諶宏俊

摘 要：在鉆孔灌注樁施工的各個工序中，只有做好施工技術(shù)管理，才能保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，從而為整個建筑工程的圓滿完成打下堅實的基礎(chǔ)。從施工測量定位、鋼護筒埋設(shè)、成孔施工、鋼筋籠制作與安裝、水下混凝土灌注等施工工序方面，對鉆孔灌注樁施工技術(shù)管理在建筑工程中的應(yīng)用要點進行了分析和探討。

關(guān)鍵詞：建筑工程；鉆孔灌注樁；施工技術(shù)；管理應(yīng)用

中圖分類號：TU712.2? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：2096-6903（2023）05-0016-03

0 引言

隨著高層建筑工程的不斷發(fā)展，鉆孔灌注樁施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用也越來越多，而在工程建設(shè)中的鉆孔灌注樁施工技術(shù)管理也得到了人們越來越多的關(guān)注和重視。只有確保鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，才能為整個工程的質(zhì)量提供基本保障。

1 鉆孔灌注樁施工技術(shù)管理在建筑工程中的應(yīng)用

1.1 測量定位技術(shù)要點

1.1.1 施工測量定位

施工測量定位是建筑工程鉆孔灌注樁施工技術(shù)管理的第一道關(guān)口，通常需采用GPS或全站儀、水準儀等儀器。施工單位應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)檢、施工人員共同開展施工測量，相關(guān)測量儀器都必須檢定合格，且不得超過檢定周期。定位放線前應(yīng)結(jié)合平面基準點的情況將平面控制點設(shè)置在施工現(xiàn)場周圍，數(shù)量在4～8個，以現(xiàn)場實際情況確定具體位置。將高程基準點引測到場地周圍。經(jīng)過自檢，明確平面控制點與高程控制點符合規(guī)范要求，并向業(yè)主與監(jiān)理工程師報告復(fù)核驗收。工程的樁基測量控制網(wǎng)由平面基準點、平面控制點、高程基準點以及高程控制點各部分組成[1]。在施工過程中，必須保證在不受損壞的部位設(shè)置基準點和控制點。使用水泥基礎(chǔ)進行加固和保護，反復(fù)核驗各個基準點，如有錯誤立即修正。

1.1.2 樁位點定位

各樁位的中心坐標(biāo)具體視樁基測量控制網(wǎng)的實際情況而定，各放樣點可通過全站儀坐標(biāo)法進行確定，然后將各樁位的中心位置引測到鋼軌或其周圍不易損壞的部位，并用紅色文字標(biāo)出。

1.1.3 樁位復(fù)核

埋設(shè)好護筒之后，選擇和放樣不同的基準點與主軸線，復(fù)核檢查其樁位。安排專業(yè)測量員承擔(dān)全部測量工作的具體開展，記錄好測量的結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)，及時報送審驗資料給監(jiān)理工程師。

1.2 鋼護筒埋設(shè)技術(shù)要點

選擇5 mm鋼板制作而成的鋼護筒，內(nèi)直徑超出樁徑0.2～0.3 m，水口高度和寬度分別為2 m、0.25 m。將兩個起吊耳環(huán)對稱焊接在護筒頂端上。若地基不穩(wěn)固且較軟，則要及時清除軟弱層，通過換填塊石或碎石，待地基穩(wěn)固處理后再將枕木放于其上。以樁位為中心，在枕木上對稱安裝兩根鋼軌，誤差范圍減小到5 cm以內(nèi)，保證寬度與鉆機輪距離保持一致。使用道釘進行固定。水平安裝鋼軌，且傾斜在1：50以內(nèi)，詳見圖1。

用十字法將襯墊的中心引向鋼軌和枕木，并用紅漆標(biāo)出。如果表層填土層較厚且雜亂，在開挖過程中，為避免因護筒孔壁坍塌造成安全事故，選擇以護筒跟進或雙層護筒施工的方法進行施工。比如，雜填土層中建筑垃圾較大時，可使用挖掘機進行開挖，將內(nèi)部垃圾處理干凈，并將粘土進行回填壓實之后進行埋設(shè)。護筒必須進行穩(wěn)定、有效埋設(shè)，將樁位中心重合偏差控制在5 mm以內(nèi)。

