■文/供圖|保利長(zhǎng)大工程有限公司 繆學(xué)強(qiáng)
高海拔地區(qū)平均溫度低、晝夜溫差大、極端氣候惡劣,極易造成橋梁梁板因凍脹而開裂,對(duì)高等級(jí)公路橋梁結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響。因此,施工中要時(shí)刻監(jiān)測(cè)梁板開裂情況并做好預(yù)防工作,一旦產(chǎn)生裂縫,須及時(shí)采取有效措施予以處理。
梁板裂縫是高速公路建設(shè)中較為常見而又嚴(yán)重的質(zhì)量問題。高海拔地區(qū)由于平均溫度低、晝夜溫差大、極端氣候惡劣,梁板施工時(shí)容易受到施工措施不當(dāng)、管理混亂、無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)等因素影響,發(fā)生凍脹而產(chǎn)生裂縫,對(duì)橋梁的結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生影響,尤其是對(duì)高等級(jí)公路,影響更大。因此,高海拔地區(qū)高速公路梁板裂縫對(duì)工程質(zhì)量具有較強(qiáng)負(fù)面影響,需要及時(shí)采取措施對(duì)裂縫進(jìn)行處理,同時(shí)也需要重視做好對(duì)梁板施工中裂縫的有效預(yù)防。
在高海拔地區(qū),梁板施工過程中一旦出現(xiàn)梁板養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)、波紋管內(nèi)壓漿漿液水灰比大、壓漿后保溫措施差等原因,均可導(dǎo)致梁板出現(xiàn)裂縫,進(jìn)而影響高速公路的運(yùn)營(yíng)安全。在對(duì)實(shí)際裂縫問題探究時(shí),需要深入分析裂縫產(chǎn)生的原因,了解其具體特征,做好施工技術(shù)管控,保證高速公路梁板施工的質(zhì)量,避免裂縫的產(chǎn)生。
某高海拔地區(qū)高速公路項(xiàng)目合同段共有大中橋8座,4座梁型,共計(jì)梁板690片。2020年9月至12月,施工項(xiàng)目部共預(yù)制25片箱梁。2021年2月底至4月中旬,項(xiàng)目部對(duì)年前施工的所有箱梁進(jìn)行排查,陸續(xù)發(fā)現(xiàn)3片箱梁腹板沿波紋管位置出現(xiàn)不同程度的縱向裂縫。梁板裂縫會(huì)減少高速公路的使用壽命,嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致安全事故,影響運(yùn)營(yíng)安全,造成生命及財(cái)產(chǎn)損失,需要引起廣泛關(guān)注。
高海拔地區(qū)氣溫較低且晝夜溫差大,在高速公路梁板施工中,若壓漿時(shí)的溫差過大、極端氣溫較低,則容易造成壓漿材料無(wú)法及時(shí)凝固,在冬季被反復(fù)凍融后,容易出現(xiàn)裂縫。裂縫位置位于箱梁腹板沿波紋管,通過開窗分析與壓漿密實(shí)度檢測(cè)發(fā)現(xiàn),裂縫產(chǎn)生原因?yàn)榱喊鍓簼{后漿體終凝前的環(huán)境溫度過低導(dǎo)致的凍脹裂縫。由此可見,溫度對(duì)高速公路梁板裂縫具有較強(qiáng)影響,在實(shí)際施工中應(yīng)該分析壓漿溫度,做好施工技術(shù)管控,避免出現(xiàn)裂縫。
由于該項(xiàng)目所處地區(qū)夜間溫度較低,最低氣溫達(dá)零下15攝氏度,梁體溫度與環(huán)境溫度相近,而波紋管內(nèi)漿體溫度由于水化熱的作用,溫度較高,最高時(shí)能達(dá)到40攝氏度左右,梁體與漿體溫差較大。因此,在后續(xù)的梁板施工過程中,施工單位在梁板壓漿后立即采用蒸汽養(yǎng)生,將梁體腹板的環(huán)境溫度升高至25攝氏度左右,防止波紋管內(nèi)漿體與梁體腹板混凝土產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。
該項(xiàng)目中,梁板壓漿所使用的壓漿料的水灰比為0.28至0.32,全智能壓漿機(jī)攪拌時(shí)間為4分鐘、保壓時(shí)間為3分鐘。由于水灰比較大,導(dǎo)致漿體凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng),且在水溫較低的情況下漿液攪拌時(shí)間較短會(huì)引起攪拌不均勻,水分子與水泥融合不充分也會(huì)影響漿體的凝結(jié)效果。經(jīng)試驗(yàn)對(duì)比發(fā)現(xiàn),壓漿料水灰比應(yīng)控制在0.26至0.28,攪拌時(shí)間為7分鐘,保壓時(shí)間10分鐘。對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整后,壓漿體的凝結(jié)時(shí)間從9小時(shí)降低至4.2小時(shí),大大縮短了壓漿體的凝結(jié)時(shí)間。
