董元濤
(山西長(zhǎng)治郊區(qū)三元南耀吉安煤業(yè)有限公司)
近年來,隨著開采強(qiáng)度的不斷加大,我國一大批煤礦已進(jìn)入深部開采階段。煤礦進(jìn)入深部開采后,巖層壓力逐漸增大,嚴(yán)重影響巷道圍巖的穩(wěn)定性[1-5]。國內(nèi)外眾多學(xué)者對(duì)深部破碎圍巖控制進(jìn)行了大量研究,左建平等[6]提出破碎圍巖梯度支護(hù)及分級(jí)控制,破碎區(qū)圍巖采用錨桿和高強(qiáng)水泥材料加固,塑性區(qū)圍巖采用錨索和納米基水泥材料加固;康紅普等[7]提出破碎圍巖協(xié)同控制,采用高壓錨注-噴漿相結(jié)合加固巷道圍巖;李桂臣等[8]提出了高強(qiáng)度綜合修復(fù)與控制技術(shù)體系,采用疏水泄壓、泥巖置換、分級(jí)注漿等多種方法協(xié)同作用加固巷道圍巖。本研究針對(duì)5110工作面兩巷圍巖變形量較大的問題,對(duì)原“錨網(wǎng)噴+錨索”支護(hù)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,取得了良好效果,為類似條件下巷道破碎圍巖控制提供借鑒意義。
山西長(zhǎng)治郊區(qū)三元南耀吉安煤業(yè)有限公司5110工作面位于一采區(qū)南部,南側(cè)為已掘51121 皮帶順槽,北側(cè)為5108 工作面采空區(qū),西側(cè)為礦界,東側(cè)為5117工作面。工作面主采5#煤層,平均厚度為6.5 m,平均傾角5°。煤層頂板主要為粉砂巖及細(xì)粒砂,底板主要為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖。工作面埋深850~890 m,屬于深部開采。兩巷道掘進(jìn)期間揭露斷層約22條,18條斷層落差大于1 m,8條斷層落差大于5 m,最大斷層落差為13 m。工作面回采期間受動(dòng)壓影響,礦壓顯現(xiàn)劇烈,兩巷圍巖變形破壞較大,尤其是斷層附近破壞更為嚴(yán)重。
5110 工作面兩巷原采用“錨網(wǎng)噴+錨索”支護(hù),具體參數(shù)如表1所示。
由于巷道埋深大,揭露斷層構(gòu)造多,原“錨網(wǎng)噴+錨索”支護(hù)不足以保證巷道圍巖穩(wěn)定性,尤其是回采期間受動(dòng)壓影響,巷道圍巖變形較為嚴(yán)重,需要來回返修,不僅影響工作面的安全回采,還制約工作面推進(jìn)速率。
以5110運(yùn)輸巷為例,采用FLAC3D模擬錨桿、錨索支護(hù)時(shí)巷道圍巖應(yīng)力變化情況。建立100 m×100 m×50 m 的力學(xué)模型,垂直方向施加18 MPa 應(yīng)力,采用φ20 mm×2 000 mm 高強(qiáng)螺紋鋼錨桿、φ18.9 mm 的預(yù)應(yīng)力錨索,巷道圍巖力學(xué)參數(shù)如表2所示。
3.2.1 錨固長(zhǎng)度影響
固定錨桿長(zhǎng)度為2.5 m、間排距為800 mm×800 mm、預(yù)緊力為80 kN,采用FLAC3D模擬7 種不同錨固長(zhǎng)度時(shí)5110 運(yùn)輸巷圍巖變形量和錨固力,具體模擬結(jié)果如表3所示。
由表3可知,錨固長(zhǎng)度對(duì)巷道圍巖變形量的影響不大,隨著錨固長(zhǎng)度的增加,圍巖變形量呈現(xiàn)逐漸減小并穩(wěn)定的趨勢(shì),原因是幫部錨桿能使臨空面圍巖應(yīng)力向深部轉(zhuǎn)移,避免了應(yīng)力集中。雖然幫部錨桿能將應(yīng)力向深部轉(zhuǎn)移,但錨固長(zhǎng)度過短,不能保證對(duì)圍巖的錨固力。因此,需要在保證巷道圍巖錨固力的同時(shí)強(qiáng)化幫部錨桿。
若錨桿長(zhǎng)度固定,錨固長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),錨桿錨固力會(huì)超過其所能承載的極限載荷,容易出現(xiàn)斷裂破壞,合理的錨固長(zhǎng)度能保證錨桿受力情況。根據(jù)模擬結(jié)果,當(dāng)錨固長(zhǎng)度大于1.0 m后,錨固力超過了其所能承載的極限載荷。因此,錨固長(zhǎng)度為0.8 m時(shí),不僅能減小圍巖變形量,還能最大程度地發(fā)揮錨桿的錨固力。
3.2.2 預(yù)緊力影響。
固定錨桿長(zhǎng)度為2.5 m、間排距為800 mm×800 mm、錨固長(zhǎng)度為0.8 m,采用FLAC3D模擬3 種不同預(yù)緊力時(shí)5110 運(yùn)輸巷圍巖變形量和錨固力,具體模擬結(jié)果如表4所示。