1.3 成孔施工技術(shù)要點

1.3.1 鉆機就位

沿著軌道移動鉆機，直至鉆機轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心保持垂直[2]。在軌道上使用鉆機輪夾固定好鉆機，以確保鉆機在鉆井時不會移位。

1.3.2 泥漿

結(jié)合樁位平面圖，按照文明施工的要求進行施工，在施工初期，可在每兩臺鉆機設(shè)置一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。每個系統(tǒng)設(shè)置一個泥漿池和一個鉆渣沉淀池，容積分別為30 m?和40 m?。鉆孔時，泥漿被泵出孔外，然后排入鉆渣沉淀池。部分樁施工后，在施工樁周圍設(shè)置泥漿池[3]，未完成的樁不圍泥漿池，以防影響其他樁的施工。在泥漿泵附近設(shè)置鉆渣沉淀池，具體設(shè)置樁的數(shù)量由樁間距決定見圖2。

施工過程中，可選用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)粘土制成的泥漿護孔，充分利用本土資源，利用孔內(nèi)地層的自然造漿。必要時，可加入泥漿中粘土含量為1%～3%的Na2CO3，以改善造漿性能。在護筒中，鉆機用來攪拌泥漿。每鉆一個孔，都要備好泥漿后才能開孔。如果泥漿占據(jù)較大比重，則取出一定量的泥漿，放置到廢渣池，以降低泥漿濃度，并添加適量水，直至性能達標(biāo)。

1.3.3 鉆進成孔

鉆至基巖后，每200 mm進尺在出水管孔內(nèi)鉆取礦渣巖樣，對中風(fēng)化巖的頂部位置作出判定，并認真填寫和保存記錄卡[4]。

1.3.4 第一次清孔

通常使用泵吸反循環(huán)鉆進便于終孔后進行清理，這是由于在鉆進過程中鉆渣較少。待達到設(shè)計深度后停止鉆進，并向上提鉆桿，上提幅度不宜過大，在與孔底距離5～10 cm處鉆頭空轉(zhuǎn)，泥漿密度在1.05～1.15。以最大泵速循環(huán)10～20 min停止清洗孔，孔沉渣要用標(biāo)準繩進行測量[5]，達標(biāo)后成孔結(jié)束并移動鉆機。

1.3.5 施工記錄

各項成孔施工記錄必須認真填寫好，包括具體鉆進時間、速度、參數(shù)、孔內(nèi)情況、運轉(zhuǎn)狀況、中風(fēng)化巖面標(biāo)高等。

1.3.6 終孔驗收

鉆孔完成后，由項目部質(zhì)檢員需認真檢查樁孔質(zhì)量：①孔深使用標(biāo)準測繩法檢測，用繩子對孔深進行準確測量，合格標(biāo)準為大于或等于設(shè)計樁長。②檢查鉆機立軸的垂直度，最大偏差不能超過1%。③充盈系數(shù)應(yīng)大于1.0，但小于等于1.3，按實際澆筑混凝土檢驗。

1.3.7 鉆孔質(zhì)量與技術(shù)控制措施

在鉆進時必須注意關(guān)注鉆機機臺水平，對鉆桿和鉆機是否保持設(shè)計要求的垂直度進行查驗，一旦出現(xiàn)偏差立即糾正，保證鉆孔達到設(shè)計垂直度要求。在進行鉆進時，機長與鉆機操作人員要對地層變化進行實時監(jiān)控，結(jié)合地層對參數(shù)進行調(diào)整，保證孔壁的穩(wěn)定性。自流循環(huán)液回灌量要比砂泵的抽吸量高，若回灌量不足，則回灌可選擇3PNL泵輔助完成。

施工鉆孔在鉆機或停機過程中，都要保證孔內(nèi)靜水壓頭孔壁的穩(wěn)定性。在鉆進處于硬層條件中，要對鉆進穩(wěn)定保持關(guān)注，不允許隨意移動鉆機，進一步保證泥漿性能達標(biāo)。所有焊接接頭也要與搭接長度的設(shè)計值相符。

