鄭久蘭 曹 瓊 朱平飛 朱婷婷 朱志勇

（1.安徽安職環(huán)科技有限公司；2.馬鞍山安質(zhì)環(huán)科技咨詢服務(wù)有限公司）

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，我國鋼材產(chǎn)品用量大，使用范圍廣泛。近年，隨著鋼鐵產(chǎn)能過剩以及鋼材原材料上漲等因素，短期內(nèi)鋼鐵行業(yè)發(fā)展較為緩慢，從長遠看鋼鐵仍是支撐中國經(jīng)濟的脊梁。

軋鋼廠屬于職業(yè)病危害風(fēng)險嚴重企業(yè)［1］，主要在轉(zhuǎn)爐煉鋼、LF 爐精煉、連鑄等環(huán)節(jié)存在噪聲超標(biāo)現(xiàn)象。依照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《關(guān)于貫徹試施《用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》的通知》要求，為保護勞動者職業(yè)健康，規(guī)范職業(yè)健康安全管理工作，某軋鋼廠對其作業(yè)場所開展了職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。

1 研究對象與方法

1.1 對 象

依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《用人單位職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價導(dǎo)則》［2］對該企業(yè)的主供料廠房、煉鋼廠房、精煉廠房、連鑄廠房、熱軋廠房、除塵風(fēng)機房、輔助工程等生產(chǎn)運行期存在的職業(yè)病危害及防治內(nèi)容、對生產(chǎn)職工健康的影響進行評價。

1.2 方 法

根據(jù)該企業(yè)存在的職業(yè)病危害特性，通過資料收集、工程分析、職業(yè)衛(wèi)生作業(yè)場所實地勘察、職業(yè)病危害因素現(xiàn)場采樣、試驗室檢測分析、職業(yè)健康檢查、規(guī)范條款列表分析、職業(yè)病危害作業(yè)分級等方法，對該企業(yè)正常生產(chǎn)運營期間可能存在或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素暴露水平、勞動者職業(yè)病危害因素接觸水平及其對人體健康的不良影響、職業(yè)病防護設(shè)施運行效果以及職業(yè)衛(wèi)生管理措施、執(zhí)行情況等進行綜合分析，定性和定量評價。

2 企業(yè)基本情況

2.1 工藝流程

該企業(yè)的生產(chǎn)工藝主要包括轉(zhuǎn)爐煉鋼、LF 爐精煉、連鑄精整及熱軋。軋鋼廠生產(chǎn)工藝流程見圖1。

（1）轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程。鐵水經(jīng)脫硫后加入轉(zhuǎn)爐中，再按比例添加石灰、螢石等造渣料，吹氧冶煉，成分合格后先出渣再出鋼。

（2）LF 爐精煉工藝流程。鋼水罐中加入脫氧劑等進行預(yù)脫氧，然后進行罐底吹氬攪拌，加入造渣料進行造泡沫渣埋弧精煉，成分、溫度合格后進行保溫加熱。

（3）連鑄工藝流程。精煉后的鋼水由行車通過鋼包吊運至連鑄機區(qū)域，將鋼水放入連鑄機中間罐，鋼水流入結(jié)晶器進行結(jié)晶、拉坯、割坯等，得到連鑄坯。

（4）熱軋工藝流程。連鑄坯經(jīng)加熱爐加熱后進入熱軋線進行軋制、冷卻、卷取等，得到鋼材盤卷。

2.2 原輔材料

轉(zhuǎn)爐煉鋼工序使用的原輔材料主要有鐵水、廢鋼、石灰、螢石、氧氣等，LF爐精煉工序使用的原輔材料主要有鋼水、脫氧劑、增碳劑、合金、氬氣、造渣料等，連鑄工序使用的原輔材料主要有鋼水、結(jié)晶器保護渣、覆蓋劑等，熱軋工序使用的原輔材料主要有連鑄坯、混合煤氣等。