由表4可知,預(yù)緊力的增加對(duì)巷道圍巖變形量的影響不大,但錨固力比初始施加時(shí)的預(yù)緊力大。因此,在施加預(yù)緊力時(shí),應(yīng)適當(dāng)預(yù)留錨桿承載能力,避免錨桿斷裂破壞現(xiàn)象。根據(jù)模擬結(jié)果,錨桿施加的預(yù)緊力為其承載能力的50%~70%時(shí)能最大程度地發(fā)揮錨固力。
3.2.3 錨桿長(zhǎng)度影響
固定錨桿間排距為800 mm×800 mm、預(yù)緊力為100 kN,錨固長(zhǎng)度為錨桿長(zhǎng)度的1/3,采用FLAC3D模擬3 種不同錨桿長(zhǎng)度時(shí)5110 運(yùn)輸巷圍巖變形量和錨固力,具體模擬結(jié)果如表5所示。
由表5 可知,錨桿長(zhǎng)度影響錨固力,隨著錨桿長(zhǎng)度增加,錨固力也隨之增大,當(dāng)錨桿長(zhǎng)度增加至3.0 m時(shí),巷道圍巖穩(wěn)定后錨桿發(fā)生斷裂破壞。因此,依靠增加錨桿長(zhǎng)度來提高錨固力是不合理的,可能會(huì)造成錨桿斷裂破壞,部分區(qū)域發(fā)生冒頂?shù)仁鹿省8鶕?jù)模擬結(jié)果,錨桿長(zhǎng)度為2.5 m。
3.2.4 錨桿密度
固定錨桿長(zhǎng)度為2.5 m、錨固長(zhǎng)度為0.8 m、預(yù)緊力為100 kN,采用FLAC3D模擬3 種不同錨桿密度時(shí)5110 運(yùn)輸巷圍巖變形量和錨固力,具體模擬結(jié)果如表6所示。
由表6 可知,隨著錨桿間排距的增加,巷道圍巖變形量及錨固力逐漸增大。因此,在錨桿長(zhǎng)度一定時(shí),錨桿的間排距應(yīng)考慮單根錨桿承載能力。雖然,為了降低施工成本,可以適當(dāng)增大錨桿間排距,但可能會(huì)造成錨桿承載能力超限,出現(xiàn)斷裂破壞現(xiàn)象。根據(jù)模擬結(jié)果,錨桿間排距為700 mm×700 mm 時(shí),能最大程度地發(fā)揮錨固力。
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,對(duì)5110 運(yùn)輸巷支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,采用全斷面支護(hù)方式,共布置錨桿12 根,規(guī)格φ22 mm×2 500 mm、間排距800 mm×800 mm、錨固長(zhǎng)度0.8 m、預(yù)緊力100 kN,其中巷幫兩側(cè)底角錨桿向斜下方傾斜30°;共布置7 根錨索,其中頂板4 根,規(guī)格φ18.9 mm×7 500 mm,間排距1 400 mm×1400 mm。同時(shí),采用噴射混凝土支護(hù),噴射厚度120 mm。具體支護(hù)如圖1所示。
5110 運(yùn)輸巷支護(hù)參數(shù)優(yōu)化后,采用十字布點(diǎn)法對(duì)巷道圍巖變形量進(jìn)行監(jiān)測(cè),通過監(jiān)測(cè)33 d 圍巖變形量,驗(yàn)證支護(hù)效果,監(jiān)測(cè)結(jié)果如圖2所示。
由圖2可知,巷道圍巖變形量在15 d后逐漸趨于穩(wěn)定,左幫、右?guī)汀㈨敯?、底板最大變形量分別為19,16,10,14 mm。因此,優(yōu)化支護(hù)參數(shù)能有效提高巷道圍巖穩(wěn)定性,避免發(fā)生較大的變形破壞。
(1)山西長(zhǎng)治郊區(qū)三元南耀吉安煤業(yè)有限公司5110 工作面兩巷原“錨網(wǎng)噴+錨索”支護(hù)后巷道變形破壞較為嚴(yán)重,需對(duì)原支護(hù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。采用FLAC3D模擬錨桿長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、預(yù)緊力及密度對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定性及錨桿承載能力影響,得到錨桿長(zhǎng)度為2 500 mm、錨固長(zhǎng)度為錨桿長(zhǎng)度1/3、預(yù)緊力為錨桿承載力極限值的50%~70%、間排距為700 mm×700 mm時(shí),能最大程度地發(fā)揮錨桿的錨固力。
(2)施工中將原每排3 根錨索增加至7 根,增加了幫錨索和底板錨索,提高了兩幫及底板的支護(hù)強(qiáng)度,充分發(fā)揮圍巖整體的承載能力。支護(hù)后通過監(jiān)測(cè)巷道圍巖變形量驗(yàn)證支護(hù)效果,左幫、右?guī)汀㈨敯?、底板最大變形量分別為19,16,10,14 mm。支護(hù)參數(shù)優(yōu)化后有效提高了巷道圍巖穩(wěn)定性,保證了工作面安全回采。