1.4 鉆孔灌注樁鋼筋籠制作與安裝的技術(shù)應(yīng)用要點

1.4.1 鋼筋籠制作

鋼筋籠主筋應(yīng)保持垂直，且最大偏差不得超過其長度的1%，局部不得出現(xiàn)彎折，盡量選擇整根鋼筋，不允許出現(xiàn)多接頭。通過點焊的方式焊接加強筋和主筋，通過梅花點焊焊接螺旋筋和主筋。鋼筋籠加工完畢后必須保管好，將其放在干凈平整的地面，最多只能堆放2層鋼筋籠，只有通過監(jiān)理工程師驗收后才能安裝鋼筋籠。

1.4.2 鋼筋籠安裝

進入孔內(nèi)時，鋼筋籠必須垂直。用起重機慢慢把它放進洞里。遇到阻力時，禁止強行降低。排除障礙后，進一步降低罐籠。使用起重機將鋼筋籠吊至鉆孔內(nèi)，再將兩根φ8 mm鋼筋與鋼筋籠頂部焊接在一起，依據(jù)地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的數(shù)據(jù)，對吊筋長度進行準確計算。為保護鋼筋籠，可采取在其四周安裝φ100 mm混凝土圓柱形墊塊的方式，每4 m安裝一圈，每圈4塊。

1.5 鉆孔灌注樁水下混凝土灌注的技術(shù)應(yīng)用要點

1.5.1 安放導(dǎo)管

導(dǎo)管適合選擇直徑為220 mm或250 mm無縫鋼管作為材料，使用密封圈進行連接且涂抹上黃油。牢固安裝好導(dǎo)管，并保持連接的密封性。在下放之后，末端與孔底保持距離在0.3～0.5 m范圍內(nèi)。

1.5.2 二次清孔

在完成第一次清孔后將鋼筋籠與導(dǎo)管放置好，再澆筑水下混凝土。期間若間隔時間長，則孔底可能會產(chǎn)生新渣。所以，放好鋼筋籠與導(dǎo)管后必須進行二次清孔[6]。孔深達標(biāo)之后，保證孔底有厚度不超過40 mm的沉渣，待達到清孔標(biāo)準后再進行水下混凝土灌注。

1.5.3 混凝土試樣制作與養(yǎng)護

混凝土樣品可在澆筑地隨機選擇，每一樁抽取一組，每組試件包含3塊混凝土。要認真養(yǎng)護混凝土試件，先進行拆模，再將其放置一至兩天保持靜止，并覆蓋表面，脫模之后做好28 d脫模養(yǎng)護。結(jié)束之后再瀝干水，最后送往實驗室進行檢驗。

1.5.4 水下混凝土澆注

混凝土進入施工場地后，要對供貨單中混凝土各項數(shù)據(jù)進行核對，包括交貨地、強度及配合比，并測試混凝土的坍落度，確保無誤。只有試驗結(jié)果合格，才能澆筑混凝土。在澆筑第一批混凝土前，將防水塞插在導(dǎo)管漏斗內(nèi)，然后放入混凝土[7]，確認準備好足夠的澆筑量后，再剪線。

澆筑第一批混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土的深度必須大于0.8 m。第一批混凝土正常澆筑時，應(yīng)連續(xù)澆筑，中間不能停歇。澆注時，孔內(nèi)混凝土面高度采用測量繩進行準確測量，并準確留存各個桶的數(shù)值。在逐漸靠近孔口時，如果難以順利澆注，可升高料斗并移動，以增加混凝土的落差。

結(jié)合實際對導(dǎo)管埋深長度進行嚴加把控，埋深大約2～6 cm，若埋深過深，則必須將導(dǎo)管拆除。導(dǎo)管被拔起時，提升速度必須放緩。兩根導(dǎo)管在被拔起時，要反復(fù)上下活動導(dǎo)管。就本工程而言，按照比樁頂設(shè)計標(biāo)高高0.8～1.0 m的標(biāo)準，確定樁頂灌注面標(biāo)高，可有效保證樁頂部浮漿渣層被清除后達到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準。