3 結(jié)果

3.1 工作場所職業(yè)病危害因素識別

通過對該企業(yè)的生產(chǎn)功能區(qū)域劃分和生產(chǎn)工藝流程進行工程分析及現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)合《職業(yè)病危害因素分類目錄》［3］《職業(yè)病分類和目錄》［4］《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值：第1部分化學(xué)有害因素》［5］《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值：第2 部分 物理因素》［6］等職業(yè)衛(wèi)生規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確定該企業(yè)生產(chǎn)過程存在的主要職業(yè)病危害因素有粉塵類其他粉塵、化學(xué)有害因素類一氧化碳、物理因素類噪聲及高溫。以上職業(yè)病危害因素作為此次重點檢測對象，部分主要工序崗位接觸的職業(yè)病危害因素及具體接觸方式見表1。

3.2 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果

3.2.1 工作場所粉塵檢測結(jié)果

依據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》［7］《工作場所空氣中粉塵測定第1部分：總粉塵濃度》［8］等規(guī)范對轉(zhuǎn)爐爐前、轉(zhuǎn)爐爐后、鐵水倒罐現(xiàn)場、鐵水脫硫現(xiàn)場、吹氬區(qū)、LF爐作業(yè)區(qū)、中包操作區(qū)、大包操作區(qū)等崗位產(chǎn)生的粉塵進行了現(xiàn)場采樣檢測（表2）。

由表2可知，上述作業(yè)場所中存在的其他粉塵的濃度符合40 h 時間加權(quán)平均容許濃度接觸限值的要求和峰接觸濃度的要求，說明該企業(yè)在相關(guān)崗位設(shè)置的局部通風(fēng)除塵設(shè)施（布袋除塵器、脈沖除塵器等）可以達到一定的防護效果。

3.2.2 工作場所化學(xué)有害因素檢測結(jié)果

依據(jù)《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》［7］《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定 無機含碳化合物》［9］等規(guī)范對轉(zhuǎn)爐爐前、轉(zhuǎn)爐爐后、鐵水倒罐現(xiàn)場、鐵水脫硫現(xiàn)場、吹氬區(qū)、LF爐作業(yè)區(qū)、中包操作區(qū)、大包操作區(qū)、加熱爐等崗位產(chǎn)生的一氧化碳進行了現(xiàn)場檢測（表3）。

由表3可知，上述作業(yè)場所中存在的一氧化碳的濃度符合40 h 時間加權(quán)平均容許濃度接觸限值的要求和短時間接觸容許濃度的要求。

3.2.3 工作場所物理因素檢測結(jié)果

對某軋鋼廠所有接觸噪聲及高溫的崗位進行了現(xiàn)場檢測［10-11］，部分關(guān)鍵崗位以及超標(biāo)點見表4。

由表4 可知，轉(zhuǎn)爐爐后、LF 爐作業(yè)區(qū)、中包操作區(qū)、大包操作區(qū)、軋機旁、卷取機等崗位噪聲強度檢測結(jié)果遠超國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值；轉(zhuǎn)爐爐后、鐵水倒灌、吹氬區(qū)、軋機旁、卷取機、打輥機等崗位接觸高溫超過國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值。

3.2.4 軋鋼廠職業(yè)危害因素關(guān)鍵控制點

接觸職業(yè)病危害因素超標(biāo)的工種即為關(guān)鍵防護工種，引起其接觸水平超標(biāo)的作業(yè)點即為關(guān)鍵控制點［4］；涉及接觸高危粉塵、高毒物品或放射性物質(zhì)的工種即為關(guān)鍵防護工種，涉及這些危害可能泄漏的作業(yè)點即為關(guān)鍵控制點［4］。根據(jù)該企業(yè)工作場所主要職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果及作業(yè)現(xiàn)場實際情況，分析明確了該企業(yè)的職業(yè)病危害關(guān)鍵控制點（表5）。