壓漿時(shí)選擇全封閉錨頭鋼絞線,導(dǎo)致波紋管內(nèi)空氣及自由水無(wú)法排出,進(jìn)而造成,波紋管內(nèi)存在空洞、泌水等,在冬季經(jīng)反復(fù)凍融,也會(huì)造成波紋管位置的裂縫。施工單位應(yīng)采用防漏水密封膠對(duì)鋼筋線與夾片處縫隙進(jìn)行密封,留出鋼絞線的縫隙,排出波紋管內(nèi)的空氣及自由水,避免出現(xiàn)凍融現(xiàn)象。
通過探測(cè)梁板波紋管內(nèi)的漿體,發(fā)現(xiàn)有兩片梁板漿體飽滿、凝結(jié)效果好,無(wú)空洞現(xiàn)象。對(duì)于此類梁板,經(jīng)與相關(guān)專家討論研究后,一致認(rèn)為在不影響耐久性的前提下,可通過修補(bǔ)表面裂縫而繼續(xù)使用。剩余1片梁板波紋管內(nèi)漿體不飽滿、漿體松散,做報(bào)廢處理。
梁板裂縫可以應(yīng)用注漿修補(bǔ)裂縫法與表面封閉措施處理,裂縫修補(bǔ)材料的選擇對(duì)修補(bǔ)質(zhì)量具有重要影響,因此需要加強(qiáng)原材料檢查,并根據(jù)裂縫的具體特點(diǎn)選擇合適的黏合材料,一般為灌封膠與封縫膠的組合。
在進(jìn)行修補(bǔ)材料選擇時(shí),應(yīng)注意檢查其性質(zhì),確保修補(bǔ)的膠體具備較高的力學(xué)性能與較強(qiáng)的內(nèi)聚力,黏結(jié)性能越優(yōu)越,黏合后化學(xué)結(jié)構(gòu)越致密。在選擇修復(fù)材料時(shí),要重點(diǎn)檢查其固化體積收縮率、線膨脹系數(shù)等參數(shù),確保材料的內(nèi)應(yīng)力足夠小。另外,為滿足施工要求,應(yīng)注意黏結(jié)材料固化工藝特點(diǎn),保證其不產(chǎn)生低分子量揮發(fā)物,達(dá)到環(huán)保施工的目的。黏結(jié)材料還應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,較強(qiáng)的滲透力,方可滿足裂縫修補(bǔ)要求。
對(duì)裂縫注漿修復(fù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵循施工工藝進(jìn)行操作。
注漿修復(fù)開始前,需要清理裂縫,工作人員應(yīng)按照基座的布置要求騎縫粘貼基座,確?;撞啃】着c裂縫位置恰當(dāng),在施工時(shí)應(yīng)保證基座底部小孔的暢通,確保漿液可通過小孔滲入裂縫。在清理裂縫表面時(shí)必須保證清潔到位,可以使用高壓風(fēng)機(jī)將裂縫或孔隙內(nèi)的灰塵吹出,并保證裂縫邊緣5厘米的混凝土表面清潔,使用濕布去除周圍灰塵。黏貼注漿咀和封閉裂縫時(shí)應(yīng)確保封縫膠將基座騎縫黏貼在裂縫上,使底座注漿咀對(duì)準(zhǔn)裂縫黏貼,保證粘貼牢固性。修復(fù)配置的漿液標(biāo)準(zhǔn)按照修補(bǔ)設(shè)計(jì)方案配比,嚴(yán)格控制漿液的比例,并搖勻備用。
在灌漿時(shí)要選用可調(diào)壓注膠器進(jìn)行灌注,可對(duì)準(zhǔn)基座后依次壓漿,也可隔基座壓漿,壓漿時(shí)要觀察漿液的飽滿程度,確保灌漿操作的可靠性。若灌漿中發(fā)生其他孔洞出漿的情況,需要及時(shí)關(guān)閉被串孔,若觀察到某孔吃漿率為0,則應(yīng)保持穩(wěn)定的壓力繼續(xù)進(jìn)漿穩(wěn)壓兩分鐘左右。灌漿完成后須及時(shí)堵塞注漿孔,防止回漿,并檢查固化情況。
注漿修復(fù)結(jié)束后,工作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照混凝土工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌漿量進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)關(guān)密實(shí)度較好的混凝土裂縫寬度在0.1毫米以內(nèi),裂縫物裂透且吃膠量較小;根據(jù)裂縫可灌性進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí),需要進(jìn)行試驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)施工的觀察,當(dāng)灌漿壓力小于0.2兆帕?xí)r已具有良好的擴(kuò)散性,而0.1兆帕至0.15兆帕壓力下穩(wěn)壓兩分鐘不明顯吃膠,則認(rèn)定其微細(xì)裂縫已經(jīng)填充密實(shí)。
注漿修復(fù)流程
高海拔地區(qū)高速公路梁板裂縫會(huì)影響公路梁體的安全性,對(duì)橋梁的使用壽命與交通安全都有負(fù)面影響,需要引起足夠的重視。在分析高海拔地區(qū)高速公路梁板裂縫問題時(shí),必須從客觀條件入手研究,考慮高海拔地區(qū)的環(huán)境特點(diǎn),分析梁板實(shí)際施工合理性,并結(jié)合實(shí)際情況制定有效的裂縫預(yù)防措施。在梁板裂縫處理時(shí)也應(yīng)根據(jù)裂縫的實(shí)際情況進(jìn)行分析,選擇合適的修復(fù)材料、管控修復(fù)過程、加強(qiáng)修復(fù)結(jié)果評(píng)估確保修復(fù)可靠,確保高速公路梁板質(zhì)量。
改進(jìn)工藝后注漿效果
波紋管內(nèi)漿體飽滿