邊新峰 孟奧書
(河鋼礦業(yè)研山鐵礦有限公司)
司家營研山鐵礦作為河鋼主要原料基地之一,精礦質(zhì)量的好壞直接影響冶煉鋼的效果[1-3]。目前,司家營研山鐵礦主要為磁鐵礦礦石,選礦采用磨礦分級—單一磁選選別工藝流程,精礦鐵品位約66.5%,硅含量約6.5%,硅含量較高,不能滿足現(xiàn)有“高品低硅”煉鋼原材料要求。因此,亟需對選礦流程進行優(yōu)化,對淘洗機掃磁選精礦進行相關(guān)試驗研究,減少連生體在流程中的循環(huán),以提高最終精礦品位,降低硅含量,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
研山鐵礦原生礦系統(tǒng)選礦流程為磨礦分級—單一磁選選別。原礦給入一段閉路磨礦,一段旋流器溢流進行一段磁選,磁選1精礦通過二段旋流器進行分級,溢流通過高頻細篩再次分級,篩下產(chǎn)品進行三段磁選,二段旋流器沉砂與高頻細篩篩上產(chǎn)品給入濃縮旋流器,濃縮旋流器溢流進行濃縮磁選,濃縮磁選精礦和濃縮旋流器沉砂給入二段磨礦,磨礦產(chǎn)品進行二段磁選,二段磁選精礦返回二段旋流器;磁選3 精礦給入淘洗機,淘洗機尾礦進行掃磁選,淘洗機掃磁選精礦返回濃縮旋流器,進行分級、再磨再選。
原礦礦石屬于磁鐵貧礦石類,具有強磁性,以磁鐵礦為主,個別礦石含有極少量的赤鐵礦及有害礦物成分黃鐵礦等。磁鐵礦呈自形及半自形粒狀,呈平行定向排列組成細密條紋-條帶狀,是磁鐵礦賦存的主要形式;粒度粗細不等,粗粒集中在0.076~0.298 mm,細粒集中在0.043~0.076 mm,極細粒集中在0.043~0.01 mm。粗、細粒磁鐵礦主要嵌布在石英與閃石類礦物之間,極細粒磁鐵礦多數(shù)被包裹在石英晶體中,選礦過程中難以分離出來。由此可知,原礦礦石需要細磨才能達到單體解離。原礦礦石中有用礦物嵌布照片見圖1。
由圖1可見,貧、富鐵條帶中鐵礦物富集,脈石礦物含量少而細,接觸界面較簡單,單體解離程度較高;含鐵條帶中脈石礦物含量較多,相反鐵礦物含量少而粒度粗細不等,呈單晶或毗連鑲嵌,接觸界面平整簡單;細粒在選礦過程中有一定的影響,單體解離程度可能會偏低;富石英條帶中磁鐵礦呈包晶狀嵌布在石英晶體中,單體解離難度較大。
原礦化學多元素及鐵物相分析結(jié)果見表1、表2。
由表2 可知,原礦磁性鐵占82.01%,赤、褐鐵占7.75%,硅酸鐵占8.77%。
為了解流程中關(guān)鍵產(chǎn)品粒度組成、各粒級品位及金屬分布情況,對磁選1 精礦、磁選2 精礦、磁選3精礦以及淘洗機掃磁選精礦分別進行粒度分析[4-6],結(jié)果見表3~表6。
由表3~表6 可知,各粒級鐵品位均達不到合格精礦要求,說明大部分為連生體在流程中循環(huán),對選礦流程產(chǎn)生不利影響;因此,下一步考慮對淘洗機掃磁選精礦通過一定的選礦方法,選出高品位合格鐵精礦,滿足銷售要求,同時降低連生體對流程造成的不利影響。
淘洗機掃磁選精礦在試驗礦漿溫度27~28 ℃、NaOH 用量1 250 g/t、淀粉用量810 g/t、CaO 用量625 g/t、陰離子捕收劑164用量(750+375)g/t的條件下,采用1粗1精流程進行開路試驗,試驗結(jié)果見表7。
由表7可知,淘洗機掃磁選精礦直接進行浮選選別,精選精礦品位僅為41.68%,說明連生體影響很大,無法得到高品位合格鐵精礦,因此要提高淘洗機掃磁選精礦單體解離度,下一步對淘洗機掃磁選精礦進行可磨可選性試驗。
對淘洗機掃磁選精礦進行磨礦時間分別為2,4,6,10,12 min 的磨礦—磁選試驗[7-9],磁選磁場強度為119.37 kA/m,對磨礦產(chǎn)品分別進行細度檢測以及磁選管試驗,試驗結(jié)果見表8。
由表8 可知,隨著磨礦時間的增加,磁選精礦品位增加;當磨礦時間為12 min 時,磨礦細度為-74 μm98.0%,磁選精礦品位只有59.77%;因此,通過磨礦—單一磁選很難得到合格鐵精礦??紤]當磨礦細度為-74 μm90%時浮選效果較好,因此對6,8 min 磁選精礦產(chǎn)品分別進行浮選試驗。
對淘洗機掃磁選精礦磨礦時間分別為6,8 min時的磨礦產(chǎn)品在磁場強度95.50 kA/m 的條件下進行磁選[10],試驗結(jié)果見表9。對6,8 min 磨礦產(chǎn)品磁選精礦在礦漿溫度27~28 ℃、NaOH 用量1 250 g/t、淀粉用量810 g/t、CaO 用量625 g/t、陰離子捕收劑164用量(750+375)g/t 的條件下進行1 粗1 精開路浮選試驗,試驗結(jié)果見表10。
由表9、表10可知,磨礦時間為6,8 min的磨礦產(chǎn)品磁選精礦分別進行浮選后,精選精礦品位分別為68.91%,69.99%,且硅含量低于5%,滿足銷售高品位鐵精粉要求;綜合考慮,確定采用6 min 磨礦產(chǎn)品磁選精礦給入浮選流程。
(1)研山鐵礦原生礦選礦流程關(guān)鍵產(chǎn)品中有大量連生體存在,淘洗機掃磁選精礦產(chǎn)品返回主流程進行再磨再選后未得到改善,說明連生體在流程中惡性循環(huán),對球磨機磨礦效率以及最終精礦品位產(chǎn)生不利影響。
(2)淘洗機掃磁選精礦品位為38.94%,其中大部分為連生體,磨礦—磁選精礦品位52.64%,磁選精礦進行浮選再選得到的浮選精礦品位68.91%,滿足生產(chǎn)高品位鐵精礦要求。
(3)將淘洗機掃選精礦單獨進行處理,避免返回主流程后連生體對最終精礦造成不利影響。