3.3 職業(yè)病危害防護設(shè)施及其運行情況

通過現(xiàn)場調(diào)查確認，生產(chǎn)場所的工程防護設(shè)施主要有鐵水倒灌站采用布袋除塵器進行抽風(fēng)除塵，轉(zhuǎn)爐采用二次除塵，轉(zhuǎn)爐設(shè)置密閉罩除塵，廠區(qū)設(shè)置一套煤氣回收系統(tǒng)，對其可能發(fā)生煤氣泄漏的作業(yè)場所均配備了固定式和便攜式一氧化碳報警儀以防止煤氣泄漏，控制室內(nèi)設(shè)置空調(diào)進行空氣調(diào)節(jié)。以上防護設(shè)施先于工藝設(shè)備提前運行，并滯后于工藝設(shè)備停止運行，且均能正常運行。

3.4 個體防護用品配備

該企業(yè)依據(jù)《個體防護裝備配備規(guī)范》（GB 39800—2020）等國家標(biāo)準(zhǔn)要求為在接觸粉塵、噪聲等職業(yè)病危害因素的崗位配備了佩戴舒適的個人防護用品，主要有防塵口罩、防噪耳塞、噴砂防塵帽、焊接面屏、防護目鏡、防沖擊眼罩、活性炭吸附口罩、工作服和各類手套等，各崗位個人防護用品有領(lǐng)用記錄。

3.5 職業(yè)健康管理

該企業(yè)成立了職業(yè)健康管理機構(gòu)，配備了1名專職和2名兼職的職業(yè)健康管理人員，負責(zé)日常的職業(yè)健康管理。從改善勞動者作業(yè)環(huán)境條件、個人防護和衛(wèi)生保健、預(yù)防、消除、減輕職業(yè)病等方面開展職業(yè)病防治工作；從職業(yè)病危害工程防護措施的設(shè)置、個人防護用品選型及配備、職業(yè)健康教育培訓(xùn)等方面投入專項職業(yè)衛(wèi)生防治經(jīng)費，為作業(yè)工人配備了符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的個人防護用品，加強職工職業(yè)健康培訓(xùn)，委托檢驗檢測機構(gòu)進行作業(yè)場所檢測評價，并組織作業(yè)人員開展職業(yè)健康檢查；但存在職業(yè)健康檢查人數(shù)以及職業(yè)健康檢查項目均不齊全、需復(fù)查人員的復(fù)查工作未落實到位、配備的防護用品不滿足要求、未對工作場所職業(yè)病危害因素進行日常監(jiān)測等問題。

4 結(jié)論

（1）該企業(yè)生產(chǎn)工藝較先進，機械自動化程度較高，并對多種設(shè)備采取了密閉和隔離，控制粉塵和噪聲，物料輸送均采用皮帶，人工巡檢，減少了作業(yè)時間?，F(xiàn)狀評價通過綜合考慮該企業(yè)存在的主要職業(yè)病危害因素的理化性質(zhì)及危險性、職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果、勞動者接觸情況、企業(yè)職業(yè)健康基本工作評估情況、近3 a 勞動者職業(yè)健康體檢結(jié)果和職業(yè)病發(fā)病情況等因素，判定該企業(yè)屬于職業(yè)病危害嚴重單位。

（2）經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查及工程分析，對該企業(yè)工作場所產(chǎn)生的主要職業(yè)病危害因素進行了采樣、檢測分析。在職業(yè)病防護設(shè)施正常運行的情況下，各崗位接觸其他粉塵、一氧化碳符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，部分崗位接觸噪聲、高溫符合接觸限值要求，轉(zhuǎn)爐爐后、LF爐作業(yè)區(qū)、軋機旁、卷取機等崗位接觸噪聲、高溫超過標(biāo)準(zhǔn)要求，建議該企業(yè)加強對上述關(guān)鍵崗位的管理，加強個體防護用品的佩戴，對采取的職業(yè)病防護設(shè)施進行定期檢修維護，確保生產(chǎn)工人在一個健康的工作環(huán)境中作業(yè)。

（3）針對現(xiàn)狀評價過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置現(xiàn)場警示標(biāo)識，購買配備噪聲計等日常監(jiān)測設(shè)備，安排專人對作業(yè)場所進行日常監(jiān)測及記錄；在使用酸堿水處理加藥區(qū)設(shè)置噴淋洗眼器，加強外包方管理；嚴格篩查職業(yè)禁忌證等。