1.5.5 混凝土質(zhì)量與技術(shù)控制措施

工程使用灌注平臺對導(dǎo)管進行起拔。若進行灌注時，平臺發(fā)生機械故障，則可使用起重機確保順利進行灌注。灌注混凝土應(yīng)當(dāng)保證連續(xù)進行，中途不停止。商品混凝土需要經(jīng)過長時間運輸時，要對外界氣溫條件進行提前調(diào)查，并結(jié)合實際將適量緩凝劑添加進去。

拆卸每一節(jié)導(dǎo)管，要對混凝土上升高度進行測量，保證導(dǎo)管拆卸后埋入至混凝土內(nèi)的深度超過2 m。拆除時間要在15 min之內(nèi)，導(dǎo)管拆下后必須及時清洗。在進行灌注時，不允許空氣進入到導(dǎo)管內(nèi)。灌注過程中鋼筋籠不得出現(xiàn)上浮。要求對鋼筋籠變化情況進行實時觀測，一旦出現(xiàn)上浮立即采取措施控制。如果出現(xiàn)浮籠，則灌注中止并向項目部與現(xiàn)場監(jiān)理上報情況，及時采取應(yīng)急措施處理。澆筑時應(yīng)認真填寫施工記錄，并做好隱蔽工程驗收記錄。

竣工后，記錄應(yīng)提交監(jiān)理簽字批準。每根樁灌漿完成后，技術(shù)人員必須結(jié)合記錄準確計算鉆孔的截面填充系數(shù)。就系數(shù)的具體數(shù)值來看，能掌握鉆孔中各個孔段的擴孔狀況，所掌握的情況能為后續(xù)成孔施工提供參考，從而確定工藝參數(shù)和灌注樁填充系數(shù)，確保各數(shù)值合理準確[8]。

1.5.6 廢漿及鉆渣處理

提前準備好約200 m2的廢漿，將其放置于施工現(xiàn)場池中，選取廢泥漿，比重在1.25以上，將灌注混凝土孔內(nèi)溢出的多余泥漿抽出，并移動至廢漿存放池。沉淀之后的廢泥漿比重增加，通過泥漿外運車將其運送至定點進行排放。施工結(jié)束后再集中清運鉆渣。

1.5.7 樁頭清理

樁頭混凝土必須超澆超過80 cm，混凝土強度才能達到設(shè)計要求。在混凝土初凝之前，要將超澆部分鑿除。在處理過程中不得對鋼筋產(chǎn)生影響，要保證鋼筋的完整性。在鑿打時，必須對樁頭標(biāo)高進行有效把控，要按照設(shè)計標(biāo)高鑿打掉超高部分。

2 結(jié)束語

在建筑工程的發(fā)展過程中，鉆孔灌注樁施工技術(shù)起到了非常重要的作用。從某種意義上說，鉆孔灌注樁的應(yīng)用真正為建筑工程往“深基坑”“超高層”等方向上發(fā)展提供了技術(shù)保障。只有深刻把握鉆孔灌注樁的整個施工技術(shù)方案和項目現(xiàn)場實際情況，并且在鉆孔灌注樁施工的每道工序每個細節(jié)中均做好施工技術(shù)管理，才能有效保證鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，從而為整個建筑工程的圓滿完成打下堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻

[1] 夏徽.鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的運用[J].中國建筑裝飾裝修，2022（22）：61-63.

[2] 韓書敏.建筑領(lǐng)域鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工技術(shù)應(yīng)用策略研究[J].價值工程，2022，41（24）：152-154.

[3] 楊明.護壁泥漿對鉆孔灌注樁承載性能影響研究分析[D].合肥：安徽建筑大學(xué)，2021.

[4] 秦湜，韓佳軒，王濤，等.鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用分析[J].建筑技術(shù)開發(fā)，2021，48（19）：85-86.

[5] 龐拓，張?zhí)飸c，郭瑞興，等.鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用探討[J].中國住宅設(shè)施，2021（8）：101-102+118.

[6] 常亞杰.鉆孔灌注樁水下混凝土配合比設(shè)計及施工工藝研究[D].鄭州：鄭州大學(xué)，2017.

[7] 蘇鴻華.建筑工程施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用[J].江西建材，2021（3）：111-112.

[8] 李濤，陳新焱.鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑工程施工中的應(yīng)用[J].工程技術(shù)研究，2021，6（4）：51-52.