié)能水平[4]。除此之外，還需要對廠家提供的保溫模塊類型進(jìn)行檢查，并且根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對保溫模塊進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查其是否與建筑結(jié)構(gòu)體系契合。

3.2施工階段的工藝控制

在外墻保溫一體化施工中，需要做好以下幾個(gè)方面的工藝控制。

其一，一體化結(jié)構(gòu)保護(hù)層控制。在一體化復(fù)合型墻體中，外部為50mm厚混凝土結(jié)構(gòu)層，保溫層內(nèi)部則是有建筑鋼筋體系形成的主體結(jié)構(gòu)，為了避免外部50mm結(jié)構(gòu)層厚度不均勻、內(nèi)部主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)露筋情況，在一體化保溫體系施工中需要按照保護(hù)層厚度安裝墊塊，墊塊的分布以梅花型設(shè)置，每平方米墊塊數(shù)量在3—4塊左右。

其二，在施工過程中，為了避免保溫模塊拼裝存在沖突，需要先進(jìn)行陰陽角部位的保溫模塊安裝，然后再進(jìn)行墻體的保溫模塊拼裝，在安裝完成后需要立即采用專用連接件進(jìn)行固定，保障保溫模塊體系的穩(wěn)定。

其三，需要重點(diǎn)做好門窗洞口等部位的保溫模塊安裝工作，拼裝奉系不能大于1mm，且保溫模塊能夠有效嵌合在一起[5]。

4 EPS一體化保溫體系施工的技術(shù)難點(diǎn)與處理方法

4.1“L”型拉結(jié)筋布設(shè)問題

“L”型拉結(jié)筋是一體化保溫體系中非常關(guān)鍵的連接構(gòu)件，通過“L”型拉結(jié)筋可以進(jìn)一步提高保溫結(jié)構(gòu)外部50mm混凝土結(jié)構(gòu)與保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部墻體之間的結(jié)合性。但是，在實(shí)際的施工過程中，由于“L”型拉結(jié)筋需要在外部鋼筋網(wǎng)片安裝完成后進(jìn)行安裝，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)安裝數(shù)量不足，安裝位置不正確等問題。這一問題會(huì)導(dǎo)致一體化保溫結(jié)構(gòu)的墻體結(jié)合性下降，導(dǎo)致外部墻體出現(xiàn)開裂和脫落風(fēng)險(xiǎn)。為此，在施工過程中需要針對“L”型拉結(jié)筋做好控制工作。

處理方法：在一體化保溫結(jié)構(gòu)施工中，為了避免“L”型拉結(jié)筋安裝位置和數(shù)量出現(xiàn)問題，在施工前需要對其安裝方法和布設(shè)工藝進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。通常“L”型拉結(jié)筋采用梅花型布設(shè)，其布設(shè)數(shù)量多為每平方米4個(gè)，拉結(jié)筋的材料采用HRB400級鋼材，直徑通常為8mm，其中拉結(jié)筋長邊長度必須可以錨入混凝土墻體80mm，短邊的長度不小于30mm。錨入墻體的部分需要內(nèi)部的墻體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行可靠連接，以確保50mm厚結(jié)構(gòu)層不會(huì)發(fā)生開裂和脫落[6]。在拉結(jié)筋安裝過程中需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督，安裝完成后需要對其進(jìn)行檢驗(yàn)，以確保一體化保溫結(jié)構(gòu)體系的整體質(zhì)量。

4.2模塊施工過程固定問題

在一體化保溫結(jié)構(gòu)施工中，保溫模塊體系的固定是一大難點(diǎn)。由于保溫材料本身重量輕，在安裝過程中隨著高度增加，其受到的風(fēng)力影響就會(huì)非常顯著，而且在安裝過程中保溫模塊之間的連接并不可靠，在風(fēng)力過大的情況下極有可能造成保溫結(jié)構(gòu)的損壞，甚至在保溫結(jié)構(gòu)的影響大，導(dǎo)致建筑墻體鋼筋出現(xiàn)彎曲[7]。這一問題不僅直接影響一體化保溫外墻的質(zhì)量，同時(shí)也會(huì)威脅施工過程的安全性。尤其是隨著建筑高度的增加，施工風(fēng)險(xiǎn)會(huì)進(jìn)一步加大，模塊施工過程的固定問題必須加以重視。

處理方法：在建筑一體化保溫結(jié)構(gòu)施工中，隨著建筑高度的增加，受到風(fēng)荷載的影響就越大，保溫結(jié)構(gòu)風(fēng)阻大，自身重量輕，風(fēng)力影響非常明顯。為了解決這一問題，可以采用以下措施：首先，對施工工序進(jìn)行合理的安排，關(guān)注天氣變化，將保溫安裝施工安排在晴朗無風(fēng)的天氣施工；其次，在保溫施工過程中，將保溫模塊與外墻鋼筋進(jìn)行初步連接，同時(shí)用拉結(jié)鋼索對鋼筋體系進(jìn)行固定，減少鋼筋體系的晃動(dòng)[8]；最后，在保溫模塊安裝施工中，每塊模塊安裝完成都需要進(jìn)行可靠的固定，安裝好相應(yīng)的連接件，避免模塊受風(fēng)力作用脫落。

4.3模板安裝位置控制問題

在一體化保溫體系施工中，模板安裝對于墻體質(zhì)量影響非常明顯。尤其是保溫結(jié)構(gòu)外層的混凝土墻體結(jié)構(gòu)，本身厚度較薄，如果模板安裝過程中出現(xiàn)偏移，就會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)厚度減少，出現(xiàn)露筋問題，影響墻體質(zhì)量。不僅如此，模板安裝控制不當(dāng)，還會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部空間過小，混凝土無法有效填充，從而出現(xiàn)麻面、空鼓等病害問題。因此，模板安裝位置控制需要制定有效措施進(jìn)行控制。

處理方法：在模板安裝前，需要對定位放線數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確保建筑結(jié)構(gòu)的位置正確。在模板安裝過程中，需要重點(diǎn)做好陰陽角部位、墻體外側(cè)部位等重點(diǎn)部位的安裝控制，防止由于模板變形、安裝位置偏差造成的墻體質(zhì)量問題和病害。在模板安裝完成后，需要對其垂直度和位置進(jìn)行校正，然后檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸和保護(hù)層厚度，確保一體化保溫外墻能夠一次澆筑成型[9]。

4.4澆筑過程施工控制問題

在進(jìn)行一體化保溫墻體混凝土澆筑時(shí)，由于墻體內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為三層，內(nèi)側(cè)墻體結(jié)構(gòu)為常規(guī)的混凝土墻體，可以采用常規(guī)混凝土澆筑，并且做好振搗工作。但是，外部的墻體厚度較小，無法進(jìn)行人工振搗，所以經(jīng)常會(huì)采用自密實(shí)混凝土，但是由于施工工藝和方法的問題，導(dǎo)致其澆筑質(zhì)量較差[10]。例如，由于內(nèi)側(cè)墻體振搗過大導(dǎo)致的保溫結(jié)構(gòu)位移，外部自密實(shí)混凝土填充不到位等問題。

處理方法：針對一體化保溫墻體混凝土澆筑質(zhì)量問題，需要從澆筑工藝上進(jìn)行改良。傳統(tǒng)的混凝土澆筑工藝應(yīng)用于一體化保溫墻體澆筑中，并不完全匹配。首先，在內(nèi)側(cè)常規(guī)墻體的澆筑中，為了避免保溫板振動(dòng)位移，可以全部采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑，通過內(nèi)外側(cè)同步澆筑施工，避免保溫結(jié)構(gòu)層受力不均勻出現(xiàn)位移。由于外側(cè)前提的厚度較薄，自密實(shí)混凝土流動(dòng)填充不到位可能造成空鼓問題，需要在混凝土澆筑過程中適當(dāng)進(jìn)行模板振動(dòng)，加速混凝土的流動(dòng)，使其能夠有效對墻體死角部位進(jìn)行填充密實(shí)。

5結(jié)論

綜上所述，在建筑保溫節(jié)能施工技術(shù)中，一體化保溫結(jié)構(gòu)具有更好的使用性能和耐久性，是未來建筑保溫施工技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用的主流趨勢。通過對EPS一體化保溫施工技術(shù)的研究和分析，進(jìn)一步了解一體化保溫施工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢和缺點(diǎn)，能夠在使用過程中根據(jù)其特點(diǎn)進(jìn)行控制，提高保溫施工質(zhì)量。尤其是針對施工重難點(diǎn)的分析和措施的提出，能夠?yàn)槭┕栴}的處理提供思路，促進(jìn)一體化保溫技術(shù)的推廣應(yīng)用。

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